CN219474358U - 一种双气路的列管式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热器技术领域,具体地说,涉及一种双气路的列管式换热器,包括箱体和换热管,所述箱体内部从上到下依次设有上气室、换热室和下气室,上气室包括不连通的右侧上气室和左侧上气室,下气室包括相互连通的右侧下气室和左侧下气室,换热室内位于左右两侧均设有若干换热管,位于左侧的换热管的两端分别与左侧上气室和左侧下气室连通,位于右侧的换热管的两端分别与右侧上气室和右侧下气室连通,还包括与右侧上气室连通的冷气进气管、与左侧上气室连通的冷气排气管、与换热室连通的热气进气管和热气出气管;本实用新型在换热室中冷热气体可以进行两次热交换以提高热交换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,具体地说,涉及一种双气路的列管式换热器。
背景技术
目前常见的列管式换热器,主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。待处理流体由换热器对应入料口进入换热器的热交换区内,热交换流体由换热器对应入料口进入换热器的供料室,再由与供料室连接的换热管进入换热区,通过换热管管壁的导热性实现两种不同温度流体间的热交换。现有的列管式换热器,在管道设计上一般为一路式,即冷热气体在换热器中进行一次热交换就结束工作流程从设备中流出,一般为了提高这种工作方式的效率,会以提高热交换器内的热交换面积以达到较高交换效率,常用的办法为增加设备大小或者增加内部热交换管道的数量,但这样会导致设备的体积和重量的升高,故有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双气路的列管式换热器,在换热室中冷热气体可以进行两次热交换以提高热交换效率,从而降低了设备的体积和重量。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种双气路的列管式换热器,包括箱体和换热管,所述箱体内部从上到下依次设有上气室、换热室和下气室,上气室包括不连通的右侧上气室和左侧上气室,下气室包括相互连通的右侧下气室和左侧下气室,换热室内位于左右两侧均设有若干换热管,位于左侧的换热管的两端分别与左侧上气室和左侧下气室连通,位于右侧的换热管的两端分别与右侧上气室和右侧下气室连通,还包括与右侧上气室连通的冷气进气管、与左侧上气室连通的冷气排气管、与换热室连通的热气进气管和热气出气管。
优选的,所述热气进气管和热气出气管分别位于箱体的上方和下方,所述热气进气管的一端贯穿上气室延伸至换热室内,热气出气管的一端贯穿上气室延伸至换热室内。
优选的,所述上气室内固设有两个分隔板,两个分隔板将上气室分隔成右侧上气室和左侧上气室。
优选的,所述箱体的内壁粘接有保温层。
优选的,上气室设有若干挡流板,挡流板与换热管固定连接。
优选的,至少一个所述挡流板位于热气进气管的正下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该双气路的列管式换热器,在换热室中冷热气体可以进行两次热交换以提高热交换效率,相比于现有的列管式换热器为了提高热交换器内的热交换面积以达到较高交换效率,常用的办法为增加设备大小或者增加内部热交换管道的数量来说,降低了设备的体积和重量。
附图说明
构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的前侧剖视结构示意图。
图3为本实用新型的左侧剖视结构示意图。
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中各标号的意义为:
1、箱体;10、右侧上气室;11、左侧上气室;12、下气室;20、冷气进气管;21、冷气排气管;30、热气进气管;31、热气出气管;4、换热管;5、保温层;6、挡流板;7、分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供一种技术方案:
一种双气路的列管式换热器,请参阅图1-图4,包括箱体1,箱体1内部从上到下依次设有上气室、换热室和下气室12,相当于箱体1内部中空,在箱体1内部固定连接有两个挡板,位于两个挡板上方空间为上气室,位于两个挡板下方的空间为下气室12,位于两个挡板之间的空间为换热室;换热室位于中部空间体积大,上气室和下气室12分别位于换热室的上方和下方空间体积小,还包括若干换热管4,换热管4设置在换热室。
