CN219474271U - 烧结多孔砖生产用焙烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于烧结多孔砖技术领域，提供了烧结多孔砖生产用焙烧装置，包括机架，机架前端上方设置有垫块，垫块上端左侧设置有控制器，控制器正面左右两侧分别设置有启动按钮和关闭按钮，控制器右侧设置有电机，机架上端设置有固定筒，固定筒前端上方和后端下方分别设置有进料口和出料口，固定筒上端设置有风机，固定筒前后两端分别设置有前盖和后盖，前盖和后盖上分别设置有进风管和出风管，通过本实用新型的设置，使得本实用新型可将原料固定于固定筒内由热管均匀加热，避免单侧焙烧时造成的加热一侧过饱和，影响加热一侧的结构强度，提高了本实用新型的实用性，同时还使得本实用新型可通过旋转架带动原料旋转，便于本实用新型焙烧成型。
Description
技术领域
本实用新型属于烧结多孔砖技术领域，尤其涉及烧结多孔砖生产用焙烧装置。
背景技术
烧结多孔砖(firedperforatedbrick)以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥(江河湖淤泥)及其它固体废弃物等为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不大于35％，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位。砖的外型一般为直角六面体，烧结多孔砖的孔洞多与承压面垂直，它的单孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分砖体较密实，具有较高的强度。普通烧结砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑物自重减轻30％左右，节约粘土20％～30％，节省燃料10％～20％，墙体施工功效提高40％，并改善砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右，所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革，促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。
然而，在现有技术中目前的烧结多孔砖焙烧时仍采用传统的焙烧炉进行底部加热焙烧，此种单侧焙烧极易造成加热一侧过饱和，进而影响加热一侧的结构强度，焙烧效果较差。
实用新型内容
本实用新型提供烧结多孔砖生产用焙烧装置，旨在解决目前的烧结多孔砖焙烧效果较差的问题。
本实用新型是这样实现的，烧结多孔砖生产用焙烧装置，包括机架，其特征在于，所述机架前端上方设置有垫块，所述垫块上端左侧设置有控制器，所述控制器正面左右两侧分别设置有启动按钮和关闭按钮，所述控制器右侧设置有电机，所述机架上端设置有固定筒，所述固定筒前端上方和后端下方分别设置有进料口和出料口，所述固定筒上端设置有风机，所述固定筒前后两端分别设置有前盖和后盖，所述前盖和所述后盖上分别设置有进风管和出风管，所述启动按钮、所述关闭按钮、所述电机和所述风机与外部电源及所述控制器电连接，并受所述控制器控制。
更进一步地，所述固定筒与所述机架连接处设置有连接架。
更进一步地，所述电机输出轴上设置有主动轮，所述主动轮外端设置有传送带，所述传送带左端设置有从动轮，所述从动轮设置于减速器上。
更进一步地，所述减速器后端设置有主动齿轮，所述主动齿轮右端设置有从动齿轮，所述从动齿轮内设置有转轴。
更进一步地，所述转轴外端设置有旋转架，所述旋转架设置于所述固定筒内部。
更进一步地，所述转轴与所述旋转架固定连接且所述转轴与所述固定筒连接处设置有轴承。
更进一步地，所述旋转架内设置有热管，所述热管前后两端分别与所述进风管和所述出风管连接。
更进一步地，所述风机后端设置有第一连接管道，所述第一连接管道后端设置有主管道，所述主管道与所述固定筒连接处设置有第二连接管道。
关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于本实用新型设置了固定筒、旋转架、热管、进风管和出风管，使得本实用新型可将原料固定于固定筒内由热管均匀加热，避免单侧焙烧时造成的加热一侧过饱和，影响加热一侧的结构强度，提高了本实用新型的实用性；其次，由于本实用新型设置了旋转架、风机、主管道和第二连接管道，使得本实用新型可通过旋转架带动原料旋转，以便风机对原料均匀干燥，便于本实用新型焙烧成型。
附图说明
图1是本实用新型的整体第一视角结构图；
图2是本实用新型的整体第二视角结构图；
图3是本实用新型的整体剖面视图；
图4是本实用新型的附图1中A处局部视图；
图5是本实用新型的附图3中B处局部视图；
图6是本实用新型的附图3中C处局部视图；
图7是本实用新型的附图3中D处局部视图；
