CN215056156U - 一种轮轴锁体高效轮轴虚位门锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轮轴锁体高效轮轴虚位门锁装置，包括第一转动轮、第二转动轮以及同心轴，其中：第一转动轮和第二转动轮同轴安装在同心轴上；第一转动轮和第二转动轮上下叠堆；第一转动轮表面设置有凸起，第二转动轮上设置有与所述凸起匹配的凹槽，所述凸起伸入所述凹槽内。本实用新型结构合理、设计巧妙且成本较低。本实用新型通过设置完整的同心轴孔，保证了齿轮在转动过程中的稳定性。本实用新型的结构能够大大降低工作能耗，且可以保持轴不转动，因此第一转动轮和第二转动轮之间的摩擦力为“0”，实现了可靠而低功耗的要求。

Description

一种轮轴锁体高效轮轴虚位门锁装置

技术领域

本实用新型涉及锁体领域，具体地，涉及一种轮轴锁体高效轮轴虚位门锁装置。

背景技术

锁体领域经常用到虚位设计，以满足开关回程等要求。在目前常规的市场同类产品同轴齿轮通过轴驱动各齿轮，例如图1和图2的虚位设计装置。这样的设计都是通过轮与轴之间进行虚位设计实现各种非同步需求的情况。但是这样的设计在虚位角度较大或者轴较大的情况下会产生很多的问题。例如虚位太大使得轮与轴之间的同轴运动变得不可靠，轮在转动的过程中容易在虚位时脱离同心导致故障发生。另外当轴较大时每次驱动齿轮需要轴转动驱动，轴与固定板之间转动产生的巨大摩擦力会大大影响使用效果并极度耗能，以致使用难以推广。

专利文献为CN102733671B的发明专利公开了一种改进型防盗门电控锁，包括锁壳及安装在锁壳内部的斜锁舌装置、主锁舌装置、电机装配体、连杆及连杆拉环、转动片、档位器、锁芯及反锁装置，其中，所述斜锁舌装置包括斜锁舌开启垫片和斜锁舌开启滑块，斜锁舌开启垫片与连杆拉环设置在档位器上，斜锁舌开启垫片上设有横槽，斜锁舌开启滑块通过铆钉直接与斜锁舌开启垫片上的横槽铆合连接，并安装在主锁舌安装板上。本发明防盗门电控锁体中斜锁舌开启滑块和斜锁舌开启垫片直接用铆钉铆合连接，减少了传动机械部件，并且对开启滑块在结构上进行改进，使得在钥匙开门时斜锁舌开启滑块与斜锁舌开启垫片偏离问题得到克服。上述方案采用了轴与轮的连接关系，导致运动不可靠的问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种轮轴锁体高效轮轴虚位门锁装置。

根据本实用新型提供的一种轮轴锁体高效轮轴虚位门锁装置，包括第一转动轮、第二转动轮以及同心轴，其中：

第一转动轮和第二转动轮同轴安装在同心轴上；

第一转动轮和第二转动轮上下叠堆；

第一转动轮表面设置有凸起，第二转动轮上设置有与所述凸起匹配的凹槽，所述凸起伸入所述凹槽内。

优选地，所述凹槽为圆弧形凹槽。

优选地，所述第二转动轮设置有一个或者多个，当设置有多个第二转动轮时，多个第二转动轮能够与同一个第一转动轮配合。

优选地，所述凸起和所述凹槽的内槽面、外槽面不接触。

优选地，所述凹槽沿周向上的长度大于或者等于所述凸起沿周向上的长度。

优选地，所述第一转动轮通过凸起抵住所述第二转动轮的凹槽的边缘面，带动第二转动轮同步转动。

优选地，所述第二转动轮通过凹槽的边缘面抵住所述第二转动轮的凸起，带动第一转动轮同步转动。

优选地，第一转动轮和第二转动轮上均设置有中心孔，中心孔内径与中心轴外径配合。

优选地，所述第一转动轮的中心孔与第一转动轮的凸起之间存在间距。

优选地，所述第二转动轮的中心孔与第一转动轮的凹槽之间存在间距。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型结构合理、设计巧妙且成本较低。

2、本实用新型通过设置完整的同心轴孔，保证了齿轮在转动过程中的稳定性。

3、本实用新型的结构能够大大降低工作能耗，且可以保持轴不转动，因此第一转动轮和第二转动轮之间的摩擦力为“0”，实现了可靠而低功耗的要求。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1和2为现有的虚位门锁装置的结构示意图。

