CN219476543U - 一种矩阵式组合防水键盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矩阵式组合防水键盘。包括上安装板、安装在上安装板上的按键块、用于防止电梯按钮进水的防水硅胶膜、抵靠在防水硅胶膜上的安装底板、用于控制电路的PCB电路板以及设置在PCB电路板上的弹性薄膜;防水硅胶膜、安装底板以及PCB电路板依次安装在上安装板上;按键块抵靠在防水硅胶膜一侧;弹性薄膜抵靠在防水硅胶膜另一侧。解决了现有技术方案中的电梯按钮不具备防水和防盐雾功能无法直接在户外使用的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯按钮领域,尤其涉及一种矩阵式组合防水键盘。
背景技术
在当今社会中,高楼安装电梯已经成为人们生活方式的必需品,每层电梯配置上下楼层的按钮面板以供人们上下楼层,传统的电梯按钮背后均有四根导线,两根导线用于控制按钮的背光灯,另外两根用于控制电梯的目标楼层或者开关门功能,这样电梯按钮在生产制造中接线复杂容易出错。传统按钮每只按钮需要四根控制线,导致接线成本较高,同时传统电梯按钮在设计上仅能满足一般使用场景,不具备防水和防盐雾功能无法直接在户外使用。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种矩阵式组合防水键盘,解决了现有技术方案中的电梯按钮不具备防水和防盐雾功能无法直接在户外使用的技术问题。
本申请实施例采用的技术方案如下:
一种矩阵式组合防水键盘,包括上安装板、安装在所述上安装板上的按键块、用于防止电梯按钮进水的防水硅胶膜、抵靠在所述防水硅胶膜上的安装底板、用于控制电路的PCB电路板以及设置在所述PCB电路板上的弹性薄膜;所述防水硅胶膜、所述安装底板以及所述PCB电路板依次安装在所述上安装板上;所述按键块抵靠在所述防水硅胶膜一侧;所述弹性薄膜抵靠在所述防水硅胶膜另一侧。
进一步的技术方案为:所述上安装板上开设有与所述按键块适配的安装孔;所述按键块安装在所述安装孔上;所述上安装板上设置有固定机构;所述防水硅胶膜、所述安装底板以及所述PCB电路板依次安装在所述固定机构上。
进一步的技术方案为:所述防水硅胶膜上开设有与所述按键块适配的凹槽;所述按键块抵靠在所述凹槽上;所述防水硅胶膜上开设有与所述固定机构适配的第一穿孔;所述防水硅胶膜通过所述第一穿孔安装在所述固定机构上。
进一步的技术方案为:所述安装底板开设有与所述固定机构适配的第二穿孔;所述安装底板通过所述第二穿孔安装在所述固定机构上;所述安装底板开设有与弹性薄膜适配的第三穿孔;所述弹性薄膜位于所述第三穿孔内。
进一步的技术方案为:所述PCB电路板上设置有内圈触点以及连接于所述弹性薄膜的外圈触点;所述内圈触点与所述外圈触点同圆心;所述内圈触点中间设置有发光LED灯珠;所述发光LED灯珠连接于所述PCB电路板;所述PCB电路板开设有与所述固定机构适配的第四穿孔;所述PCB电路板通过第四穿孔安装在所述固定机构上。
进一步的技术方案为:所述弹性薄膜上设置有内圈触角以及连接于所述外圈触点的外圈触角;所述内圈触角悬空在所述内圈触点上;当按下所述按键块后,所述内圈触角与所述内圈触点接触,使得所述PCB电路板上的电路处于导通状态;当松开所述按键块后,所述内圈触角与所述内圈触点停止接触,使得所述PCB电路板上的电路处于断开状态。
进一步的技术方案为:所述固定机构包括设置在所述上安装板上的固定杆以及设置在所述固定杆上的固定件;所述防水硅胶膜、所述安装底板以及所述PCB电路板依次安装在所述固定杆上;所述固定件抵靠在所述PCB电路板上。
