CN219471579U - 一种稳定化不锈钢丝材的第一预应力张力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于第一预应力张力装置技术领域，具体的说是一种稳定化不锈钢丝材的第一预应力张力装置，包括工作台与横杆，所述工作台的顶部安装有伸缩板，且伸缩板的外侧连接有固定螺栓，并且伸缩板的顶部固定有张力桶，所述张力桶的内侧连接有限位桶，且限位桶的左侧安装有电动推杆，所述限位桶的右侧设置有锚具板，所述横杆连接于工作台的外侧，所述调节螺杆的顶部安装有第一限位减震器，所述工作台的左右两端连接有防滑板。本实用新型第一预应力张力装置方便将不锈钢丝材进行固定张力加工且方便根据钢丝材的高度调整装置的加工高度，方便自动将张力加工完的不锈钢丝材进行切割，方便提高装置的稳定性，且方便根据需求移动位置。

Description

一种稳定化不锈钢丝材的第一预应力张力装置

技术领域

本实用新型涉及第一预应力张力装置技术领域，具体是一种稳定化不锈钢丝材的第一预应力张力装置。

背景技术

在建筑方面，人们为了加固建筑物的稳定性，往往会将钢筋丝材进行张力处理，使其钢筋丝材弹性形变减少，从而加固建筑物的稳定性，为了方便人们对钢筋丝材进行张力处理，市面上出现了第一预应力张力装置，便于人们操作使用。

现有的第一预应力张力装置，在对不锈钢丝材进行张力加工时，不锈钢丝材的端口需要固定在张力装置上，通过张力装置移动，从而对不锈钢丝材进行张力处理，而一般的张力装置在固定时需要接触其他工具进行固定，稳定效果较差，容易移动脱落，且需要根据钢丝材的高度调整装置的使用高度，现有的第一预应力张力装置对钢丝材张力加工后需要进行切割，一般的装置需要人力进行切割，费时费力，现有的第一预应力张力装置在使用时由于体积较大，在加工时难免会发生晃动，若晃动严重会影响装置正常张力加工质量。

因此，针对上述问题提出一种稳定化不锈钢丝材的第一预应力张力装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的第一预应力张力装置，在对不锈钢丝材进行张力加工时，不锈钢丝材的端口需要固定在张力装置上，通过张力装置移动，从而对不锈钢丝材进行张力处理，而一般的张力装置在固定时需要接触其他工具进行固定，稳定效果较差，容易移动脱落，且需要根据钢丝材的高度调整装置的使用高度，现有的第一预应力张力装置对钢丝材张力加工后需要进行切割，一般的装置需要人力进行切割，费时费力，现有的第一预应力张力装置在使用时由于体积较大，在加工时难免会发生晃动，若晃动严重会影响装置正常张力加工质量，从而影响其正常使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种稳定化不锈钢丝材的第一预应力张力装置，包括工作台与横杆，所述工作台的顶部安装有伸缩板，且伸缩板的外侧连接有固定螺栓，并且伸缩板的顶部固定有张力桶，所述张力桶的内侧连接有限位桶，且限位桶的左侧安装有电动推杆，所述限位桶的右侧设置有锚具板，且锚具板的外侧连接有限位杆，所述横杆连接于工作台的外侧，且横杆的前后两端设置有调节螺套，并且调节螺套的内侧连接有调节螺杆，所述调节螺杆的顶部安装有第一限位减震器，且第一限位减震器的外侧设置有切割机，所述工作台的左右两端连接有防滑板，且防滑板的顶部设置有第二限位减震器，并且防滑板的中部连接有调节螺栓。

