CN219479122U - 一种射频解冻装置及冰箱 - Google Patents

Abstract

本申请属于冰箱技术领域，尤其涉及一种射频解冻装置及冰箱。本申请提供的射频解冻装置，包括：箱体组件，用于容纳食物；调谐电容，设置在箱体组件内，用于向箱体组件内辐射射频能量，以解冻箱体组件内的食物；调谐电感，包括线圈和铁芯，线圈与调谐电容电连接；驱动组件，与铁芯传动连接，可带动铁芯相对于线圈移动，以调节调谐电感与调谐电容电连接的电感值，从而可调节振荡电路的振荡频率，使振荡频率能够与功放信号携带的谐振频率相同，使食物能够尽可能地完全吸收极板辐射的射频能量，提高解冻效果。

Description

一种射频解冻装置及冰箱

技术领域

本申请属于冰箱技术领域，尤其涉及一种射频解冻装置及冰箱。

背景技术

食物在储存的过程中，需通过冷冻以保持品质，防止腐坏，然而冷冻的食物在加工或食用前需要解冻。射频解冻技术具有解冻速率快、穿透深度大、加热均匀等优点，已逐渐受到业界的重视，现在许多冰箱加入了射频解冻装置以将冷冻食品解冻，从而满足冰箱的多功能需求。

相关技术中，射频解冻模块中包括射频发生组件以及调谐模块，射频发生组件可输出功放信号，调谐模块包括调谐电感和极板，调谐电感和极板电连接，在解冻的过程中，当调谐电感和极板形成的振荡电路的振荡频率与功放信号中携带的谐振频率相同时，食物能够吸收极板辐射的射频能量达到解冻目的，但由于不同的食物阻抗不同，会导致振荡电路的振荡频率略有差别，当振荡电路的振荡频率与功放信号携带的谐振频率不相同时，食物吸收的射频能量则较小，导致解冻效果较差。

实用新型内容

本申请旨在至少能够在一定程度上解决当振荡电路的振荡频率与功放信号携带的谐振频率不相同时，解冻效果较差的技术问题。为此，本申请提供了一种射频解冻装置及冰箱。。

第一方面，本申请实施例提供的一种射频解冻装置，包括：

箱体组件，用于容纳食物；

调谐电容，设置在所述箱体组件内，用于向所述箱体组件内辐射射频能量，以解冻所述箱体组件内的食物；

调谐电感，包括线圈和铁芯，所述线圈与所述调谐电容电连接；

驱动组件，与所述铁芯传动连接，可带动所述铁芯相对于所述线圈移动，以调节所述调谐电感与所述调谐电容电连接的电感值。

本申请实施例提出的射频解冻装置中，箱体组件可用于放置食物，调谐电容设置在箱体组件内，向箱体组件辐射射频能量，从而可解冻箱体组件中的食物，由于调谐电感包括线圈和铁芯，线圈与调谐电容电连接，从而使调谐电感与调谐电容电连接，形成振荡电路，由于驱动组件与铁芯传动连接，可带动铁芯相对于线圈移动，以调节调谐电感与调谐电容电连接的电感值，从而可调节振荡电路的振荡频率，使振荡频率能够与功放信号携带的谐振频率相同，使食物能够尽可能地完全吸收极板辐射的射频能量，提高解冻效果。

在一些实施方式中，所述射频解冻装置还包括调谐板，所述线圈安装在所述调谐板上，所述调谐电容与所述调谐板连接。

在一些实施方式中，所述调谐板上设置有安装槽，所述线圈安装在所述安装槽内。

在一些实施方式中，所述射频解冻装置还包括调谐板，所述线圈的一端与所述调谐板连接，另外一端与所述调谐电容连接。

在一些实施方式中，所述调谐电容包括极板，所述线圈的延伸方向与所述极板的延伸方向相同。

在一些实施方式中，所述线圈的延伸方向与所述调谐板的延伸方向相同。

在一些实施方式中，所述驱动组件包括驱动器、传动件，所述驱动器与传动件传动连接，所述传动件与所述铁芯传动连接，所述驱动器可通过所述传动件带动所述铁芯相对于所述线圈移动。

