CN219481048U - 一种高效回弹的吸力隔膜及吸奶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种高效回弹的吸力隔膜及吸奶器，包括主体、封口圈及至少一个回弹柱，主体至少设有一个凹槽，凹槽具有开口，封口圈围设于主体靠近开口的一端，回弹柱设于凹槽内，回弹柱一端固定于凹槽底面，另一端朝向开口延伸。本例中，通过采用回弹柱，使得凹槽收到抽吸力发生形变时，此时回弹柱亦发生形变并具备弹性势能，当抽吸力消失时，回弹柱迅速发生回弹恢复初始形状，同时推动凹槽底面，使得凹槽底面亦迅速回弹恢复初始形状，也即实现快述回弹功能，从而有效的提高抽吸效率。

Description

一种高效回弹的吸力隔膜及吸奶器

技术领域

本实用新型涉及吸奶器技术领域，具体地，涉及一种高效回弹的吸力隔膜及吸奶器。

背景技术

隔膜，是吸奶器中不可或缺的重要组件之一，其不仅能够将奶液及电子元件隔离开，以保护电子元件的正常运行，同时还能在抽真空时发生形变并使得吸奶器产生抽吸力进行吸奶工作。

如申请号为202220225580.4的吸奶器，其中所提到的软隔膜设于控制部分及抽吸部分之间的安装空间，使用时抽吸部产生抽吸力使得软隔膜朝向控制部分凹陷，使得收集组件的吸盘内产生真空吸力以达到抽吸效果。

其隔膜所存在的缺陷在于：由于其软隔膜为软性材质，其自身的弹性不足以使得其形变后快速发生回弹，故隔膜在发生形变产生抽吸力后回弹速度慢，导致后续的抽吸效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种高效回弹的吸力隔膜，包括：

主体，主体设有至少一个凹槽，凹槽具有开口；

封口圈，封口圈围设于主体靠近开口的一端；

以及至少一个回弹柱，至少一个回弹柱设于凹槽内，其一端固定于凹槽底面，另一端朝向开口延伸。

根据本实用新型的一实施方式，凹槽设有两个，两个凹槽相邻设置，且两个凹槽的开口同向，回弹柱设有两个，每个凹槽内设有一个回弹柱。

根据本实用新型的一实施方式，主体靠近开口的一端还设有安装口，安装口设于两组凹槽开口上，封口圈围设于安装口上。

根据本实用新型的一实施方式，主体还设有定位槽，定位槽设于两组凹槽之间，定位槽具有槽口，槽口与开口的朝向相反。

根据本实用新型的一实施方式，封口圈与主体之间设有封口槽，封口槽环设于主体的外壁，封口槽的开口与定位槽的槽口设置方向同向。

根据本实用新型的一实施方式，主体还设有至少一组第一抵接环，至少一组第一抵接环环设于主体并位于安装口外壁，且沿主体高度方向排列。

根据本实用新型的一实施方式，主体还设有至少一组第二抵接环，至少一组第二抵接环设于主体并位于安装口内壁，且沿主体高度方向排列。

根据本实用新型的一实施方式，主体的横剖面呈扇环形状或多边形，主体采用软质弹性环保材料。

根据本实用新型的一实施方式，回弹柱为圆柱形或棱柱形，其与主体为同一材料一体成型。

一种吸奶器，包括控制部分及抽吸部分及上述的的吸力隔膜，抽吸部分设有安装孔，安装孔设于抽吸部分面向控制部分的一面，吸力隔膜设于安装孔并朝向控制部分。

本实用新型中通过采用回弹柱，使得凹槽收到抽吸力发生形变时，回弹柱亦发生形变并具备弹性势能，当抽吸力消失时，回弹柱迅速发生回弹恢复初始形状，同时推动凹槽底面，使得凹槽底面亦迅速回弹恢复初始形状，也即实现快述回弹功能，从而有效的提高抽吸效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例一中吸力隔膜的立体结构示意图；

图2为图1另一角度结构示意图；

图3为图2另一角度结构示意图；

图4为图3中沿A-A剖视图；

图5为图4中B部放大图；

图6为实施例二中吸奶器立体结构示意图；

图7为图6爆炸结构示意图；

图8为图7另一角度结构示意图。

附图标记说明：

1、主体；11、凹槽；111、开口；12、安装口；13、定位槽；131、槽口；14、封口槽；15、第一抵接环；16、第二抵接环；2、封口圈；3、回弹柱；4、控制部分；41、第一伸出壁；5、抽吸部分；51、安装孔；52、第二伸出壁；53、定位块。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一：

