CN219481740U - 一种浓密机溢流结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浓密机溢流结构，属于矿浆处理领域，该装置包括围堰，所述围堰顶部开设有多组溢流槽，所述溢流槽内部固定连接有过滤网，所述过滤网底部转动连接有转轴，所述转轴的两端分别固定连接有驱动叶轮和连接杆，所述连接杆一侧固定连接有刮板，所述刮板与过滤网一侧相贴，所述围堰内壁固定连接有多组固定销，所述固定销远离围堰的一端固定连接有围挡；围堰内部的溢流水通过出水管向下流出对驱动叶轮的叶片进行冲击，使驱动叶轮转动，驱动叶轮通过转轴带动连接杆转动，连接杆带动刮板转动，刮板上的毛刷对过滤网上附着的堵塞的杂质进行刮除，避免溢流水中的杂质对过滤网造成堵塞，提高过滤网的过滤效果。

Description

一种浓密机溢流结构

技术领域

本实用新型涉及矿浆处理技术领域，具体涉及一种浓密机溢流结构。

背景技术

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常由混凝土、木材或金属焊接作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10％～20％的矿浆通过重力沉降浓缩为含固重为45％～55％的底流砂浆，借助于安装于浓密机内慢速运转(1/3～1/5r/min)的耙的作用，使增稠的底流砂浆由浓密机底部的底流口卸出。浓密机上部产生较清的澄清液(溢流)，由顶部的环形溜槽排出。

浓密机广泛应用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所，对溢流水的清澈度有一定要求。但是，在实际的生产过程中，现有的浓密机往往存在着溢流水中固体颗粒沉积不充分，溢流水澄清度低，甚至达不到排放要求等缺陷。

公开号CN212141585U公开了一种浓密机溢流结构，包括设置在浓密机池壁顶部的第一环形溢流槽，以及与所述第一环形溢流槽连通的延长溢流结构，所述延长溢流结构远离所述第一环形溢流槽的一端设有排水结构。本实用新型提供的浓密机溢流结构，通过改变现有的溢流槽结构，延长溢流水沉积时间，从而达到提升溢流水清澈度的目的。

上述申请中通过“溢流水，先进入第一环形溢流槽1，然后经连接溢流槽22流入第二环形溢流槽21，最后从排水结构排出”的方式进行减少溢流水中的杂质，一方面增加了沉淀的时间，另一方面后续还需要人工对溢流槽内部的沉淀颗粒进行清理，增加了使用的麻烦。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种浓密机溢流结构，以解决现有技术中由于对比文件中通过溢流水，先进入第一环形溢流槽，然后经连接溢流槽流入第二环形溢流槽，最后从排水结构排出的方式进行减少溢流水中的杂质，一方面增加了沉淀的时间，另一方面后续还需要人工对溢流槽内部的沉淀颗粒进行清理，增加了使用的麻烦问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种浓密机溢流结构，包括围堰，所述围堰顶部开设有多组溢流槽，所述溢流槽内部固定连接有过滤网，所述过滤网底部转动连接有转轴，所述转轴的两端分别固定连接有驱动叶轮和连接杆，所述连接杆一侧固定连接有刮板，所述刮板与过滤网一侧相贴。

作为本实用新型进一步的方案：所述围堰内壁固定连接有多组固定销，所述固定销远离围堰的一端固定连接有围挡。

作为本实用新型进一步的方案：所述围挡的上端高于围堰的高度，所述围挡底部低于溢流槽的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述围堰外壁固定连接有环形接水槽，所述环形接水槽侧壁开设有排水孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述溢流槽内部固定有固定板，所述过滤网固定连接在固定板顶部，所述转轴转动连接在固定板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮板一侧设置有毛刷。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤板一侧固定连接有接水斗，所述接水斗底部固定连接有出水管，所述出水管出口位于驱动叶轮一侧边的叶片上方。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，围堰内部的溢流水通过出水管向下流出对驱动叶轮的叶片进行冲击，使驱动叶轮转动，驱动叶轮通过转轴带动连接杆转动，连接杆带动刮板转动，刮板上的毛刷对过滤网上附着的堵塞的杂质进行刮除，避免溢流水中的杂质对过滤网造成堵塞，提高过滤网的过滤效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型剖视结构示意图；