在一些实施方式中，所述传动件包括传动部和滑动部，所述传动部与所述驱动器传动连接，所述铁芯安装在所述滑动部上，所述驱动部能够带动所述传动部转动，使所述滑动部能够相对于所述传动部移动，以带动所述铁芯相对于所述线圈移动。

第二方面，基于上文的射频解冻装置，本申请实施例还提出了一种冰箱，包括上文的射频解冻装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了射频解冻装置的组成框图；

图2示出了射频解冻装置的结构示意图；

图3示出了图1中的射频解冻装置去掉屏蔽后盖的结构示意图；

图4示出了图1中的射频解冻装置的电路原理图1；

图5示出了图1中的射频解冻装置的电路原理图2；

图6示出了驱动组件与调谐电感的装配示意图；

图7示出了图1的射频解冻装置的内部结构示意图；

图8示出了其他实施例中承托架与调谐板的连接关系示意图；

图9示出了其他实施例中的承托架、调谐板以及极板的连接关系示意图；

图10示出了其他实施例中的分隔部、支撑件以及极板的连接关系爆炸图；

图11示出了图2的射频解冻装置的剖视图；

图12示出了电器设备的局部结构图；

图13示出了电器设备的的侧面剖视图；

图14示出了图13中A处的局部放大图。

附图标记：

10-射频解冻装置，10a-箱体组件，11-筒体组件，111-屏蔽件，112-支撑件，113-屏蔽后盖，114-分隔部，114a-第一分隔段，114b-第二分隔段，114c-第二锁合部，114d-锁合孔，114e-导向槽，11a-调谐腔，11b-解冻腔，12-抽屉组件，14-承托架，141-固定部，141a-第一锁合部，141b-锁合卡持段，141c-锁合连接段，143-安装部，15-调谐板，151-第一安装区，153-第二安装区，153a-安装槽，16-极板，161-第二卡持部，163-辐射部，165-连接部，17-调谐电感，19-射频发生组件，50-驱动组件，51-驱动器，52-传动件，521-传动部，522-滑动部，171-线圈，172-铁芯，19-射频发生组件，19a-电源模块，19b-控制模块，19c-功放模块，19d-检波电路，19e-功率放大电路，19f-信号源。

100-冰箱，10-射频解冻装置，11a-调谐腔，11b-解冻腔，20-主体，21-安装腔体，41-侧壁，41a-第一侧壁，41b-第二侧壁，42-散热通道，43-散热风机，44-风流加速器，45-支架，45a-固定部，45b-支撑部，46-进风口，47-出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1，本申请实施例提供的射频解冻装置10以及冰箱100，射频解冻装置10设置在冰箱100内，以用于对冰箱100内冷冻的食物进行快速解冻，从而满足冰箱100的多功能需求。如图1所示，射频解冻装置10包括射频发生组件19和调谐模块，射频发生组件19包括电源模块19a、功放模块19c和控制模块19b，电源模块19a、功放模块19c和控制模块19b均电连接，电源模块19a用于给功放模块19c和控制模块19b供电，功放模块19c用于产生设定频率的初始信号，控制模块19b用于控制电源模块19a、功放模块19c中的电路工作；当需要调节功放模块19c的输出功率时，控制模块19b基于内部算法计算出调压控制指令并发送至电源模块19a，电源模块19a调压，以改变电源模块19a的输出电压。

功放模块19c包括信号源19f、功率放大电路19e和检波电路19d，信号源19f用于产生设定频率(40.68MHz)的初始信号，功率放大电路19e用于对初始信号进行功率放大，增强初始信号的功率，输出功放信号；检波电路19d用于检测功放信号的输出功率以及检测调谐模块反射回来反射功率，并反馈至控制模块19b。

调谐模块包括调谐板15、调谐电感17和极板16，调谐电感17和极板16电连接，并通过调谐板15与功放模块19c电连接，调谐模块接收到功放信号后，向食物辐射射频能量以快速解冻食物。

在解冻的过程中，当调谐电感和极板形成的振荡电路的振荡频率与功放信号中携带的谐振频率相同时，食物能够吸收极板辐射的射频能量达到解冻目的。

相关技术中，由于不同的食物阻抗不同，会导致振荡电路的振荡频率略有差别，当振荡电路的振荡频率与功放信号携带的谐振频率不相同时，食物吸收的射频能量则较小，导致解冻效果较差。

