CN219479899U - 一种可切换转速的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种可切换转速的食品加工机，包括内置电机的主机和安装于主机的加工杯组件，加工杯组件包括加工杯和杯盖，加工杯内设有传动轴和安装于传动轴的刀具，食品加工机设有变速机构，变速机构包括与传动轴传动连接的离合轴，离合轴通过弹性件弹性安装于变速机构，通过离合轴的上浮和下压使离合轴到达不同的传动高度，以使传动轴具有减速输出、非减速输出和自由旋转三种状态。本申请的食品加工机，传动轴可在三种状态下切换，通过输出电机原速或减速可满足多种加工需求，在自由旋转状态下，电机的输出动力不传递至传动轴，此时传动轴的旋转阻力最小，有利于切换转速过程中对传动轴形成挂挡，可防止传动轴被顶起，可提高使用安全性和可靠性。

Description

一种可切换转速的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及家电领域，具体涉及一种可切换转速的食品加工机。

背景技术

现有食品加工机为满足多种加工需求，可兼容多种转速，依靠变速箱内输出轴由弹簧顶住上弹或下压实现与不同齿轮系啮合，达到输出不同转速比的功能要求。在不同转速切换过程中，当输出轴脱离当前啮合状态时，输出轴受弹簧上顶，对加工刀具、杯盖形成反弹力，可能导致顶开杯盖，不利于刀具安装、杯盖盖合，影响使用体验。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种可切换转速的食品加工机，使转速切换方便可靠。

本实用新型公开一种可切换转速的食品加工机，包括内置电机的主机和安装于主机的加工杯组件，所述加工杯组件包括加工杯和杯盖，所述加工杯内设有传动轴和安装于传动轴的刀具，所述食品加工机设有变速机构，所述变速机构包括与所述传动轴传动连接的离合轴，所述离合轴通过弹性件弹性安装于所述变速机构，通过所述离合轴的上浮和下压使所述离合轴到达不同的传动高度，以使所述传动轴具有减速输出、非减速输出和自由旋转三种状态。

本实用新型的可切换转速的食品加工机，还具有如下附加技术特征：

所述离合轴的下端沿竖直方向依次设有第一端齿和第二端齿，所述变速机构设有与所述第一端齿适配的嵌入齿、与所述第二端齿适配的离合齿，所述弹性件上顶所述离合轴使所述第一端齿与所述嵌入齿啮合时，所述传动轴具有减速输出的转速，所述传动轴受力下压所述离合轴使所述第二端齿与所述离合齿啮合时，所述传动轴具有非减速输出的转速。

所述离合轴通过传动头与所述传动轴传动连接，所述传动轴内嵌有套筒，所述套筒对所述传动头下压以使所述传动轴切换至非减速输出的转速。

所述传动轴和所述套筒之间设有防转结构，所述防转结构包括设置在所述传动轴的内侧壁和所述套筒的外侧壁其中之一上的止转筋以及设置在所述传动轴的内侧壁和所述套筒的外侧壁其中之另一上的止转槽。

所述传动头包括上下设置的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段的直径小于所述第二连接段的直径，所述套筒内侧与所述第二连接段啮合。

所述变速机构的上表面部分上凸形成安装部，所述安装部与所述传动轴之间设有限位结构，在所述自由旋转状态下，所述限位结构限制所述传动轴的上弹高度。

所述限位结构包括设于所述安装部的凸点和设于所述套筒内周壁的内旋扣，由减速输出转速切换至非减速输出转速的过程中，所述内旋扣与所述凸点发生轴向限位形成挂挡。

所述内旋扣的下部设有第一倾斜面以形成导向面，所述内旋扣的上部设有弧形槽，所述凸点由前一个所述内旋扣的导向面滑入下一个所述内旋扣的弧形槽时形成挂挡。

所述杯盖安装到位时，所述传动轴受压使所述内旋扣与所述凸点分离。

所述传动轴与所述刀具一体成型，所述刀具为干磨刀。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1.本申请的食品加工机，传动轴可在三种状态下切换，通过输出电机原速或减速可满足多种加工需求，而在自由旋转状态下，电机的输出动力不传递至传动轴，此时传动轴的旋转阻力最小，有利于切换转速过程中对传动轴形成挂挡，因此可防止传动轴被顶起(或顶开杯盖)，可提高使用安全性和可靠性。

2.作为一种优选的实施方式，所述离合轴的下端沿竖直方向依次设有第一端齿和第二端齿，所述变速机构设有与所述第一端齿适配的嵌入齿、与所述第二端齿适配的离合齿，所述弹性件上顶所述离合轴使所述第一端齿与所述嵌入齿啮合时，所述传动轴具有减速输出的转速，所述传动轴受力下压所述离合轴使所述第二端齿与所述离合齿啮合时，所述传动轴具有非减速输出的转速；由此，离合轴在不同传动高度下，利用不同端齿与下方齿结构对应啮合，可输出不同转速，传递到刀具上，可实现进行和面、绞肉、打发等要求高速运转的功能，以及进行榨汁等要求低速运转的功能，丰富了食品加工机的功能。

