CN219475879U - 一种光模块 - Google Patents
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Abstract
本申请提供的光模块包括光纤适配器;光纤适配器包括本体及设于本体内部的光纤插芯,本体为金属本体,光纤插芯为金属光纤插芯,则可直接与光接收器件或光发射器件焊接连接;光纤插芯包括固定通孔段、导引通孔段和嵌套通孔段,固定通孔段用于固定和限位光纤,保证出光或进光位置;固定通孔段、导引通孔段和嵌套通孔段的孔径依次增大,则光纤从较粗的嵌套通孔段穿入较细的固定通孔段时,可较容易地穿纤;同时,由于导引通孔段内腔填充有固化胶,则光纤经过导引通孔段时,光纤外壁会涂覆有固化胶,也就是说,光纤外壁携载固化胶从导引通孔段进入至固定通孔段,则由于光纤外壁涂覆有固化胶,则可破坏固定通孔段内的气泡,从而保证光纤稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及光通信技术领域,尤其涉及一种光模块。
背景技术
光模块作为光电转换器件,其包括光纤适配器,由于光纤比较细软,光纤适配器通常采用陶瓷插芯与金属套管组合结构,以固定光纤,具体地,陶瓷插芯内部供光纤穿过,然后在陶瓷插芯外壁上嵌套金属套管;金属套管起到保护陶瓷插芯的作用,同时还可通过金属套管与光接收器件或光发射器件壳体之间激光焊接的方式,实现陶瓷插芯与光接收器件或光发射器件之间的固定连接,进而固定光纤。
陶瓷插芯是用二氧化锆烧制而成的陶瓷圆柱小管;为了保证光耦合效率,对陶瓷插芯尺寸同心度、加工精度等要求较高,于是增加陶瓷插芯的制作难度及加工成本;同时需保证陶瓷插芯与金属套管之间的连接精度。
实用新型内容
本申请提供一种光模块,以提供一种新的光纤固定结构,代替陶瓷插芯与金属套管组合结构。
本申请提供的光模块,包括:
电路板;
光发射器件,和/或光接收器件,与所述电路板电连接;
光纤适配器,与所述光发射器件或所述光接收器件连接,用于传输光信号,包括:
本体,用于对外焊接连接;
光纤插芯,设于所述本体内部,用于供光纤穿过,包括:
嵌套通孔段,用于供光纤穿入;
导引通孔段,与所述嵌套通孔段一侧连接,孔径小于所述嵌套通孔段的孔径,内腔设有固化胶,用于引导所述光纤从所述嵌套通孔段穿入固定通孔段,且穿入时所述光纤外壁涂覆有所述固化胶,以使所述光纤外壁与所述固定通孔段内壁之间无气泡;
固定通孔段,与所述导引通孔段一侧连接,孔径小于所述导引通孔段的孔径,用于固定所述光纤。
本申请提供的光模块包括电路板、光发射器件、和/或光接收器件、光纤适配器,其中光纤适配器包括本体及设于本体内部的光纤插芯,光纤适配器为金属光纤适配器,则本体为金属本体,光纤插芯为金属光纤插芯;由于本体为金属本体,则可直接与光接收器件或光发射器件焊接连接;光纤插芯包括固定通孔段、导引通孔段和嵌套通孔段,固定通孔段用于固定和限位光纤,保证出光或进光位置;其中,固定通孔段、导引通孔段和嵌套通孔段的孔径依次增大,则光纤从较粗的嵌套通孔段穿入较细的固定通孔段时,可较容易地穿纤,且避免光纤折断;同时,由于导引通孔段内腔填充有固化胶,则光纤经过导引通孔段时,光纤外壁会涂覆有固化胶,也就是说,光纤外壁携载固化胶从导引通孔段进入至固定通孔段,则由于光纤外壁涂覆有固化胶,则可破坏固定通孔段内的气泡,减少固定通孔段内的气泡,从而保证光纤稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本公开中的技术方案,下面将对本公开一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例的附图,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。此外,以下描述中的附图可以视作示意图,并非对本公开实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。
图1为根据一些实施例的一种光通信系统的连接关系图;
图2为根据一些实施例的一种光网络终端的结构图;
