CN219469755U - 一种吸附反应沉淀设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吸附反应沉淀设备，其包括内筒、设置在内筒外侧的外套筒以及设置在外套筒底部且与外套筒连通的沉淀筒；所述内筒的底部封闭且内筒的侧壁底部设置有与外套筒连通的排液孔；所述内筒与外套筒之间设置有斜管填料层；所述外套筒的侧壁顶部设置有出水管。本实用新型的占地和投资小，吸附剂使用量少且处理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸附反应沉淀设备。
背景技术
随着我国工业持续快速发展，环境问题日益突出，对环境治理的要求越来越高。
当前，企业的水处理新建或改造过程中面临的难题是如何进一步降低污染物的排放，减少设备投资及运行费用。传统吸附工艺在使用中存在很多实际问题，诸如占地面积大，投资费用高，吸附反应剂利用率低，运营费用高等。
因此，针对传统吸附工艺的改进，提高吸附剂使用效率，减少占地是目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种占地和投资小，吸附剂使用量少且处理效果好的吸附反应沉淀设备。
本实用新型涉及如下技术方案
一种吸附反应沉淀设备，其包括内筒、设置在内筒外侧的外套筒以及设置在外套筒底部且与外套筒连通的沉淀筒；所述内筒的底部封闭且内筒的侧壁底部设置有与外套筒连通的排液孔；所述内筒与外套筒之间设置有斜管填料层；所述外套筒的侧壁顶部设置有出水管。
进一步的，所述内筒内设置有混匀装置。
进一步的，所述混匀装置为搅拌装置或曝气装置。
进一步的，所述斜管填料层为蜂窝斜管填料；所述斜管填料层的上方和下方分别设置有与外套筒内壁固定连接的角铁。
进一步的，所述沉淀筒底部设置有排泥口。
进一步的，其还包括与排泥口连通的排泥管道、与内筒连通的回流管道以及连接排泥管道和回流管道的回流泵。
进一步的，所述沉淀筒侧部设置有人孔。
进一步的，所述内筒和外套筒顶部设置有走道板。
进一步的，所述外套筒在位于斜管填料层下方的侧壁上设置有视镜孔。
进一步的，所述外套筒底部设置有支撑腿。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的内筒为反应区，外套筒与沉淀筒形成溢流沉淀区，结构紧凑合理，减少了占地，节省了土建投资。
2、本实用新型通过将沉淀区的污泥回流至反应区，充分利用吸附剂的吸附作用，减少运营成本。
3、本实用新型适用于污水处理工艺，尤其是污水深度处理、中水回用预处理、高难废水吸附法预处理、化学沉淀法除重金属工程中。
附图说明
图1为本实用新型带有曝气装置的结构示意图。
图2为本实用新型带有搅拌装置的结构示意图。
其中，1内筒、2外套筒、3沉淀筒、4排液孔、5斜管填料层、6出水管、7搅拌装置、8曝气装置、9角铁、10排泥口、11排泥管道、12回流管道、13回流泵、14人孔、15走道板、16视镜孔、17支撑腿。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。
一种吸附反应沉淀设备，其包括内筒1、设置在内筒1外侧的外套筒2以及设置在外套筒2底部且与外套筒2连通的沉淀筒3。内筒1为碳钢结构，内做防腐。沉淀筒3为倒圆锥形，外套筒2与沉淀筒3形成同底的一体化结构。所述内筒1的底部封闭且内筒1的侧壁底部设置有与外套筒2连通的排液孔4，内筒1内的液体可通过排液孔4进入外套筒2和沉淀筒3。通过设置排液孔4的大小或在排液孔上设置开闭阀门，以对内筒进入外套筒的排液量进行控制。
所述内筒1与外套筒2之间设置有斜管填料层5；所述斜管填料层5为蜂窝斜管填料；所述斜管填料层5的上方和下方分别设置有与外套筒2内壁固定连接的角铁9。斜管填料层5位于内筒1和外套筒2围合形成的环状区域内，通过其上方和下方的角铁限制其在外套筒内的高度。