3.作为一种优选的实施方式，所述离合轴通过传动头与所述传动轴传动连接，所述传动轴内嵌有套筒，所述套筒对所述传动头下压以使所述传动轴切换至非减速输出的转速；通过优化传动轴的结构，在其内部设置套筒，可增加对传动头的下压距离，以使离合轴相应的齿结构啮合从而提供非减速输出，保证了不同转速切换的可靠性。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述传动轴和所述套筒之间设有防转结构，所述防转结构包括设置在所述传动轴的内侧壁和所述套筒的外侧壁其中之一上的止转筋以及设置在所述传动轴的内侧壁和所述套筒的外侧壁其中之另一上的止转槽；通过设置防转结构，可阻止传动轴和套筒之间发生相对运动，而影响传动轴的转速，保证了刀具高速运转的可靠性和稳定性。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述传动头包括上下设置的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段的直径小于所述第二连接段的直径，所述套筒内侧与所述第二连接段啮合；通过优化传动头结构，其第一连接段和第二连接段能够与不同的传动配件啮合，相较于结构单一的传动头，可适配不同的传动配件，可节省传动头的频繁替换和拆装，从而提升用户体验。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述变速机构的上表面部分上凸形成安装部，所述安装部与所述传动轴之间设有限位结构，在所述自由旋转状态下，所述限位结构限制所述传动轴的上弹高度；通过设置限位结构，提供了传动轴的轴向限位，在传动轴从减速状态切换至非减速状态时，可防止传动轴被顶起(或顶开杯盖)，提高了安全性和可靠性。

进一步的，所述限位结构包括设于所述安装部的凸点和设于所述套筒内周壁的内旋扣，由减速输出转速切换至非减速输出转速的过程中，所述内旋扣与所述凸点发生轴向限位形成挂挡；由此，利用内旋扣与凸点轴向限位形成挂挡，可防止传动轴被顶起(或顶开杯盖)，结构简单、便于操作。

进一步的，所述杯盖安装到位时，所述传动轴受压使所述内旋扣与所述凸点分离；由此，通过使内旋扣与凸点分离运转起来就没有干涉了，这样传动轴就切换到了非减速输出状态。

4.作为一种优选的实施方式，所述传动轴与所述刀具一体成型，所述刀具为干磨刀；通过使传动轴与刀具一体成型，可简化加工和装配，该传动轴可用于实现高速运转下的干磨功能，能够与低速运转功能下的传动轴形成区分，以便根据不同转速使用不同的传动轴，解决了安装刀具的防呆和传动安装稳定的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施方式下的食品加工机的部分结构示意图。

图2为本申请一种实施方式下的变速机构的结构示意图。

图3为本申请一种实施方式下的变速机构部分结构示意图。

图4为本申请一种实施方式下的传动轴的结构示意图。

图5为图4的传动轴的内部示意图。

图6为图4的套筒的内部示意图。

图7为内旋扣与凸点的动态装配过程示意图。

图8为减速输出对应的离合轴状态示意图。

图9为自由旋转状态对应的离合轴状态示意图。

图10为非减速输出对应的离合轴状态示意图。

图11为本申请一种实施方式下传动轴与干磨刀一体的结构示意图。

附图标记：

10-加工杯，11-杯盖；

20-传动轴，21-离合轴，22-弹性件，201-上连接头，202-齿轮箱下壳，206-齿轮箱上壳，203-行星齿，204-上行星架，205-下行星架，23-离合齿，24-嵌入齿，211-第一端齿，212-第二端齿，25-传动头，26-套筒，271-止转筋，272-止转槽，251-第一连接段，252-第二连接段，207-安装部，208-凸点，28-内旋扣，281-第一倾斜面，282-第二倾斜面，283-弧形槽，29-干磨刀。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图11所示，本申请提供一种可切换转速的食品加工机，包括内置电机的主机和安装于主机的加工杯组件，加工杯组件包括加工杯10和杯盖11，加工杯11内设有传动轴20和安装于传动轴20的刀具，食品加工机设有变速机构，变速机构包括与传动轴20传动连接的离合轴21，离合轴21通过弹性件22弹性安装于变速机构，通过离合轴21的上浮和下压使离合轴21到达不同的传动高度，以使传动轴20具有减速输出、非减速输出和自由旋转三种状态。

