CN219480908U - 一种古法丹剂丸剂制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种古法丹剂丸剂制备装置，涉及丸剂制备技术领域，该古法丹剂丸剂制备装置旨在解决现有技术下不便于对古法丹剂丸剂进行快速制丸处理的技术问题；该丸剂制备装置包括固定筒；固定筒的外侧固定安装有进料管，固定筒的内侧设置有挤压组件，固定筒的底端固定安装有切段箱，切段箱的内侧设置有切段组件，切段箱的底端固定安装有斜导管，斜导管的底端固定安装有出料管，出料管的上端开设有安装槽，安装槽的内侧设置有搓丸组件；该古法丹剂丸剂制备装置只需通过挤压组件将原料挤压至切段箱的内部，通过切段组件将挤压成条的药剂进行切段，通过搓丸组件带动药段进行搓丸处理，从而实现了便于对古法丹剂丸剂进行快速制丸处理。
Description
技术领域
本实用新型属于丸剂制备技术领域，具体涉及一种古法丹剂丸剂制备装置。
背景技术
现今，丸剂的使用在中药制备中较为常见，丸剂是指药材细粉或药材提取物加适宜的粘合辅料制成的球形或类球片形制剂，为了方便对丸剂进行生产加工，通常会使用到古法丹剂丸剂制备装置。
目前，专利号为CN201821971481.0的实用新型专利公开了一种藏药丸剂的制备装置，该装置包括贯穿转动轴设置的上冲盘、中模盘和下冲盘及装设在冲盘上的上冲头和下冲头，下冲头和上冲头对应的头部呈内凹的半圆形构成药丸的成形腔，上冲盘上方设置有上滑轨，上冲头的一端卡在上滑轨上，另一端贯穿上冲盘；下冲盘下方设置有可拆卸的填充导轨，计量导轨、出丸芯导轨及设置于计量导轨和出丸芯导轨之间的多组加压结构；下冲头贯穿下冲盘，其末端与填充导轨相配合，另一端与模孔配合，该装置实现了填充、计量、预压、主压和出丸芯等工序，完成了压丸芯的整个过程，压丸效果和质量好，缩短了物料的成型时间和烘干时间，成品率大幅提高，提高了生产效率，便于广泛推广应用；其采用的是缩短了物料的成型时间和烘干时间，但该古法丹剂丸剂制备装置在使用过程中，不便于对古法丹剂丸剂进行快速制丸处理。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种古法丹剂丸剂制备装置，该古法丹剂丸剂制备装置旨在解决现有技术下不便于对古法丹剂丸剂进行快速制丸处理的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种古法丹剂丸剂制备装置，该丸剂制备装置包括固定筒；所述固定筒的外侧固定安装有进料管，所述固定筒的内侧设置有挤压组件，所述固定筒的底端固定安装有切段箱，所述切段箱的内侧设置有切段组件，所述切段箱的底端固定安装有斜导管，所述斜导管的底端固定安装有出料管，所述出料管的上端开设有安装槽，所述安装槽的内侧设置有搓丸组件。
使用本技术方案的古法丹剂丸剂制备装置时，原料通过进料管导入至固定筒的内部，通过挤压组件将原料挤压至切段箱的内部，通过切段组件将挤压成条的药剂进行切段，切段后的药剂通过斜导管导入至出料管处，通过搓丸组件带动药段进行搓丸处理，从而实现了便于对古法丹剂丸剂进行快速制丸处理。
进一步的，所述挤压组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述固定筒的上端，所述第一电机的输出端设置有绞龙，所述绞龙位于所述固定筒的内部，启动第一电机带动绞龙转动，通过绞龙将原料挤压至切段箱的内部。
进一步的，所述切段组件的内部包括有第一圆轮，所述第一圆轮设置于所述切段箱的内侧，所述第一圆轮与所述切段箱转动连接，所述切段箱的内侧设置有第二圆轮，第一圆轮带动第一半圆槽转动，第二圆轮带动第二半圆槽转动。
进一步的，所述切段组件的内部包括有第一半圆槽，所述第一半圆槽开设于所述第一圆轮的外侧，所述第二圆轮的外侧开设有第二半圆槽，所述第二半圆槽与所述第一半圆槽相互对应，通过第一半圆槽与第二半圆槽将挤压成条的药剂进行切段。