为了解决相关技术中存在的问题，本申请实施例提供了一种射频解冻装置及冰箱，能够调节调谐电感与调谐电容电连接的电感值，从而可调节振荡电路的振荡频率，使振荡频率能够与功放信号携带的谐振频率相同，使食物能够尽可能地完全吸收极板辐射的射频能量，提高解冻效果。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

结合图2-图6，本申请实施例提供的一种射频解冻装置10，包括箱体组件10a、调谐电容、调谐电感17以及驱动组件50。其中，箱体组件10a为本申请的射频解冻装置10的基础构件，箱体组件10a可以为射频解冻装置10的其它至少部分部件提供安装基础，并且还可起到保护射频解冻装置10的其它至少部分部件的目的。箱体组件10a可用于容纳食物，调谐电容、调谐电感17以及驱动组件50均可设置在箱体组件10a中。

调谐电容用于向箱体组件10a辐射射频能量，以解冻食物，调谐电感17包括线圈171和铁芯172，铁芯172设置在线圈171内，线圈171与调谐电容电连接，从而使调谐电感17与调谐电容整体电连接，形成振荡电路。在解冻的过程中，当调谐电感17和调谐电容形成的振荡电路的振荡频率与功放信号中携带的谐振频率相同时，食物能够吸收极板16辐射的射频能量达到解冻目的。

结合图4及图5，其中，调谐电容可以由两个极板16组成，也可以是其中一个是极板16，箱体组件10a的屏蔽件111为调谐电容的另外一个极板16。极板16固定在箱体组件10a内。调谐电感17和极板16形成的振荡电路的振荡频率与极板16的电容值和调谐电感17的电感值相关，可以通过调节调谐电容的电容值和调谐电感17的电感值来改变整个振荡电路的振荡频率。但由于极板16的位置和食物的阻抗确定，无法调谐极板16的电容值，因此可以通过调节调谐电感17的电感值从而来调节整个振荡电路的振荡频率，使振荡频率能够与功放信号携带的谐振频率相同，使食物能够尽可能地完全吸收极板16辐射的射频能量，提高解冻效果。

调谐电感17的电感值主要和磁通量以及线圈171的接入至振荡电路中的长度相关，可以通过改变磁通量或者是线圈171接入振荡电路中的长度来改变调谐电感17的电感值，本申请实施例中主要通过改变调谐电感17的磁通量来改变调谐电感17的电感值，以改变整个振荡电路的振荡频率，使振荡频率和谐振频率能够相同，食物能够尽可能完全吸收极板16辐射的射频能量，提高解冻效果。

结合图6，具体地，驱动组件50与铁芯172传动连接，可带动铁芯172相对于线圈171移动，即铁芯172在线圈171内沿线圈171的长度方向移动，从而可改变线圈171的磁通量，以调节调谐电感17与调谐电容电连接的电感值。铁芯172在线圈171内的位置与可变电感感值一一对应，因此，在解冻的过程中，可变电感可以平衡负载阻抗特性的变化，实现实时动态阻抗匹配。

在一些实施例中，线圈171套设于铁芯172，驱动组件50驱动铁芯172在线圈171的内部移动，改变铁芯172在线圈171中的位置，改变线圈171的磁通量，从而改变调谐电感17的电感值。

在一些实施方式中，驱动组件50包括驱动器51和传动件52，驱动器51与传动件52传动连接，传动件52与铁芯172传动连接，驱动器51驱动传动件52传动，即可使传动件52带动铁芯172相对于线圈171移动。

驱动器51为电机，驱动器51带动传动件52转动，传动件52带动铁芯172相对于线圈171移动，改变线圈171的磁通量。传动件52能够将驱动器51的转动转化为铁芯172的移动，结构简单方便，能够减少零部件的数量。

至于铁芯172的移动距离，电机可以为伺服电机，通过驱动器51的步数可以控制铁芯172的移动距离，实现精准控制。

具体地，传动件52包括传动部521和滑动部522，传动部521与驱动器51传动连接，铁芯172安装在滑动部522上，驱动部能够带动传动部521转动，使滑动部522能够相对于传动部521移动，以带动铁芯172相对于线圈171移动。