具体的，如图1所示，在杯盖11和加工杯10之间限定有传动轴20，传动轴20能够将杯身底部的变速机构的输出动力传递到各种刀具上，以开展例如绞肉、碎菜、和面、榨汁等动作。本申请的变速机构可切换转速，既可输出电机原转速，也可输出减速后的转速。

利用变速机构的弹性结构，在传动轴20下压过程中可分为三段：第一段为减速段，第二段为自由旋转段，第三段为非减速段，利用切换到自由旋转段传动轴20被轴向限位，可防止传动轴20被顶起甚至顶开杯盖11，实现转速切换可靠。

如图2所示，变速机构包括：上连接头201，其用于和电机的下连接头(图中未示出)配合连接；齿轮箱下壳202和齿轮箱上壳206；离合齿23也即输入太阳齿，离合齿23驱动三个呈120°均布的行星齿203，行星齿203由上行星架204和下行星架205限定在齿轮内自转的同时公转，上行星架204的顶端设有嵌入齿24，离合轴21的下端依次设有第一端齿211和第二端齿212，第一端齿211位于第二端齿212上方，第一端齿211例如为大端齿，第二端齿212例如为小端齿，当嵌入齿24与第一端齿211啮合时，离合轴21可输出减速后的转速，从而传动轴20可输出减速后的转速。离合轴21下端细轴端设有弹性件22，弹性件22例如为弹簧，在不受外力状态下，弹性件22向上顶住离合轴21，使离合轴21的第一端齿211与嵌入齿24啮合，当离合轴21被施加向下的压力后，推动离合轴21压缩弹性件22，直至离合轴21的第二端齿212与离合齿23啮合，此时传动轴20获得的输出转速与离合齿23同步，即与电机直接输出转速同步，故此形成转速切换。

进一步的，离合轴21通过传动头25与传动轴20传动连接，为实现弹性件22的上浮和下压，传动轴20内部设有例如台阶结构等可配合下压传动头25，再利用杯盖11压住传动轴20顶端可形成闭合安装的确定档位。

如图4至图6所示，一种传动轴20结构中，传动轴20内嵌有套筒26，套筒26对传动头25下压以使传动轴20切换至非减速输出的转速。

单独将传动轴20套在传动头25上时，传动轴20不对传动头25下压，此时传动轴20为上浮状态，相应具有减速输出状态。当传动轴20安装套筒26之后，安装了套筒26的传动轴20能够对传动头25压缩，此时传动轴20为下压状态，相应为原速状态。

优选的，传动轴20和套筒26之间设有防转结构，且两者过盈配合。如图5和图6所示，防转结构例如包括设置在传动轴20的内侧壁的止转筋271和设置在套筒26的外侧壁的止转槽272，通过止转筋271和止转槽272配合可防止两者相对转动，以保证刀具的转速稳定可靠。可以理解的是，上述止转筋271和止转槽272的设置位置可相互替换，即止转筋271可设置在套筒26上，止转槽272可设置在传动轴20上。

在优选的实施例中，传动头25具有两种连接结构，如图3所示，传动头25包括上下设置的第一连接段251和第二连接段252，第一连接段251的直径小于第二连接段252的直径，第一连接段251例如具有正六边形，第二连接段252例如具有六角星形，通过匹配不同配件可实现驱动两种端口的料理配件工作，相较于单一结构的传动头使用更加方便。套筒26内为六角套结构，能够与第二连接段252啮合。第一连接段251能够与其他传动件啮合，例如能够与原汁螺杆啮合。

进一步的，变速机构的上表面部分上凸形成安装部207，安装部207与传动轴20之间设有限位结构，在自由旋转状态下，限位结构限制传动轴20的上弹高度。

在没有合盖之前当没有杯盖11限位时，为防止传动轴20上弹，通过限位结构对传动轴20轴向限位可解决传动轴20向上回弹的问题。并且，传动轴20由减速状态切换至非减速状态过程中，利用限位结构可防止传动轴20上弹。

优选的，限位结构包括设于安装部207的凸点208和设于套筒26内周壁的内旋扣28，由减速输出转速切换至非减速输出转速的过程中，内旋扣28与凸点208发生轴向限位形成挂挡。

如图3、图6和图7所示，凸点208例如为三角凸点，内旋扣28的下部设有第一倾斜面281和第二倾斜面282，第一倾斜面281和第二倾斜面282可形成钝角形状，其中，第一倾斜面281与水平线形成缓坡角，第一倾斜面281可用作导向面。第一倾斜面281例如与水平线形成30°的缓坡角，第二倾斜面282例如与水平线形成65°的陡坡角。内旋扣28的上部还设有弧形槽283。