进一步的，所述切段组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述切段箱的外侧，所述第二电机的输出端与所述第一圆轮的一端相互连接，启动第二电机带动第一圆轮转动，对第一圆轮进行驱动处理。
进一步的，所述切段组件的内部包括有第一齿轮，所述第一齿轮设置于所述第一圆轮的另一端，所述第二圆轮的另一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动第二圆轮转动。
进一步的，所述搓丸组件的内部包括有第三电机，所述第三电机设置于所述出料管的外侧，所述第三电机的输出端设置有皮带组，所述皮带组位于所述安装槽的内部，启动第三电机带动皮带组转动，通过皮带组带动药段进行搓丸处理。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的古法丹剂丸剂制备装置利用原料通过进料管导入至固定筒的内部，启动第一电机带动绞龙转动，通过绞龙将原料挤压至切段箱的内部，启动第二电机带动第一圆轮转动，第一圆轮带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动第二圆轮转动，第一圆轮带动第一半圆槽转动，第二圆轮带动第二半圆槽转动，通过第一半圆槽与第二半圆槽将挤压成条的药剂进行切段，实现了对药剂的切断处理；
2、本实用新型的古法丹剂丸剂制备装置利用切段后的药剂通过斜导管导入至出料管处，启动第三电机带动皮带组转动，通过皮带组带动药段进行搓丸处理，从而实现了便于对古法丹剂丸剂进行快速制丸处理。
附图说明
图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；
图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图；
图3为本实用新型一种具体实施方式剖面立体的结构示意图；
图4为本实用新型一种具体实施方式剖面立体的结构示意图。
附图中的标记为：1、固定筒；2、进料管；3、挤压组件；4、切段箱；5、切段组件；6、斜导管；7、出料管；8、安装槽；9、搓丸组件；10、第一电机；11、绞龙；12、第一圆轮；13、第二圆轮；14、第一半圆槽；15、第二半圆槽；16、第二电机；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第三电机；20、皮带组。
具体实施方式
本具体实施方式是用于古法丹剂丸剂制备装置，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该丸剂制备装置包括固定筒1；所述固定筒1的外侧固定安装有进料管2，所述固定筒1的内侧设置有挤压组件3，所述固定筒1的底端固定安装有切段箱4，所述切段箱4的内侧设置有切段组件5，所述切段箱4的底端固定安装有斜导管6，所述斜导管6的底端固定安装有出料管7，所述出料管7的上端开设有安装槽8，所述安装槽8的内侧设置有搓丸组件9。
针对本具体实施方式，固定筒1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如固定筒1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
其中，所述挤压组件3的内部包括有第一电机10，所述第一电机10设置于所述固定筒1的上端，所述第一电机10的输出端设置有绞龙11，所述绞龙11位于所述固定筒1的内部，启动第一电机10带动绞龙11转动，通过绞龙11将原料挤压至切段箱4的内部，所述切段组件5的内部包括有第一圆轮12，所述第一圆轮12设置于所述切段箱4的内侧，所述第一圆轮12与所述切段箱4转动连接，所述切段箱4的内侧设置有第二圆轮13，第一圆轮12带动第一半圆槽14转动，第二圆轮13带动第二半圆槽15转动。
