CN219474548U - 一种金属线材直线度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种金属线材直线度检测装置,包括工作台，设置在工作台上的夹持机构，设置在工作台上的激光测距仪组，以及在激光测距仪组后方的驱动装置；所述激光测距仪组包括第一激光测距仪，设置在第一激光测距仪右侧、且固定在工作台上的第二激光测距仪，以及设置在第二激光测距仪右侧的第三激光测距仪；通过在第一激光测距仪底部设置支撑板滑块和滑轨板滑块，使第一激光测距仪在工作台上稳定移动防止第一激光测距仪的位置出现偏差，从而影响对线材数据的采集；通过设置驱动装置使第一激光测距仪和第三激光测距仪能够同时向内或者向外移动、采集线材的数据是相对于第二激光测距仪在位置上对称的，便于后续的数据分析。

Description

一种金属线材直线度检测装置

技术领域

本实用新型涉及材料形状检测领域，具体涉及一种金属线材直线度检测装置。

背景技术

棒材直线度测量仪可以用于在线检测，安装于生产线，同时检测外径与直线度尺寸；测量线、棒、管的外轮廓的直线度时，同时布置以上原理的设备3台，三台设备同一时刻测量被测工件的位置数据左边和右边两台采集的位置连线，计算出中间设备的在直线度为0时的理论位置，与中间一台所获的位置数据比较，差值即为被测工件在当前位置的直线偏差。

现实中测试直线度不只是三个位置的，需要采集不同位置的数据，需要移动设备，而且两侧的的设备以中间设备距离相等，分析出的数据更具备说服力。

发明内容

鉴于此，本实用新型目的是提供一种同时移动的检测设备的金属线材直线度检测装置。

为了解决上述的问题本实用新型采用的技术以及方法如下：

一种金属线材直线度检测装置,包括工作台，设置在工作台上的夹持机构，设置在工作台上的激光测距仪组，以及在激光测距仪组后方的驱动装置；所述激光测距仪组包括第一激光测距仪，设置在第一激光测距仪右侧、且固定在工作台上的第二激光测距仪，以及设置在第二激光测距仪右侧的第三激光测距仪。

作为优选，所述第一激光测距仪包括第一激光测距仪本体，固定在第一激光测距仪本体背部的滑板,所述滑板包括滑板本体，设置在滑板本体底部、且靠近第一激光测距仪本体一侧的支撑板滑块，设置在滑板本体底部下方的滑轨板滑块。

作为优选，所述驱动装置与第一激光测距仪和第三激光测距仪固定连接。

作为优选，所述工作台包括支撑柱，设置在支撑柱上的测试支撑板和动力支撑板，以及固定在测试支撑板下方的滑轨板。

进一步，所述测试支撑板包括测试支撑板本体和设置在测试支撑板本体背面的测试支撑板圆柱形凹槽。

进一步，所述滑轨板包括滑轨板本体和设置在滑轨板本体上方的滑轨板圆柱形凹槽。

作为优选，所述夹持机构包括U形支撑板，以及设置在U形支撑板内部的夹持部件。

进一步，所述夹持部件包括弹簧，以及设置在弹簧远离U形支撑板板体一侧的梯形夹持块。

进一步，所述U形支撑板包括U形支撑板本体和设置在U形支撑板本体U型内部的夹持槽。

作为优选，所述第三激光测距仪与第一激光测距仪结构一致。

作为优选，所述驱动装置包括设置在动力支撑板上的液压伸缩杆，设置在液压伸缩杆输出端上的固定块，设置在固定块上、且远离液压伸缩杆一侧的第一连接部件和第二连接部件，设置在第一连接部件上的第一连接杆，设置在第二连接部件上的第二连接杆，设置在第一连接杆上、远离第一连接部件一端的第三连接部件，设置在第二连接杆上、远离第二连接部件一端的第四连接部件；所述第一连接部件包括第一连接圆柱，设置在第一连接圆柱上的下限位圆环和上限位圆环；所述第一连接杆包括第一连接杆杆体，设置在第一连接杆杆体两端的第一连接杆圆环。