进一步的技术方案为:所述固定机构包括设置在所述上安装板上的固定装置、滑动在所述固定装置上的滑块、设置在所述滑块上的弹簧、用于抵靠所述PCB电路板的卡块以及用于定位所述滑块的定位销;所述弹簧连接于所述卡块;所述卡块抵靠在所述固定装置上;所述定位销滑动在所述固定装置中;所述防水硅胶膜、所述安装底板以及所述PCB电路板依次安装在所述固定装置上。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、由于采用了上安装板、按键块、PCB电路板以及弹性薄膜的设置,当按压按键块时,使得弹性薄膜的整个触角接触到PCB电路板上,导致PCB电路板上的电路处于导通状态,当松开按键块时,PCB电路板上的电路处于断开状态。通过防水硅胶膜的设置,能够对电梯按钮面板中的PCB电路板起到防水和防盐雾作用,防止PCB电路板中进水影响正常工作。通过安装底板的设置,安装底板紧贴在防水硅胶膜上,对防水硅胶膜起到支撑作用。
2、由于采用了安装孔的设置,能够使得按键块卡持在安装孔上,进而使得按键块安装在上安装板上。通过固定机构的设置,能够使得防水硅胶膜、安装底板以及PCB电路板依次固定安装在固定机构上,进而使得防水硅胶膜、安装底板以及PCB电路板依次固定安装在上安装板上。
3、由于采用了凹槽的设置,能够使得按键块抵靠在防水硅胶膜上的凹槽上,同时凹槽对按键块起到限位作用。通过第一穿孔的设置,能够使得防水硅胶膜固定安装在固定机构上,进而使得防水硅胶膜固定安装在上安装板上。
4、由于采用了第二穿孔的设置,能够使得安装底板固定安装在固定机构上,进而使得安装底板固定安装在上安装板上。通过第三穿孔的设置,当PCB电路板抵靠在安装底板上时,弹性薄膜恰好能够穿过第三穿孔抵靠在防水硅胶膜上。
5、由于采用了内圈触点和外圈触点的设置,通过使得PCB电路板上每一行的外圈触点串联,每一列的内圈触点串联,因此每行和每列各需一根控制线即可控制按键块,该接线过程避免了电梯按钮面板在生产制造中接线复杂容易出错的问题,同时接线成本较低。通过第四穿孔的设置,能够使得PCB电路板固定安装在固定机构1上,进而使得PCB电路板固定安装在上安装板上。
6、由于采用了内圈触角和外圈触角的设置,当按下按键块时,按键块带动弹性薄膜上的内圈触角移动,使得内圈触角接触PCB电路板上的内圈触点,进而使得PCB电路板上的电路处于导通状态。当松开按键块时,弹性薄膜上的内圈触角恢复原位,此时PCB电路板上的电路处于断开状态。
7、由于采用了固定杆和固定件的设置,将防水硅胶膜、安装底板以及PCB电路板依次套在固定杆上后,接着套上固定件后,通过旋转固定件即可将防水硅胶膜、安装底板以及PCB电路板依次固定在安装板上。
8、由于采用了固定装置的设置,能够使得防水硅胶膜、安装底板以及PCB电路板依次安装在固定装置上,进而安装在上安装板上。通过弹簧的设置能够使得卡块被压下之后自动复位。通过定位销的设置,将定位销插入滑块的卡槽中,能够防止PCB电路板抵靠在卡块上时,卡块不会发生移动。通过滑块的设置,拉动滑块能够带动卡块沿着固定装置上的滑槽滑移,进而依次取出防水硅胶膜、安装底板以及PCB电路板。
附图说明
图1为本实用新型中第一实施例的一种矩阵式组合防水键盘结构示意图。
图2为本实用新型中第一实施例的用于体现上安装板的部分结构示意图。
图3为本实用新型中第一实施例的用于体现固定机构的部分结构示意图。
图4为本实用新型中第一实施例的用于体现防水硅胶膜的部分结构示意图。
图5为本实用新型中第一实施例的用于体现安装底板的部分结构示意图。
图6为本实用新型中第一实施例的用于体现PCB电路板的部分结构示意图。
图7为本实用新型中第一实施例的用于体现按键块和弹性薄膜位置关系的部分结构示意图。
图8为本实用新型中第一实施例的用于体现弹性薄膜的部分结构示意图。
图9为本实用新型中第二实施例的用于体现固定机构的部分结构示意图。
图10为本实用新型中第二实施例的用于体现伸缩杆的部分结构示意图。
