CN219471787U - 一种锁具锁止机构 - Google Patents
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Abstract
一种锁具锁止机构,包括锁止轴和锁定件,所述锁止轴的侧壁设置有矩形槽,所述锁定件包括壳体和设置在壳体内的电机、弹簧和转动块,所述转动块从壳体的侧壁伸出并且转动块与矩形槽配合,电机包括驱动轴,驱动轴上固定有驱动头。本实用新型锁具锁止机构通过在转动块的两侧对称设置弧形倒角,转动块的锁止端包括弧形倒角和直角端,当电机转动使弧形倒角与矩形槽的侧壁相对时,能够转动锁止轴驱动锁柄解锁。当电机转动使直角端与矩形槽的侧壁相对时,不能够转动锁止轴驱动锁柄解锁。本实用新型锁具锁止机构通过简单结构来实现上锁和解锁,使用方便,制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁具锁止机构。
背景技术
现有的柜锁都是通过锁具控制锁柄钩住柜体侧壁来实现上锁。锁具通过齿轮齿条和弹簧弹片配合,锁具的机械结构都比较复杂,机械结构越复杂导致生产制造成本越高,装配越复杂且容易出现故障。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单,上锁和解锁方便的锁具锁止机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种锁具锁止机构,包括锁止轴和锁定件,所述锁止轴的侧壁设置有矩形槽,所述锁定件包括壳体和设置在壳体内的电机、弹簧和转动块,所述转动块从壳体的侧壁伸出并且转动块与矩形槽配合,电机包括驱动轴,驱动轴上固定有驱动头,弹簧套设在驱动头上,所述转动块包括伸入矩形槽内的锁止端以及与驱动头配合的配合端,所述锁止端的两侧对称设置有两个弧形倒角,两个弧形倒角之间形成直角端,所述电机驱动转动块转动当锁止端的弧形倒角与矩形槽侧壁相对时,转动锁止轴即可迫推转动块缩入实现解锁;所述电机驱动转动块转动当锁止端的直角端与锁止轴的矩形槽侧壁相对时实现上锁。
优选为,所述壳体包括相互配合的下壳体和上壳体。
优选为,所述驱动头包括与驱动轴配合的贯穿孔和对称设置在驱动头两侧的凸起,配合端上设置有与驱动头的凸起配合的凹部。
优选为,所述锁止轴上固定有锁柄。
优选为,所述上壳体上设置有限位部,所述转动块的侧壁设置有与限位部配合的弧形凸起。
与现有技术相比,本实用新型锁具锁止机构通过在转动块的两侧对称设置弧形倒角,转动块的锁止端包括弧形倒角和直角端,当电机转动使弧形倒角与矩形槽的侧壁相对时,能够转动锁止轴驱动锁柄解锁。当电机转动使直角端与矩形槽的侧壁相对时,不能够转动锁止轴驱动锁柄解锁。本实用新型锁具锁止机构通过简单结构来实现上锁和解锁,使用方便,制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型锁具锁止机构的立体示意图。
图2为本实用新型锁具锁止机构连接锁柄的立体示意图。
图3为本实用新型锁具锁止机构的分解示意图。
图4为本实用新型锁具锁止机构的第一局部结构示意图。
图5为本实用新型锁具锁止机构的第二局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图5所示,锁具锁止机构包括锁止轴1和锁定件2,锁止轴1的侧壁设置有矩形槽11,锁定件2包括壳体和设置在壳体内的电机23、弹簧24和转动块26,壳体包括相互配合的下壳体21和上壳体22,转动块26从壳体的侧壁伸出并且转动块26与矩形槽11配合,电机23包括驱动轴231,驱动轴231上固定有驱动头25,驱动头25包括与驱动轴231配合的贯穿孔251和对称设置在驱动头25两侧的凸起252,弹簧24套设在驱动头25上,锁止轴1上固定有锁柄3。
上壳体22上设置有限位部221,转动块26的侧壁设置有弧形凸起263,当转动块26在电机23的驱动下转动到弧形凸起263的端部转动到与限位部221配合时即能够阻止转动块26转动,从而起到限位作用。
转动块26包括伸入矩形槽11内的锁止端261以及与驱动头25配合的配合端262,锁止端261的两侧对称设置有两个弧形倒角2611,两个弧形倒角2611之间形成直角端2612,配合端262上设置有与驱动头25的凸起252配合的凹部,从而电机23开启后能够驱动转动块26转动。
电机23驱动转动块26转动当锁止端261的弧形倒角2611与矩形槽11侧壁相对时,转动锁止轴1即可迫推转动块26缩入从而驱动锁柄3转动解锁。由于锁止端261的弧形倒角2611与矩形槽11的侧壁相对,转动锁止轴1时,锁止轴1能够迫推转动块26向电机23的方向缩入实现解锁。
电机23驱动转动块26转动当锁止端261的直角端2612与锁止轴1的矩形槽11侧壁相对时,锁止轴1无法转动从而不能驱动锁柄3转动解锁实现上锁。
本实用新型锁具锁止机构通过在转动块26的两侧对称设置弧形倒角2611,转动块26的锁止端261包括弧形倒角2611和直角端2612,当电机23转动使弧形倒角2611与矩形槽11的侧壁相对时,能够转动锁止轴1驱动锁柄3解锁。当电机23转动使直角端2612与矩形槽11的侧壁相对时,不能够转动锁止轴1驱动锁柄3解锁。本实用新型锁具锁止机构通过简单结构来实现上锁和解锁,使用方便,制造成本低。
最后应说明的是:以上实施例仅说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种锁具锁止机构,包括锁止轴(1)和锁定件(2),其特征在于,所述锁止轴(1)的侧壁设置有矩形槽(11),所述锁定件(2)包括壳体和设置在壳体内的电机(23)、弹簧(24)和转动块(26),所述转动块(26)从壳体的侧壁伸出并且转动块(26)与矩形槽(11)配合,所述电机(23)包括驱动轴(231),驱动轴(231)上固定有驱动头(25),所述弹簧(24)套设在驱动头(25)上,所述转动块(26)包括伸入矩形槽(11)内的锁止端(261)以及与驱动头(25)配合的配合端(262),所述锁止端(261)的两侧对称设置有两个弧形倒角(2611),两个弧形倒角(2611)之间形成直角端(2612),所述电机(23)驱动转动块(26)转动当锁止端(261)的弧形倒角(2611)与矩形槽(11)侧壁相对时,转动锁止轴(1)即可迫推转动块(26)缩入实现解锁;所述电机(23)驱动转动块(26)转动当锁止端(261)的直角端(2612)与锁止轴(1)的矩形槽(11)侧壁相对时实现上锁。
2.根据权利要求1所述的锁具锁止机构,其特征在于,所述壳体包括相互配合的下壳体(21)和上壳体(22)。
3.根据权利要求2所述的锁具锁止机构,其特征在于,所述驱动头(25)包括与驱动轴(231)配合的贯穿孔(251)和对称设置在驱动头(25)两侧的凸起(252),所述配合端(262)上设置有与驱动头(25)的凸起(252)配合的凹部。
4.根据权利要求1所述的锁具锁止机构,其特征在于,所述锁止轴(1)上固定有锁柄(3)。
5.根据权利要求3所述的锁具锁止机构,其特征在于,所述上壳体(22)上设置有限位部(221),所述转动块(26)的侧壁设置有与限位部(221)配合的弧形凸起(263)。
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