图3和4为本实用新型提供的轮轴锁体高效轮轴虚位门锁装置的结构示意图。

图中示出：

第一转动轮1

凸起2

第二转动轮3

凹槽4

内槽面401

外槽面402

边缘面403

同心轴5

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图3和图4所示，根据本实用新型提供的一种轮轴锁体高效轮轴虚位门锁装置，包括第一转动轮、第二转动轮以及同心轴，其中：第一转动轮和第二转动轮同轴安装在同心轴上；第一转动轮和第二转动轮上下叠堆；第一转动轮表面设置有凸起，第二转动轮上设置有与所述凸起匹配的凹槽，所述凸起伸入所述凹槽内。所述凹槽为圆弧形凹槽。凹槽沿周向上的长度大于或者等于所述凸起沿周向上的长度，凹槽的长度根据需要进行设定。第二转动轮设置有一个或者多个，当设置有多个第二转动轮时，多个第二转动轮能够与同一个第一转动轮配合。且多个第二转动轮的凹槽的长度可以不同，如图3所示，图示中上面的第二转动轮的凹槽长度和第一转动轮的凸起的长度相同，因此两者始终保持同步运动。而下面的第二转动轮的长度远远大于第一转动轮的凸起的长度，因此仅当第一转动轮的凸起与下面的第二转动轮的边缘面相互作用时，第一转动轮和下面的第二转动轮才同步运动。

在相对运动时，所述凸起和所述凹槽的内槽面、外槽面不接触，保证第一转动轮和第二转动轮在运动时互不干扰，提高传动效率。

第一转动轮和第二转动轮均可以作为驱动轮，当第一转动轮作为驱动轮时，所述第一转动轮通过凸起抵住所述第二转动轮的凹槽的边缘面，带动第二转动轮同步转动。当第二转动轮作为驱动轮时，第二转动轮通过凹槽的边缘面抵住所述第二转动轮的凸起，带动第一转动轮同步转动。

进一步地，第一转动轮和第二转动轮上均设置有中心孔，中心孔内径与中心轴外径配合。第一转动轮的中心孔与第一转动轮的凸起之间存在间距。第二转动轮的中心孔与第一转动轮的凹槽之间存在间距。

本实用新型的第一转动轮和第二转动轮都具有完整的同心轴孔，因此齿轮在转动过程中的稳定性可以得到保证。同时完整的同心轴和同心轴孔的工作能耗相对于传统的结构大大降低。同心轴因为不需要通过凸台带动齿轮，因此轴的尺寸可以尽量做小，同时轴可以保持不转动，这样轴与上下固定板之间的摩擦力为“0”。有助于实现可靠而且低功耗的设计要求。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种轮轴锁体高效轮轴虚位门锁装置，其特征在于，包括第一转动轮、第二转动轮以及同心轴，其中：

第一转动轮和第二转动轮同轴安装在同心轴上；

第一转动轮和第二转动轮上下叠堆；

第一转动轮表面设置有凸起，第二转动轮上设置有与所述凸起匹配的凹槽，所述凸起伸入所述凹槽内。

2.根据权利要求1所述的轮轴锁体高效轮轴虚位门锁装置，其特征在于，所述凹槽为圆弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的轮轴锁体高效轮轴虚位门锁装置，其特征在于，所述第二转动轮设置有一个或者多个，当设置有多个第二转动轮时，多个第二转动轮能够与同一个第一转动轮配合。

4.根据权利要求1所述的轮轴锁体高效轮轴虚位门锁装置，其特征在于，所述凸起和所述凹槽的内槽面、外槽面不接触。

5.根据权利要求1所述的轮轴锁体高效轮轴虚位门锁装置，其特征在于，所述凹槽沿周向上的长度大于或者等于所述凸起沿周向上的长度。

6.根据权利要求1所述的轮轴锁体高效轮轴虚位门锁装置，其特征在于，所述第一转动轮通过凸起抵住所述第二转动轮的凹槽的边缘面，带动第二转动轮同步转动。

7.根据权利要求1所述的轮轴锁体高效轮轴虚位门锁装置，其特征在于，所述第二转动轮通过凹槽的边缘面抵住所述第二转动轮的凸起，带动第一转动轮同步转动。

8.根据权利要求1所述的轮轴锁体高效轮轴虚位门锁装置，其特征在于，第一转动轮和第二转动轮上均设置有中心孔，中心孔内径与中心轴外径配合。

9.根据权利要求8所述的轮轴锁体高效轮轴虚位门锁装置，其特征在于，所述第一转动轮的中心孔与第一转动轮的凸起之间存在间距。

10.根据权利要求8所述的轮轴锁体高效轮轴虚位门锁装置，其特征在于，所述第二转动轮的中心孔与第一转动轮的凹槽之间存在间距。

Images