优选的，所述工作台通过伸缩板与张力桶之间构成升降结构，且伸缩板关于张力桶的中轴线对称设置有两组，并且伸缩板与固定螺栓之间为螺纹连接。

优选的，所述限位桶通过限位杆与锚具板之间构成可拆卸结构，且限位桶通过电动推杆与张力桶之间构成滑动结构。

优选的，所述横杆与调节螺套之间为蜗轮连接，且调节螺套与工作台之间为转动连接，并且调节螺套通过调节螺杆与切割机之间构成升降结构。

优选的，所述第一限位减震器关于切割机的中轴线对称设置有四组，且切割机通过第一限位减震器与调节螺杆之间构成缓冲结构。

优选的，所述防滑板通过第二限位减震器与工作台之间构成弹性结构，且防滑板通过调节螺栓与工作台之间构成卡合结构。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置伸缩板与锚具板，进一步方便将不锈钢丝材进行固定张力加工且方便根据钢丝材的高度调整装置的加工高度，人力松动固定螺栓，固定螺栓通过外侧设置的螺纹在伸缩板上向外移动，直到固定螺栓一端离开伸缩板上的活动板外侧，通过伸缩板伸缩带动张力桶进行升降运动调整使用高度，方便根据不锈钢丝材的出料高度调整张力桶的加工高度，调整完，反向转动固定螺栓，使固定螺栓恢复原位，并将伸缩板位置固定，将建筑上伸出的不锈钢丝材一端贯穿过限位桶内开设的卡槽后，在限位桶的右端盖上锚具板，通过锚具板内设置的夹板将不锈钢丝材位置固定后，通过限位杆穿过锚具板与限位桶外侧开设的卡槽内，并在限位杆两端转入螺帽，从而将锚具板位置固定后，开始张力加工，给电动推杆工作，电动推杆活动端带动限位桶在张力桶内横向滑动，从而带动限位桶内固定的不锈钢丝材移动位置，由于不锈钢丝材另一端位置固定，所以拉伸不锈钢丝材时可将其张力加工，进一步方便将不锈钢丝材进行固定张力加工且方便根据钢丝材的高度调整装置的加工高度；

2.本实用新型通过设置调节螺套与调节螺杆，进一步方便自动将张力加工完的不锈钢丝材进行切割，当张力加工完不锈钢丝材需要切割时，给电机工作，电机带动横杆转动，横杆在工作台上原位转动时通过外侧设置的螺纹同时带动两组调节螺套转动，调节螺套在工作台上原位转动时通过内侧设置的螺纹带动调节螺杆纵向移动位置，通过设置两组调节螺杆通过固定在切割机外端，从而避免调节螺杆与调节螺套之间同向转动，通过调节螺杆带动切割机进行升降运动，直到切割机一端切割在不锈钢丝材外侧进行切割处理，当切割机在切割时会上下晃动，切割机上下晃荡时会压缩或者拉伸第一限位减震器，通过第一限位减震器的弹性可缓冲上下晃动时产生的冲击力，从而避免冲击力过大损坏切割机，进一步方便自动将张力加工完的不锈钢丝材进行切割；

3.本实用新型通过设置防滑板与调节螺栓，进一步方便提高装置的稳定性，且方便根据需求移动位置，通过工作台底端安装的四组滑轮，方便将装置移动到指定位置后，此时防滑板抵着压缩第二限位减震器，人力松动调节螺栓，调节螺栓通过外侧设置的螺纹在防滑板上向外移动，直到调节螺栓一端离开工作台外侧开设的螺纹槽内，防滑板通过第二限位减震器的弹性向下移动，直到防滑板抵在地面上，将工作台位置固定后，反向转动调节螺栓，将防滑板位置固定，进一步方便提高装置的稳定性，且方便根据需求移动位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体外部正视的结构示意图；

图2为本实用新型整体外部左视的结构示意图；

图3为本实用新型整体的张力桶放大右视的结构示意图；

图4为本实用新型整体的张力桶放大左视的结构示意图。

图中：1、工作台；2、伸缩板；3、固定螺栓；4、张力桶；5、限位桶；6、锚具板；7、限位杆；8、电动推杆；9、横杆；10、调节螺套；11、调节螺杆；12、第一限位减震器；13、切割机；14、防滑板；15、第二限位减震器；16、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4所示，一种稳定化不锈钢丝材的第一预应力张力装置，包括装置工作台1与横杆9，工作台1的顶部安装有伸缩板2，且伸缩板2的外侧连接有固定螺栓3，并且伸缩板2的顶部固定有张力桶4，张力桶4的内侧连接有限位桶5，且限位桶5的左侧安装有电动推杆8，限位桶5的右侧设置有锚具板6，且锚具板6的外侧连接有限位杆7，横杆9连接于工作台1的外侧，且横杆9的前后两端设置有调节螺套10，并且调节螺套10的内侧连接有调节螺杆11，调节螺杆11的顶部安装有第一限位减震器12，且第一限位减震器12的外侧设置有切割机13，工作台1的左右两端连接有防滑板14，且防滑板14的顶部设置有第二限位减震器15，并且防滑板14的中部连接有调节螺栓16。

