CN219473065U - 一种矩形风管抗震支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矩形风管抗震支吊架，涉及风管抗震支吊架技术领域，包括：安装架，所述安装架的底部固定安装有多个减震组件，多个所述减震组件的底部固定安装有调节结构。本实用新型中，当进行使用时，通过旋转转动把手，带动螺纹柱在螺纹套筒内部转动并逐渐螺旋上升，此时在限位块的带动下，拉动固定框先向上移动，从而提高固定框的高度，当固定框移动至合适高度后，停止旋转转动把手，接着将矩形风管嵌入固定框内部，通过转动双向丝杆带动两个移动块相对运动，同时带动两个夹持板相对运动，从未将矩形风管夹持住，固定在固定框内部，从而达到便于调节高度的效果，操作简单方便，节省时间。

Description

一种矩形风管抗震支吊架

技术领域

本实用新型涉及风管抗震支吊架技术领域，尤其涉及一种矩形风管抗震支吊架。

背景技术

管就是用于空气输送和分布的管道系统，风管可按截面形状和材质分类，按截面形状，风管可分为圆形风管、矩形风管和扁圆风管等多种，矩形风管是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。矩形风管的安装方式是采用抗震支吊架将其固定在屋顶上，可以使得矩形风管起到抗震的作用。

现有技术中，如中国专利号：CN210661884U，公开了一种风管抗震支吊架，解决了目前的风管抗震支吊架仅仅依靠柔性来抗震，使风管在横向作用力下仍然容易损坏，同时风管与抗震支吊架的固定连接方式使风管之间容易发生挤压，导致风管容易损坏的问题，其包括安装顶板，所述安装顶板底部的两侧均安装有第一移动机构，两个第一移动机构的中部之间安装有第二移动机构，第二移动机构的底部固定安装有横板，横板的两端均活动安装有U形件；本风管抗震支吊架在受到地震的横向作用力时，支架本身能够进行移动，从而避免了管道的受损，同时本风管抗震支吊架中的风管和支架不是固定进行连接的，风道在受到震动时也能够进行移动，从而避免了风管的损坏。

但现有技术中，传统的矩形风管抗震支吊架在使用时，一般是将矩形风管安装在抗震支吊架的连接梁内部，但由于抗震支吊架的连接梁内部空间较小，当矩形风管高度不合适，需要调节时，不方便对连接梁内部的紧固件进行移动调节，从而导致对矩形风管安装高度的调节较为不便，耗费时间多，影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的矩形风管抗震支吊架在使用时，由于抗震支吊架的连接梁内部空间较小，当矩形风管高度不合适，需要调节时，不方便对连接梁内部的紧固件进行移动调节，从而导致对矩形风管安装高度的调节较为不便，耗费时间多，影响工作效率的问题，而提出的一种矩形风管抗震支吊架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矩形风管抗震支吊架，包括：安装架，所述安装架的底部固定安装有多个减震组件，多个所述减震组件的底部固定安装有调节结构，所述调节结构的底部固定安装有固定框，所述固定框的内部设置有夹持组件；

所述调节结构包括固定板，所述固定板顶部的中心处开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定安装有限位块，所述螺纹柱的顶部固定安装有转动把手；

多个所述减震组件均包括固定筒，多个所述固定筒的内部均活动嵌设有滑块，多个所述滑块的顶部均固定安装有减震弹簧，多个所述滑块的底部均固定安装有固定柱。

优选的，所述夹持组件包括双向丝杆，所述双向丝杆的外表面活动套设有两个移动块，两个所述移动块的顶部均固定安装有夹持板，两个所述夹持板相对的一侧均固定连接有橡胶垫，两个所述夹持板的顶部均固定安装有支撑柱，所述固定框内部的顶部开设有多个滑槽。

优选的，多个所述滑块的外表面均固定安装有多个卡块，多个所述固定筒的外表面均开设有多个卡孔，多个所述卡块的外表面分别活动嵌设在多个卡孔的内部。

优选的，多个所述减震弹簧的一端和多个固定筒的顶部均与安装架的底部固定连接，多个所述固定柱的底部分别与固定板顶部的四角处固定连接，所述固定框靠近顶部的前表面开设有方形孔。

优选的，所述螺纹柱的底部活动贯穿至方形孔的内部，所述限位块的外表面活动嵌设在方形孔的内部，多个所述多节伸缩杆的底部分别与固定框顶部的四角处固定连接。

优选的，多个所述支撑柱的一端分别活动嵌设在多个滑槽的内部，所述固定框内部的底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁开设有安装槽，所述双向丝杆的外表面活动嵌设在安装槽的内部。