驱动器51可以为电机，传动件52可以为滚珠丝杠、齿轮齿条等，当传动件52为滚珠丝杠时，滚珠丝杠的丝杠被配置为传动部521，滚珠丝杠的螺母被配置为滑动部522，当传动件52为齿轮齿条时，齿轮被配置为传动部521，齿条则被配置为滑动部522，本实施例对此不作限制。

结合图2-图6，在一些实施方式中，射频解冻装置10还包括调谐板15，调谐板15用于与射频发生组件19中的功放模块电连接，调谐模块接收到功放信号后，向食材辐射射频能量以快速解冻食材。其中，极板16和线圈171均需要和调谐板15电连接，连接方式可以是多种，可以是极板16直接与调谐板15电连接，线圈171直接与调谐板15电连接。还可以是线圈171电连接极板16和调谐板15，即线圈171可以作为极板16的连接部件，直接电连接极板16和调谐板15，可以减少零部件的数量。

具体地，线圈171可安装在调谐板15上，即线圈171直接与调谐板15电连接，且调谐电容与调谐板15电连接，从而使调谐电感17与调谐电容通过调谐板15实现电连接，形成振荡电路。

当然，线圈171也可直接与调谐电容连接，以使调谐电感17与调谐电容电连接，形成振荡电路。具体地，线圈171的一端与调谐板15连接，另外一端与调谐电容连接。

而调谐板15和极板16的安装位置不同，线圈171在连接极板16和调谐板15时可以是线圈171的延伸方向可以与极板16的延伸方向相同，也可以与调谐板15的延伸方向相同，这两种方式能够在连接调谐板15和极板16的同时能够方便线圈171的安装，尽可能地减少占用的空间。

结合图4-10，箱体组件10a包括筒体组件11和抽屉组件12，调谐腔11a和解冻腔11b设置在筒体组件11内，承托架14、调谐板15和极板16设置在调谐腔11a内，抽屉组件12与解冻腔11b滑动连接，可滑入和滑出解冻腔11b内，抽屉组件12用于容纳食物。

筒体组件11作为射频信号屏蔽结构，能够对射频解冻装置10内产生的射频信号进行屏蔽，避免对射频信号扩散至射频解冻装置10的外部，对人体造成伤害，同时也保证了射频解冻装置10的射频解冻效果。

在筒体组件11内形成相互独立的调谐腔11a和解冻腔11b，其中调谐腔11a用于设置托架、调谐板15和极板16，解冻腔11b用于放置食物，从而实现调谐板15和极板16与食物的隔离，避免食物在解冻过程中产生的水汽对调谐板15和极板16造成破坏。

在一些实施方式中，承托架14固定在筒体组件11上。

如上文所述，承托架14安装在箱体组件10a内，以形成箱体组件10a对承托架14进行支撑、承托架14对调谐板15和极板16进行支撑的设置关系，具体来说，承托架14是固定在箱体组件10a的筒体组件11上，以通过筒体组件11对承托架14进行支撑，从而实现承托架14、调谐板15以及极板16在筒体组件11的调谐腔11a内设置。

在一些实施方式中，极板16设置在抽屉组件12的下方。

极板16在箱体组件10a内可以有多种设置方式，比如，极板16可以设置在抽屉组件12的上方、下方、后方或两侧，本申请实施例对此不作限制。本申请实施中，极板16设置在抽屉组件12的下方，便于极板16和承托架14的设置。

在一些实施方式中，调谐板15在箱体组件10a内也同样可以有多种设置方式，比如，调谐板15可以设置在抽屉组件12的上方、下方、后方或两侧，本申请实施例对此不作限制。本申请实施例中，调谐板15设置在抽屉组件12的后方，便于调谐板15和承托架14的设置，同时，也避免调谐板15与极板16之间的相互影响。

承托架14包括相互连接的安装部143和固定部141，调谐板15安装在固定部141上，极板16安装在安装部143上。

当调谐板15以及极板16均安装在承托架14上时，由于调谐板15和极板16在射频解冻装置10中具有不同的功能且设置在不同的位置，因此需要通过承托架14上的不同位置对调谐板15和极板16进行安装固定，从而设置承托架14包括相互连接的安装部143和固定部141，使调谐板15安装在承托架14的固定部141上，极板16安装在承托架14的安装部143上，以此保证调谐板15和极板16设置在射频解冻装置10中需求的位置，实现各自的功能效果。