图中:1、上安装板;11、安装孔;12、固定机构;13、固定杆;14、固定件;15、固定装置;16、滑块;17、弹簧;171、伸缩杆;18、卡块;19、定位销;2、按键块;3、防水硅胶膜;31、凹槽;32、第一穿孔;4、安装底板;41、第二穿孔;42、第三穿孔;5、PCB电路板;51、内圈触点;52、外圈触点;53、发光LED灯珠;54、第四穿孔;6、弹性薄膜;61、内圈触角;62、外圈触角。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种矩阵式组合防水键盘,解决了现有技术方案中的电梯按钮不具备防水和防盐雾功能无法直接在户外使用以及电梯按钮在生产制造中接线复杂容易出错的技术问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
第一实施例:
一种矩阵式组合防水键盘,如图1和图7所示,包括上安装板1、安装在上安装板1上的按键块2、用于防止电梯按钮进水的防水硅胶膜3、抵靠在防水硅胶膜3上的安装底板4、用于控制电路的PCB电路板5以及设置在PCB电路板5上的弹性薄膜6。防水硅胶膜3、安装底板4以及PCB电路板5依次安装在上安装板1上。按键块2抵靠在防水硅胶膜3一侧。弹性薄膜6抵靠在防水硅胶膜3另一侧。
防水硅胶膜3、安装底板4以及PCB电路板5依次固定安装在上安装板1上。防水硅胶膜3紧贴在上安装板1右侧。安装底板4紧贴在防水硅胶膜3右侧。PCB电路板5紧贴在安装底板4右侧。弹性薄膜6位于安装底板4内。上安装板1和按键块2优选为不锈钢材质,具有良好的综合性能,耐盐雾,耐腐蚀。上安装板1上安装有若干个呈矩形阵列摆放的按键块2。按键块2左端卡持在上安装板1上,右端抵靠在防水硅胶膜3上。弹性薄膜6右端固定连接在PCB电路板5上,左端抵靠在防水硅胶膜3。按键块2正对着弹性薄膜6。由于防水硅胶膜3具有弹性,因此通过按压按键块2,能够使得弹性薄膜6上的整个触角接触到PCB电路板5上,使得PCB电路板5上的电路处于导通状态,PCB电路板5上的电路导通后会被PCB电路板5上的控制电路芯片识别并通过电路串行接口输出。当松开按键块2时,PCB电路板5上的电路处于断开状态。
通过上安装板1、按键块2、PCB电路板5以及弹性薄膜6的设置,当按压按键块2时,使得弹性薄膜6的整个触角接触到PCB电路板5上,导致PCB电路板5上的电路处于导通状态,当松开按键块2时,PCB电路板5上的电路处于断开状态。通过防水硅胶膜3的设置,能够对电梯按钮面板中的PCB电路板5起到防水和防盐雾作用,防止PCB电路板5中进水影响正常工作。通过安装底板4的设置,安装底板4紧贴在防水硅胶膜3上,对防水硅胶膜3起到支撑作用。
如图2和图3所示,上安装板1上开设有与按键块2适配的安装孔11。按键块2安装在安装孔11上。上安装板1上设置有固定机构12。防水硅胶膜3、安装底板4以及PCB电路板5依次安装在固定机构12上。
上安装板1上开设有若干个呈矩形阵列摆放的安装孔11,每个按键块2恰好卡持在对应的安装孔11上。上安装板1上固定连接有若干个呈矩形阵列摆放的固定机构12。防水硅胶膜3、安装底板4以及PCB电路板5依次固定安装在固定机构12上。
通过安装孔11的设置,能够使得按键块2卡持在安装孔11上,进而使得按键块2安装在上安装板1上。通过固定机构12的设置,能够使得防水硅胶膜3、安装底板4以及PCB电路板5依次固定安装在固定机构12上,进而使得防水硅胶膜3、安装底板4以及PCB电路板5依次固定安装在上安装板1上。
如图4和图7所示,防水硅胶膜3上开设有与按键块2适配的凹槽31。按键块2抵靠在凹槽31上。防水硅胶膜3上开设有与固定机构12适配的第一穿孔32。防水硅胶膜3通过第一穿孔32安装在固定机构12上。
防水硅胶膜3上开设有若干个呈矩形阵列摆放的凹槽31,每个按键块2抵靠在对应的凹槽31上,凹槽31的设置对按键块2起到限位作用,防止在按压按键块2过程中,按键块2出现错位。防水硅胶膜3上开设有若干个呈矩形阵列摆放的第一穿孔32,防水硅胶膜3通过第一穿孔32固定安装在固定机构12上。当防水硅胶膜3安装在固定机构12上时,此时防水硅胶膜3恰好紧贴在上安装板1上。
