CN220930537U - 一种不锈钢风管安装施工支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢风管安装施工支架，包括安装板、膨胀螺钉、调节结构、定位结构、竖板、顶板、底板、圆形风管夹持结构和矩形风管夹持结构；膨胀螺钉设于安装板内部四角，调节结构设于安装板底部的两侧，定位结构设于调节结构底部，竖板设于定位结构底部的两端，顶板设于竖板顶部相对的一侧，底板设于竖板底部相对的一侧，圆形风管夹持结构设于竖板相对一侧的前后两端，矩形风管夹持结构设于圆形风管夹持结构前后两端的中间。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型不仅能在安装出现偏移时快速调节定位安装位置，还能适用圆形和矩形两种不同形状规格的风管安装。

Description

一种不锈钢风管安装施工支架

技术领域

本实用新型涉及风管安装技术领域，具体是一种不锈钢风管安装施工支架。

背景技术

风管，是用于空气输送和分布的管道系统。适用于工业、各种建筑的空调通风工程安装，广泛应用在食品加工、机械制造、药业制品、电子工业、购物中心、棉纺织、体育娱乐文化场所、酒店、宾馆、超市、写字楼、政府机关、小型别墅、家庭住宅、航空航天制造等领域。有复合风管和无机风管两种。可按截面形状和材质分类。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。其中金属风管就是用各种金属材料制作的风管，常用的包括镀锌铁皮和不锈钢等。复合风管由各种无机材料复合而成，按组成不同分为多种，但多为轻质，多孔，热阻大的材料。

现有技术中的专利号为CN219102223U的专利公开了一种不锈钢风管安装施工支架，包括第一安装套筒和第二安装套筒，第一安装套筒的一侧设置有第二安装套筒，第一安装套筒和第二安装套筒的彼此相对面设置有稳定杆，第一安装套筒和第二安装套筒的顶端表面均设置有安装板，安装板的内部贯穿设置有固定栓，第一安装套筒和第二安装套筒的底端表面均设置有调节机构，调节机构的底端表面设置有横板，横板的两侧对称设置有竖板，竖板的彼此相对面设置有副横板；通过第一安装套筒和第二安装套筒配合调节机构，利用内杆在第一安装套筒和第二安装套筒内部做滑动，再让固定插销穿过第一安装套筒和第二安装套筒进行固定，实现装置根据风管和建筑的安装实际情况进行现场更改。

但是现有技术中的专利存在以下几个缺点：

(1)现有技术的支架不便于横向调节安装位置，当在不同的场地高空安装时，出现安装位置不准确、偏移的情况时，还需重新拆卸安装，无法进行调节，安装过程复杂，效率得不到提高。

(2)现有技术的支架无法同时适用于矩形和圆形两类风管，由于管道不规则形状，有圆形、矩形，其第一半圆架和第二半圆架的槽口只适用于圆形管道存放，同时只能对风管进行单一方向的减震，风管产生的振动是不规律的，需要对风管进行全方位减震。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种不仅能在安装出现偏移时快速调节定位安装位置，还能适用圆形和矩形两种不同形状规格的风管安装。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种不锈钢风管安装施工支架，包括安装板、膨胀螺钉、调节结构、定位结构、竖板、顶板、底板、圆形风管夹持结构和矩形风管夹持结构；

所述膨胀螺钉设于安装板内部四角，所述调节结构设于安装板底部的两侧，所述定位结构设于调节结构底部，所述竖板设于定位结构底部的两端，所述顶板设于竖板顶部相对的一侧，所述底板设于竖板底部相对的一侧，所述圆形风管夹持结构设于竖板相对一侧的前后两端，所述矩形风管夹持结构设于圆形风管夹持结构前后两端的中间。

进一步，所述调节结构包括固定筒，所述固定筒固定连接于安装板底部的两侧，所述固定筒内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆相对的一侧设有若干个螺纹孔，所述滑动杆相对的一侧螺纹连接有与螺纹孔配合使用的螺杆一。

进一步，所述定位结构包括定位块，所述定位块固定连接于滑动杆底端，所述定位块相对的一侧开设有通孔，所述通孔内穿插有支撑杆，所述支撑杆表面开设有若干个限位孔，所述定位块前端表面开设有限位孔，所述定位块内壁的后端固定连接有磁铁块，所述限位孔内穿插有金属限位杆，所述金属限位杆前端设有拉环。

进一步，所述圆形风管夹持结构包括螺杆二，所述竖板、顶板、底板的前后两端均螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二相对的一侧转动连接有连接块，所述连接块相对的一侧滑动连接有缓冲块，所述连接块内部设有减震弹簧一，所述缓冲块相对的一侧固定连接有弧形夹持板，所述弧形夹持板相对的一侧设有橡胶垫一。