图3为根据一些实施例的一种光模块的结构图;
图4为根据一些实施例的一种光模块的分解图;
图5为根据一些实施例的一种光模块中光纤适配器的应用场景剖视图;
图6为根据一些实施例的一种光模块中光纤适配器与其他结构连接示意图;
图7为根据一些实施例的一种光模块中光纤适配器与其他结构连接示意图;
图8为根据一些实施例的一种光模块中光纤适配器与其他结构连接示意图;
图9为根据一些实施例的一种光模块中光纤适配器的结构图;
图10为根据一些实施例的一种光模块中光纤适配器的截面结构图;
图11为根据一些实施例的一种软套管的结构图;
图12为根据一些实施例的一种套筒的结构图;
图13为根据一些实施例的一种套筒的结构图。
具体实施方式
光通信系统中,使用光信号携带待传输的信息,并使携带有信息的光信号通过光纤或光波导等信息传输设备传输至计算机等信息处理设备,以完成信息的传输。由于光通过光纤或光波导传输时具有无源传输特性,因此可以实现低成本、低损耗的信息传输。此外,光纤或光波导等信息传输设备传输的信号是光信号,而计算机等信息处理设备能够识别和处理的信号是电信号,因此为了在光纤或光波导等信息传输设备与计算机等信息处理设备之间建立信息连接,需要实现电信号与光信号的相互转换。
光模块在光通信技术领域中实现上述光信号与电信号的相互转换功能。光模块包括光口和电口,光模块通过光口实现与光纤或光波导等信息传输设备的光通信,通过电口实现与光网络终端(例如,光猫)之间的电连接,电连接主要用于供电、I2C信号传输、数据信息传输以及接地等;光网络终端通过网线或无线保真技术(Wi-Fi)将电信号传输给计算机等信息处理设备。
图1为光通信系统的连接关系图。如图1所示,光通信系统包括远端服务器1000、本地信息处理设备2000、光网络终端100、光模块200、光纤101及网线103。
光纤101的一端连接远端服务器1000,另一端通过光模块200与光网络终端100连接。光纤本身可支持远距离信号传输,例如数千米(6千米至8千米)的信号传输,在此基础上如果使用中继器,则理论上可以实现无限距离传输。因此在通常的光通信系统中,远端服务器1000与光网络终端100之间的距离通常可达到数千米、数十千米或数百千米。
网线103的一端连接本地信息处理设备2000,另一端连接光网络终端100。本地信息处理设备2000可以为以下设备中的任一种或几种:路由器、交换机、计算机、手机、平板电脑、电视机等。
远端服务器1000与光网络终端100之间的物理距离大于本地信息处理设备2000与光网络终端100之间的物理距离。本地信息处理设备2000与远端服务器1000之间的连接由光纤101与网线103完成;而光纤101与网线103之间的连接由光模块200和光网络终端100完成。
光模块200包括光口和电口,光口被配置为接入光纤101,从而使得光模块200与光纤101建立双向的光信号连接;电口被配置为接入光网络终端100中,从而使得光模块200与光网络终端100建立双向的电信号连接。光模块200实现光信号与电信号的相互转换,从而使得光纤101与光网络终端100之间建立信息连接。示例地,来自光纤101的光信号由光模块200转换为电信号后输入至光网络终端100中,来自光网络终端100的电信号由光模块200转换为光信号输入至光纤101中。由于光模块200是实现光信号与电信号相互转换的工具,不具有处理数据的功能,在上述光电转换过程中,信息并未发生变化。
光网络终端100包括大致呈长方体的壳体(housing),以及设置在壳体上的光模块接口102和网线接口104。光模块接口102被配置为接入光模块200,从而使得光网络终端100与光模块200建立双向的电信号连接;网线接口104被配置为接入网线103,从而使得光网络终端100与网线103建立双向的电信号连接。光模块200与网线103之间通过光网络终端100建立连接。示例地,光网络终端100将来自光模块200的电信号传递给网线103,将来自网线103的电信号传递给光模块200,因此光网络终端100作为光模块200的上位机,可以监控光模块200的工作。光模块200的上位机除光网络终端100之外还可以包括光线路终端(Optical Line Terminal,OLT)等。
