CN219474577U - 一种管材接头内外径测量设备 - Google Patents

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孙玉国
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  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
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Abstract

本实用新型揭示了一种管材接头内外径测量设备,包括机台、两个测量臂、驱动件及测量控制系统;所述测量臂滑动设置在所述机台上,且所述测量臂底端穿过所述机台台面并与所述驱动件传动连接;所述驱动件安装在所述机台内部,且所述驱动件用于驱动所述测量臂同步合拢或分离运动;所述测量控制系统用于通过所述驱动件来驱动所述测量臂进行运动,并通过测量所述测量臂移动长度进行管材接头内外径的测量。本实用新型通过两个测量臂的同步运动进行待测量管材接头内外径的测量,同时配合电流反馈来检测测量完成状态,能够快速准确地进行待测量管材接头内外径的测量,具有结构简单、操作便捷、测量精度高的特点。

Description

一种管材接头内外径测量设备
技术领域
本实用新型涉及管材生产检测领域,特别是涉及一种管材接头内外径测量设备。
背景技术
PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管在施工过程中,往往需要使用直通连接接头、三通连接接头等接头进行连接,以实现管道的连接以及输送。
目前,PVC管材接头在生产过程中,往往使用游标卡尺进行检测测量,测量流程较为复杂,检测效率不高,存在一定的缺陷。
因此,亟需提出一种针对管材接头内外径测量的设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种管材接头内外径测量设备,以实现管材接头内外径的快速精确测量,降低测量误差。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种管材接头内外径测量设备,包括机台、两个测量臂、驱动件及测量控制系统;
所述测量臂滑动设置在所述机台上,且所述测量臂底端穿过所述机台台面并与所述驱动件传动连接;
所述驱动件安装在所述机台内部,且所述驱动件用于驱动所述测量臂同步合拢或分离运动;
所述测量控制系统用于通过所述驱动件来驱动所述测量臂进行运动,并通过测量所述测量臂移动长度进行管材接头内外径的测量。
进一步的,所述机台台面上贯穿设置有定位槽,且所述测量臂与所述定位槽内壁滑动接触。
进一步的,所述驱动件包括双向驱动丝杆,且所述测量臂底端与所述双向驱动丝杆螺纹连接,所述双向驱动丝杆端部传动连接有测量电机。
进一步的,所述双向驱动丝杆包括驱动杆,所述驱动杆两侧均设置有驱动螺纹,且所述驱动螺纹旋向相反。
进一步的,所述测量臂包括驱动部以及测量部,所述驱动部与所述驱动螺纹连接。
进一步的,所述驱动部与测量部一体成型。
进一步的,所述测量部顶端外侧进行倒角处理。
进一步的,所述测量电机采用步进电机。
进一步的,所述测量控制系统包括控制器,所述控制器输出端通过步进电机驱动模块与所述测量电机电连接,所述控制器输出端还连接有用于显示测量结果的显示屏。
进一步的,所述步进电机驱动模块上集成有电流检测模块,且所述电流检测模块通过检测电流变化来判断测量臂是否与管材接头紧密接触。
相比于现有技术,本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型通过两个测量臂的同步运动进行待测量管材接头内外径的测量,同时配合电流反馈来检测测量完成状态,能够快速准确地进行待测量管材接头内外径的测量,具有结构简单、操作便捷、测量精度高的特点。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中管材接头内外径测量设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中管材接头内外径测量设备的内部结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中管材接头内外径测量设备的测量控制系统结构示意图;
图4为本实用新型一实施例中管材接头内外径测量设备的管材接头内径测量结构示意图;
图5为本实用新型一实施例中管材接头内外径测量设备的管材接头外径测量结构示意图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的管材接头内外径测量设备进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型,而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提出了一种管材接头内外径测量设备,包括机台1、两个测量臂2、驱动件及测量控制系统;
所述测量臂2滑动设置在所述机台1上,且所述测量臂2底端穿过所述机台1台面并与所述驱动件传动连接;
所述驱动件安装在所述机台1内部,且所述驱动件用于驱动所述测量臂2同步合拢或分离运动;
所述测量控制系统用于通过所述驱动件来驱动所述测量臂进行运动,并通过测量所述测量臂2移动长度进行管材接头内外径的测量。