优选的，所述双向丝杆的一端活动嵌设在安装槽的内壁，所述双向丝杆的另一端活动贯穿至固定框的外表面，两个所述移动块靠近顶部的外表面均活动嵌设在限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当进行使用时，通过旋转转动把手，带动螺纹柱在螺纹套筒内部转动并逐渐螺旋上升，此时在限位块的带动下，拉动固定框先向上移动，从而提高固定框的高度，当固定框移动至合适高度后，停止旋转转动把手，接着将矩形风管嵌入固定框内部，通过转动双向丝杆带动两个移动块相对运动，同时带动两个夹持板相对运动，从未将矩形风管夹持住，固定在固定框内部，从而达到便于调节高度的效果，操作简单方便，节省时间。

2、本实用新型中，当进行使用时，通过双向丝杆转动，从而带动两个移动块和两个夹持板移动，可以调节两个夹持板之间的距离大小，便于安装不同宽度的矩形风管，两个夹持板对矩形风管夹持固定时，两个橡胶垫与矩形风管的两侧外表面紧紧贴合，增加了夹持处的紧密性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种矩形风管抗震支吊架的正视立体图；

图2为本实用新型提出一种矩形风管抗震支吊架中减震组件的结构展开立体图；

图3为本实用新型提出一种矩形风管抗震支吊架中调节结构的结构展开立体图；

图4为本实用新型提出一种矩形风管抗震支吊架中夹持组件的结构展开立体图；

图5为本实用新型提出一种矩形风管抗震支吊架中固定框的结构剖视展开立体图。

图例说明：1、安装架；2、减震组件；201、固定筒；202、滑块；203、卡块；204、减震弹簧；205、固定柱；206、卡孔；3、调节结构；301、固定板；302、圆孔；303、螺纹套筒；304、螺纹柱；305、转动把手；306、限位块；307、多节伸缩杆；4、夹持组件；401、双向丝杆；402、移动块；403、夹持板；404、橡胶垫；405、支撑柱；5、固定框；6、方形孔；7、滑槽；8、安装槽；9、限位槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1－图5所示，本实用新型提供了一种矩形风管抗震支吊架，包括：安装架1，安装架1的底部固定安装有多个减震组件2，多个减震组件2的底部固定安装有调节结构3，调节结构3的底部固定安装有固定框5，固定框5的内部设置有夹持组件4；调节结构3包括固定板301，固定板301顶部的中心处开设有圆孔302，圆孔302的内壁固定安装有螺纹套筒303，螺纹套筒303的内壁螺纹连接有螺纹柱304，螺纹柱304的底部固定安装有限位块306，螺纹柱304的顶部固定安装有转动把手305；多个减震组件2均包括固定筒201，多个固定筒201的内部均活动嵌设有滑块202，多个滑块202的顶部均固定安装有减震弹簧204，多个滑块202的底部均固定安装有固定柱205，多个滑块202的外表面均固定安装有多个卡块203，多个固定筒201的外表面均开设有多个卡孔206，多个卡块203的外表面分别活动嵌设在多个卡孔206的内部，多个减震弹簧204的一端和多个固定筒201的顶部均与安装架1的底部固定连接，多个固定柱205的底部分别与固定板301顶部的四角处固定连接，固定框5靠近顶部的前表面开设有方形孔6，螺纹柱304的底部活动贯穿至方形孔6的内部，限位块306的外表面活动嵌设在方形孔6的内部，多个多节伸缩杆307的底部分别与固定框5顶部的四角处固定连接。

其整个实施例1达到的效果为，当进行使用时，将安装架1通过螺丝钉安装在顶部，当固定框5高度较低时，通过旋转转动把手305，带动螺纹柱304在螺纹套筒303内部转动并逐渐螺旋上升，此时在限位块306的带动下，拉动固定框5先向上移动，从而提高固定框5的高度，当固定框5移动至合适高度后，停止旋转转动把手305，接着将矩形风管嵌入固定框5内部，通过转动双向丝杆401带动两个移动块402相对运动，同时带动两个夹持板403相对运动，从未将矩形风管夹持住，固定在固定框5内部，从而达到便于调节高度的效果，操作简单方便，节省时间，解决了传统的矩形风管抗震支吊架在使用时，由于抗震支吊架的连接梁内部空间较小，当矩形风管高度不合适，需要调节时，不方便对连接梁内部的紧固件进行移动调节，从而导致对矩形风管安装高度的调节较为不便，耗费时间多，影响工作效率的问题。

实施例2，如图1－图5所示，夹持组件4包括双向丝杆401，双向丝杆401的外表面活动套设有两个移动块402，两个移动块402的顶部均固定安装有夹持板403，两个夹持板403相对的一侧均固定连接有橡胶垫404，两个夹持板403的顶部均固定安装有支撑柱405，固定框5内部的顶部开设有多个滑槽7，多个支撑柱405的一端分别活动嵌设在多个滑槽7的内部，固定框5内部的底部开设有限位槽9，限位槽9的内壁开设有安装槽8，双向丝杆401的外表面活动嵌设在安装槽8的内部，双向丝杆401的一端活动嵌设在安装槽8的内壁，双向丝杆401的另一端活动贯穿至固定框5的外表面，两个移动块402靠近顶部的外表面均活动嵌设在限位槽9的内部。