也就是说，承托架14本身的结构特点是由调谐板15和极板16在射频解冻装置10中设置方式所决定的。

此外，调谐板15、极板16和调谐板15可以在箱体组件10a外先组成一个整体，再将组成完成的整体放置于箱体组件10a内，能够方便整个射频解冻装置10的组装，降低调谐板15和极板16的安装难度，提高生产效率，并且在后期的维护工作中，也便于将整体从射频解冻装置10内取出进行维护。

在一些实施方式中，安装部143与固定部141一体成型。

承托架14的安装部143和固定部141采用一体成型能够减少在加工过程中的组装工序，能够降低生产成本，提高生产效率。

另外，承托架14是用来固定支承调谐板15以及极板16的结构件，需要承托架14具有足够的支撑稳定性，采用组装结构的承托架14的支撑稳定性低于采用一体成型的承托架14的支撑稳定性。

需要说明的是，承托架14的安装部143和固定部141可以是一体成型，在另外一些实施例方式中，也可以是分别加工后组装而成，本申请实施例对此不作限制。

在一些实施方式中，调谐板15包括相互连接的第一安装区151和第二安装区153，第二安装区153设置有调谐电感17，固定部141与第一安装区151固定连接。

由于射频解冻装置10通常需采用较高的功率实现功能效果，调谐电感17上具有较高的电流和电压，会对调谐板15以及附近元器件构成较大的安全风险。将调谐电感17安装在第二安装区153上，第一安装区151主要用于安装其他的电子元器件，能够减少调谐电感17在工作过程中对其他电子元器件的影响。

由于调谐板15的第二安装区153的安装有调谐电感17，具体的，调谐电感17安装在第二安装区153的安装槽153a内，即线圈171安装在安装槽153a内。相较于其他的电子元器件，调谐电感17的体积较大，不便于与承托架14的固定部141进行固定连接，固定部141与第一安装区151固定连接，能够在不影响调谐电感17的工作的条件下，保证调谐板15与承托架14的连接稳定性。

在一些实施方式中，筒体组件11包括支撑件112、屏蔽件111和分隔部114，屏蔽件111套设于支撑件112，分隔部114将支撑件112的内部分隔成解冻腔11b和调谐腔11a。

屏蔽件111是筒体组件11中主要用于屏蔽射频信号发射器发出的射频能量的结构件，支撑件112作为筒体组件11的支撑部分，通过将屏蔽件111套设在支撑件112上，以用于支撑屏蔽件111，以防止屏蔽件111变形，即屏蔽件111在支撑件112的支撑作用下维持外形，避免屏蔽件111的变形，以保证屏蔽件111的外形稳定性，提高屏蔽件111的屏蔽效果，也相应地提高了解冻效果。

分隔部114将支撑件112的内部分隔成解冻腔11b和调谐腔11a，以在筒体组件11内形成相互独立的调谐腔11a和解冻腔11b，其中调谐腔11a用于设置承托架14、调谐板15和极板16，解冻腔11b用于放置食物，从而实现极板16和调谐板15与食物的隔离，避免食物在解冻过程中产生的水汽对极板16和调谐板15造成破坏。

在一些实施方式中，支撑件112与分隔部114一体成型。

由于射频解冻装置10具有较多的结构件，从而导致射频解冻装置10在加工过程中的具有较多的组装工序，影响生产效率。为了减少射频解冻装置10在加工过程中的组装工序，将支撑件112与分隔部114一体成型设置，从而直接将支撑件112与分隔部114构成的整体与屏蔽件111和极板16进行装配，以提高生产效率，降低生产成本。

在一些实施方式中，分隔部114包括相互连接的第一分隔段114a和第二分隔段114b，第二分隔段114b罩设在极板16上。

由于分隔部114既用于将支撑件112的内部分隔成解冻腔11b和调谐腔11a，同时也要罩设在极板16上，从而设置分隔部114包括相互连接的第一分隔段114a和第二分隔段114b，通过分隔部114的整体实现支撑件112内部的分隔，以及通过分隔部114的第二分隔段114b罩设在极板16上，也就是说，在支撑件112内部的调谐腔11a内还需要设置其他的结构件，从而仅采用分隔部114的部分结构实现对极板16的罩设，而分隔部114的其余部分(第一分隔段114a)所对应的调谐腔11a内用于设置其他结构件。

