CN217897544U - 一种棘爪辅助棘轮回位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锁体设备技术领域,涉及一种棘爪辅助棘轮回位结构,包括底板及盖板,所述底板与盖板间设有棘爪铆轴及棘轮铆轴;所述底板上转动设置棘爪,所述棘爪与棘爪铆轴转动连接,所述棘爪铆轴上套设有棘爪回位簧,棘爪具有逆时针的扭矩,棘爪逆时针的扭矩由棘爪回位簧产生;所述底板上还转动设置棘轮,所述棘轮与棘轮铆轴转动连接,所述棘轮铆轴上套设有棘轮回位簧,所述棘轮具有顺时针的扭矩,棘轮顺时针的扭矩由棘轮回位簧产生;本实用新型产品结构合理巧妙,用于锁体棘轮解锁方面,锁体在解锁时,本实用新型使棘轮回位簧通过本结构作用于棘轮上,使棘爪的回位力能够辅助棘轮进行回位。
Description
技术领域
本实用新型属于锁体设备技术领域,涉及一种棘爪辅助棘轮回位结构。
背景技术
随着技术的发展,大众对于锁的安全性与实用性的要求也不断增加,其中锁解锁是否到位也是锁安全性能的一项重要指标,然而现有的锁体在解锁时通常单独使用弹簧来进行棘轮回位,在接近解锁到全开位置时,弹簧力会由于形变程度减小而减小,在摩擦力的作用下,棘轮可能会因此达不到全开位置,影响锁使用的安全性,本实用新型就能解决此项问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种棘爪辅助棘轮回位机构,该结构能够让棘爪在锁解锁时辅助棘轮解锁,使棘轮解锁到全开位置。
按照本实用新型提供的技术方案:一种棘爪辅助棘轮回位结构,包括底板及盖板,所述底板上转动设置棘爪,底板上铆接棘爪铆轴,棘爪与棘爪铆轴转动连接,棘爪铆轴上套设棘爪回位簧,棘爪回位簧一端抵靠于盖板上,棘爪回位簧另一端抵靠于棘爪上;所述底板上转动设置棘轮,底板上铆接棘轮铆轴,棘轮与棘轮铆轴转动连接,棘轮铆轴上套设棘轮回位簧,棘轮回位簧一端抵靠于盖板上,棘轮回位簧另一端抵靠于棘轮上;所述底板上转动设置相互配合的棘轮、棘爪,棘轮具有顺时针的扭矩,棘爪具备逆时针的扭矩,棘爪通过与棘轮配合辅助解锁,使棘轮解锁至全开位置。
优选地,所述底板上设置有第一凸起,所述棘轮通过底板的第一凸起限位。
优选地,所述棘爪上设置有第二凸起,所述棘爪通过棘轮的第二凸起限位。
优选地,所述棘轮上设有凹槽。
本申请的积极进步效果在于:本实用新型产品结构合理巧妙,在锁解锁时,通过在底板上转动设置相互配合的棘轮、棘爪,棘轮具有顺时针的扭矩,棘爪具备逆时针的扭矩,棘爪通过与棘轮配合辅助解锁,使棘轮解锁至全开位置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型锁止时的结构示意图。
图3是本实用新型棘爪辅助棘轮回位的结构示意图。
图4是实用新型棘轮脱开状态示意图。
图5是实用新型棘轮示意图。
图6是实用新型底板示意图。
图中:底板1;第一凸起11;棘爪2;棘轮3;第二凸起31;棘爪铆轴4;棘轮铆轴5;棘轮回位簧6;棘轮回位簧7;盖板8。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实用新型是一种棘爪辅助棘轮回位结构,包括底板1及盖板8,所述底板1与盖板8间设有棘爪铆轴4及棘轮铆轴5;所述棘爪铆轴4与棘轮铆轴5分别铆接在底板1上。所述底板1上转动设置棘爪2,所述棘爪2与棘爪铆轴4转动连接,所述棘爪铆轴4上套设有棘爪回位簧6,所述棘爪回位簧6的一端抵靠于盖板8上,棘爪回位簧6的另一端抵靠于棘爪2上,所述棘爪2具有逆时针的扭矩,所述棘爪2逆时针的扭矩由棘爪回位簧6产生;所述底板1上还转动设置棘轮3,所述棘轮3与棘轮铆轴5转动连接,所述棘轮铆轴5上套设有棘轮回位簧7,所述棘轮回位簧7一端抵靠在盖板8上,棘轮回位簧7另一端抵靠在棘轮3上,所述棘轮3具有顺时针的扭矩,所述棘轮3顺时针的扭矩由棘轮回位簧7产生。
所述底板1上设置有第一凸起11,所述棘轮3通过底板1的第一凸起11限位。
所述棘轮3上设置有第二凸起31,所述棘爪2通过棘轮3的第二凸起31限位。所述棘轮3上设有凹槽。
工作过程如下:
如图1-4所示,本实用新型的工作过程如下:图2为初始位置,当锁体解锁时,棘爪2受系统提供的瞬间力脱开棘轮3,棘轮3在棘轮回位簧7作用下发生顺时针转动,同时,棘爪2头部在棘爪回位簧6作用下紧贴棘轮3表面进行滑动,在滑动到图3位置时,棘爪2卡入棘轮3,在棘爪回位簧6扭矩的作用下推动棘轮3进行顺时针转动,棘轮3转动到图4位置时,棘轮3解锁完成。
如图3所示,本实用新型的工作原理如下:在图3中,棘爪2具有逆时针的扭矩,当棘爪2卡入棘轮3凹槽时,棘爪2会对棘轮3施加一个力,这个力是由棘爪2的棘爪回位簧6的扭矩产生的,从此时开始的方向都指向棘轮铆轴5上方,使棘轮2进行顺时针转动,棘轮3具有顺时针的扭矩,棘爪2提供的力与棘轮3的扭矩方向相同,产生叠加,使棘轮3克服摩擦回位至全开位置,所以棘爪2能够辅助棘轮3回位到全开位置。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种棘爪辅助棘轮回位结构,其特征在于,包括底板(1)及盖板(8),所述底板(1)上转动设置棘爪(2),底板(1)上铆接棘爪铆轴(4),棘爪(2)与棘爪铆轴(4)转动连接,棘爪铆轴(4)上套设棘爪回位簧(6),棘爪回位簧(6)一端抵靠于盖板(8)上,棘爪回位簧(6)另一端抵靠于棘爪(2)上;所述底板(1)上转动设置棘轮(3),底板(1)上铆接棘轮铆轴(5),棘轮(3)与棘轮铆轴(5)转动连接,棘轮铆轴(5)上套设棘轮回位簧(7),棘轮回位簧(7)一端抵靠于盖板(8)上,棘轮回位簧(7)另一端抵靠于棘轮(3)上;所述底板上转动设置相互配合的棘轮(3)、棘爪(2),棘轮(3)具有顺时针的扭矩,棘爪(2)具备逆时针的扭矩,棘爪(2)通过与棘轮(3)配合辅助解锁,使棘轮(3)解锁至全开位置。
2.如权利要求1所述的一种棘爪辅助棘轮回位结构,其特征在于:所述底板(1)上设置有第一凸起(11),所述棘轮(3)通过底板(1)的第一凸起(11)限位。
3.如权利要求1所述的一种棘爪辅助棘轮回位结构,其特征在于:所述棘爪(2)上设置有第二凸起(31),所述棘爪(2)通过棘轮(3)的第二凸起(31)限位。
4.如权利要求1所述的一种棘爪辅助棘轮回位结构,其特征在于:所述棘轮(3)上设有凹槽。
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2022
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