其整个实施例2达到的效果为，当进行使用时，通过双向丝杆401转动，从而带动两个移动块402和两个夹持板403移动，可以调节两个夹持板403之间的距离大小，便于安装不同宽度的矩形风管，两个夹持板403对矩形风管夹持固定时，两个橡胶垫404与矩形风管的两侧外表面紧紧贴合，增加了夹持处的紧密性。

工作原理：当进行使用时，通过旋转转动把手305，带动螺纹柱304在螺纹套筒303内部转动并逐渐螺旋上升，此时在限位块306的带动下，拉动固定框5先向上移动，从而提高固定框5的高度，当固定框5移动至合适高度后，停止旋转转动把手305，接着将矩形风管嵌入固定框5内部，通过转动双向丝杆401带动两个移动块402相对运动，同时带动两个夹持板403相对运动，从未将矩形风管夹持住，固定在固定框5内部，从而达到便于调节高度的效果，操作简单方便，节省时间，当进行使用时，通过双向丝杆401转动，从而带动两个移动块402和两个夹持板403移动，可以调节两个夹持板403之间的距离大小，便于安装不同宽度的矩形风管，两个夹持板403对矩形风管夹持固定时，两个橡胶垫404与矩形风管的两侧外表面紧紧贴合，增加了夹持处的紧密性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种矩形风管抗震支吊架，其特征在于，包括：安装架（1），所述安装架（1）的底部固定安装有多个减震组件（2），多个所述减震组件（2）的底部固定安装有调节结构（3），所述调节结构（3）的底部固定安装有固定框（5），所述固定框（5）的内部设置有夹持组件（4）；

所述调节结构（3）包括固定板（301），所述固定板（301）顶部的中心处开设有圆孔（302），所述圆孔（302）的内壁固定安装有螺纹套筒（303），所述螺纹套筒（303）的内壁螺纹连接有螺纹柱（304），所述螺纹柱（304）的底部固定安装有限位块（306），所述螺纹柱（304）的顶部固定安装有转动把手（305）；

多个所述减震组件（2）均包括固定筒（201），多个所述固定筒（201）的内部均活动嵌设有滑块（202），多个所述滑块（202）的顶部均固定安装有减震弹簧（204），多个所述滑块（202）的底部均固定安装有固定柱（205）。

2.根据权利要求1所述的一种矩形风管抗震支吊架，其特征在于：所述夹持组件（4）包括双向丝杆（401），所述双向丝杆（401）的外表面活动套设有两个移动块（402），两个所述移动块（402）的顶部均固定安装有夹持板（403），两个所述夹持板（403）相对的一侧均固定连接有橡胶垫（404），两个所述夹持板（403）的顶部均固定安装有支撑柱（405），所述固定框（5）内部的顶部开设有多个滑槽（7）。

3.根据权利要求1所述的一种矩形风管抗震支吊架，其特征在于：多个所述滑块（202）的外表面均固定安装有多个卡块（203），多个所述固定筒（201）的外表面均开设有多个卡孔（206），多个所述卡块（203）的外表面分别活动嵌设在多个卡孔（206）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种矩形风管抗震支吊架，其特征在于：多个所述减震弹簧（204）的一端和多个固定筒（201）的顶部均与安装架（1）的底部固定连接，多个所述固定柱（205）的底部分别与固定板（301）顶部的四角处固定连接，所述固定框（5）靠近顶部的前表面开设有方形孔（6）。

5.根据权利要求4所述的一种矩形风管抗震支吊架，其特征在于：所述螺纹柱（304）的底部活动贯穿至方形孔（6）的内部，所述限位块（306）的外表面活动嵌设在方形孔（6）的内部，多个所述多节伸缩杆（307）的底部分别与固定框（5）顶部的四角处固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种矩形风管抗震支吊架，其特征在于：多个所述支撑柱（405）的一端分别活动嵌设在多个滑槽（7）的内部，所述固定框（5）内部的底部开设有限位槽（9），所述限位槽（9）的内壁开设有安装槽（8），所述双向丝杆（401）的外表面活动嵌设在安装槽（8）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种矩形风管抗震支吊架，其特征在于：所述双向丝杆（401）的一端活动嵌设在安装槽（8）的内壁，所述双向丝杆（401）的另一端活动贯穿至固定框（5）的外表面，两个所述移动块（402）靠近顶部的外表面均活动嵌设在限位槽（9）的内部。