本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在第一激光测距仪和第三激光测距仪底部设置支撑板滑块和滑轨板滑块，使第一激光测距仪和第三激光测距仪在工作台上稳定移动防止第一激光测距仪和第三激光测距仪的位置出现偏差，从而影响对线材数据的采集；通过设置驱动装置使第一激光测距仪和第三激光测距仪能够同时向内或者向外移动，使第一激光测距仪和第三激光测距仪采集线材的数据是相对于第二激光测距仪在位置上对称的，便于后续的数据分析。

附图说明

图1为本实用新型的一种金属线材直线度检测装置的主视图；

图2为图1中一种金属线材直线度检测装置的右视图；

图3为图2中工作台的结构图；

图4为图1中夹持机构的结构图；

图5为图1中一种金属线材直线度检测装置的后视图；

图6为图5中第二激光测距仪的结构图；

图7为图5中第一激光测距仪的结构图；

图8为图1中一种金属线材直线度检测装置的俯视图；

图9位图8中第一连接部件的结构图；

图10位图8中第一连接杆的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种金属线材直线度检测装置，如图1-2所述，包括工作台1，设置在工作台1上的夹持机构2，设置在工作台1上的激光测距仪组3，以及在激光测距仪组3后方的驱动装置4；

如图3结合图2所示，所述工作台1包括支撑柱11，设置在支撑柱11上的测试支撑板12和动力支撑板13，以及固定在测试支撑板12下方的滑轨板14，所述测试支撑板12包括测试支撑板本体121和设置在测试支撑板本体121背面的测试支撑板圆柱形凹槽122；所述滑轨板14包括滑轨板本体141和设置在滑轨板本体141上方的滑轨板圆柱形凹槽142。

如图4所示，所述夹持机构2包括U形支撑板21，以及设置在U形支撑板21内部的夹持部件22，所述夹持部件22包括弹簧221，以及设置在弹簧远离U形支撑板21板体一侧的梯形夹持块222，所述U形支撑板21包括U形支撑板本体211和设置在U形支撑板本体211U型内部的夹持槽212。梯形夹持块222进口处有弧度角度配合弹簧221能够使梯形夹持块222随弹簧伸缩，使线材能够比较容易固定在夹持机构2上，同时能够适应不同大小的线材，方便对其进行直线度测试，同时能够方便线材取出。能够方便测量线材不同角度的直线度，提高测量的准确性

如图5-7所示，所述激光测距仪组3包括第一激光测距仪31，设置在第一激光测距仪31右侧、且固定在工作台上的第二激光测距仪32，以及设置在第二激光测距仪32右侧的第三激光测距仪33；其特征在于：所述第一激光测距仪31包括第一激光测距仪本体311，固定在第一激光测距仪本体311背部的滑板312所述滑板312包括滑板本体3121，设置在滑板本体3121底部、且靠近第一激光测距仪本体311一侧的支撑板滑块3122，设置在滑板本体3121底部下方的滑轨板滑块3123；所述第三激光测距仪33与第一激光测距仪31结构一致。所述测试支撑板12中圆柱形凹槽122与支撑板滑块3122相配合，滑轨板14中凹槽142与滑轨板滑块3123相配合。

如图8-10所示，所述驱动装置4包括设置在动力支撑板13上的液压伸缩杆41，设置在液压伸缩杆41输出端上的固定块42，设置在固定块42上、且远离液压伸缩杆41一侧的第一连接部件43和第二连接部件44，设置在第一连接部件43上的第一连接杆45，设置在第二连接部件44上的第二连接杆46，设置在第一连接杆45上、远离第一连接部件43一端的第三连接部件47，设置在第二连接杆46上、远离第二连接部件44一端的第四连接部件48；所述第一连接部件43包括第一连接圆柱431，设置在第一连接圆柱431上的下限位圆环432和上限位圆环433；所述第一连接杆45包括第一连接杆杆体451，设置在第一连接杆杆体451两端的第一连接杆圆环452；所述第二连接杆46与第一连接杆45结构一致；所述第一连接部件43、第二连接部件44、第三连接部件47以及第四连接部件48结构一致；所述第三连接部件47固定在第三激光测距仪33上；所述第四连接部件48固定在第一激光测试仪31上；能够使第一激光测距仪31和第三激光测距仪33同时向内或者向两边移动，能够使第一激光测距仪31和第三激光测距仪33测量线材中不同的地方，增加测量的灵活性，同时能够保证第一激光测距仪31和第三激光测距仪33测量的数值是相对于第二激光测距仪32位置对称的数据，方便后续的数据处理；活动连接可以随移动改变第一连接杆45和第二连接杆46的角度，方便驱动第一激光测距仪31和第三激光测距仪33。

