CN219477580U - 防爆盒结构 - Google Patents

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杨洪柱
韩同刚
赵彦慧
王德璇
范玉林
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Abstract

本实用新型提供了一种防爆盒结构,包括防爆盒本体,防爆盒本体由左右对称的两个分体螺纹连接组成,分体由两个弧形半体螺纹连接组成,防爆盒本体长度方向的左右两侧对称开设灌胶孔,防爆盒本体中部设置有视窗结构,分体由依次对接的灌胶套筒、锥型套筒、电缆进入套筒组成,锥型套筒的大圆端与灌胶套筒的端部对接、锥型套筒的小圆端与电缆进入套筒的端部对接,电缆进入套筒的另一端上设置有缩口,灌胶套筒外周上开设灌胶孔,灌胶孔通过孔盖封闭。本实用新型设计合理,连接简单,可以有效的监测内部电缆中间接头处的温度。

Description

防爆盒结构
技术领域
本实用新型涉及一种防爆盒结构。
背景技术
日常生活中,在长距离布线或电力电缆的安装时,通常会采用将两根电力电缆连接到一起的手段来提高电缆的长度。现有技术中,一般电力电缆中间接头外设有防爆盒结构,以实现电气绝缘。但是,现有的大多数防爆盒结构设计不合理,同时由于防护壳封闭,无法有效的监测内部电缆中间接头处的温度。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种防爆盒结构,设计合理,连接简单,可以有效的监测内部电缆中间接头处的温度。
本发明采用以下方案实现:一种防爆盒结构,包括防爆盒本体,所述防爆盒本体由左右对称的两个分体螺纹连接组成,所述分体由两个弧形半体螺纹连接组成,所述防爆盒本体长度方向的左右两侧对称开设灌胶孔,所述防爆盒本体中部设置有视窗结构。
进一步的,所述分体由依次对接的灌胶套筒、锥型套筒、电缆进入套筒组成,所述锥型套筒的大圆端与灌胶套筒的端部对接、锥型套筒的小圆端与电缆进入套筒的端部对接,电缆进入套筒的另一端上设置有缩口,所述灌胶套筒外周上开设灌胶孔,灌胶孔通过孔盖封闭。
进一步的,所述灌胶套筒远离锥型套筒一端的外周上设置有法兰盘,两个分体的法兰盘端面贴合并通过螺栓锁固。
进一步的,所述分体沿着直径分隔成两个弧形半体,两个弧形半体的贴合边缘外设置有凸肩,两个弧形半体的凸肩相互贴合并通过螺栓锁固,凸肩与灌胶套筒端面的法兰盘连接。
进一步的,所述防爆盒本体中部开设有观察口,所述观察口上设置视窗结构,所述视窗结构包括视窗筒体,所述视窗筒体内设置有环形卡接槽,所述环形卡接槽内卡接有安装板。
进一步的,所述视窗筒体的一端焊接于观察口上,另一端上通过法兰螺接有用于封闭视窗筒体的透明板。
进一步的,所述安装板上安装有温度监测器,所述温度监测器的探头贯穿安装板伸入防爆盒本体内。
进一步的,所述视窗筒体随着防爆盒本体分隔成两个半筒体,半筒体的贴合边缘上外设置有连接肩,两个半筒体的连接肩相互贴合并通过螺栓锁固,连接肩与灌胶套筒端面的法兰盘连接。
进一步的,所述弧形半体的贴合边缘上开设有密封槽道,密封槽道内设置有密封条。
进一步的,所述防爆盒本体外周上覆盖有绝缘层。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:设计合理,连接简单,可以有效的监测内部电缆中间接头处的温度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图;
图3为图2中A处放大剖视结构示意图。
图中:1-防爆盒本体;2-分体;3-弧形半体;4-灌胶孔;5-视窗结构;6-灌胶套筒;7-锥型套筒;8-电缆进入套筒;9-缩口;10-法兰盘;11-凸肩;12-观察口;13-视窗筒体;14-环形卡接槽;15-安装板;16-透明板;17-温度监测器;18-连接肩;19-密封槽道;20-密封条;21-绝缘层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1-3所示,本实施例提供了一种防爆盒结构,包括防爆盒本体1,所述防爆盒本体由左右对称的两个分体2螺纹连接组成,所述分体由两个弧形半体3螺纹连接组成,这里的螺纹连接是采用法兰的形式进行螺纹连接,当然其他现有的螺纹连接方式也是可以的,所述防爆盒本体长度方向的左右两侧对称开设灌胶孔4,灌胶孔用于对电缆连接处的灌胶,所述防爆盒本体中部设置有视窗结构5,通过视窗结构可以有效的监测内部电缆中间接头处的温度。
