CN219473742U - 灶具燃烧器及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种灶具燃烧器及燃气灶，该灶具燃烧器包括：底座，包括由内向外依次同轴设置的中心混气腔、二环混气腔以及三环混气腔；分气盘组件，连接于底座；分气盘组件包括与中心混气腔连通的第一混气段、与二环混气腔连通的第二混气段及与三环混气腔连通的第三混气段；火盖组件，盖合于分气盘组件远离底座的一侧，以使中心混气腔与第一混气段、二环混气腔与第二混气段以及三环混气腔与第三混气段分别形成独立气道；以及点火器，连接于底座，并位于二环混气腔与三环混气腔之间。本公开技术方案有效解决了传统燃烧器占用空间大、成本高的技术问题。

Description

灶具燃烧器及燃气灶

技术领域

本公开涉及家用燃气灶技术领域，尤其涉及一种灶具燃烧器及燃气灶。

背景技术

大气式燃烧器是根据部分预混燃烧方法设计的燃烧器，其工作原理是：燃气在一定压力下，以一定流速从喷嘴流出，进入吸气收缩管内，此时，燃气靠自身能力吸入一次空气；然后在引射器内燃气和一次空气混合，并经头部火孔流出，与二次空气进行再次混合，形成由内外锥体组成的蓝色火焰。

相关技术中，为提高燃烧器的能效，通常会在燃烧器上设置三气道，从而增加燃气与空气的混合空间。传统三气道燃烧器为三轴直插式结构，其通过三条气道分别将燃气引入对应的引射管中，并借由剩余压力在混气腔中混合燃气和一次空气，最后在燃烧室内引燃混合气体。但是，由于传统燃烧器中三条气道并排设置，使得传统燃烧器的占用空间大，成本高昂。

实用新型内容

本公开提供了一种灶具燃烧器及燃气灶，以解决传统燃烧器占用空间大、成本高的技术问题。

为此，第一方面，本公开提供了一种灶具燃烧器，包括：

底座，包括由内向外依次同轴设置的中心混气腔、二环混气腔以及三环混气腔；

分气盘组件，连接于底座；分气盘组件包括与中心混气腔连通的第一混气段、与二环混气腔连通的第二混气段及与三环混气腔连通的第三混气段；

火盖组件，盖合于分气盘组件远离底座的一侧，以使中心混气腔与第一混气段、二环混气腔与第二混气段以及三环混气腔与第三混气段分别形成独立气道；以及

点火器，连接于底座，并位于二环混气腔与三环混气腔之间。

在一种可能的实施方式中，火盖组件包括：

第一火盖，盖合于第一混气段远离底座的一侧；

第二火盖，盖合于第二混气段远离底座的一侧；以及

第三火盖，盖合于第三混气段远离底座的一侧。

在一种可能的实施方式中，分气盘组件包括第一分气盘和第二分气盘，第二分气盘设于第一分气盘外，第一分气盘上同轴设有第一半槽和第二半槽，第二分气盘上设有第三半槽，第一半槽、第二半槽及第三半槽均背向底座设置；

第一火盖盖合于第一半槽，以形成中心燃烧室，中心燃烧室通过第一混气段连通中心混气腔；第二火盖盖合于第二半槽，以形成二环燃烧室，二环燃烧室通过第二混气段连通二环混气腔；第三火盖盖合于第三半槽，以形成三环燃烧室，三环燃烧室通过第三混气段连通三环混气腔。