在本实施方式中,测量控制系统通过驱动件带动两个测量臂2运动,使得待测量管材接头能够与测量臂2外侧面或内侧面紧密接触,分别测量待测量管材接头的内径和外径,测量臂2与待测量管材接头紧密接触时,测量控制系统通过检测测量臂2的移动长度即可测量出管材接头的内外径。
如图3所示,在进行待测量管材接头内径测量时,单个测量臂2移动的距离为a,测量臂2宽度为b时,则待测量管材接头内径为2(a+b);在进行待测量管材接头外径测量时,单个测量臂2移动的距离为c,则待测量管材接头的外径为2c。
进一步的,所述机台1台面上贯穿设置有定位槽3,且所述测量臂2与所述定位槽3内壁滑动接触。在本实施方式中,测量臂2与定位槽3内壁滑动接触,能够通过定位槽3的定位作用来实现测量臂2定向移动,进而实现对待测量管材接头内外径的测量。
进一步的,所述驱动件包括双向驱动丝杆4,且所述测量臂2底端与所述双向驱动丝杆4螺纹连接,所述双向驱动丝杆4端部传动连接有测量电机5。在本实施方式中,在测量电机5的驱动下,双向驱动丝杆4发生转动,与双向驱动丝杆4螺纹连接的测量臂2由于受到定位槽3的限位作用而不能随双向驱动丝杆4一起转动,测量臂2只能沿着双向驱动丝杆4的长度方向进行直线运动,进而实现对待测量管材接头进行内外径的测量。
在一个实施例中,所述双向驱动丝杆4包括驱动杆13,所述驱动杆13两侧均设置有驱动螺纹6,且所述驱动螺纹6旋向相反。在本实施方式中,驱动螺纹6对称设置在驱动杆13上,能够同步带动两个测量臂2合拢或者分离运动,从而实现对待测量管材接头进行内外径的测量。
进一步的,所述测量臂2包括驱动部7以及测量部8,所述驱动部7与所述驱动螺纹6螺纹连接。在本实施方式中,驱动部7在定位槽3内滑动,并在双向驱动丝杆4的驱动下作直线运动,进而带动测量部8进行待测量管材接头进行内外径的测量。
在一个实施例中,所述驱动部7与测量部8一体成型。在本实施方式中,驱动部7与测量部8一体成型,一方面简化了生产工艺,另一方面提高了驱动部7与测量部8之间的连接强度。
为了方便将待测量管材接头套在测量部8外侧,所述测量部8顶端外侧进行倒角处理。
进一步的,所述测量电机5采用步进电机。在本实施方式中,测量电机5采用步进电机,方便进行双向驱动丝杆4的正反转控制以及转动角度控制,进而方便进行待测量管材接头进行内径和外径的测量。
进一步的,所述测量控制系统包括控制器9,所述控制器9输出端通过步进电机驱动模块10与所述测量电机5电连接,所述控制器9输出端还连接有用于显示测量结果的显示屏11。在本实施方式中,控制器9通过步进电机驱动模块10驱动测量电机5进行转动,进而实现测量臂2的移动,与此同时,控制器9记录有测量电机5的旋转角度,待测量电机5到达测量完成位置时,控制器9即可计算出测量臂2移动距离,最终计算出待测量管材接头的内外径并通过显示屏11进行显示。
需要说明的是,显示屏11可采用触摸控制屏,通过在显示屏11上即可显示测量数据以及控制测量待测量管材接头的内径和外径。
为了方便反馈测量臂2完成待测量管材接头的状态,所述步进电机驱动模块10上集成有电流检测模块12,且所述电流检测模块12通过检测电流变化来判断测量臂是否与待测量管材接头紧密接触。当测量臂2完成对待测量管材接头进行内外径的测量时,测量臂2与待测量管材接头紧密接触,导致测量臂2受阻无法再运动,此时电流检测模块12能够检测到电路中电流增大,控制器9可通过反馈的电流变化信号来判断测量臂是否完成测量。
需要说明的是,步进电机驱动模块12以及电流检测模块均为现有技术,其具体结构在此不在赘述。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种管材接头内外径测量设备,其特征在于,包括机台、两个测量臂、驱动件及测量控制系统;
所述测量臂滑动设置在所述机台上,且所述测量臂底端穿过所述机台台面并与所述驱动件传动连接;
所述驱动件安装在所述机台内部,且所述驱动件用于驱动所述测量臂同步合拢或分离运动;
所述测量控制系统用于通过所述驱动件来驱动所述测量臂进行运动,并通过测量所述测量臂移动长度进行管材接头内外径的测量。
2.如权利要求1所述的管材接头内外径测量设备,其特征在于,所述机台台面上贯穿设置有定位槽,且所述测量臂与所述定位槽内壁滑动接触。
3.如权利要求1所述的管材接头内外径测量设备,其特征在于,所述驱动件包括双向驱动丝杆,且所述测量臂底端与所述双向驱动丝杆螺纹连接,所述双向驱动丝杆端部传动连接有测量电机。
4.如权利要求3所述的管材接头内外径测量设备,其特征在于,所述双向驱动丝杆包括驱动杆,所述驱动杆两侧均设置有驱动螺纹,且所述驱动螺纹旋向相反。
5.如权利要求4所述的管材接头内外径测量设备,其特征在于,所述测量臂包括驱动部以及测量部,所述驱动部与所述驱动螺纹连接。
6.如权利要求5所述的管材接头内外径测量设备,其特征在于,所述驱动部与测量部一体成型。
7.如权利要求5所述的管材接头内外径测量设备,其特征在于,所述测量部顶端外侧进行倒角处理。
8.如权利要求3所述的管材接头内外径测量设备,其特征在于,所述测量电机采用步进电机。
9.如权利要求3所述的管材接头内外径测量设备,其特征在于,所述测量控制系统包括控制器,所述控制器输出端通过步进电机驱动模块与所述测量电机电连接,所述控制器输出端还连接有用于显示测量结果的显示屏。
10.如权利要求9所述的管材接头内外径测量设备,其特征在于,所述步进电机驱动模块上集成有电流检测模块,且所述电流检测模块通过检测电流变化来判断测量臂是否与管材接头紧密接触。
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