通过凹槽31的设置,能够使得按键块2抵靠在防水硅胶膜3上的凹槽31上,同时凹槽31对按键块2起到限位作用。通过第一穿孔32的设置,能够使得防水硅胶膜3固定安装在固定机构12上,进而使得防水硅胶膜3固定安装在上安装板1上。
如图5和图7所示,安装底板4开设有与固定机构12适配的第二穿孔41。安装底板4通过第二穿孔41安装在固定机构12上。安装底板4开设有与弹性薄膜6适配的第三穿孔42。弹性薄膜6位于第三穿孔42内。
安装底板4开设有若干个呈矩形阵列摆放的第二穿孔41。安装底板4通过第二穿孔41固定安装在固定机构12上,当安装底板4安装在固定机构12上时,此时安装底板4恰好紧贴在防水硅胶膜3上。安装底板4开设有若干个呈矩形阵列摆放的第三穿孔42,每个第三穿孔42的口径恰好与弹性薄膜6适配。
通过第二穿孔41的设置,能够使得安装底板4固定安装在固定机构12上,进而使得安装底板4固定安装在上安装板1上。通过第三穿孔42的设置,当PCB电路板5抵靠在安装底板4上时,弹性薄膜6恰好能够穿过第三穿孔42抵靠在防水硅胶膜3上。
如图6和图7所示,PCB电路板5上设置有内圈触点51以及连接于弹性薄膜6的外圈触点52。内圈触点51与外圈触点52同圆心。内圈触点51中间设置有发光LED灯珠53。发光LED灯珠53连接于PCB电路板5。PCB电路板5开设有与固定机构12适配的第四穿孔54。PCB电路板5通过第四穿孔54安装在固定机构12上。
PCB电路板5上设置有若干个呈矩形阵列摆放的内圈触点51和外圈触点52。每个内圈触点51与对应的外圈触点52同圆心,同时内圈触点51和外圈触点52均电连接PCB电路板5上。每个内圈触点51中间设置有发光LED灯珠53,发光LED灯珠53电连接在PCB电路板5上,同时发光LED灯珠53与PCB电路板5上的电路串联。PCB电路板5上每一行的外圈触点52串联,每一列的内圈触点51串联,形成一个矩阵,因此每行只需要一根控制线,每列也只需要一根控制线即可控制对应的按键块2。当按键块2被按下后,弹性薄膜6上的触角触碰到内圈触点51,此时内圈触点51与外圈触点52被导通,导通会被控制电路芯片识别并通过电路串行接口输出,同时发光LED灯珠53被点亮。当按键块2被松开后,电路处于断开,发光LED灯珠53熄灭。PCB电路板5开设有若干个呈矩形阵列摆放的第四穿孔54,PCB电路板5通过第四穿孔54固定安装在固定机构12上,当PCB电路板5安装在固定机构12上时,此时PCB电路板5恰好紧贴在安装底板4上。
通过内圈触点51和外圈触点52的设置,通过使得PCB电路板5上每一行的外圈触点52串联,每一列的内圈触点51串联,因此每行和每列各需一根控制线即可控制按键块2,该接线过程避免了电梯按钮面板在生产制造中接线复杂容易出错的问题,同时接线成本较低。通过第四穿孔54的设置,能够使得PCB电路板5固定安装在固定机构12上,进而使得PCB电路板5固定安装在上安装板1上。
如图6和图8所示,弹性薄膜6上设置有内圈触角61以及连接于外圈触点52的外圈触角62。内圈触角61悬空在内圈触点51上。当按下按键块2后,内圈触角61与内圈触点51接触,使得PCB电路板5上的电路处于导通状态。当松开按键块2后,内圈触角61与内圈触点51停止接触,使得PCB电路板5上的电路处于断开状态。
内圈触角61和外圈触角62均固定连接在弹性薄膜6上。外圈触角62固定连接在PCB电路板5的外圈触点52上。内圈触角61悬空在PCB电路板5的内圈触点51上,此时内圈触角61未触碰到内圈触点51,PCB电路板5上的电路处于断开状态,同时发光LED灯珠53处于熄灭状态。当按下按键块2后,按键块2会带动弹性薄膜6上的内圈触角61朝向内圈触点51的方向靠近,当内圈触角61与内圈触点51接触时,PCB电路板5上的电路处于导通状态,此时PCB电路板5上的控制电路芯片识别并通过电路串行接口输出,同时发光LED灯珠53被点亮。当松开按键块2后,由于弹性薄膜6具有弹性,此时内圈触角61离开内圈触点51,PCB电路板5上的电路处于断开状态,同时发光LED灯珠53熄灭。
