CN219474207U - 一种多温区多层同向运动型带式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多温区多层同向运动型带式干燥机，涉及干燥机技术领域，包括：干燥室，干燥室内从上至下依次设有若干个输送装置，每个输送装置的进料端的上方设有一个进料口，进料口设置于干燥室上，若干个输送装置的出料端的下方设有一个出料口；风腔，风腔与干燥室之间设有侧板，风腔内设有多个热风单元，多个热风单元沿输送装置的长度方向依次分布，侧板上设有多个通风口，每个热风单元通过一个通风口与干燥室相连通；热源，热源通过若干个供热管道分别与若干个热风单元相连通。本实用新型在输送物料的过程中不会对其进行过多的翻动，并且利用不同热风单元向干燥室内输送不同温度的热气，以此来实现分区域的温度控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域，特别是涉及一种多温区多层同向运动型带式干燥机。
背景技术
农产品干燥是解决农产品运输、储存、易变质的一种加工方式，随着农业的发展，越来越多的物料需要烘干，随着农村人口的减少，对自动化干燥设备的需求越来越高；
自动化程度较高的网带式烘干机很受欢迎，但传统网带式烘干机往往由多层组成，正如专利号为CN217686460U公开的“夹腔混风型分段式送风网带烘干机”所示，物料在烘干机内走S型段落运动，物料每走一层翻动一次，从最下一层出干料，但这种输送方式对于不适合翻动的物料容易造成破碎、变形变质的问题；而且传统带式烘干机不能分区域进行温度控制。
因此，市场上急需一种多温区多层同向运动型带式干燥机，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多温区多层同向运动型带式干燥机，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，不会使物料发生过多的翻动，并且能够实现分区域的温度控制。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型公开了一种多温区多层同向运动型带式干燥机，包括：
干燥室，所述干燥室内从上至下依次设有若干个输送装置，每个所述输送装置的进料端的上方设有一个进料口，所述进料口设置于所述干燥室上，若干个所述输送装置的出料端的下方设有一个出料口；
风腔，所述风腔与所述干燥室之间设有侧板，所述风腔内设有多个热风单元，多个所述热风单元沿所述输送装置的长度方向依次分布，所述侧板上设有多个通风口，每个所述热风单元通过一个所述通风口与所述干燥室相连通；
热源，所述热源通过若干个供热管道分别与若干个所述热风单元相连通。
优选的，每个所述热风单元内设有一个温湿度传感器。
优选的，所述供热管道上设有供热风机。
优选的，所述干燥室的顶部设有排湿装置。
优选的，所述干燥室的顶部设有排湿管道，所述排湿装置设置于所述排湿管道上；
所述排湿装置包括排湿风机和热交换器，所述热交换器的第一流体通道的两端分别与所述排湿风机和所述干燥室相连通，所述热交换器的第二流体通道分别与所述干燥室和外部空气相连通。
优选的，所述输送装置为输送网带输送机。
优选的，所述热源包括蒸汽换热器、空气能热泵或热风炉。
优选的，所述风腔内设有若干个隔板，相邻的两个所述热风单元之间设有一个所述隔板。
优选的，所述输送装置设有1-10个。
优选的，所述风腔设有一个或两个。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型中的物料不会沿着各个输送装置依次掉落，而是完成其输送装置的整个行程后直接从出料口掉出，因此并不会发生多次的翻转；
进一步的，利用热源向不同的热风单元内输送不同温度的热气，以此来实现分区域的温度控制；
进一步的，每个输送装置独立运行，既可以实现流水化作业，又可以实现物料相对的静态干燥。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例多温区多层同向运动型带式干燥机中设有一个风腔时的正视图；
图2为本实用新型实施例多温区多层同向运动型带式干燥机中设有一个风腔时的侧视图；
图3为本实用新型实施例多层同向运动型带式干燥机中设有一个风腔时的俯视图；
图4为本实用新型实施例多层同向运动型带式干燥机中设有两个风腔时的侧视图；
图5为本实用新型实施例多层同向运动型带式干燥机中设有两个风腔时的俯视图；
图中：1-输送装置；2-进料口；3-供热风机；4-热源；5-排湿管道；6-排湿风机；7-热交换器；8-出料口；9-隔板；10-风腔；11-供热管道；12-侧板；13-干燥室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种多温区多层同向运动型带式干燥机，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，不会使物料发生过多的翻动，并且能够实现分区域的温度控制。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图5所示，本实施例提供了一种多温区多层同向运动型带式干燥机，包括：
干燥室13，干燥室13内从上至下依次设有若干个输送装置1，若干个输送装置1水平设置，输送装置1用于输送物料，每个输送装置1的进料端的上方设有一个与之对应的进料口2，进料口2设置于干燥室13上，若干个输送装置1的出料端的下方设有一个出料口8，具体如图1所示，输送装置1的右侧为进料端，输送装置1的左侧为出料端，各个输送装置1的左侧平齐，而各个输送装置1的右侧的长度由上至下逐渐增大，整体呈阶梯状结构，从而便于在其上方设置与之对应的进料口2；