所述外套筒2的侧壁顶部设置有出水管6。作为优选的，外套筒2的侧壁顶部设置有溢流堰，处理后的清水通过溢流堰进入出水管。
所述内筒1内设置有混匀装置。所述混匀装置为曝气装置8（如图2所示）或搅拌装置7（如图2所示）。曝气装置可采用PVC通气管路输入内筒1底部，并在通气管路的末端安装盘式曝气器。搅拌装置可采用在内筒顶部设置搅拌电机，搅拌电机驱动深入内筒内部的搅拌桨旋转。
所述沉淀筒3底部设置有排泥口10。其还包括与排泥口10连通的排泥管道11、与内筒1连通的回流管道12以及连接排泥管道11和回流管道12的回流泵13。回流泵从排泥口抽取沉淀后的吸附剂并将其重新通入内筒，充分利用吸附剂的吸附作用，降低运行成本。
所述沉淀筒3侧部设置有人孔14，方便对设备内部进行检查。所述内筒1和外套筒2顶部设置有走道板15，方便对设备上方进行检修。所述外套筒2在位于斜管填料层5下方的侧壁上设置有视镜孔16，视镜孔16可观察外套筒内的情况。所述外套筒2底部设置有支撑腿17。
使用时，需处理的废水进入到内筒1内，同时投加一定量的吸附剂和絮凝剂，内筒1内通过曝气搅拌或机械搅拌的形式使废水和药剂充分接触，通过吸附剂将水中的污染物质进行吸附，吸附后的水和药剂流入至外套筒。
污水在沉淀筒内进行沉淀，使药剂和水分离，吸附后的药剂进入到下层，水流至上层至斜管填料层，斜管填料层可以将水中所携带的悬浮物和药剂分离开。澄清后的水经溢流堰进入到出水管后流入下一工艺段。
吸附后的污泥由于其吸附特性，可通过排泥管道经回流泵和回流管道将污泥回流至内筒继续对来水进行吸附，同时可作为污泥的载核，为反应絮凝提供更好的条件，能在一定程度上减少药剂的投加，节省一部分药剂。通过视镜孔对设备内进行观察，待污泥量过高时对污泥进行排放。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种吸附反应沉淀设备，其特征在于，其包括内筒（1）、设置在内筒（1）外侧的外套筒（2）以及设置在外套筒（2）底部且与外套筒（2）连通的沉淀筒（3）；所述内筒（1）的底部封闭且内筒（1）的侧壁底部设置有与外套筒（2）连通的排液孔（4）；所述内筒（1）与外套筒（2）之间设置有斜管填料层（5）；所述外套筒（2）的侧壁顶部设置有出水管（6）。
2.根据权利要求1所述的吸附反应沉淀设备，其特征在于，所述内筒（1）内设置有混匀装置。
3.根据权利要求2所述的吸附反应沉淀设备，其特征在于，所述混匀装置为搅拌装置（7）或曝气装置（8）。
4.根据权利要求1所述的吸附反应沉淀设备，其特征在于，所述斜管填料层（5）为蜂窝斜管填料；所述斜管填料层（5）的上方和下方分别设置有与外套筒（2）内壁固定连接的角铁（9）。
5.根据权利要求1所述的吸附反应沉淀设备，其特征在于，所述沉淀筒（3）底部设置有排泥口（10）。
6.根据权利要求5所述的吸附反应沉淀设备，其特征在于，其还包括与排泥口（10）连通的排泥管道（11）、与内筒（1）连通的回流管道（12）以及连接排泥管道（11）和回流管道（12）的回流泵（13）。
7.根据权利要求1所述的吸附反应沉淀设备，其特征在于，所述沉淀筒（3）侧部设置有人孔（14）。
8.根据权利要求1所述的吸附反应沉淀设备，其特征在于，所述内筒（1）和外套筒（2）顶部设置有走道板（15）。
9.根据权利要求1所述的吸附反应沉淀设备，其特征在于，所述外套筒（2）在位于斜管填料层（5）下方的侧壁上设置有视镜孔（16）。
10.根据权利要求1所述的吸附反应沉淀设备，其特征在于，所述外套筒（2）底部设置有支撑腿（17）。
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