工作台1通过伸缩板2与张力桶4之间构成升降结构，且伸缩板2关于张力桶4的中轴线对称设置有两组，并且伸缩板2与固定螺栓3之间为螺纹连接，人力松动固定螺栓3，固定螺栓3通过外侧设置的螺纹在伸缩板2上向外移动，直到固定螺栓3一端离开伸缩板2上的活动板外侧，通过伸缩板2伸缩带动张力桶4进行升降运动调整使用高度，方便根据不锈钢丝材的出料高度调整张力桶4的加工高度，调整完，反向转动固定螺栓3，使固定螺栓3恢复原位，并将伸缩板2位置固定。

限位桶5通过限位杆7与锚具板6之间构成可拆卸结构，且限位桶5通过电动推杆8与张力桶4之间构成滑动结构，将建筑上伸出的不锈钢丝材一端贯穿过限位桶5内开设的卡槽后，在限位桶5的右端盖上锚具板6，通过锚具板6内设置的夹板将不锈钢丝材位置固定后，通过限位杆7穿过锚具板6与限位桶5外侧开设的卡槽内，并在限位杆7两端转入螺帽，从而将锚具板6位置固定后，开始张力加工，给电动推杆8工作，电动推杆8活动端带动限位桶5在张力桶4内横向滑动，从而带动限位桶5内固定的不锈钢丝材移动位置，由于不锈钢丝材另一端位置固定，所以拉伸不锈钢丝材时可将其张力加工，进一步方便将不锈钢丝材进行固定张力加工，且方便根据钢丝材的高度调整装置的加工高度。

横杆9与调节螺套10之间为蜗轮连接，且调节螺套10与工作台1之间为转动连接，并且调节螺套10通过调节螺杆11与切割机13之间构成升降结构，给电机工作，电机带动横杆9转动，横杆9在工作台1上原位转动时通过外侧设置的螺纹同时带动两组调节螺套10转动，调节螺套10在工作台1上原位转动时通过内侧设置的螺纹带动调节螺杆11纵向移动位置，通过设置两组调节螺杆11通过固定在切割机13外端，从而避免调节螺杆11与调节螺套10之间同向转动，通过调节螺杆11带动切割机13进行升降运动，直到切割机13一端切割在不锈钢丝材外侧进行切割处理。

第一限位减震器12关于切割机13的中轴线对称设置有四组，且切割机13通过第一限位减震器12与调节螺杆11之间构成缓冲结构，当切割机13在切割时会上下晃动，切割机13上下晃荡时会压缩或者拉伸第一限位减震器12，通过第一限位减震器12的弹性可缓冲上下晃动时产生的冲击力，从而避免冲击力过大损坏切割机13，进一步方便自动将张力加工完的不锈钢丝材进行切割。

防滑板14通过第二限位减震器15与工作台1之间构成弹性结构，且防滑板14通过调节螺栓16与工作台1之间构成卡合结构，通过工作台1底端安装的四组滑轮，方便将装置移动到指定位置后，此时防滑板14抵着压缩第二限位减震器15，人力松动调节螺栓16，调节螺栓16通过外侧设置的螺纹在防滑板14上向外移动，直到调节螺栓16一端离开工作台1外侧开设的螺纹槽内，防滑板14通过第二限位减震器15的弹性向下移动，直到防滑板14抵在地面上，将工作台1位置固定后，反向转动调节螺栓16，将防滑板14位置固定，进一步方便提高装置的稳定性，且方便根据需求移动位置。

工作原理：首先，人力松动固定螺栓3，固定螺栓3通过外侧设置的螺纹在伸缩板2上向外移动，直到固定螺栓3一端离开伸缩板2上的活动板外侧，通过伸缩板2伸缩带动张力桶4进行升降运动调整使用高度，方便根据不锈钢丝材的出料高度调整张力桶4的加工高度，调整完，反向转动固定螺栓3，使固定螺栓3恢复原位，并将伸缩板2位置固定，将建筑上伸出的不锈钢丝材一端贯穿过限位桶5内开设的卡槽后，在限位桶5的右端盖上锚具板6，通过锚具板6内设置的夹板将不锈钢丝材位置固定后，通过限位杆7穿过锚具板6与限位桶5外侧开设的卡槽内，并在限位杆7两端转入螺帽，从而将锚具板6位置固定后，开始张力加工，给电动推杆8工作，电动推杆8活动端带动限位桶5在张力桶4内横向滑动，从而带动限位桶5内固定的不锈钢丝材移动位置，由于不锈钢丝材另一端位置固定，所以拉伸不锈钢丝材时可将其张力加工，进一步方便将不锈钢丝材进行固定张力加工，且方便根据钢丝材的高度调整装置的加工高度；