在本实施例中,为了设计合理,所述分体由依次对接的灌胶套筒6、锥型套筒7、电缆进入套筒8组成,所述锥型套筒的大圆端与灌胶套筒的端部对接、锥型套筒的小圆端与电缆进入套筒的端部对接,电缆进入套筒的另一端上设置有缩口9,所述灌胶套筒外周上开设灌胶孔,灌胶孔通过孔盖封闭,电缆的端部由缩口进入直至灌胶套筒的端部处与另一电缆端部连接。
在本实施例中,为了实现两段的分体的连接,所述灌胶套筒远离锥型套筒一端的外周上设置有法兰盘10,两个分体的法兰盘端面贴合并通过螺栓锁固。
在本实施例中,为了实现同一分体上的两个弧形半体的连接,所述分体沿着直径分隔成两个弧形半体,两个弧形半体的贴合边缘外设置有凸肩11,两个弧形半体的凸肩相互贴合并通过螺栓锁固,凸肩与灌胶套筒端面的法兰盘连接。
在本实施例中,为了设计合理,所述防爆盒本体中部开设有观察口12,所述观察口上设置视窗结构,所述视窗结构包括视窗筒体13,所述视窗筒体内设置有环形卡接槽14,所述环形卡接槽内卡接有安装板15,安装时,通过环形卡接槽卡接安装板。
在本实施例中,为了设计合理,所述视窗筒体的一端焊接于观察口上,另一端上通过法兰螺接有用于封闭视窗筒体的透明板16。
在本实施例中,所述安装板上安装有现有的温度监测器17,所述温度监测器的探头贯穿安装板伸入防爆盒本体内,使用时,可以通过透明板看到温度监测器显示的监测数据。
在本实施例中,所述视窗筒体随着防爆盒本体分隔成两个半筒体,半筒体的贴合边缘上外设置有连接肩18,两个半筒体的连接肩相互贴合并通过螺栓锁固,连接肩与灌胶套筒端面的法兰盘连接,即视窗筒体位于两个分体之间通过法兰盘连接在一起的弧形半体外周上,所以四个弧形半体中,仅有其中两个通过法兰盘连接在一起的弧形半体上设置半筒体,同时两个灌胶口也分别位于这两个弧形半体上。
在本实施例中,为了实现防爆盒的密封,所述弧形半体的贴合边缘上开设有密封槽道19,密封槽道内设置有密封条20。
在本实施例中,为了设计合理,所述防爆盒本体外周上覆盖有绝缘层(未示出)。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外,上述词语并没有特殊的含义。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制,且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种防爆盒结构,其特征在于,包括防爆盒本体,所述防爆盒本体由左右对称的两个分体螺纹连接组成,所述分体由两个弧形半体螺纹连接组成,所述防爆盒本体长度方向的左右两侧对称开设灌胶孔,所述防爆盒本体中部设置有视窗结构。
2.根据权利要求1所述的防爆盒结构,其特征在于,所述分体由依次对接的灌胶套筒、锥型套筒、电缆进入套筒组成,所述锥型套筒的大圆端与灌胶套筒的端部对接、锥型套筒的小圆端与电缆进入套筒的端部对接,电缆进入套筒的另一端上设置有缩口,所述灌胶套筒外周上开设灌胶孔,灌胶孔通过孔盖封闭。
3.根据权利要求2所述的防爆盒结构,其特征在于,所述灌胶套筒远离锥型套筒一端的外周上设置有法兰盘,两个分体的法兰盘端面贴合并通过螺栓锁固。
4.根据权利要求3所述的防爆盒结构,其特征在于,所述分体沿着直径分隔成两个弧形半体,两个弧形半体的贴合边缘外设置有凸肩,两个弧形半体的凸肩相互贴合并通过螺栓锁固,凸肩与灌胶套筒端面的法兰盘连接。
5.根据权利要求3所述的防爆盒结构,其特征在于,所述防爆盒本体中部开设有观察口,所述观察口上设置视窗结构,所述视窗结构包括视窗筒体,所述视窗筒体内设置有环形卡接槽,所述环形卡接槽内卡接有安装板。
6.根据权利要求5所述的防爆盒结构,其特征在于,所述视窗筒体的一端焊接于观察口上,另一端上通过法兰螺接有用于封闭视窗筒体的透明板。
7.根据权利要求5所述的防爆盒结构,其特征在于,所述安装板上安装有温度监测器,所述温度监测器的探头贯穿安装板伸入防爆盒本体内。
8.根据权利要求5所述的防爆盒结构,其特征在于,所述视窗筒体随着防爆盒本体分隔成两个半筒体,半筒体的贴合边缘上外设置有连接肩,两个半筒体的连接肩相互贴合并通过螺栓锁固,连接肩与灌胶套筒端面的法兰盘连接。
9.根据权利要求6、7、8任一所述的防爆盒结构,其特征在于,所述弧形半体的贴合边缘上开设有密封槽道,密封槽道内设置有密封条。
10.根据权利要求6、7、8任一所述的防爆盒结构,其特征在于,所述防爆盒本体外周上覆盖有绝缘层。
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