图3是本实用新型接水斗剖视结构示意图。

图中：1、围堰；101、溢流槽；2、过滤网；3、转轴；301、驱动叶轮；302、连接杆；4、刮板；401、毛刷；5、固定板；6、接水斗；601、出水管；7、固定销；701、围挡；8、环形接水槽；801、排水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种浓密机溢流结构，包括用于对矿浆进行处理的围堰1，其中在围堰1顶部开设有多组溢流槽101，多组溢流槽101用于对围堰1内部的溢流水进行排出，而在溢流槽101内部固定连接有用于对溢流水进行进一步过滤的过滤网2，进一步减少溢流水中的杂质，过滤网2底部转动连接有转轴3，转轴3的两端分别固定连接有驱动叶轮301和连接杆302，驱动叶轮301通过过滤网2流出的溢流水冲击进行驱动转动，连接杆302一侧固定连接有刮板4，刮板4一侧设置有毛刷401，刮板4与过滤网2位于围堰1内部的一侧相贴，转轴3带动刮板4转动，刮板4上的毛刷401对过滤网2进行清理。

如图1和图2所示，为了避免围堰1内部水面漂浮的泡沫流出，通过在上述中的围堰1内壁固定连接有多组固定销7，固定销7远离围堰1的一端固定连接有围挡701，围挡701位于围堰1的内部，同时围挡701的上端高于围堰1的高度，用于对泡沫进行阻挡，而围挡701底部低于溢流槽101的底部，避免水面的杂质流出。

如图1和图2所示，通过在上述中的围堰1外壁固定连接环形接水槽8，对从围堰1内部流出的溢流水进行接取，然后通过环形接水槽8侧壁开设的有排水孔801进行统一排出收集，环形接水槽8根据围堰1的制作材质进行相关的采取，当围堰1为混凝土浇筑时，环形接水槽8同样采样混凝土浇筑，当围堰1通过钢板拼装焊接时，环形接水槽8同样采样焊接的方式使用。

如图2所示，上述中的溢流槽101内部固定有固定板5，固定板5为不锈钢材质，降低溢流水的腐蚀，同时过滤网2固定连接在固定板5顶部，而转轴3转动连接在固定板5上，进行一体化设置，相比较于将转轴3安装在围堰1上，转轴3与固定板5一体化，方便进行安装使用。

如图1和图2所示，为了提高溢流水对驱动叶轮301的冲击力，通过在上述中的过滤板网一侧固定连接接水斗6，过滤网2过滤后的溢流水流入到接水斗6内部，然后通过接水斗6底部固定连接的出水管601流出，出水管601出口位于驱动叶轮301一侧边的叶片上方，对驱动叶轮301一侧的叶片进行冲击驱动，从而进行定点驱动，提高驱动的稳定性。

本实用新型的工作原理：使用者使用时，围堰1内部溢流水上表面的泡沫通过围挡701进行阻挡，避免泡面跟随溢流水一起流出，溢流水通过围挡701底部流动到溢流槽101内，然后通过溢流槽101内部的过滤网2进行过滤，减少溢流水中的杂质流出，流出过滤网2后的溢流水进入到接水斗6内部，然后通过出水管601向下流出对驱动叶轮301的叶片进行冲击，使驱动叶轮301转动，驱动叶轮301通过转轴3带动连接杆302转动，连接杆302带动刮板4转动，刮板4上的毛刷401对过滤网2上附着的堵塞的杂质进行刮除，避免溢流水中的杂质对过滤网2造成堵塞，提高过滤网2的过滤效果，过滤网2过滤的溢流水流入到环形接水槽8内，然后通过排水孔801排出。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种浓密机溢流结构，包括围堰(1)，其特征在于，所述围堰(1)顶部开设有多组溢流槽(101)，所述溢流槽(101)内部固定连接有过滤网(2)，所述过滤网(2)底部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的两端分别固定连接有驱动叶轮(301)和连接杆(302)，所述连接杆(302)一侧固定连接有刮板(4)，所述刮板(4)与过滤网(2)一侧相贴。

2.根据权利要求1所述的一种浓密机溢流结构，其特征在于，所述围堰(1)内壁固定连接有多组固定销(7)，所述固定销(7)远离围堰(1)的一端固定连接有围挡(701)。

3.根据权利要求2所述的一种浓密机溢流结构，其特征在于，所述围挡(701)的上端高于围堰(1)的高度，所述围挡(701)底部低于溢流槽(101)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种浓密机溢流结构，其特征在于，所述围堰(1)外壁固定连接有环形接水槽(8)，所述环形接水槽(8)侧壁开设有排水孔(801)。

5.根据权利要求1所述的一种浓密机溢流结构，其特征在于，所述溢流槽(101)内部固定有固定板(5)，所述过滤网(2)固定连接在固定板(5)顶部，所述转轴(3)转动连接在固定板(5)上。

6.根据权利要求1所述的一种浓密机溢流结构，其特征在于，所述刮板(4)一侧设置有毛刷(401)。

7.根据权利要求1所述的一种浓密机溢流结构，其特征在于，所述过滤网(2)一侧固定连接有接水斗(6)，所述接水斗(6)底部固定连接有出水管(601)，所述出水管(601)出口位于驱动叶轮(301)一侧边的叶片上方。