在一种可能的实施方式中，第一火盖与第一分气盘螺纹连接；和/或，

第二火盖嵌设于第一分气盘。

在一种可能的实施方式中，第三火盖嵌设于第二分气盘。

在一种可能的实施方式中，第一分气盘远离底座的一侧设有通气口，通气口连通中心燃烧室和第二混气段。

在一种可能的实施方式中，底座还包括分别与中心混气腔、二环混气腔以及三环混气腔连通的三个引射管，引射管用于引入一次空气。

在一种可能的实施方式中，灶具燃烧器还包括连接于底座上的电热偶，电热偶位于中心混气腔与二环混气腔之间。

在一种可能的实施方式中，分气盘组件还包括设有通孔的限位件，限位件位于中心混气腔和二环混气腔之间，电热偶穿设于限位件的通孔内。

第二方面，本公开还提供了一种燃气灶，包括如上任一项所述的灶具燃烧器。

根据本公开提供的灶具燃烧器及燃气灶，该灶具燃烧器包括：底座，包括由内向外依次同轴设置的中心混气腔、二环混气腔以及三环混气腔；分气盘组件，连接于底座；分气盘组件包括与中心混气腔连通的第一混气段、与二环混气腔连通的第二混气段及与三环混气腔连通的第三混气段；火盖组件，盖合于分气盘组件远离底座的一侧，以使中心混气腔与第一混气段、二环混气腔与第二混气段以及三环混气腔与第三混气段分别形成独立气道；以及点火器，连接于底座，并位于二环混气腔与三环混气腔之间。本公开技术方案，通过优化灶具燃烧器的具体结构，使灶具燃烧器的三条气道同轴独立设置，以规避传统燃烧器中三条气道并排设置而造成燃烧器整体占用空间大、成本高昂的问题，使三气道燃烧器的结构布局更紧凑，大幅降低了燃烧器的占用空间。具体而言，将灶具燃烧器配置为至少包括底座、分气盘组件、火盖组件及点火器的组合构件，该分气盘组件配置在底座上，该火盖组件配置在分气盘组件远离底座的一侧上，如此，以在底座、分气盘组件及火盖组件之间形成三条独立气道，每条气道可独立控制；其中，三条独立气道分别为：由底座上的中心混气腔和分气盘组件上的第一混气段组成的中心燃气道、由底座上的二环混气腔和分气盘组件上的第二混气段组成的二环燃气道以及由底座上的三环混气腔和分气盘组件上的第三混气段组成的三环燃气道。同时，将点火器配置在三环燃气道和二环燃气道之间，以保证燃烧器的点火成功率，提高灶具燃烧器的点火稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。

图1为本公开实施例提供的灶具燃烧器的爆炸图；

图2为本公开实施例提供的灶具燃烧器的装配侧视图；

图3为本公开实施例提供的灶具燃烧器的装配俯视图；

图4为本公开实施例提供的分气盘组件的俯视图；

图5为图4中的A-A剖视图；

图6为图4中B-B剖视图；

图7为本公开实施例提供的底座的俯视图；

图8为图7中C-C剖视图。

附图标记说明：

100、底座；101、中心混气腔；102、二环混气腔；103、三环混气腔；110、引射管；120、混气头；130、风门板；

200、分气盘组件；201、第一混气段；202、第二混气段；203、第三混气段；204、中心燃烧室；205、二环燃烧室；206、三环燃烧室；210、第一分气盘；211、通气口；220、第二分气盘；230、限位件；

300、火盖组件；310、第一火盖；320、第二火盖；330、第三火盖；

400、点火器；

500、电热偶。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参见图1至图8，本公开实施例提供了一种灶具燃烧器，包括：底座100、分气盘组件200、火盖组件300以及点火器400。

底座100，包括由内向外依次同轴设置的中心混气腔101、二环混气腔102以及三环混气腔103；

分气盘组件200，连接于底座100；分气盘组件200包括与中心混气腔101连通的第一混气段201、与二环混气腔102连通的第二混气段202及与三环混气腔103连通的第三混气段203；

火盖组件300，盖合于分气盘组件200远离底座100的一侧，以使中心混气腔101与第一混气段201、二环混气腔102与第二混气段202以及三环混气腔103与第三混气段203分别形成独立气道；以及

点火器400，连接于底座100，并位于二环混气腔102与三环混气腔103之间。

本实施例中，通过优化灶具燃烧器的具体结构，使灶具燃烧器的三条气道同轴独立设置，以规避传统燃烧器中三条气道并排设置而造成燃烧器整体占用空间大、成本高昂的问题，使三气道燃烧器的结构布局更紧凑，大幅降低了燃烧器的占用空间。