通过内圈触角61和外圈触角62的设置,当按下按键块2时,按键块2带动弹性薄膜6上的内圈触角61移动,使得内圈触角61接触PCB电路板5上的内圈触点51,进而使得PCB电路板5上的电路处于导通状态。当松开按键块2时,弹性薄膜6上的内圈触角61恢复原位,此时PCB电路板5上的电路处于断开状态。
如图3所示,固定机构12包括设置在上安装板1上的固定杆13以及设置在固定杆13上的固定件14。防水硅胶膜3、安装底板4以及PCB电路板5依次安装在固定杆13上。固定件14抵靠在PCB电路板5上。
固定杆13优选为螺柱,固定杆13固定连接在上安装板1上。固定件14优选为与固定杆13适配的螺母。当防水硅胶膜3、安装底板4以及PCB电路板5依次套在固定杆13上后,接着将固定件14套在固定杆13上,紧接着通过旋转固定件14即可将防水硅胶膜3、安装底板4以及PCB电路板5固定在固定杆13上,进而使得防水硅胶膜3、安装底板4以及PCB电路板5固定在上安装板1上。
通过固定杆13和固定件14的设置,将防水硅胶膜3、安装底板4以及PCB电路板5依次套在固定杆13上后,接着套上固定件14后,通过旋转固定件14即可将防水硅胶膜3、安装底板4以及PCB电路板5依次固定在安装板1上。
第二实施例:
如图9和图10所示,固定机构12包括设置在上安装板1上的固定装置15、滑动在固定装置15上的滑块16、设置在滑块16上的弹簧17、用于抵靠PCB电路板5的卡块18以及用于定位滑块16的定位销19。弹簧17连接于卡块18。卡块18抵靠在固定装置15上。定位销19滑动在固定装置15中。防水硅胶膜3、安装底板4以及PCB电路板5依次安装在固定装置15上。
固定装置15一端固定连接在上安装板1上。固定装置15另一端开设有与滑块16适配的滑槽,滑块16滑动在滑槽上。弹簧17一端固定连接于卡块18,另一端固定连接于滑块16。弹簧17内设置有伸缩杆171,伸缩杆171的伸缩端固定连接于卡块18,另一端固定连接于滑块16。当卡块18被压下时,由于伸缩杆171的设置,能够有效防止卡块18发生错位。固定装置15开设有与定位销19适配的滑槽,定位销19滑动在滑槽中,同时滑块16上开设有与定位销19适配的卡槽,定位销19插入卡槽中,用于限制滑块16移动。卡块18优选为三角形结构,固定装置15开设有与卡块18适配的滑槽,同时卡块18的斜面抵靠在滑槽的斜面上。当防水硅胶膜3、安装底板4以及PCB电路板5依次都安装在固定装置15上时,PCB电路板5恰好抵靠在卡块18竖直面上。在安装防水硅胶膜3、安装底板4以及PCB电路板5的过程中,先将固定装置15上的定位销19取出,接着将防水硅胶膜3套在固定装置15上,当防水硅胶膜3接触到卡块18的斜面时,由于防水硅胶膜3会对卡块18提供水平方向上的力,进而对卡块18产生朝向滑块16方向的分力,使得卡块18被压在固定装置15的滑槽中,此时防水硅胶膜3滑过卡块18套设在固定装置15上,同时使得防水硅胶膜3抵靠在上安装板1上,此时卡块18由于弹簧17的弹力,使得卡块18复位。紧接着重复以上操作,将安装底板4以及PCB电路板5套在固定装置15上。当PCB电路板5套在固定装置15之后,PCB电路板5恰好抵靠在卡块18竖直面上,此时将定位销19插入滑块16上的卡槽中即可将安装防水硅胶膜3、安装底板4以及PCB电路板5牢牢固定在固定装置15上。当需要取下防水硅胶膜3、安装底板4以及PCB电路板5时,只需要再次将定位销19取出,通过拉动滑块16,滑块16滑动带动卡块18沿着滑槽滑移,使得卡块18滑入滑槽中,此时依次取下PCB电路板5、安装底板4以及防水硅胶膜3即可。