进一步，所述矩形风管夹持结构包括螺杆三，所述竖板、底板的中间位置均螺纹连接有螺杆三，所述螺杆三相对的一侧转动连接有缓冲板，所述顶板底部中间位置固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有缓冲板，所述缓冲板相对的一侧固定连接有若干个减震弹簧二，所述减震弹簧二远离缓冲板的一端固定连接有矩形夹持板，所述矩形夹持板相对的一侧设有橡胶垫二。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

(1)本实用新型上设置了调节结构和定位结构，当安装出现偏移时，通过滑动杆、螺纹孔、螺杆一的配合使用调节安装的高度，通过拉出定位块上的金属限位杆解除支撑杆的固定，之后调节支撑杆左右移动从而调整水平方向上的位置，调整好后将金属限位杆重新插入到限位孔中对支撑杆的位置进行固定，从而使风管在安装时定位更准确，无需对安装板拆卸，提高了支架的实用性和工作效率；

(2)本实用新型上设置了圆形风管夹持结构和矩形风管夹持结构，在安装圆形风管时，通过螺杆二调节弧形夹持板对圆形风管进行夹持，在安装矩形风管时，通过螺杆三调节矩形夹持板对矩形风管进行夹持，同时弧形夹持板矩形截面的设置也可以对矩形风管进行辅助支撑，通过竖板相对的一侧设置的弹簧一和弹簧二可以进行横向减震，通过顶板和底板相对的一侧设置的弹簧一和弹簧二可以进行纵向减震，达到对风管全方位减震的效果。

附图说明

图1是本实用新型一种不锈钢风管安装施工支架的立体图一。

图2是本实用新型一种不锈钢风管安装施工支架的主视图。

图3是本实用新型一种不锈钢风管安装施工支架的立体图二。

图4是本实用新型一种不锈钢风管安装施工支架的主视图A处的结构示意图。

如图所示：1、安装板；2、膨胀螺钉；3、调节结构；31、固定筒；32、滑动杆；33、螺纹孔；34、螺杆一；4、定位结构；41、定位块；42、支撑杆；43、限位孔；44、金属限位杆；45、磁铁块；46、拉环；5、竖板；6、顶板；7、底板；8、圆形风管夹持结构；81、螺杆二；82、连接块；83、缓冲块；84、减震弹簧一；85、弧形夹持板；86、橡胶垫一；9、矩形风管夹持结构；91、螺杆三；92、缓冲板；93、减震弹簧二；94、矩形夹持板；95、橡胶垫二。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示，一种不锈钢风管安装施工支架，包括安装板1、膨胀螺钉2、调节结构3、定位结构4、竖板5、顶板6、底板7、圆形风管夹持结构8和矩形风管夹持结构9；膨胀螺钉2设于安装板1内部四角，调节结构3设于安装板1底部的两侧，调节结构3包括固定筒31，固定筒31固定连接于安装板1底部的两侧，固定筒31内部滑动连接有滑动杆32，滑动杆32相对的一侧设有若干个螺纹孔33，滑动杆32相对的一侧螺纹连接有与螺纹孔33配合使用的螺杆一34，使用时转动螺杆一34解除对滑动杆32的固定，之后使滑动杆32在固定筒31内滑动，调整到合适的长度后重新转动螺杆一34旋入到对应的螺纹孔33内，完成风管安装位置的高度调节。

定位结构4设于调节结构3底部，定位结构4包括定位块41，定位块41固定连接于滑动杆32底端，定位块41相对的一侧开设有通孔，通孔内穿插有支撑杆42，支撑杆42表面开设有若干个限位孔43，定位块41前端表面开设有限位孔43，定位块41内壁的后端固定连接有磁铁块45，限位孔43内穿插有金属限位杆44，金属限位杆44前端设有拉环46，使用时当安装完风管发现有偏移的现象时，拉动拉环46使金属限位杆44与磁铁块45脱离，之后左右调节支撑杆42带动风管移动至平行的位置，之后重新插入金属限位杆44，通过与磁铁块45向吸附对支撑杆42的位置进行固定，使安装位置更准确。

竖板5设于定位结构4底部的两端，顶板6设于竖板5顶部相对的一侧，底板7设于竖板5底部相对的一侧，圆形风管夹持结构8设于竖板5相对一侧的前后两端，圆形风管夹持结构8包括螺杆二81，竖板5、顶板6、底板7的前后两端均螺纹连接有螺杆二81，螺杆二81相对的一侧转动连接有连接块82，连接块82相对的一侧滑动连接有缓冲块83，连接块82内部设有减震弹簧一84，缓冲块83相对的一侧固定连接有弧形夹持板85，弧形夹持板85相对的一侧设有橡胶垫一86，使用时通过转动调节竖板5、顶板6、底板7上的螺杆二81，使弧形夹持板85对圆形风管进行夹持固定，当风管产生震动时，风管上下两侧与左右两侧的连接块82内的四组减震弹簧一84可以支撑起对圆形风管的全方位减震。