具体而言，将灶具燃烧器配置为至少包括底座100、分气盘组件200、火盖组件300及点火器400的组合构件，该分气盘组件200配置在底座100上，该火盖组件300配置在分气盘组件200远离底座100的一侧上，如此，以在底座100、分气盘组件200及火盖组件300之间形成三条独立气道，每条气道可独立控制。同时，将点火器400配置在三环燃气道和二环燃气道之间，以保证燃烧器的点火成功率，提高灶具燃烧器的点火稳定性。其中，三条独立气道分别为：由底座100上的中心混气腔101、分气盘组件200上的第一混气段201及部分火盖组件300构成的中心燃气道；由底座100上的二环混气腔102、分气盘组件200上的第二混气段202及部分火盖组件300构成的二环燃气道；由底座100上的三环混气腔103、分气盘组件200上的第三混气段203及部分火盖组件300构成的三环燃气道。

在一示例中，点火器400可拆卸连接于底座100，如此，以便后续对点火器400的维修/更换。例如但不限于，底座100上设有连接环，点火器400的一端插设于所述连接环，所述点火器400的另一端朝靠近所述火盖组件300的方向延伸并位于所述火盖组件300对应的径向空间内。

在一种可能的实施方式中，火盖组件300包括：

第一火盖310，盖合于第一混气段201远离底座100的一侧；

第二火盖320，盖合于第二混气段202远离底座100的一侧；以及

第三火盖330，盖合于第三混气段203远离底座100的一侧。

本实施例中，对火盖组件300的具体结构进行设置，以优化火盖组件300与分气盘组件200的连接方式。具体而言，将火盖组件300配置为至少包括第一火盖310、第二火盖320及第三火盖330的组合构件，该第一火盖310、第二火盖320及第三火盖330分别用于盖合第一混气段201、第二混气段202及第三混气段203，如此，以在分气盘组件200上形成三个独立的混气段结构。如此，以便于单独将不同火盖从分气盘组件200上拆卸下来，对燃烧器的特定位置处进行检修/维护。

在一具体示例中，第二火盖320和第三火盖330为圆环状火盖，第一火盖310为圆形火盖。第一火盖310的圆周上设置有第一出气孔，以使中心燃气道内的混合气体流出；第二火盖320的圆周上设置有第二出气孔，以使二环燃气道内的混合气体流出；第三火盖330的圆周上设置有第三出气孔，以使三环燃气道内的混合气体流出，如此，给燃烧器提供气源。

在一种可能的实施方式中，分气盘组件200包括第一分气盘210和第二分气盘220，第二分气盘220设于第一分气盘210外，第一分气盘210上同轴设有第一半槽和第二半槽，第二分气盘220上设有第三半槽，第一半槽、第二半槽及第三半槽均背向底座100设置；

第一火盖310盖合于第一半槽，以形成中心燃烧室204，中心燃烧室204通过第一混气段201连通中心混气腔101；第二火盖320盖合于第二半槽，以形成二环燃烧室205，二环燃烧室205通过第二混气段202连通二环混气腔102；第三火盖330盖合于第三半槽，以形成三环燃烧室206，三环燃烧室206通过第三混气段203连通三环混气腔103。

本实施例中，对分气盘组件200的具体结构进行设置，以优化分气盘组件200与火盖组件300的连接方式。具体而言，将分气盘组件200配置为至少包括第一分气盘210和第二分气盘220的组合构件，该第一分气盘210上至少包括同轴设置的第一半槽和第二半槽，第一半槽和第二半槽分别连通第一混气段201和第二混气段202，第一半槽和第一火盖310形成中心燃烧室204，第二半槽和第二火盖320形成二环燃烧室205；该第二分气盘220上设置有第三半槽，该第三半槽连通第三混气段203，第三半槽和第三火盖330形成三环燃烧室206。如此，以在中心混气腔101、第一混气段201及中心燃烧室204之间形成中心燃气道；在二环混气腔102、第二混气段202及二环燃烧室205之间形成二环燃气道；以及在三环混气腔103、第三混气段203及三环燃烧室206之间形成三环燃气道。

在一种可能的实施方式中，第一火盖310与第一分气盘210螺纹连接。

本实施例中，对第一火盖310和第一分气盘210的连接方式进行优化。具体而言，为提高第一火盖310和第一分气盘210的连接稳定性，将第一火盖310和第一分气盘210螺纹连接。如此，在拆卸时，逆时针旋转第一火盖310即可将其从第一分气盘210上拆卸下来，简单方便。