远端服务器1000通过光纤101、光模块200、光网络终端100及网线103,与本地信息处理设备2000之间建立了双向的信号传递通道。
图2为光网络终端的结构图,为了清楚地显示光模块200与光网络终端100的连接关系,图2仅示出了光网络终端100的与光模块200相关的结构。如图2所示,光网络终端100还包括设置于壳体内的电路板105,设置在电路板105表面的笼子106,设置在笼子106上的散热器107,以及设置在笼子106内部的电连接器。电连接器被配置为接入光模块200的电口;散热器107具有增大散热面积的翅片等凸起部。
光模块200插入光网络终端100的笼子106中,由笼子106固定光模块200,光模块200产生的热量传导给笼子106,然后通过散热器107进行扩散。光模块200插入笼子106中后,光模块200的电口与笼子106内部的电连接器连接,从而光模块200与光网络终端100建议双向的电信号连接。此外,光模块200的光口与光纤101连接,从而光模块200与光纤101建立双向的光信号连接。
图3为根据一些实施例的一种光模块的结构图;图4为根据一些实施例的一种光模块的分解图;如图3和图4所示,光模块200包括壳体(shell),设置于壳体内的电路板105及光收发组件。
壳体包括上壳体201和下壳体202,上壳体201盖合在下壳体202上,以形成具有两个开口的上述壳体;壳体的外轮廓一般呈现方形体。
在本公开的一些实施例中,下壳体202包括底板2021以及位于底板2021两侧、与底板2021垂直设置的两个下侧板2022;上壳体201包括盖板2011,盖板2011盖合在下壳体202的两个下侧板2022上,以形成上述壳体。
在一些实施例中,下壳体202包括底板2021以及位于底板2021两侧、与底板2021垂直设置的两个下侧板2022;上壳体201包括盖板2011以及位于盖板2011两侧、与盖板2011垂直设置的两个上侧板,由两个上侧板与两个下侧板2022结合,以实现上壳体201盖合在下壳体202上。
两个开口204和205的连线所在的方向可以与光模块200的长度方向一致,也可以与光模块200的长度方向不一致。例如,开口204位于光模块200的端部(图3的右端),开口205也位于光模块200的端部(图3的左端)。或者,开口204位于光模块200的端部,而开口205则位于光模块200的侧部。开口204为电口,电路板105的金手指从开口204伸出,插入上位机(例如,光网络终端100)中;开口205为光口,被配置为接入外部光纤101,以使外部光纤101连接光模块200内部的光收发组件。
采用上壳体201、下壳体202结合的装配方式,便于将电路板105、光收发组件等器件安装到壳体中,由上壳体201、下壳体202对这些器件形成封装保护。此外,在装配电路板105和光收发组件等器件时,便于这些器件的定位部件、散热部件以及电磁屏蔽部件的部署,有利于自动化地实施生产。
在一些实施例中,上壳体201及下壳体202一般采用金属材料制成,利于实现电磁屏蔽以及散热。
在一些实施例中,光模块200还包括位于其壳体外部的解锁部件203,解锁部件203被配置为实现光模块200与上位机之间的固定连接,或解除光模块200与上位机之间的固定连接。
示例地,解锁部件位于下壳体202的两个下侧板2022的外壁上,具有与上位机笼子(例如,光网络终端100的笼子106)匹配的卡合部件。当光模块200插入上位机的笼子里,由解锁部件的卡合部件将光模块200固定在上位机的笼子里;拉动解锁部件时,解锁部件的卡合部件随之移动,进而改变卡合部件与上位机的连接关系,以解除光模块200与上位机的卡合关系,从而可以将光模块200从上位机的笼子里抽出。
