CN207439386U - 一种用于间隙自动测量的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于间隙自动测量的机构,其包括支架、底板、无杆气缸、过渡板、马达、联轴器、丝杠、丝母连接座、连接板、直线滑轨、传感器固定座、位移传感器。本实用新型所提供的用于间隙自动测量的机构,是检测齿轮齿条式机械转向器与齿轮齿条式液压转向器压块间隙的专用机构,其结构简单,性能稳固,调节灵活,能快速准确的检测压块间隙,并可确保间隙测量的稳定性与精确度。在机械结构,控制原理,人机关系,实用性方面都得到了极大的创新,在成本控制方面也得到了极大的改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件检测技术领域,具体涉及一种用于间隙自动测量的机构。
背景技术
目前在汽车领域中,随着社会的不断发展,科学技术的不断进步,汽车的型号种类越来越多,转向器样式也越来越多。单一的机械结构也就满足不了各式各样的转向器零部件的生产制造与检测,这就需要设计一种新式机械结构,来检测齿轮齿条式机械转向器与齿轮齿条式液压转向器压块间隙,从而满足不同型号的转向器零部件生产与检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,易于操控并且功能齐全,性能良好的用于转向器压块间隙自动测量的机构。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于间隙自动测量的机构,其包括:
支架;
底板,其固装在所述支架上;
无杆气缸,其安装在所述底板上;
过渡板,其安装在所述无杆气缸的滑台上,并随该滑台滑动;
马达,其安装在所述过渡板的上端;该马达的输出轴与联轴器传动连接;
丝杠,其一端与所述联轴器传动连接,另一端以可转动的方式安装在所述过渡板的下端;
丝母连接座,其内装有丝母;该丝母连接座通过其内部的丝母以可滑动的方式安装在所述丝杠上;
连接板,其安装在所述丝母连接座上,并随该丝母连接座沿所述丝杠滑动;
位移传感器固定座,其固装在所述连接板上,并随该连接板移动;
位移传感器,其固装在所述位移传感器固定座上,并与该移传感器固定座一同随所述连接板移动。
作为优选,所述的用于间隙自动测量的机构还包括:
直线滑轨,其安装在所述过渡板上,并靠近所述丝杠,且与该丝杠平行设置;该直线滑轨上的滑块与所述连接板固定连接。
作为优选,所述支架为型材构成的框架结构。
作为优选,所述丝杠为滚珠丝杠。
作为优选,所述马达为直流电动机。
本实用新型所提供的用于间隙自动测量的机构,是检测齿轮齿条式机械转向器与齿轮齿条式液压转向器压块间隙的专用机构,其结构简单,性能稳固,调节灵活,能快速准确的检测压块间隙,并可确保间隙测量的稳定性与精确度,适于推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于间隙自动测量的机构的爆炸图;
图2为本实用新型实施例提供的用于间隙自动测量的机构的主视图;
图3为本实用新型实施例提供的用于间隙自动测量的机构的左视图。
附图标记说明:
1、支架;2、底板;3、无杆气缸;4、过渡板;5、马达;6、联轴器;7、丝杠;8、丝母连接座;9、连接板;10、直线滑轨;11、传感器固定座;12、位移传感器。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
如图1至图3所示,一种用于间隙自动测量的机构,其包括支架1、底板2、无杆气缸3、过渡板4、马达5、联轴器6、丝杠7、丝母连接座8、连接板9、直线滑轨10、传感器固定座11、位移传感器12。其中,所述支架1为型材构成的框架结构,是整套机构的支撑部件,通过大角件与安装板连接,固定在台面上,上述其余各部件都围绕所述支架1进行连接和运动。底板2固装在该支架1上,用于固定其他零部件。无杆气缸3安装在所述底板2上,过渡板4安装在所述无杆气缸3的滑台上并随该滑台滑动。该无杆气缸3为间隙自动测量机构的上下运动提供动力。马达5安装在所述过渡板4的上端,该马达5的输出轴与联轴器6传动连接。丝杠7优选为滚珠丝杠,其一端与所述联轴器6传动连接,另一端以可转动的方式安装在所述过渡板4的下端,该丝杠7为间隙自动测量机构的位移产生部分。所述联轴器6一端与马达5传动连接,一端与丝杠7传动连接,负责将马达5产生的扭矩传递给与丝杠7。