例如但不限于，第一分气盘210对应第一半槽的圆周上设置有连接凸部，该连接凸部的内侧壁上设有内螺纹，第一火盖310的的外侧壁上设有与内螺纹相适配的外螺纹，如此，通过外螺纹和内螺纹的连接紧固，实现第一火盖310和第一分气盘210的螺纹连接。

在一种可能的实施方式中，第二火盖320嵌设于第一分气盘210。

本实施例中，对第二火盖320和第一分气盘210的连接方式进行优化。具体而言，为方便装配，提高装配效率，将第二火盖320嵌设于第一分气盘210上。拆卸时，直接将第二火盖320从第一分气盘210上拔出，即可实现第二火盖320和第一分气盘210的拆卸，简单快捷。

例如但不限于，第一分气盘210对应第二半槽的外周侧上设有环形凸起，第二火盖320朝向分气盘组件200的一侧设有环形凹槽，该环形凹槽与环形凸起的尺寸相适配，如此，以通过将环形凹槽插设于环形凸起上，实现第二火盖320与第一分气盘210的嵌合连接。

在一种可能的实施方式中，第三火盖330嵌设于第二分气盘220。

本实施例中，对第三火盖330和第二分气盘220的连接方式进行优化。具体而言，为方便装配，提高装配效率，将第三火盖330嵌设于第二分气盘220上。在拆卸时，直接将第三火盖330从第二分气盘220上拔出，即可实现第三火盖330和第二分气盘220的拆卸，简单快捷。

例如但不限于，第三火盖330朝向分气盘组件200的一侧设有环形连接部，第二分气盘220的上设有环形嵌合部，该环形嵌合部与环形连接部的尺寸相适配，如此，以通过将环形连接部嵌合于环形嵌合部内，实现第三火盖330和第二分气盘220的嵌合连接。

在一种可能的实施方式中，第一分气盘210远离底座的一侧设有通气口211，通气口211连通中心燃烧室204和第二混气段202。

本实施例中，对第一分气盘210的具体结构进行设置，以使中心燃烧室204的燃气与空气充分混匀。具体而言，在第一分气盘210上设置了通气口211，该通气口211用于给中心燃烧室204提供二次空气，如此，以使中心燃烧室204内的燃气与空气充分混匀，燃气能被充分燃烧，提高中心燃烧室204燃气的使用效率和燃烧器的燃烧性能。

在一示例中，通气口211设置在第一分气盘210的侧壁上，且贯通该侧壁，以使中心燃烧室204连通第二混气段202和第一分气盘210的朝向底座100的一侧空气，如此，在第一分气盘210朝向底座100的一侧空气、第二混气段202及中心燃烧室204之间形成空气流道，以给中心燃烧室204提供充足的二次空气，避免长期工作时，灶具燃烧器因空气不足而造成中心小火离焰熄火的发生，从而有效提高了灶具燃烧器中心火焰的稳定性和持久性。

在一种可能的实施方式中，底座100还包括分别与中心混气腔101、二环混气腔102以及三环混气腔103连通的三个引射管110，引射管110用于引入一次空气。

本实施例中，对底座100的具体结构进行优化，以提高三条气道的气路流畅性。具体而言，将底座100配置为至少包括中心混气腔101、二环混气腔102、三环混气腔103及三个引射管110的组合构件，三个引射管110分别连通底座100的混气腔，以向底座100的混气腔内引入一次空气，使燃气与一次空气在引射管110内混合均匀后，再对应进入中心混气腔101、二环混气腔102及三环混气腔103中，最后对应进入第一混气段201、第二混气段202及第三混气段203内，完成燃气与一次空气的混合。

在一种可能的实施方式中，底座还包括混气头120和风门板130，该混气头120和风门板130分别配置在引射管110的两端，该混气头内设有中心混气腔101、二环混气腔102及三环混气腔103，引射管110的气体出口端连通混气头中对应的混气腔，以形成燃气通路；各混气腔的气体出口端分别连通分气盘组件的第一混气段、第二混气段及第三混气段。该风门板130用于盖合或露出引射管110的气体入口端，如此，以使一次空气进入或者隔绝一次空气进入引射管内。