进一步的，工作人员既可以人工将物料输送到进料口2处，也可以在进料口2处设置送料设备，利用机械装置实现物料的输送，降低人工劳动强度；
风腔10，风腔10设置于干燥室13的一侧，风腔10与干燥室13之间设有侧板12，风腔10内设有多个热风单元，多个热风单元沿输送装置1的长度方向依次分布，每个热风单元内的热风温度互不相同，侧板12上设有多个通风口，每个热风单元通过一个通风口与干燥室13相连通；
热源4，热源4通过若干个供热管道11分别与若干个热风单元相连通；
此外，为了方便工作人员的远程控制，还可以设置一个控制器，控制器可以为PLC控制器、单片机或电脑等均可，输送装置1以及热源4等装置可以与控制器电连接，通过控制器可以远程控制各个装置的运行。
在实际使用时，工作人员可以通过进料口2将需要进行干燥的物料分别放置到各个输送装置1上，然后控制输送装置1移动来带动物料移动，同时工作人员可以根据实际的干燥情况来控制输送装置1运行或停止。如需要将物料移动到某一热风单元对应的干燥室13的区域处时，则物料的运输过程中，可以通过控制器来控制输送装置1停止，来让物料处于一个适合的温度区域内来进行干燥，以此来实现动态干燥以及静态干燥的结合。此外，还可以通过控制器来调整输送装置1的移动速率。当物料从输送装置1的进料端移动到出料端之后，即可从出料口8处掉出，并且对其进行收集。
于本实施例中，每个热风单元内设有一个温湿度传感器，用于监测各个热风单元的温湿度，且各个温湿度传感器均与控制器电连接，从而便于工作人员的远程监控。
于本实施例中，供热管道11上设有供热风机3，热源4提供的热气通过供热风机3输送到对应的热风单元内。
于本实施例中，干燥室13的顶部设有排湿装置，利用排湿装置可以将干燥室13内的湿气排出。
于本实施例中，干燥室13的顶部设有排湿管道5，排湿装置设置于排湿管道5上，如果不设置排湿管道5时，也可以直接将排湿装置设置到干燥室13顶部的通孔处；
排湿装置包括排湿风机6和热交换器7，其中热交换器7为现有技术，其设有两个流体通道，通过热传递可以将两个流体通道内的温度进行一个传递作用。具体的连接关系为，热交换器7的第一流体通道的两端分别与排湿风机6和干燥室13相连通，热交换器7的第二流体通道分别与干燥室13和外部空气相连通。
在实际使用时，从干燥室13内的排出的湿气会通过第一流体通道以及排湿风机6排出，而外界的新鲜空气则会通过第二流体通道流入到干燥室13内。设置热交换器7的作用是，提高从外界进入的新鲜空气的温度，减少热量损失的同时利用了余热，从而达到节能的技术效果。
于本实施例中，输送装置1为输送网带输送机，利用输送网带输送机上的输送网带即可实现对物料的输送。当然，本领域技术人员还可以将其替换为其他类型的输送机，只要能够输送物料均可。
于本实施例中，热源4包括但不限于蒸汽换热器、空气能热泵或热风炉，当然还可以选用其他的供热设备。实际使用时，可以仅采用上述的一个供热设备分别为多个供热管道11供热；也可以采用多个供热设备，分别向不同的供热管道11供热均可，根据使用需求进行设置。
于本实施例中，风腔10内设有若干个隔板9，相邻的两个热风单元之间设有一个隔板9。即，利用隔板9可以将风腔10内分隔为多个热风单元。
于本实施例中，输送装置1设有1-10个，具体数量可以根据所需要输送的物料的数量进行设置。
于本实施例中，风腔10设有一个或两个。如图2-图3所示，风腔10为一个，且设置于干燥室13的一侧；如图4-图5所示，风腔10设置有两个，两个风腔10分别位于干燥室13的两侧，而与之对应的，侧板12也需要设有两个，并且每个热气风机的出气口也需要设置两个分管，用于分别连接两个风腔10中对应的热风单元上。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种多温区多层同向运动型带式干燥机，其特征在于，包括：
干燥室，所述干燥室内从上至下依次设有若干个输送装置，每个所述输送装置的进料端的上方设有一个进料口，所述进料口设置于所述干燥室上，若干个所述输送装置的出料端的下方设有一个出料口；
风腔，所述风腔与所述干燥室之间设有侧板，所述风腔内设有多个热风单元，多个所述热风单元沿所述输送装置的长度方向依次分布，所述侧板上设有多个通风口，每个所述热风单元通过一个所述通风口与所述干燥室相连通；
热源，所述热源通过若干个供热管道分别与若干个所述热风单元相连通。
2.根据权利要求1所述的多温区多层同向运动型带式干燥机，其特征在于：每个所述热风单元内设有一个温湿度传感器。
3.根据权利要求1所述的多温区多层同向运动型带式干燥机，其特征在于：所述供热管道上设有供热风机。
4.根据权利要求1所述的多温区多层同向运动型带式干燥机，其特征在于：所述干燥室的顶部设有排湿装置。
5.根据权利要求4所述的多温区多层同向运动型带式干燥机，其特征在于：所述干燥室的顶部设有排湿管道，所述排湿装置设置于所述排湿管道上；
所述排湿装置包括排湿风机和热交换器，所述热交换器的第一流体通道的两端分别与所述排湿风机和所述干燥室相连通，所述热交换器的第二流体通道分别与所述干燥室和外部空气相连通。
6.根据权利要求1所述的多温区多层同向运动型带式干燥机，其特征在于：所述输送装置为输送网带输送机。
7.根据权利要求1所述的多温区多层同向运动型带式干燥机，其特征在于：所述热源包括蒸汽换热器、空气能热泵或热风炉。
8.根据权利要求1所述的多温区多层同向运动型带式干燥机，其特征在于：所述风腔内设有若干个隔板，相邻的两个所述热风单元之间设有一个所述隔板。
9.根据权利要求1所述的多温区多层同向运动型带式干燥机，其特征在于：所述输送装置设有1-10个。
10.根据权利要求1所述的多温区多层同向运动型带式干燥机，其特征在于：所述风腔设有一个或两个。
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