丝母连接座8内装有丝母,该丝母连接座8通过其内部的丝母以可滑动的方式安装在所述丝杠7上,所述丝母连接座8是间隙自动测量机构的位移传递部分。连接板9安装在所述丝母连接座8上,并随该丝母连接座8沿所述丝杠7滑动。位移传感器固定座11其固装在所述连接板9上,并随该连接板9移动。位移传感器12固装在所述位移传感器固定座11上,并与该移传感器固定座11一同随所述连接板9移动。连接板9是间隙自动测量机构的过渡结构,将运动部分与静止部分连接在一起。所述位移传感器12用于检测压块间隙,是整个间隙自动测量机构的最核心部分。优选地,直线滑轨10安装在所述过渡板4上,并靠近所述丝杠7,且与该丝杠7平行设置。该直线滑轨10上的滑块与所述连接板9固定连接。马达5驱动丝杠7转动,随着丝杠7的转动丝母连接座8沿丝杠7滑动,进而带动连接板9、移传感器固定座11和位移传感器12滑动,由于连接板9与直线滑轨10上的滑块固定连接,所以滑块沿直线滑动,从而确保了连接板9滑动的直线性(沿直线运动),进而确保了位移传感器12沿直线滑轨10滑动,保证了直线性(沿直线运动)。所述无杆气缸3负责间隙自动测量机构之初始位置与工作位置的调节。所述马达5负责位移传感器12之初始位置与工作位置的调节,该述马达5优选为直流电动机,其为间隙自动测量机构的运动提供动力,带动丝杠7上下运动,可以实现位移传感器12的精密调节。
上述用于间隙自动测量的机构,调节位置的时候全部为自动调节,无杆气缸3的上下运动来实现间隙自动测量机构的初始位置与工作位置的调节,丝杠7的运动实现位移传感器12初始位置与工作位置的调节,从而确保位置的粗调与微调,进而保证测试结果的精度。
测试时手动夹紧转向器,位移传感器12的探头自动伸入调整螺塞工艺孔内,根据程序指令,此时位移信息自动清零。人工用定扭矩扳手扳动输出端齿条,测量单点间隙,若单点间隙不合格,设备报警,位移传感器12自动从调整螺塞工艺孔内退出。然后,人工调整间隙值;按上述动作继续测量单点间隙直至间隙合格后进行下一步操作;单点间隙合格后,手动连接转向器与输出驱动装置,驱动装置推动齿条运行,自动测量全行程间隙和齿条滑动力;系统采集处理齿条位移、齿条滑动力、调整机构间隙数据,实时以曲线输出试验报告。
本实施例所提供的用于间隙自动测量的机构,是检测齿轮齿条式机械转向器与齿轮齿条式液压转向器压块间隙的专用机构,其结构简单,性能稳固,调节灵活,能快速准确的检测压块间隙,并可确保间隙测量的稳定性与精确度,适于推广应用。这一间隙自动测量机构,属行业内首次使用,在机械结构,控制原理,人机关系,实用性方面都得到了极大的创新,在成本控制方面也得到了极大的改善。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (5)
1.一种用于间隙自动测量的机构,其特征在于,包括:
支架;
底板,其固装在所述支架上;
无杆气缸,其安装在所述底板上;
过渡板,其安装在所述无杆气缸的滑台上,并随该滑台滑动;
马达,其安装在所述过渡板的上端;该马达的输出轴与联轴器传动连接;
丝杠,其一端与所述联轴器传动连接,另一端以可转动的方式安装在所述过渡板的下端;
丝母连接座,其内装有丝母;该丝母连接座通过其内部的丝母以可滑动的方式安装在所述丝杠上;
连接板,其安装在所述丝母连接座上,并随该丝母连接座沿所述丝杠滑动;
位移传感器固定座,其固装在所述连接板上,并随该连接板移动;
位移传感器,其固装在所述位移传感器固定座上,并与该移传感器固定座一同随所述连接板移动。
2.根据权利要求1所述的用于间隙自动测量的机构,其特征在于,还包括:
直线滑轨,其安装在所述过渡板上,并靠近所述丝杠,且与该丝杠平行设置;该直线滑轨上的滑块与所述连接板固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于间隙自动测量的机构,其特征在于,所述支架为型材构成的框架结构。
4.根据权利要求1所述的用于间隙自动测量的机构,其特征在于,所述丝杠为滚珠丝杠。
5.根据权利要求1所述的用于间隙自动测量的机构,其特征在于,所述马达为直流电动机。
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CN201721630506.6U CN207439386U (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种用于间隙自动测量的机构 |
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