请参阅图1，图一为实施例一中吸力隔膜的立体结构示意图。本例中，一种高效回弹的吸力隔膜，包括：主体1、封口圈2及至少一个回弹柱3，其中，主体1设有至少一个凹槽11，每个凹槽11都具有开口111，也即主体1其中部分向内凹陷形成凹槽11，封口圈2围设于主体1靠近开口111的一端，同时，凹槽11的开口111位于封口圈2围设的平面空间内，回弹柱3设于凹槽11内，回弹柱3一端固定于凹槽11底面，另一端朝向开口111延伸。

本例中，主体1起到密封作用，有效隔绝吸奶器中控制部分与抽吸部分，避免乳液接触到控制部分的电子元件造成损伤，同时利用大气压强起到真空抽吸作用；封口圈2用于提高使用时吸力隔膜的密封性；回弹柱3用于使得凹槽11受到抽吸力发生形变时，凹槽11底面朝向开口111运动形变，同时，回弹柱3亦发生压缩形变，并具备弹性势能，当抽吸力消失，回弹柱3的弹性势能能够将弹性柱3迅速回弹至初始形状，并推动凹槽11底面将凹槽11底面快速回弹复位，从而有效提高抽吸效率及效果。

复阅图1，具体地，凹槽11设有两组，两组凹槽11相邻设置，且两组凹槽11的开口111同向，本例中，回弹柱3的数量与凹槽11数量一致，也即回弹柱3亦设有两个，分别设于两个凹槽11中，使得两个凹槽11同步回弹，从而更有效的提升凹槽11底面的回弹效率。

继续复阅图1，进一步地，主体1靠近开口111一端还设有安装口12，安装口12设于两个凹槽11的开口111上，封口圈2围设于安装口12上。安装口12用于使用时安装相应组件。

请参阅图2，图2为图1另一角度结构示意图。更进一步地，主体1上还设有定位槽13，定位槽13设于两组凹槽11之间，定位槽13具有槽口131，且槽口131的朝向与开口111的朝向相反。

复阅图2，封口圈2与主体1之间设有封口槽14，封口槽14环设于主体1外壁，且封口槽14朝向与定位槽13一致。封口槽14用于提高主体1安装时的密封性。

参照图3图4，图3为图2另一角度结构示意图，图4为图3中沿A-A剖视图，图5为图4中B部放大图。优选地，主体1还设有至少一组第一抵接环15，至少一组第一抵接环15环设于主体1，且位于安装口12外壁，沿主体1高度方向排列，例中，第一抵接环15设有两组，两组第一抵接环15相互平行并沿主体1高度方向排列。第一抵接环15用于进一步提高主体1安装的稳固性及密闭性。

复阅图3图4及图5，更进一步地，主体1还设有至少一组第二抵接环16，至少一组第二抵接环16设于主体1并位于安装口12内壁，且沿主体1高度方向排列；第二抵接环16用于进一步提高主体1安装稳固性及提高凹槽11内部的密封性。本例中，第二抵接环16设有两组，两组第二抵接环相互平行且沿主体1高度方向排列。

复阅图1-图3，优选地，主体1的横剖面为扇环形或多边形，且采用软质弹性环保材料。本例中，主体1的横剖面为扇环形，且采用硅胶材料制成，采用硅胶材料以避免材料对乳液造成污染同时亦能满足主体1所需的弹性效果。

优选地，回弹柱3为圆柱形或棱柱形，且与主体1为同一材料一体成型。本例中，回弹柱3为圆柱形，且为空心圆柱形，从而更进一步的提高回弹柱3的形变能力，也即进一步提高回弹效率。

综上，使用时，在吸奶器中的抽吸作用下，凹槽11发生形变，其底部朝向开口111方向运动，同时，弹性柱3亦产生压缩形变并具备弹性势能，在结束单次抽吸后，抽吸力消失，由于弹性柱3的弹性势能从而使得弹性柱3快速回弹至初始形状，从而推动凹槽11底面快速回弹复位，以提高下次抽吸时的抽吸效果，即提高产品抽吸效率。

实施例二：

请参阅6-图8，图6为实施例二中吸奶器立体结构示意图，图7为图6爆炸结构示意图，图8为图7另一角度结构示意图。本实施例提供一种应用了高效回弹隔膜的吸奶器，包括控制部分4、抽吸部分5及实施例一中的高效回弹的吸力隔膜，其中，控制部分4设有第一伸出壁41，第一伸出壁41设于控制部分4面向抽吸部分5的一面，抽吸部分5设有安装孔51、第二伸出壁52及定位块53，安装孔51及第二伸出壁52设于抽吸部分5面向控制部分4的一面，第二伸出壁52围设于安装孔51边缘，定位块53设于安装孔51内，第一伸出壁41与第二伸出壁52相对，主体1设于安装孔51内，将控制部分4与抽吸部分5隔离。