电路板105包括电路走线、电子元件及芯片,通过电路走线将电子元件和芯片按照电路设计连接在一起,以实现供电、电信号传输及接地等功能。电子元件例如包括电容、电阻、三极管、金属氧化物半导体场效应管(Metal-Oxide-Semiconductor Field-EffectTransistor,MOSFET)。芯片例如包括微控制单元(Microcontroller Unit,MCU)、激光驱动芯片、限幅放大器(limiting amplifier)、时钟数据恢复(Clock and Data Recovery,CDR)芯片、电源管理芯片、数字信号处理(Digital Signal Processing,DSP)芯片。
电路板105一般为硬性电路板,硬性电路板由于其相对坚硬的材质,还可以实现承载作用,如硬性电路板可以平稳地承载上述电子元件和芯片;当光收发组件位于电路板上时,硬性电路板也可以提供平稳地承载;硬性电路板还可以插入上位机笼子中的电连接器中。
电路板105还包括形成在其端部表面的金手指,金手指由相互独立的多个引脚组成。电路板105插入笼子106中,由金手指与笼子106内的电连接器导通连接。金手指可以仅设置在电路板105一侧的表面(例如图4所示的上表面),也可以设置在电路板105上下两侧的表面,以适应引脚数量需求大的场合。金手指被配置为与上位机建立电连接,以实现供电、接地、I2C信号传递、数据信号传递等。
当然,部分光模块中也会使用柔性电路板。柔性电路板一般与硬性电路板配合使用,以作为硬性电路板的补充。例如,硬性电路板与光收发组件之间可以采用柔性电路板连接。
光收发组件包括光发射器件及光接收器件,光发射器件被配置为实现光信号的发射,光接收器件被配置为实现光信号的接收。示例地,光发射器件及光接收器件结合在一起,形成一体地光收发组件。
光收发组件的封装方式有很多,本申请实施例中,光发射器件及光接收器件采用TO封装,光发射器件、光接收器件可以通过柔性电路板与电路板105实现电连接,柔性电路板一端与光发射器件或光接收器件电连接,另一端与电路板105电连接。
如图4所示,本申请实施例中光模块还包括光纤适配器300,光纤适配器300通过与光发射器件或光接收器件连接,以传输光信号;本申请提供一种光纤适配器,以提供一种新的光纤固定结构,代替陶瓷插芯与金属套管组合结构。
本申请实施例中光纤适配器300集对外起到焊接作用的本体300a和供光纤700穿过的光纤插芯300b于一体,本申请提供的光纤适配器300制作、操作相对便利。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图5为根据一些实施例的一种光纤适配器的应用场景剖视图;如图5所示,本申请实施例提供的光纤适配器300用于固定和保护光纤,其与光发射器件或光接收器件连接。
如图5所示,光发射器件或光接收器件与透镜支撑器件400连接,透镜支撑器件400与套筒500连接,套筒500内嵌设有光纤适配器300,光纤适配器300的一端伸入套筒500内,另一端与软套管600连接;光纤700穿过光纤适配器300和软套管600。其中,图11为根据一些实施例的一种软套管的结构图,如图11所示,软套管600为柱形套管,其材质为软材质,因此软套管600与光纤700之间为软接触,对光纤700起到缓冲和保护作用,具体地,软套管600内部设有避让孔610,以使光纤700穿过;图12为根据一些实施例的一种套筒的结构图,图10为根据一些实施例的一种套筒的结构图,如图12和图13所示,套筒500用于嵌套光纤适配器300,光纤适配器300的一端伸入套筒500内,套筒500与光纤适配器300之间通过激光焊接实现连接;在现有技术中光纤适配器包括独立的金属套管,通过金属套管实现光纤适配器与套筒500间的焊接连接,而本申请中光纤适配器300的本体结构为金属本体,因此光纤适配器300与套筒500之间可以直接进行焊接连接。
图6为根据一些实施例的一种光纤适配器与其他结构连接示意图,如图6所示,透镜支撑器件400与套筒500连接,进而使得套筒500与光发射器件或光接收器件连接。
图7为根据一些实施例的一种光纤适配器与其他结构连接示意图,如图7所示,光纤适配器300与套筒500连接,以固定光纤适配器300,使得光纤适配器300与光发射器件或光接收器件连接。