通过固定装置15的设置,能够使得防水硅胶膜3、安装底板4以及PCB电路板5依次安装在固定装置15上,进而安装在上安装板1上。通过弹簧17的设置能够使得卡块18被压下之后自动复位。通过定位销19的设置,将定位销19插入滑块16的卡槽中,能够防止PCB电路板5抵靠在卡块18上时,卡块18不会发生移动。通过滑块16的设置,拉动滑块16能够带动卡块18沿着固定装置15上的滑槽滑移,进而依次取出防水硅胶膜3、安装底板4以及PCB电路板5。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种矩阵式组合防水键盘,其特征在于,包括上安装板、安装在所述上安装板上的按键块、用于防止电梯按钮进水的防水硅胶膜、抵靠在所述防水硅胶膜上的安装底板、用于控制电路的PCB电路板以及设置在所述PCB电路板上的弹性薄膜;所述防水硅胶膜、所述安装底板以及所述PCB电路板依次安装在所述上安装板上;所述按键块抵靠在所述防水硅胶膜一侧;所述弹性薄膜抵靠在所述防水硅胶膜另一侧。
2.如权利要求1所述的一种矩阵式组合防水键盘,其特征在于,所述上安装板上开设有与所述按键块适配的安装孔;所述按键块安装在所述安装孔上;所述上安装板上设置有固定机构;所述防水硅胶膜、所述安装底板以及所述PCB电路板依次安装在所述固定机构上。
3.如权利要求2所述的一种矩阵式组合防水键盘,其特征在于,所述防水硅胶膜上开设有与所述按键块适配的凹槽;所述按键块抵靠在所述凹槽上;所述防水硅胶膜上开设有与所述固定机构适配的第一穿孔;所述防水硅胶膜通过所述第一穿孔安装在所述固定机构上。
4.如权利要求2所述的一种矩阵式组合防水键盘,其特征在于,所述安装底板开设有与所述固定机构适配的第二穿孔;所述安装底板通过所述第二穿孔安装在所述固定机构上;所述安装底板开设有与弹性薄膜适配的第三穿孔;所述弹性薄膜位于所述第三穿孔内。
5.如权利要求2所述的一种矩阵式组合防水键盘,其特征在于,所述PCB电路板上设置有内圈触点以及连接于所述弹性薄膜的外圈触点;所述内圈触点与所述外圈触点同圆心;所述内圈触点中间设置有发光LED灯珠;所述发光LED灯珠连接于所述PCB电路板;所述PCB电路板开设有与所述固定机构适配的第四穿孔;所述PCB电路板通过第四穿孔安装在所述固定机构上。
6.如权利要求5所述的一种矩阵式组合防水键盘,其特征在于,所述弹性薄膜上设置有内圈触角以及连接于所述外圈触点的外圈触角;所述内圈触角悬空在所述内圈触点上;当按下所述按键块后,所述内圈触角与所述内圈触点接触,使得所述PCB电路板上的电路处于导通状态;当松开所述按键块后,所述内圈触角与所述内圈触点停止接触,使得所述PCB电路板上的电路处于断开状态。
7.如权利要求2所述的一种矩阵式组合防水键盘,其特征在于,所述固定机构包括设置在所述上安装板上的固定杆以及设置在所述固定杆上的固定件;所述防水硅胶膜、所述安装底板以及所述PCB电路板依次安装在所述固定杆上;所述固定件抵靠在所述PCB电路板上。
8.如权利要求2所述的一种矩阵式组合防水键盘,其特征在于,所述固定机构包括设置在所述上安装板上的固定装置、滑动在所述固定装置上的滑块、设置在所述滑块上的弹簧、用于抵靠所述PCB电路板的卡块以及用于定位所述滑块的定位销;所述弹簧连接于所述卡块;所述卡块抵靠在所述固定装置上;所述定位销滑动在所述固定装置中;所述防水硅胶膜、所述安装底板以及所述PCB电路板依次安装在所述固定装置上。
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GR01 | Patent grant | ||
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