本具体实施方式是用于古法丹剂丸剂制备装置，其剖面立体结构示意图如图3所示，其剖面立体结构示意图如图4所示，所述切段组件5的内部包括有第一半圆槽14，所述第一半圆槽14开设于所述第一圆轮12的外侧，所述第二圆轮13的外侧开设有第二半圆槽15，所述第二半圆槽15与所述第一半圆槽14相互对应，通过第一半圆槽14与第二半圆槽15将挤压成条的药剂进行切段，所述切段组件5的内部包括有第二电机16，所述第二电机16设置于所述切段箱4的外侧，所述第二电机16的输出端与所述第一圆轮12的一端相互连接，启动第二电机16带动第一圆轮12转动，对第一圆轮12进行驱动处理。
同时，所述切段组件5的内部包括有第一齿轮17，所述第一齿轮17设置于所述第一圆轮12的另一端，所述第二圆轮13的另一端设置有第二齿轮18，所述第二齿轮18与所述第一齿轮17啮合连接，通过第一齿轮17与第二齿轮18的啮合连接带动第二圆轮13转动，所述搓丸组件9的内部包括有第三电机19，所述第三电机19设置于所述出料管7的外侧，所述第三电机19的输出端设置有皮带组20，所述皮带组20位于所述安装槽8的内部，启动第三电机19带动皮带组20转动，通过皮带组20带动药段进行搓丸处理。
使用本技术方案的古法丹剂丸剂制备装置时，原料通过进料管2导入至固定筒1的内部，启动第一电机10带动绞龙11转动，通过绞龙11将原料挤压至切段箱4的内部，启动第二电机16带动第一圆轮12转动，第一圆轮12带动第一齿轮17转动，通过第一齿轮17与第二齿轮18的啮合连接带动第二圆轮13转动，第一圆轮12带动第一半圆槽14转动，第二圆轮13带动第二半圆槽15转动，通过第一半圆槽14与第二半圆槽15将挤压成条的药剂进行切段，切段后的药剂通过斜导管6导入至出料管7处，启动第三电机19带动皮带组20转动，通过皮带组20带动药段进行搓丸处理，从而实现了便于对古法丹剂丸剂进行快速制丸处理。
Claims (7)
1.一种古法丹剂丸剂制备装置，该丸剂制备装置包括固定筒；其特征在于，所述固定筒的外侧固定安装有进料管，所述固定筒的内侧设置有挤压组件，所述固定筒的底端固定安装有切段箱，所述切段箱的内侧设置有切段组件，所述切段箱的底端固定安装有斜导管，所述斜导管的底端固定安装有出料管，所述出料管的上端开设有安装槽，所述安装槽的内侧设置有搓丸组件。
2.根据权利要求1所述的一种古法丹剂丸剂制备装置，其特征在于，所述挤压组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述固定筒的上端，所述第一电机的输出端设置有绞龙，所述绞龙位于所述固定筒的内部。
3.根据权利要求1所述的一种古法丹剂丸剂制备装置，其特征在于，所述切段组件的内部包括有第一圆轮，所述第一圆轮设置于所述切段箱的内侧，所述第一圆轮与所述切段箱转动连接，所述切段箱的内侧设置有第二圆轮。
4.根据权利要求3所述的一种古法丹剂丸剂制备装置，其特征在于，所述切段组件的内部包括有第一半圆槽，所述第一半圆槽开设于所述第一圆轮的外侧，所述第二圆轮的外侧开设有第二半圆槽，所述第二半圆槽与所述第一半圆槽相互对应。
5.根据权利要求4所述的一种古法丹剂丸剂制备装置，其特征在于，所述切段组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述切段箱的外侧，所述第二电机的输出端与所述第一圆轮的一端相互连接。
6.根据权利要求5所述的一种古法丹剂丸剂制备装置，其特征在于，所述切段组件的内部包括有第一齿轮，所述第一齿轮设置于所述第一圆轮的另一端，所述第二圆轮的另一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种古法丹剂丸剂制备装置，其特征在于，所述搓丸组件的内部包括有第三电机，所述第三电机设置于所述出料管的外侧，所述第三电机的输出端设置有皮带组，所述皮带组位于所述安装槽的内部。
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