图8为根据一些实施例的一种光纤适配器与其他结构连接示意图,如图8所示,光纤适配器300与软套管600连接,由于光纤700细软,而软套管600材质为软质,则光纤700与软套管600之间为软接触,则软套管600对于光纤700起到弹性缓冲作用,进而使得光纤700可随软套管600弯曲,进而避免光纤700被硬性折断。
在本申请的一些实施例中,透镜支撑器件400内部设有汇聚透镜,光束的汇聚焦点打在透镜支撑器件400的右侧,右侧即图3中从透镜支撑器件400指向套筒500的方向;光纤700通过耦合仪等装置与汇聚焦点耦合连接,耦合至光功率最大时,光纤适配器300与套筒500之间激光焊接连接,实现光纤适配器300与套筒500之间的机械连接;当光纤700受温度、应力等因素的影响而移位时,将光纤适配器300进行XY平面耦合,直至光功率最大;此时将套筒500与透镜支撑器件400之间激光焊接连接,实现套筒500与透镜支撑器件400之间的机械连接。其中,XY平面指的是平行于纸面和垂直于纸面所构成的平面。
本申请实施例中,光纤适配器300用于供光纤700穿过;光纤适配器300材质为金属材料,在一些实施例中,光纤适配器300由不锈钢材质制作而成;图9为根据一些实施例的一种光纤适配器的结构图;图10为根据一些实施例的一种光纤适配器的截面结构图;如图9和图10所示,光纤适配器300包括本体300a和光纤插芯300b,具体地,本体300a内部挖空部分区域形成光纤插芯300b,光纤插芯300b包括依次连接的固定通孔段330、导引通孔段320和嵌套通孔段310,固定通孔段330、导引通孔段320和嵌套通孔段310呈分段式、孔径渐变式设置,本体300a包裹光纤插芯300b;固定通孔段330、导引通孔段320、嵌套通孔段310依次连续连接,光纤700依次从嵌套通孔段310、导引通孔段320、固定通孔段330穿过。
嵌套通孔段310供光纤穿入,嵌套通孔段310、导引通孔段320、固定通孔段330三者的孔径依次减小,则光纤可较容易穿过,实现较易穿纤,且可避免纤断。
本申请实施例中,光纤适配器300整体为一个金属结构件,其内部挖空形成光纤插芯300b;除去光纤插芯300b,其余结构均为金属材质;因此本体300a为金属本体,则其与套筒500之间可直接激光焊接连接。同时,由于光纤插芯300b为金属光纤插芯,替代现有技术中的陶瓷插芯,相对简化光纤插芯的制作工艺。
由于本申请实施例中光纤适配器300集对外起到焊接作用的本体300a和供光纤700穿过的光纤插芯300b于一体,则省去了现有技术中陶瓷插芯与金属套管二者装配过程,进而避免由于陶瓷插芯与金属套管二者装配精度较低而导致的光耦合功率低。因此,本申请提供的光纤适配器300制作、操作相对便利。
为了防止光沿原路返回,光路设计上使光非垂直入射光纤端面;为了实现光非垂直入射光纤端面,将光纤端面设置成斜面;为此本申请实施例中,光纤适配器300包括第一端面和第二端面,第一端面与固定通孔段330连接,第二端面与嵌套通孔段310连接;第一端面和第二端面之间具有一定夹角,二者并非平行设置,具体地,第二端面相对于光纤适配器300的横轴线垂直设置,第一端面相对于第二端面倾斜设置;这样通过将光纤适配器300的端面设置为斜面,则光纤插芯300b中的光纤端面随之呈斜面,以防止光沿原路返回。在一些实施例中,第一端面与第二端面之间呈一定夹角,夹角可为3°~8°。
固定通孔段330,用于固定和限位光纤700,保证进光或出光位置;将光纤插入光纤插芯300b后为了使二者紧密连接,需向光纤插芯300b内进行注胶,注胶后对胶水进行加热烘干,以便于胶水的固化,本申请实施例中胶水为一种固化胶。
导引通孔段320,设于固定通孔段330的一侧,孔径大于固定通孔段330孔径,包括依次连接的第二直通孔322和第二渐变斜面321;第二直通孔322的一端与嵌套通孔段310连接,另一端与第二渐变斜面321的一端连接,第二渐变斜面321的另一端与固定通孔段330连接;第二直通孔322用于引导光纤穿过,第二渐变斜面321用于连接固定通孔段330和导引通孔段320;在一系实施例中,第二渐变斜面321的形状可以为梯形,也可以为锥形;在本申请的一些实施例中,第二渐变斜面321的直径从导引通孔段320至固定通孔段330方向依次减小,则第二渐变斜面321从导引通孔段320至固定通孔段330方向呈收拢状。