矩形风管夹持结构9设于圆形风管夹持结构8前后两端的中间，矩形风管夹持结构9包括螺杆三91，竖板5、底板7的中间位置均螺纹连接有螺杆三91，螺杆三91相对的一侧转动连接有缓冲板92，顶板6底部中间位置固定连接有连接杆96，连接杆96底端固定连接有缓冲板92，缓冲板92相对的一侧固定连接有若干个减震弹簧二93，减震弹簧二93远离缓冲板92的一端固定连接有矩形夹持板94，矩形夹持板94相对的一侧设有橡胶垫二95，使用时当需要安装矩形风管时，转动竖板5、底板7中间位置的螺杆三91，带动缓冲板92向中间移动进而使矩形夹持板94表面的橡胶垫二95抵紧矩形风管的表面，同时可以调节前后两端的螺杆二81，通过弧形夹持板85相对一侧的矩形截面对矩形风管进行辅助支撑，提高了安装的稳定性。

在具体的使用中，先利用安装板1四角处的膨胀螺钉2与墙壁顶部连接进行固定，转动螺杆一34解除对滑动杆32的固定，之后使滑动杆32在固定筒31内滑动，调整到合适的长度后重新转动螺杆一34旋入到对应的螺纹孔33内，之后当安装出现偏移时，拉动拉环46使金属限位杆44与磁铁块45脱离，之后左右调节支撑杆42带动风管移动至平行的位置，之后重新插入金属限位杆44，通过与磁铁块45向吸附对支撑杆42的位置进行固定，从而使风管在安装时定位更准确，无需对安装板拆卸，提高了支架的实用性和工作效率，当安装圆形风管时，通过螺杆二81调节弧形夹持板85对圆形风管进行夹持，在安装矩形风管时，通过螺杆三91调节矩形夹持板94对矩形风管进行夹持，同时弧形夹持板85矩形截面的设置也可以对矩形风管进行辅助支撑，当风管产生震动时，风管上下两侧与左右两侧的四组减震弹簧一84和四组减震弹簧二93可以支撑起对风管的全方位减震。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种不锈钢风管安装施工支架，其特征在于：包括安装板(1)、膨胀螺钉(2)、调节结构(3)、定位结构(4)、竖板(5)、顶板(6)、底板(7)、圆形风管夹持结构(8)和矩形风管夹持结构(9)；

所述膨胀螺钉(2)设于安装板(1)内部四角，所述调节结构(3)设于安装板(1)底部的两侧，所述定位结构(4)设于调节结构(3)底部，所述竖板(5)设于定位结构(4)底部的两端，所述顶板(6)设于竖板(5)顶部相对的一侧，所述底板(7)设于竖板(5)底部相对的一侧，所述圆形风管夹持结构(8)设于竖板(5)相对一侧的前后两端，所述矩形风管夹持结构(9)设于圆形风管夹持结构(8)前后两端的中间。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢风管安装施工支架，其特征在于：所述调节结构(3)包括固定筒(31)，所述固定筒(31)固定连接于安装板(1)底部的两侧，所述固定筒(31)内部滑动连接有滑动杆(32)，所述滑动杆(32)相对的一侧设有若干个螺纹孔(33)，所述滑动杆(32)相对的一侧螺纹连接有与螺纹孔(33)配合使用的螺杆一(34)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢风管安装施工支架，其特征在于：所述定位结构(4)包括定位块(41)，所述定位块(41)固定连接于滑动杆(32)底端，所述定位块(41)相对的一侧开设有通孔，所述通孔内穿插有支撑杆(42)，所述支撑杆(42)表面开设有若干个限位孔(43)，所述定位块(41)前端表面开设有限位孔(43)，所述定位块(41)内壁的后端固定连接有磁铁块(45)，所述限位孔(43)内穿插有金属限位杆(44)，所述金属限位杆(44)前端设有拉环(46)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢风管安装施工支架，其特征在于：所述圆形风管夹持结构(8)包括螺杆二(81)，所述竖板(5)、顶板(6)、底板(7)的前后两端均螺纹连接有螺杆二(81)，所述螺杆二(81)相对的一侧转动连接有连接块(82)，所述连接块(82)相对的一侧滑动连接有缓冲块(83)，所述连接块(82)内部设有减震弹簧一(84)，所述缓冲块(83)相对的一侧固定连接有弧形夹持板(85)，所述弧形夹持板(85)相对的一侧设有橡胶垫一(86)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢风管安装施工支架，其特征在于：所述矩形风管夹持结构(9)包括螺杆三(91)，所述竖板(5)、底板(7)的中间位置均螺纹连接有螺杆三(91)，所述螺杆三(91)相对的一侧转动连接有缓冲板(92)，所述顶板(6)底部中间位置固定连接有连接杆(96)，所述连接杆(96)底端固定连接有缓冲板(92)，所述缓冲板(92)相对的一侧固定连接有若干个减震弹簧二(93)，所述减震弹簧二(93)远离缓冲板(92)的一端固定连接有矩形夹持板(94)，所述矩形夹持板(94)相对的一侧设有橡胶垫二(95)。