在一些实施方式中，第一分隔段114a和第二分隔段114b呈夹角设置。

为了保证解冻腔11b内有尽可能多的空间用于放置食物，从而能够将更多的待解冻食物放置射频解冻装置10内进行解冻，以提高射频解冻装置10的解冻效率。使分隔部114第一分隔段114a和第二分隔段114b呈夹角设置，以保证解冻腔11b的容纳空间。

在一些实施方式中，第一分隔段114a和第二分隔段114b罩设在承托架14上。

通过将分隔部114的第二分隔段114b罩设在承托架14上，实现第二分隔段114b对极板16的罩设。此外，正如上文所述，分隔部114的第一分隔段114a所对应的调谐腔11a内用于设置其他结构件，从而可以将其他结构件设置在承托架14上，以通过承托架14进行支撑，同时，第一分隔段114a罩设在承托架14上，实现第一分隔段114a对设置在承托架14上的其他结构件的罩设，以同样起到保护的作用

具体来说，第一分隔段114a罩设于调谐板15，第二分隔段114b罩设于极板16。

在一些实施方式中，固定部141上设置有第一锁合部141a，第一分隔段114a上设置有第二锁合部114c，第一锁合部141a与第二锁合部114c配合，以固定第一分隔段114a与固定部141。

在一些实施方式中，第一锁合部141a包括相互连接的锁合卡持段141b和锁合连接段141c，锁合连接段141c远离锁合卡持段141b的一端与第一分隔段114a连接，第二锁合部114c上设置有锁合孔114d，锁合连接段141c穿设在锁合孔114d内，锁合卡持段141b与第一分隔段114a远离安装部143的一侧卡持。

也就是说，在第一分隔段114a上设置的是锁合孔114d，在固定部141上设置的是具有锁合卡持段141b和锁合连接段141c的第一锁合部141a，锁合连接段141c固定连接在固定部141上，将第一锁合部141a连接在锁合孔114d内，其中的锁合连接段141c穿设在锁合孔114d内，锁合卡持段141b与第一分隔段114a远离安装部143的一侧卡持，从而通过锁合卡持段141b与锁合孔114d的卡持，将第一分隔段114a固定在锁合卡持段141b与固定部141之间，以实现第一分隔段114a与固定部141的固定。

在一些实施方式中，第二锁合部114c具有导向槽114e，锁合孔114d设置在导向槽114e的槽底。

以通过导向槽114e对第一锁合部141a进行导向，便于锁合卡持段141b与锁合空卡持，提高安装便捷性。此外，锁合连接段141c穿设在导向槽114e内，以提高第一分隔段114a与固定部141的连接稳定性。

在一些实施方式中，第一锁合部141a为多个，多个第一锁合部141a同时与锁合孔114d的不同位置卡持。

以通过多个第一锁合部141a与同时与锁合孔114d的不同位置卡持，以进一步提高第一分隔段114a与固定部141的连接稳定性。

第二方面，基于上文的射频解冻装置，本申请实施例还提出了一种冰箱，包括上文的射频解冻装置。射频解冻装置设置在冰箱内，以用于对冰箱内冷冻的食材进行解冻，从而满足冰箱的多功能需求。本申请实施例提供的冰箱具有以上所述的射频解冻装置的各优点，在此不再赘述。结合图12-图14，本申请实施例所提供的冰箱100包括主体20以及射频解冻装置10。其中，主体20为本申请的冰箱100的基础构件，主体20可以为冰箱100的其它至少部分部件提供安装基础，并且还可起到保护冰箱100的其它至少部分部件的目的。主体20设置有安装腔体21，射频解冻装置10设置于安装腔体21内。

射频解冻装置10包括解冻腔11b和调谐腔11a，解冻腔11b用于容纳待解冻食物，调谐腔11a内设置有极板。射频解冻装置10是一种用于食物解冻的装置，在使用时，将待解冻食物放置在解冻腔11b中，由射频发生组件输出信号至调谐板，再由调谐板输出信号至极板，最后由极板向解冻腔11b辐射射频信号，通过辐射的射频信号对解冻腔11b内的食物进行解冻。