本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在第一激光测距仪和第三激光测距仪底部设置支撑板滑块和滑轨板滑块，使第一激光测距仪和第三激光测距仪在工作台上稳定移动防止第一激光测距仪和第三激光测距仪的位置出现偏差，从而影响对线材数据的采集；通过设置驱动装置使第一激光测距仪和第三激光测距仪能够同时向内或者向外移动，使第一激光测距仪和第三激光测距仪采集线材的数据是相对于第二激光测距仪在位置上对称的，便于后续的数据分析。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种金属线材直线度检测装置,包括工作台，设置在工作台上的夹持机构，设置在工作台上的激光测距仪组，以及在激光测距仪组后方的驱动装置；所述激光测距仪组包括第一激光测距仪，设置在第一激光测距仪右侧、且固定在工作台上的第二激光测距仪，以及设置在第二激光测距仪右侧的第三激光测距仪；其特征在于：所述第一激光测距仪包括第一激光测距仪本体，固定在第一激光测距仪本体背部的滑板,所述滑板包括滑板本体，设置在滑板本体底部、且靠近第一激光测距仪本体一侧的支撑板滑块，设置在滑板本体底部下方的滑轨板滑块，所述驱动装置与第一激光测距仪和第三激光测距仪固定连接。

2.如权利要求1所述的一种金属线材直线度检测装置，其特征在于：所述工作台包括支撑柱，设置在支撑柱上的测试支撑板和动力支撑板，以及固定在测试支撑板下方的滑轨板。

3.如权利要求2所述的一种金属线材直线度检测装置，其特征在于：所述测试支撑板包括测试支撑板本体和设置在测试支撑板本体背面的测试支撑板圆柱形凹槽。

4.如权利要求2所述的一种金属线材直线度检测装置，其特征在于：所述滑轨板包括滑轨板本体和设置在滑轨板本体上方的滑轨板圆柱形凹槽。

5.如权利要求1所述的一种金属线材直线度检测装置，其特征在于：所述夹持机构包括U形支撑板，以及设置在U形支撑板内部的夹持部件。

6.如权利要求5所述的一种金属线材直线度检测装置，其特征在于：所述夹持部件包括弹簧，以及设置在弹簧远离U形支撑板板体一侧的梯形夹持块。

7.如权利要求5所述的一种金属线材直线度检测装置，其特征在于：所述U形支撑板包括U形支撑板本体和设置在U形支撑板本体U型内部的夹持槽。

8.如权利要求1所述的一种金属线材直线度检测装置，其特征在于：所述第三激光测距仪与第一激光测距仪结构一致。

9.如权利要求1所述的一种金属线材直线度检测装置，其特征在于：所述驱动装置包括设置在动力支撑板上的液压伸缩杆，设置在液压伸缩杆输出端上的固定块，设置在固定块上、且远离液压伸缩杆一侧的第一连接部件和第二连接部件，设置在第一连接部件上的第一连接杆，设置在第二连接部件上的第二连接杆，设置在第一连接杆上、远离第一连接部件一端的第三连接部件，设置在第二连接杆上、远离第二连接部件一端的第四连接部件；所述第一连接部件包括第一连接圆柱，设置在第一连接圆柱上的下限位圆环和上限位圆环；所述第一连接杆包括第一连接杆杆体，设置在第一连接杆杆体两端的第一连接杆圆环。