给电机工作，电机带动横杆9转动，横杆9在工作台1上原位转动时通过外侧设置的螺纹同时带动两组调节螺套10转动，调节螺套10在工作台1上原位转动时通过内侧设置的螺纹带动调节螺杆11纵向移动位置，通过设置两组调节螺杆11通过固定在切割机13外端，从而避免调节螺杆11与调节螺套10之间同向转动，通过调节螺杆11带动切割机13进行升降运动，直到切割机13一端切割在不锈钢丝材外侧进行切割处理，当切割机13在切割时会上下晃动，切割机13上下晃荡时会压缩或者拉伸第一限位减震器12，通过第一限位减震器12的弹性可缓冲上下晃动时产生的冲击力，从而避免冲击力过大损坏切割机13，进一步方便自动将张力加工完的不锈钢丝材进行切割，通过工作台1底端安装的四组滑轮，方便将装置移动到指定位置后，此时防滑板14抵着压缩第二限位减震器15，人力松动调节螺栓16，调节螺栓16通过外侧设置的螺纹在防滑板14上向外移动，直到调节螺栓16一端离开工作台1外侧开设的螺纹槽内，防滑板14通过第二限位减震器15的弹性向下移动，直到防滑板14抵在地面上，将工作台1位置固定后，反向转动调节螺栓16，将防滑板14位置固定，进一步方便提高装置的稳定性，且方便根据需求移动位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种稳定化不锈钢丝材的第一预应力张力装置，包括工作台(1)与横杆(9)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有伸缩板(2)，且伸缩板(2)的外侧连接有固定螺栓(3)，并且伸缩板(2)的顶部固定有张力桶(4)，所述张力桶(4)的内侧连接有限位桶(5)，且限位桶(5)的左侧安装有电动推杆(8)，所述限位桶(5)的右侧设置有锚具板(6)，且锚具板(6)的外侧连接有限位杆(7)，所述横杆(9)连接于工作台(1)的外侧，且横杆(9)的前后两端设置有调节螺套(10)，并且调节螺套(10)的内侧连接有调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)的顶部安装有第一限位减震器(12)，且第一限位减震器(12)的外侧设置有切割机(13)，所述工作台(1)的左右两端连接有防滑板(14)，且防滑板(14)的顶部设置有第二限位减震器(15)，并且防滑板(14)的中部连接有调节螺栓(16)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定化不锈钢丝材的第一预应力张力装置，其特征在于：所述工作台(1)通过伸缩板(2)与张力桶(4)之间构成升降结构，且伸缩板(2)关于张力桶(4)的中轴线对称设置有两组，并且伸缩板(2)与固定螺栓(3)之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定化不锈钢丝材的第一预应力张力装置，其特征在于：所述限位桶(5)通过限位杆(7)与锚具板(6)之间构成可拆卸结构，且限位桶(5)通过电动推杆(8)与张力桶(4)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种稳定化不锈钢丝材的第一预应力张力装置，其特征在于：所述横杆(9)与调节螺套(10)之间为蜗轮连接，且调节螺套(10)与工作台(1)之间为转动连接，并且调节螺套(10)通过调节螺杆(11)与切割机(13)之间构成升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种稳定化不锈钢丝材的第一预应力张力装置，其特征在于：所述第一限位减震器(12)关于切割机(13)的中轴线对称设置有四组，且切割机(13)通过第一限位减震器(12)与调节螺杆(11)之间构成缓冲结构。

6.根据权利要求1所述的一种稳定化不锈钢丝材的第一预应力张力装置，其特征在于：所述防滑板(14)通过第二限位减震器(15)与工作台(1)之间构成弹性结构，且防滑板(14)通过调节螺栓(16)与工作台(1)之间构成卡合结构。