射频解冻装置10与安装腔体21之间具有间隙，且调谐腔11a具有与该间隙连通的进风口46和出风口47，从而间隙、进风口46、出风口47和解冻腔11b之间形成空气循环，空气在流动的过程中，可持续带走解冻腔11b中的热量，从而降低了调谐腔11a中的温度，一定程度上避免了高温对调谐模块造成损坏，保证了调谐模块的性能。

在一些实施方式中，射频解冻装置10具有一个以上的侧壁41，进风口46和出风口47均设置在射频解冻装置10的侧壁41上，以与射频解冻装置10和安装腔体21之间的间隙连通。具体地，进风口46和出风口47可共同设置在射频解冻装置10的同一个侧壁41上，也可以设置在不同的侧壁41上，本实施例对此不作限制。

由于当进风口46和出风口47共同设置在射频解冻装置10的同一个侧壁41上，即进风口46和出风口47共平面设置时，由调谐腔11a排出的热量很容易还未完全散失，便又循环进入调谐腔11a中，导致散热效率较低，且由于进风口46和出风口47之间的间隔越远，空气循环流动的范围越大，散热效果会更好，因此出于对散热效果的考虑，本实施例中进风口46和出风口47设置在不同的侧壁41上。

具体地，射频解冻装置10具有第一侧壁41a和第二侧壁41b，进风口46设置在第一侧壁41a上，出风口47设置在第二侧壁41b上。当然，第一侧壁41a和第二侧壁41b均与安装腔体21之间具有间隙，且第一侧壁41a与安装腔体21之间的间隔和第二侧壁41b与安装腔体21之间的间隔连通，从而可使进风口46、出风口47、第一侧壁41a和第二侧壁41b与安装腔体21之间的间隙之间形成空气循环，以对调谐腔11a进行散热。

第一侧壁41a和第二侧壁41b可以相对设置，也可以连接设置，本实施例对此不作限制。当第一侧壁41a和第二侧壁41b连接设置时，第一侧壁41a和第二侧壁41b呈夹角连接，具体地，第一侧壁41a和第二侧壁41b可垂直连接。

在一些实施方式中，第二侧壁41b可以为两个，且两个第二侧壁41b均设置有出风口47，这样一来，便形成两道空气循环回路，两道空气循环回路同时对调谐腔11a进行散热，从而可提升散热效率，加强散热效果。当然，还可在保证调谐腔11a对调谐模块的保护作用的前提下，设置更多的出风口47，从而形成更多空气循环回路，以提升散热效率。

两个第二侧壁41b可相对设置，即两个第二侧壁41b相对设置在第一侧壁41a的两侧，从而实现在调谐腔11a的相对两侧进行散热。具体地，第一侧壁41a可为射频解冻装置10的后壁，两个第二侧壁41b可分别为射频解冻装置10的上壁和下壁。

在一些实施方式中，冰箱100还包括散热通道42和安装在散热通道42内的散热风机43，散热风机43可制造冷风，第一侧壁41a与安装腔体21之间的间隙与散热通道42连通，这样一来，散热风机43吹的冷风可依次经过散热通道42和间隙，再由进风口46进入调谐腔11a中进行换热，使调谐腔11a中的热空气由出风口47排出。

即在散热风机43的作用下，调谐腔11a中的热空气在由出风口47排出的同时，散热风机43吹的冷风源源不断吹入调谐腔11a中，冷风的温度相对较低，能够带走调谐腔11a内的更多的热量，提高热交换效率，并且由于冷风流速较快，从而调谐腔11a中热空气的排出速率也大大提升。

射频解冻装置10工作时，调谐模块会持续发热，产生的热量由出风口47排出，并散布到射频解冻装置10与安装腔体21的间隙中，但由于第一侧壁41a、第二侧壁41b与安装腔体21之间的间隙体积有限，射频解冻装置10长时间工作后，会导致射频解冻装置10与安装腔体21的间隙中充满高温气体，无法再对调谐腔11a散热，因此射频解冻装置10与安装腔体21的间隙需与外部空间连通，以使出风口47排出的热量可散布到外界，避免在射频解冻装置10周围形成高温。

具体地，由于出风口47设置在第二侧壁41b上，因此第二侧壁41b与安装腔体21之间的间隙与外部空间连通，从而经出风口47排出的热量可经第二侧壁41b与安装腔体21之间的间隙，散发到外部空间。

