CN2194809Y - 强芯毡复合管 - Google Patents
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Abstract
一种强芯毡复合管，是用有机纤维和无机纤维增
强塑料的一种制品，属于复合材料技术领域。本强芯
毡复合管的特点是：表面层为塑料层，芯层为塑料熔
膜和毡状有机纤维或毡状无机纤维复合的增强层。
强芯毡复合管可用于制作化工贮罐和用于酸碱物料
的输送，也可用作直埋防水保温管的外壳；具有轻质、
高强、表面平坦光滑、防渗漏、耐腐蚀抗冲击等优点。
Description
一种强芯毡复合管，是用有机纤维和无机纤维增强塑料的一种制品，属于复合材料技术领域。
众所周知，在各种各样的复合材料中，用玻璃纤维增强塑料俗称为玻璃钢，简称GRP。由于其具有轻质、高强、耐腐蚀等优点而广泛应用于石油、化工、电力、机械等技术领域。在增强塑料发展过程中，增强热固性塑料逐渐被增强热塑性塑料所取代，这是由于增强热固性塑料制品一经成形固化以后，即已定形，即使重新加热也无塑性变形和焊接加工的可能，更不适合制作冲压制品。而玻璃纤维增强热塑性塑料可以进行热冲压加工制品，边角废料也可回收重复使用，但其耐冲击力和耐候性仍存在一定问题。
为了改善和提高复合材料制品的性能，本实用新型提供一种强芯毡复合管，其结构是在两表面层之间夹有芯层，芯层由毡状有机纤维、毡状无机纤维及塑料熔膜复合的增强层，不仅提高制品的耐冲击力，使其耐候性更佳，制品不会发生分层，绝缘性能和表面光滑程度也大大提高。
本强芯毡复合管的特征是：内表面层1和外表面层3为1～10mm厚的塑料层：芯层2为2～20mm厚的塑料熔膜和毡状有机纤维及毡状无机纤维复合的增强层。内表面层1和外表面层3的塑料层以及组成芯层2的塑料熔膜的材料必须一致，以免产生分层现象；它们通常为：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、尼龙等；芯层2内主要用来增强用的无机纤维通常采用玻璃纤维；为了改善和提高制品的性能，在芯层2内还采用了毡状有机纤维：如涤纶、锦纶、丙纶、粘胶和碳纤维等。
由挤出机挤出塑料平膜，同时将纱架上的有机纤维和无机纤维连续抛制成毡状铺在塑料膜上，控制好所需的表面层和芯层的厚度，在对压滚筒机上边加热边旋转成形，同时进行辊压复合，至所需长度时将其切割成管，即为强芯毡复合管，可用于制作化工贮罐和用于酸碱物料的输送，也可用作直埋防水保温管道的外壳等；将强芯毡复合管沿其纵向剖开，即成为弧形的瓦状强芯毡复合片，可用于制作冲压制品，如：汽车上用的遮阳蓬、铰链式座椅、保险杠、挡泥板及蓄电池托盘等。
强芯毡复合管具有轻质、高强、表面平坦光滑、不分层、防渗漏、耐腐钮、抗冲出、隔热、绝缘、有较宽的适用温度范围、可加热整形和焊接等优点。广泛应用于石油、电力、化工、机械等国民经济各个领域。
附图1为强芯毡复合管的结构图
1－内表面层 2－芯层 3－外表面层
实施例：管径φ为300mm，长度L为2000mm强芯毡复合管其壁厚为12mm，内表面层1和外表面层3的厚度均为2mm，芯层2厚度为8mm，采用毡状丙纶和玻璃纤维复合增强丙烯，该管道可用于化工管道酸碱物料的输送。当沿纵向把强芯毡复合管剖开成弧形瓦状片材，可用于制作冲压和流动模压制品，如汽车保险械和挡泥板等。上述制品可在－40℃～＋120℃范围内正常使用。
Claims (3)
1、一种强芯毡复合管，由表面层和芯层组成，其特征在于内表面层1和外表面层3为1～10mm厚的塑料层；芯层2为2～20mm厚的塑料熔膜和毡状有机纤维及毡状无机纤维复合的增强层。
2、根据权利要求1所述的复合管，其特征在于毡状有机纤维为如下所述中的一种：
①涤纶 ②锦纶 ③丙纶 ④粘胶 ⑤碳纤维
3、根据权利要求1所述的复合管，其特征在于毡状无机纤维为玻璃纤维。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93237316 CN2194809Y (zh) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 强芯毡复合管 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 93237316 CN2194809Y (zh) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 强芯毡复合管 |
Publications (1)
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| CN2194809Y true CN2194809Y (zh) | 1995-04-19 |
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ID=33812292
Family Applications (1)
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| CN 93237316 Expired - Fee Related CN2194809Y (zh) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 强芯毡复合管 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2194809Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105690703A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-06-22 | 刘新华 | 耐压单层双色软管及其制备方法 |
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1993
- 1993-07-23 CN CN 93237316 patent/CN2194809Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105690703A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-06-22 | 刘新华 | 耐压单层双色软管及其制备方法 |
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