在一些实施例中,由于第二渐变斜面321呈收拢状,则第二渐变斜面321内腔可填充一定量固化胶,则光纤经过第二渐变斜面321而穿入至固定通孔段330时,且光纤外壁会涂覆有固化胶,则可使光纤外壁与固定通孔段330内壁之间无气泡。在本申请的一些实施例中,在插入光纤前,向光纤插芯的固定通孔段330内注入固化胶,然后将光纤插入光纤插芯内腔中,光纤长度确定后进行固化,通过固化胶将光纤固定于光纤插芯内腔中,然而由于注入不均匀,导致固定通孔段330内腔存在气泡,气泡的加压会导致光纤位置发生移动;本申请中,由于导引通孔段320内腔填充有固化胶,具体地第二渐变斜面321内腔设有固化胶,则光纤经过第二渐变斜面321时,光纤外壁会涂覆有一定量地固化胶,也就是说,光纤外壁携载固化胶从导引通孔段320进入至固定通孔段330,则由于光纤外壁涂覆有固化胶,则可破坏固定通孔段330内的气泡,减少固定通孔段330内的气泡,则可避免光纤受气泡挤压而移位,从而保证光纤稳定性。
嵌套通孔段310,设于导引通孔段320的一侧,孔径大于导引通孔段320孔径,包括依次连接的敞口区311、第一直通孔312和第一渐变斜面313;第一直通孔312设于敞口区311和第一渐变斜面313之间,第一渐变斜面313与第二直通孔322连接。敞口区311用于嵌套连接软套管,以使光纤700随软套管600沿一定方向、一定角度进行弯曲,从而保护光纤而不被折断;第一直通孔312用于供光纤穿过;第一渐变斜面313用于连接嵌套通孔段310和导引通孔段320。在一系实施例中,第一渐变斜面313的形状可以为梯形,也可以为锥形;在本申请的一些实施例中,第一渐变斜面313的直径从嵌套通孔段310至导引通孔段320方向依次减小,则第一渐变斜面313从嵌套通孔段310至导引通孔段320方向呈收拢状。
敞口区311设于光纤适配器300的端部,具体地设于第二端面处,用于供软套管600嵌入;敞口区311呈喇叭状,口径较大,便于软套管600伸入,敞口区311与软套管600之间通过弹性的软胶实现连接,避免硬性接触;以使光纤700随软套管600沿一定方向、一定角度进行弯曲,从而保护光纤而不被折断。
第一直通孔312的剖面为矩形,用于固定软套管600,及导引光纤从敞口区311进入第一渐变斜面313。
第一渐变斜面313设于第二直通孔322和第一直通孔312之间,用于导引光纤从嵌套通孔段310进入导引通孔段320。第一渐变斜面313的剖面呈梯形,其孔径从嵌套通孔段310一侧向导引通孔段320一侧靠拢和递进,其相对较短的一端与第二直通孔322连接,相对较长的一端与第一直通孔312连接;由于其孔径从嵌套通孔段310一侧向导引通孔段320一侧靠拢和递进,因此具有收敛作用,可聚拢光纤700从嵌套通孔段310进入至导引通孔段320中。
本申请的一些实施例中,固定通孔段330设为直线形通孔,其孔径略大于光纤700直径,形象地称为毛细管;固定通孔段330内壁和光纤700表面之间的空间较小;固定通孔段330与光纤700之间通过固化胶粘接,当固定通孔段330内壁和光纤700表面之间的空间较小时,固定通孔段330与光纤700之间的胶量较薄,即固定通孔段330与光纤700的胶量呈薄层,进而保证胶量均匀,避免因胶量不均导致光纤700错位,从而限位光纤700于固定通孔段330的中心位置,保证光纤稳定性。
结合上述可知,光纤适配器300中,固定通孔段330、第二渐变斜面321、第二直通孔322、第一渐变斜面313、第一直通孔312和敞口区311依次连续连接,具体地,敞口区311相对较短的一端与第一直通孔312一端连接;第一渐变斜面313相对较长的一端与第一直通孔312另一端连接,相对较短的一端与第二直通孔322一端连接;第二渐变斜面321相对较长的一端与第二直通孔322另一端连接,相对较短的一端与固定通孔段330连接。且光纤插芯300b的孔径沿从嵌套通孔段310、导引通孔段320至固定通孔段330方向逐渐减小,整个光纤插芯呈聚拢状,便于光纤沿从嵌套通孔段310、导引通孔段320至固定通孔段330方向顺利通过,实现较易穿纤,且可避免纤断。