在一些实施方式中，冰箱100还包括风流加速器44，风流加速器44设置在调谐腔11a内，用于将间隙内的风引流至调谐腔11a内，从而风流加速器44可提高调谐腔11a内空气的流动速度，进而使调谐腔11a内的热量更快散出，提高了散热效率。

具体地，风流加速器44可靠近进风口46设置，风流加速器44可以为引流风扇，在引流风扇的转动下，间隙内的风可持续、快速地聚集在进风口46处，并进入调谐腔11a内。

在一些实施方式中，由前文所述，第一侧壁41a可为射频解冻装置10的后壁，两个第二侧壁41b可分别为射频解冻装置10的上壁和下壁，且上壁、下壁以及后壁均需与安装腔体21保持间隙，为使射频解冻装置10的下壁也可与安装腔体21保持间隙，冰箱100还包括设置在安装腔体21内的支架45，射频解冻装置10安装在支架45上，在支架45的支撑作用下，使得调谐腔11a与安装腔体21之间具有间隙。

具体地，支架45包括抵挡部45a和支撑部45b，射频解冻装置10安装在抵挡部45a上，抵挡部45a支撑设置在支撑部45b上，以使射频解冻装置10的下壁与安装腔体21保持间隙。

在一些实施方式中，冰箱100可以为冰箱，主体20具有冷冻室、冷藏室和变温间，安装腔体21可设置在冷冻室、冷藏室和变温间中的任意一个内。

具体地，安装腔体21设置在冷藏室中，安装腔室由冷藏室的冷藏后壁、冷藏底壁和冷藏侧壁41或由冷藏室冷藏后壁、冷藏底壁、冷藏侧壁41和中隔板围成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

Claims (11)

1.一种射频解冻装置，其特征在于，包括：

箱体组件，用于容纳食物；

调谐电容，设置在所述箱体组件内，用于向所述箱体组件内辐射射频能量，以解冻所述箱体组件内的食物；

调谐电感，包括线圈和铁芯，所述线圈与所述调谐电容电连接；

驱动组件，与所述铁芯传动连接，可带动所述铁芯相对于所述线圈移动，以调节所述调谐电感与所述调谐电容电连接的电感值。

2.根据权利要求1所述的射频解冻装置，其特征在于，所述射频解冻装置还包括调谐板，所述线圈安装在所述调谐板上，所述调谐电容与所述调谐板连接。

3.根据权利要求2所述的射频解冻装置，其特征在于，所述调谐板上设置有安装槽，所述线圈安装在所述安装槽内。

4.根据权利要求1所述的射频解冻装置，其特征在于，所述射频解冻装置还包括调谐板，所述线圈的一端与所述调谐板连接，另外一端与所述调谐电容连接。

5.根据权利要求4所述的射频解冻装置，其特征在于，所述调谐电容包括极板，所述线圈的延伸方向与所述极板的延伸方向相同。

6.根据权利要求4所述的射频解冻装置，其特征在于，所述线圈的延伸方向与所述调谐板的延伸方向相同。

7.根据权利要求1所述的射频解冻装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动器、传动件，所述驱动器与传动件传动连接，所述传动件与所述铁芯传动连接，所述驱动器可通过所述传动件带动所述铁芯相对于所述线圈移动。

8.根据权利要求7所述的射频解冻装置，其特征在于，所述传动件包括传动部和滑动部，所述传动部与所述驱动器传动连接，所述铁芯安装在所述滑动部上，所述驱动器能够带动所述传动部转动，使所述滑动部能够相对于所述传动部移动，以带动所述铁芯相对于所述线圈移动。

9.根据权利要求1-8任一项所述的射频解冻装置，其特征在于，所述箱体组件包括筒体组件和抽屉组件，所述筒体组件具有相互独立的调谐腔和解冻腔，所述调谐电感和所述调谐电容设置在所述调谐腔内，所述抽屉组件与所述解冻腔滑动连接，可滑入和滑出所述解冻腔内，所述抽屉组件用于容纳食物。

10.根据权利要求9所述的射频解冻装置，其特征在于，所述筒体组件包括支撑件、屏蔽件和分隔部，所述屏蔽件套设于所述支撑件，所述分隔部将所述支撑件的内部分隔成所述解冻腔和所述调谐腔。

11.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求1-10任一项所述的射频解冻装置。