内旋扣28与凸点208的动态装配过程为：初始状态时内旋扣A底部顶点或第一倾斜面281或第二倾斜面282与凸点208的一个顶点接触，随着传动轴20被下压，套筒26的四个均布的内旋扣28因坡角导向逆时针旋转，当转到凸点208挂入内旋扣B的弧形槽283时，会有挂到位的手感，即形成挂挡状态，这样传动轴20就挂在齿轮箱上了，此时无论是放置物料还是合盖就十分方便了。进一步的，在合盖旋合时可将传动轴20再下压一定距离(2～3mm)，可实现内旋扣28与凸点208的分离，这样运转起来就没有干涉了。

当需要卸下传动轴20时，只需要旋转传动轴20使凸点208转到两相邻内旋扣B和内旋扣C之间即可脱离，此时传动轴20被传动头25顶起而分离，只需将传动轴20取下即可。

如图8所示，由于弹性件22的上顶，第一端齿211与嵌入齿24相啮合，此状态下可输出减速后的转速。如图9所示，由于传动轴20下压过程第一端齿211与嵌入齿24脱离时，离合轴21的第一端齿211和第二端齿212均未与下方齿结构啮合，处于自由旋转状态，对应的便是凸点208与内旋扣28的挂挡状态，此时旋转阻力最小，有利于凸点208落入内旋扣28的弧形槽283内挂住。进一步的，如图10所示，传动轴20继续下压，使第二端齿212与离合齿23啮合时，此状态下可输出电机原速。

在一个实施例中，如图11所示，传动轴20与干磨刀29二次注塑成为一个整体，传动轴20内部装有套筒26，装配形式与前述原速状态相同。此方案中，传动轴20设有两根，一根对应减速段功能的传动轴，另一根对应高速段功能的传动轴20即带有干磨刀29，如此便解决了安装刀具的防呆和传动安装稳定的问题。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种可切换转速的食品加工机，包括内置电机的主机和安装于主机的加工杯组件，所述加工杯组件包括加工杯和杯盖，其特征在于，

所述加工杯内设有传动轴和安装于传动轴的刀具，所述食品加工机设有变速机构，所述变速机构包括与所述传动轴传动连接的离合轴，所述离合轴通过弹性件弹性安装于所述变速机构，通过所述离合轴的上浮和下压使所述离合轴到达不同的传动高度，以使所述传动轴具有减速输出、非减速输出和自由旋转三种状态。

2.根据权利要求1所述的一种可切换转速的食品加工机，其特征在于，

所述离合轴的下端沿竖直方向依次设有第一端齿和第二端齿，所述变速机构设有与所述第一端齿适配的嵌入齿、与所述第二端齿适配的离合齿，所述弹性件上顶所述离合轴使所述第一端齿与所述嵌入齿啮合时，所述传动轴具有减速输出的转速，所述传动轴受力下压所述离合轴使所述第二端齿与所述离合齿啮合时，所述传动轴具有非减速输出的转速。

3.根据权利要求1所述的一种可切换转速的食品加工机，其特征在于，

所述离合轴通过传动头与所述传动轴传动连接，所述传动轴内嵌有套筒，所述套筒对所述传动头下压以使所述传动轴切换至非减速输出的转速。

4.根据权利要求3所述的一种可切换转速的食品加工机，其特征在于，

所述传动轴和所述套筒之间设有防转结构，所述防转结构包括设置在所述传动轴的内侧壁和所述套筒的外侧壁其中之一上的止转筋以及设置在所述传动轴的内侧壁和所述套筒的外侧壁其中之另一上的止转槽。

5.根据权利要求3所述的一种可切换转速的食品加工机，其特征在于，

所述传动头包括上下设置的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段的直径小于所述第二连接段的直径，所述套筒内侧与所述第二连接段啮合。

6.根据权利要求3所述的一种可切换转速的食品加工机，其特征在于，

所述变速机构的上表面部分上凸形成安装部，所述安装部与所述传动轴之间设有限位结构，在所述自由旋转状态下，所述限位结构限制所述传动轴的上弹高度。

7.根据权利要求6所述的一种可切换转速的食品加工机，其特征在于，

所述限位结构包括设于所述安装部的凸点和设于所述套筒内周壁的内旋扣，由减速输出转速切换至非减速输出转速的过程中，所述内旋扣与所述凸点发生轴向限位形成挂挡。

8.根据权利要求7所述的一种可切换转速的食品加工机，其特征在于，

所述内旋扣的下部设有第一倾斜面以形成导向面，所述内旋扣的上部设有弧形槽，所述凸点由前一个所述内旋扣的导向面滑入下一个所述内旋扣的弧形槽时形成挂挡。

9.根据权利要求8所述的一种可切换转速的食品加工机，其特征在于，

所述杯盖安装到位时，所述传动轴受压使所述内旋扣与所述凸点分离。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种可切换转速的食品加工机，其特征在于，

所述传动轴与所述刀具一体成型，所述刀具为干磨刀。