图中：1、机架；11、连接架；12、垫块；2、控制器；21、启动按钮；22、关闭按钮；3、电机；31、主动轮；32、传送带；33、从动轮；34、减速器；35、主动齿轮；36、从动齿轮；37、转轴；4、旋转架；41、热管；5、固定筒；51、进料口；52、出料口；53、前盖；54、进风管；55、后盖；56、出风管；6、风机；61、第一连接管道；62、主管道；63、第二连接管道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-图7，本实用新型为烧结多孔砖生产用焙烧装置，包括机架1，其特征在于，机架1前端上方设置有垫块12，垫块12上端左侧设置有控制器2，控制器2正面左右两侧分别设置有启动按钮21和关闭按钮22，控制器2右侧设置有电机3，机架1上端设置有固定筒5，固定筒5前端上方和后端下方分别设置有进料口51和出料口52，固定筒5上端设置有风机6，固定筒5前后两端分别设置有前盖53和后盖55，前盖53和后盖55上分别设置有进风管54和出风管56，启动按钮21、关闭按钮22、电机3和风机6与外部电源及控制器2电连接，并受控制器2控制。
固定筒5与机架1连接处设置有连接架11，便于将固定筒5固定于机架1上。
电机3输出轴上设置有主动轮31，主动轮31外端设置有传送带32，传送带32左端设置有从动轮33，从动轮33设置于减速器34上，便于带动减速器24运转。
减速器34后端设置有主动齿轮35，主动齿轮35右端设置有从动齿轮36，从动齿轮36内设置有转轴37，便于带动转轴37旋转。
转轴37外端设置有旋转架4，旋转架4设置于固定筒5内部，便于带动旋转架4旋转。
转轴37与旋转架4固定连接且转轴37与固定筒5连接处设置有轴承，便于固定旋转架4。
旋转架4内设置有热管41，热管41前后两端分别与进风管54和出风管56连接，便于加热焙烧原料。
风机6后端设置有第一连接管道61，第一连接管道61后端设置有主管道62，主管道62与固定筒5连接处设置有第二连接管道63，便于通过风机6干燥焙烧原料。
本实用新型的工作原理为：使用本实用新型时，先将固定筒5通过进风管54与外部加热系统连接，外部热风通过进风管54进入热管41，再将多孔砖原料通过进料口51置于固定筒5内，启动电机3，电机3通过主动轮31带动传送带32运转，传送带32通过从动轮33带动减速器34运转，减速器34通过主动齿轮35带动从动齿轮36旋转，从动齿轮36通过转轴37带动旋转架4旋转，启动风机6，风机6通过主管道62和第二连接管道63将干燥的风吹入固定筒5内，旋转架4带动原料不断旋转均匀受热和干燥焙烧成型。
关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于本实用新型设置了固定筒5、旋转架4、热管41、进风管54和出风管56，使得本实用新型可将原料固定于固定筒5内由热管41均匀加热，避免单侧焙烧时造成的加热一侧过饱和，影响加热一侧的结构强度，提高了本实用新型的实用性；其次，由于本实用新型设置了旋转架4、风机6、主管道62和第二连接管道63，使得本实用新型可通过旋转架4带动原料旋转，以便风机6对原料均匀干燥，便于本实用新型焙烧成型。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.烧结多孔砖生产用焙烧装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)前端上方设置有垫块(12)，所述垫块(12)上端左侧设置有控制器(2)，所述控制器(2)正面左右两侧分别设置有启动按钮(21)和关闭按钮(22)，所述控制器(2)右侧设置有电机(3)，所述机架(1)上端设置有固定筒(5)，所述固定筒(5)前端上方和后端下方分别设置有进料口(51)和出料口(52)，所述固定筒(5)上端设置有风机(6)，所述固定筒(5)前后两端分别设置有前盖(53)和后盖(55)，所述前盖(53)和所述后盖(55)上分别设置有进风管(54)和出风管(56)，所述启动按钮(21)、所述关闭按钮(22)、所述电机(3)和所述风机(6)与外部电源及所述控制器(2)电连接，并受所述控制器(2)控制。
2.根据权利要求1所述的烧结多孔砖生产用焙烧装置，其特征在于：所述固定筒(5)与所述机架(1)连接处设置有连接架(11)。
3.根据权利要求1所述的烧结多孔砖生产用焙烧装置，其特征在于：所述电机(3)输出轴上设置有主动轮(31)，所述主动轮(31)外端设置有传送带(32)，所述传送带(32)左端设置有从动轮(33)，所述从动轮(33)设置于减速器(34)上。
4.根据权利要求3所述的烧结多孔砖生产用焙烧装置，其特征在于：所述减速器(34)后端设置有主动齿轮(35)，所述主动齿轮(35)右端设置有从动齿轮(36)，所述从动齿轮(36)内设置有转轴(37)。
5.根据权利要求4所述的烧结多孔砖生产用焙烧装置，其特征在于：所述转轴(37)外端设置有旋转架(4)，所述旋转架(4)设置于所述固定筒(5)内部。
6.根据权利要求5所述的烧结多孔砖生产用焙烧装置，其特征在于：所述转轴(37)与所述旋转架(4)固定连接且所述转轴(37)与所述固定筒(5)连接处设置有轴承。
7.根据权利要求5所述的烧结多孔砖生产用焙烧装置，其特征在于：所述旋转架(4)内设置有热管(41)，所述热管(41)前后两端分别与所述进风管(54)和所述出风管(56)连接。
8.根据权利要求1所述的烧结多孔砖生产用焙烧装置，其特征在于：所述风机(6)后端设置有第一连接管道(61)，所述第一连接管道(61)后端设置有主管道(62)，所述主管道(62)与所述固定筒(5)连接处设置有第二连接管道(63)。
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