本例中的主体1、封口圈2及回弹柱3与实施例一中的主体1、封口圈2及回弹柱3具体结构及工作原理相同，本例不再详细阐述。

具体地，在安装时，现将主体1安装至安装孔51内，此时，定位块53经槽口131插入定位槽13内，以对主体1进行定位，同时，定位槽53还能够起支撑定位槽13的作用，使得受力集中于凹槽11内，从而进一步提高抽吸效率，同时，第二伸出壁52插入封口槽14内，随即第一抵接环15抵接第二伸出壁52外壁以增大摩擦力，提高安装稳固性的同时进一步提高主体1与抽吸部分5之间的密封性；随即将控制部分4的第一伸出壁41插入安装口12，此时，第二抵接环16抵接第一伸出壁41外表面，进一步提高控制部分4与凹槽11内部的安装稳固性及密封性，更好的提高抽吸效率。

在使用时，当启动吸奶器，控制部分4首先产生抽吸力，使得凹槽11内部发生形变，凹槽11底面朝向控制部分4运动形变，由于凹槽11的形变，在大气压强的作用下，抽吸部分5在产生抽吸力从而进行吸乳工作，此时，回弹柱3随凹槽11底面一同朝向控制部分4运动，当回弹柱3运动至控制部分4时，回弹柱3抵接控制部分4，在持续的抽吸力作用下，回弹柱3抽收到挤压而发生压缩形变并具备弹性势能，当抽吸结束后，凹槽11内抽吸力消失，回弹柱3在弹性势能下迅速恢复初始形状，并推动凹槽11底面使得凹槽11底面迅速恢复初始形状，以实现快速回弹，以便于下一次的抽吸工作，即有效的提高抽吸效率。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种高效回弹的吸力隔膜，其特征在于，包括：

主体(1)，主体(1)设有至少一个凹槽(11)，所述凹槽(11)具有开口(111)；

封口圈(2)，所述封口圈(2)围设于所述主体(1)靠近开口(111)的一端；以及

至少一个回弹柱(3)，至少一个回弹柱(3)设于所述凹槽(11)内，其一端固定于凹槽(11)底面，另一端朝向所述开口(111)延伸。

2.根据权利要求1所述的高效回弹的吸力隔膜，其特征在于，所述凹槽(11)设有两个，两个凹槽(11)相邻设置，且两个凹槽(11)的开口同向，所述回弹柱(3)设有两个，每个凹槽(11)内设有一个回弹柱(3)。

3.根据权利要求2所述的高效回弹的吸力隔膜，其特征在于，所述主体(1)靠近开口(111)的一端还设有安装口(12)，所述安装口(12)设于所述两组凹槽(11)的开口(111)上，所述封口圈(2)围设于所述安装口(12)上。

4.根据权利要求2所述的高效回弹的吸力隔膜，其特征在于，所述主体(1)还设有定位槽(13)，所述定位槽(13)设于两组所述凹槽(11)之间，所述定位槽(13)具有槽口(131)，所述槽口(131)与所述开口(111)的朝向相反。

5.根据权利要求4所述的高效回弹的吸力隔膜，其特征在于，所述封口圈(2)与所述主体(1)之间设有封口槽(14)，所述封口槽(14)环设于所述主体的外壁，所述封口槽(14)的开口(111)与所述定位槽(13)的槽口(131)设置方向同向。

6.根据权利要求3所述的高效回弹的吸力隔膜，其特征在于，所述主体(1)还设有至少一组第一抵接环(15)，至少一组所述第一抵接环(15)环设于所述主体(1)并位于安装口(12)外壁，且沿主体(1)高度方向排列。

7.根据权利要求3所述的高效回弹的吸力隔膜，其特征在于，所述主体(1)还设有至少一组第二抵接环(16)，至少一组所述第二抵接环(16)设于所述主体(1)并位于所述安装口(12)内壁，且沿主体(1)高度方向排列。

8.根据权利要求1所述的高效回弹的吸力隔膜，其特征在于，所述主体(1)的横剖面呈扇环形状或多边形，所述主体(1)采用软质弹性环保材料。

9.根据权利要求1所述的高效回弹的吸力隔膜，其特征在于，所述回弹柱(3)为圆柱形或棱柱形，其与所述主体(1)为同一材料一体成型。

10.一种吸奶器，其特征在于，包括控制部分(4)及抽吸部分(5)及权利要求1-9任一所述的吸力隔膜，所述抽吸部分(5)设有安装孔(51)，所述安装孔(51)设于所述抽吸部分(5)面向控制部分(4)的一面，所述吸力隔膜设于所述安装孔(51)并朝向控制部分(4)。