上气室包括不连通的右侧上气室10和左侧上气室11,即右侧上气室10和左侧上气室11分隔开的,此处的右侧上气室10和左侧上气室11不连通是指右侧上气室10内的气体不会直接流向左侧上气室11内,当然不包括右侧上气室10内的气体可以经过一侧的换热管4内部流入下气室12内,再从下气室12流向另一侧换热管4,最后再流入左侧上气室11内。
下气室12包括相互连通的右侧下气室和左侧下气室。
如图2所示,换热室内位于左右两侧均设有若干换热管4,位于左侧的换热管的两端分别与左侧上气室11和左侧下气室连通,位于右侧的换热管的两端分别与右侧上气室10和右侧下气室连通,换热管4的两端分别与上下两个挡板固定连接。
当然也可以在箱体1的壁上固定连接支撑架,支撑架可用来对换热管进行支撑。
还包括与右侧上气室连通的冷气进气管20、与左侧上气室连通的冷气排气管21、与换热室连通的热气进气管30和热气出气管31。
热气进气管30和热气出气管31分别位于箱体1的上方和下方,热气进气管30位于箱体1的上方中心位置,热气出气管31位于箱体1的下方中心位置,热气进气管30的一端贯穿上气室延伸至换热室内,热气出气管31的一端贯穿上气室延伸至换热室内。
当热气从热气进气管30进入到箱体1内的换热室时,热气位于换热室的中部位置。
上气室设有若干挡流板6,挡流板6与换热管4固定连接;至少一个挡流板6位于热气进气管30的正下方,当热气向下流动到挡流板6位置时,热气与挡流板6碰撞后容易向两侧流动,从而可加快热气向两侧的换热管4处流动,实现换热,热气受挡流板6的影响可以增加在换热室内的停留时间,从而使热气得到充分的利用。
具体的,上气室内固设有两个分隔板7,两个分隔板7将上气室分隔成右侧上气室10和左侧上气室11。
箱体1的内壁粘接有保温层5;设置保温层可以起到很好的保温效果,可有效地防止换热室内的热气流失,有利于换热工作的进行。
本实用新型的工作原理如下:
先将加热用气体从热气进气管30注入换热室中,热气受挡流板6的影响以增加在设备内的停留时间,最后热气从热气出气管31排出;当然热气在进入换热室内时,冷气也从冷气进气管20进入右侧上气室10内,然后冷气进入右侧的换热管4内与热气进行第一次热交换,第一次加热后的冷气再进入下气室12内,然后与左侧的换热管4进行第二次热交换,然后再进入左侧上气室11中从冷气排气管21排出。
本实用新型在换热室中冷热气体可以进行两次热交换以提高热交换效率,相比于现有的列管式换热器为了提高热交换器内的热交换面积以达到较高交换效率,常用的办法为增加设备大小或者增加内部热交换管道的数量来说,降低了设备的体积和重量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种双气路的列管式换热器,包括箱体(1)和换热管(4),其特征在于:所述箱体(1)内部从上到下依次设有上气室、换热室和下气室(12),上气室包括不连通的右侧上气室(10)和左侧上气室(11),下气室(12)包括相互连通的右侧下气室和左侧下气室,换热室内位于左右两侧均设有若干换热管(4),位于左侧的换热管的两端分别与左侧上气室(11)和左侧下气室连通,位于右侧的换热管的两端分别与右侧上气室(10)和右侧下气室连通,还包括与右侧上气室连通的冷气进气管(20)、与左侧上气室连通的冷气排气管(21)、与换热室连通的热气进气管(30)和热气出气管(31)。
2.根据权利要求1所述的一种双气路的列管式换热器,其特征在于:所述热气进气管(30)和热气出气管(31)分别位于箱体(1)的上方和下方,所述热气进气管(30)的一端贯穿上气室延伸至换热室内,热气出气管(31)的一端贯穿上气室延伸至换热室内。
3.根据权利要求1所述的一种双气路的列管式换热器,其特征在于:所述上气室内固设有两个分隔板(7),两个分隔板(7)将上气室分隔成右侧上气室(10)和左侧上气室(11)。
4.根据权利要求1所述的一种双气路的列管式换热器,其特征在于:所述箱体(1)的内壁粘接有保温层(5)。
5.根据权利要求1所述的一种双气路的列管式换热器,其特征在于:上气室设有若干挡流板(6),挡流板(6)与换热管(4)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种双气路的列管式换热器,其特征在于:至少一个所述挡流板(6)位于热气进气管(30)的正下方。
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