综述,本申请提供的光纤适配器包括本体及设于本体内部的光纤插芯,光纤适配器为金属光纤适配器,则本体为金属本体,光纤插芯为金属光纤插芯;由于本体为金属本体,则可直接与光接收器件或光发射器件焊接连接;光纤插芯包括固定通孔段、导引通孔段和嵌套通孔段;其中,固定通孔段、导引通孔段和嵌套通孔段的孔径依次增大,则光纤从嵌套通孔段经导引通孔段进入固定通孔段时,光纤可较易穿过,且可避免光纤折断。
固定通孔段330、导引通孔段320和嵌套通孔段310呈分段式、孔径渐变式设置,固定通孔段用于固定和限位光纤,保证出光或进光位置;其中,固定通孔段、导引通孔段和嵌套通孔段的孔径依次增大,则光纤从较粗的嵌套通孔段穿入较细的固定通孔段时,可较容易地穿纤,且避免光纤折断;同时,由于导引通孔段内腔填充有固化胶,则光纤经过导引通孔段时,光纤外壁会涂覆有固化胶,也就是说,光纤外壁携载固化胶从导引通孔段进入至固定通孔段,则由于光纤外壁涂覆有固化胶,则可破坏固定通孔段内的气泡,减少固定通孔段内的气泡,从而保证光纤稳定性。
因此本申请的光纤适配器中的金属本体可直接对外焊接连接,光纤插芯用于供光纤穿过,进而代替陶瓷插芯与金属套管组合结构,提供一种新的光纤固定结构。
本申请实施例中光纤适配器集对外起到焊接作用的本体300a和供光纤穿过的光纤插芯300b于一体,本申请提供的光纤适配器制作、操作相对便利。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的公开后,将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由权利要求的内容指出。
以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (9)
1.一种光模块,其特征在于,包括:
电路板;
光发射器件,和/或光接收器件,与所述电路板电连接;
光纤适配器,与所述光发射器件或所述光接收器件连接,用于传输光信号,包括:
本体,用于对外焊接连接;
光纤插芯,设于所述本体内部,用于供光纤穿过,包括:
嵌套通孔段,用于供光纤穿入;
导引通孔段,与所述嵌套通孔段一侧连接,孔径小于所述嵌套通孔段的孔径,内腔设有固化胶,用于引导所述光纤从所述嵌套通孔段穿入固定通孔段,且穿入时所述光纤外壁涂覆有所述固化胶,以使所述光纤外壁与所述固定通孔段内壁之间无气泡;
固定通孔段,与所述导引通孔段一侧连接,孔径小于所述导引通孔段的孔径,用于固定所述光纤。
2.根据权利要求1所述的光模块,其特征在于,所述嵌套通孔段包括:
敞口区,用于嵌套软套管,以使所述光纤随所述软套管弯曲;
第一直通孔,孔径大于所述光纤直径,用于供所述光纤穿入;
第一渐变斜面,用于连接所述嵌套通孔段和所述导引通孔段。
3.根据权利要求2所述的光模块,其特征在于,所述导引通孔段包括:
第二直通孔,孔径小于所述第一直通孔的孔径,用于供所述光纤穿过;
第二渐变斜面,用于连接所述导引通孔段和所述固定通孔段。
4.根据权利要求3所述的光模块,其特征在于,所述第二渐变斜面内腔设有所述固化胶,以使所述光纤外壁携载所述固化胶从所述导引通孔段进入所述固定通孔段。
5.根据权利要求1所述的光模块,其特征在于,所述固定通孔段设为直线形通孔,孔径大于所述光纤直径,用于限位和固定所述光纤。
6.根据权利要求2所述的光模块,其特征在于,所述光纤适配器包括第一端面和第二端面;
所述第一端面,与所述固定通孔段连接,相对于所述第二端面倾斜设置;
所述第二端面,与所述敞口区连接,相对于所述光纤适配器横轴线竖直设置。
7.根据权利要求3所述的光模块,其特征在于,所述第一渐变斜面的剖面设为梯形,所述第二渐变斜面的剖面设为梯形。
8.根据权利要求3所述的光模块,其特征在于,所述第一渐变斜面的剖面设为锥形,所述第二渐变斜面的剖面设为锥形。
9.根据权利要求1所述的光模块,其特征在于,所述光纤适配器设为不锈钢连接件。
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