在一种可能的实施方式中，灶具燃烧器还包括连接于底座100上的电热偶500，电热偶500位于中心混气腔101与二环混气腔102之间。

本实施例中，对灶具燃烧器的具体结构进行优化，以提高灶具燃烧器的燃烧稳定性和适应性。具体而言，将灶具燃烧器配置为至少包括底座100、分气盘组件200、火盖组件300、点火器400及热电偶的组合构件，该热电偶配置在中心混气腔101和二环混气腔102之间，如此，以维持燃烧器在极小火状态下火焰保持不灭，从而提高燃烧器的低燃气燃烧稳定性。

在一种可能的实施方式中，分气盘组件200还包括设有通孔的限位件230，限位件230位于中心混气腔101和二环混气腔102之间，电热偶500穿设于限位件230的通孔内。

本实施例中，进一步对分气盘组件200的具体结构进行设置，以优化分气盘组件200和电热偶500的连接方式。具体而言，在分气盘组件200的第一混气段201和第二混气段202之间设置了限位件230，以限制/固定电热偶500的位置。

在一示例中，限位件230为限位圆环，该限位圆环上设有通孔。电热偶500的一端连接于底座100上，另一端穿设于限位件230的通孔内，并容置于与火盖组件300对应的径向空间内。

第二方面，本公开实施例还提供了一种燃气灶，包括如上任一项所述的灶具燃烧器。该灶具燃烧器的具体结构参照上述实施例，由于本燃气灶采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种灶具燃烧器，其特征在于，包括：

底座，包括由内向外依次同轴设置的中心混气腔、二环混气腔以及三环混气腔；

分气盘组件，连接于所述底座；所述分气盘组件包括与所述中心混气腔连通的第一混气段、与所述二环混气腔连通的第二混气段及与所述三环混气腔连通的第三混气段；

火盖组件，盖合于所述分气盘组件远离所述底座的一侧，以使所述中心混气腔与所述第一混气段、所述二环混气腔与所述第二混气段以及所述三环混气腔与所述第三混气段分别形成独立气道；以及

点火器，连接于所述底座，并位于所述二环混气腔与所述三环混气腔之间。

2.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述火盖组件包括：

第一火盖，盖合于所述第一混气段远离所述底座的一侧；

第二火盖，盖合于所述第二混气段远离所述底座的一侧；以及

第三火盖，盖合于所述第三混气段远离所述底座的一侧。

3.根据权利要求2所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述分气盘组件包括第一分气盘和第二分气盘，所述第二分气盘设于所述第一分气盘外，所述第一分气盘上同轴设有第一半槽和第二半槽，所述第二分气盘上设有第三半槽，所述第一半槽、所述第二半槽及所述第三半槽均背向所述底座设置；

所述第一火盖盖合于所述第一半槽，以形成中心燃烧室，所述中心燃烧室通过所述第一混气段连通所述中心混气腔；所述第二火盖盖合于所述第二半槽，以形成二环燃烧室，所述二环燃烧室通过所述第二混气段连通所述二环混气腔；所述第三火盖盖合于所述第三半槽，以形成三环燃烧室，所述三环燃烧室通过所述第三混气段连通所述三环混气腔。

4.根据权利要求3所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述第一火盖与所述第一分气盘螺纹连接；和/或，

所述第二火盖嵌设于所述第一分气盘。

5.根据权利要求3所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述第三火盖嵌设于所述第二分气盘。

6.根据权利要求3所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述第一分气盘远离所述底座的一侧设有通气口，所述通气口通气口连通所述中心燃烧室和所述第二混气段。

7.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述底座还包括分别与所述中心混气腔、所述二环混气腔以及所述三环混气腔连通的三个引射管，所述引射管用于引入一次空气。

8.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述灶具燃烧器还包括连接于所述底座上的电热偶，所述电热偶位于所述中心混气腔与所述二环混气腔之间。

9.根据权利要求8所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述分气盘组件还包括设有通孔的限位件，所述限位件位于所述中心混气腔和所述二环混气腔之间，所述电热偶穿设于所述限位件的通孔内。

10.一种燃气灶，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的灶具燃烧器。