CN219467234U - 一种保温面料的压合装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种保温面料的压合装置，属于面料加工设备技术领域，用于提供一种加工方式更加简单的保温面料的压合装置，包括机架，所述机架上设置有滚筒组件，所述滚筒组件包括第一供料滚筒、第二供料滚筒、预压辊子、热压辊子、支撑辊子、排料辊子和收料滚筒，之间通过有加工材料，所述第一供料滚筒收卷的是橡胶片料，第二供料滚筒收卷的是纤维面料。本实用通过将橡胶材料软化压入到纤维层中，再冷却硬化后，橡胶层就能牢牢地贴合住纤维面料，而纤维面料不与直接发热的热压辊子接触，所以能够保持保持自身材料性能，这使得合成的面料具备极好的抗拉性能、隔热性能以及防水性能，以更加简单的加工方式产生了一种性能更好的保温面料。

Description

一种保温面料的压合装置

技术领域

本申请涉及面料加工设备技术领域，尤其涉及一种保温面料的压合装置。

背景技术

目前，用于特殊功能的面料一般都包括至少两层结构，保温面料就是其中一种功能性面料，其具备的多层结构要么通过缝制的方式约束在一起，要么通过在各层之间涂覆黏合剂，但上述两种方法加工起来都比较复杂，有待改进生产合成面料的装置。

发明内容

本申请的目的在于，提供一种加工方式更加简单的保温面料的压合装置。

为达到以上目的，本申请提供了一种保温面料的压合装置：包括机架，所述机架上设置有滚筒组件，所述滚筒组件包括第一供料滚筒、第二供料滚筒、预压辊子、热压辊子、支撑辊子、排料辊子和收料滚筒，之间通过有加工材料，所述第一供料滚筒收卷的是橡胶片料，第二供料滚筒收卷的是纤维面料，所述橡胶片料和纤维面料依次经过预压辊子与支撑辊子之间、热压辊子与支撑辊子之间压合成为合成面料，再通过排料辊子与支撑辊子之间由所述收料滚筒收卷起来备用，一次加工即可压合双层结构。

作为一种优选，所述第一供料滚筒位于所述第二供料滚筒的上方，所述橡胶片料会与热压辊子直接接触，被所述热压辊子软化后渗入所述纤维面料的限位间隙内在自然冷却硬化，硬化后就很难将两侧结构分开。

作为一种优选，所述机架包括基座，所述基座的上表面固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有轴架，所述第一供料滚筒、第二供料滚筒、支撑辊子和收料滚筒均与所述轴架转动连接，所述预压辊子、热压辊子和排料辊子活动连接于所述机架上，不但需要相对于机架转动，还需要相对于机架移动以实现调节功能。

作为一种优选，所述第一供料滚筒、第二供料滚筒、支撑辊子和收料滚筒通过驱动机构带动，所述驱动机构包括电动机和减速器，所述第一供料滚筒和第二供料滚筒由一组电动机和减速器带动，所述支撑辊子和收料滚筒由另一组电动机和减速器带动，用以实现联动功能。

作为一种优选，所述预压辊子通过第二调节机构与所述轴架活动连接，所述热压辊子通过第一调节机构与所述轴架活动连接，所述排料辊子通过第三调节机构与所述基座活动连接，使得三个施压的辊子具备压力调节功能。

作为一种优选，所述第二调节机构包括第二伸缩器，所述轴架的外侧面开设有配置槽，所述第二伸缩器的壳体嵌在所述配置槽内与所述轴架固定连接，所述第二伸缩器的活动端固定连接有第二轴套，所述预压辊子的端部与所述第二轴套转动连接，兼顾转动和平移。

作为一种优选，所述第一调节机构包括与所述轴架连接的悬臂和第一伸缩器，所述悬臂和第一伸缩器的端部转动连接有同一第一轴套，所述热压辊子的端部与所述第一轴套转动连接，所述第一伸缩器的壳体通过约束结构与所述轴架连接，所述悬臂与所述轴架固定连接，同样的具备转动和平移功能。

作为一种优选，所述第三调节机构包括第三伸缩器，所述第三伸缩器的壳体与所述基座固定连接，所述第三伸缩器的活动端指向所述支撑辊子并固定连接有承托架，所述排料辊子的两端与所述承托架转动连接，使得排料辊子能够适应性地调节自身高度。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)通过将橡胶材料软化压入到纤维层中，再冷却硬化后，橡胶层就能牢牢地贴合住纤维面料，而纤维面料不与直接发热的热压辊子接触，所以能够保持保持自身材料性能，这使得合成的面料具备极好的抗拉性能、隔热性能以及防水性能，以更加简单的加工方式产生了一种性能更好的保温面料；

(2)该装置结构简单、使用成本低、维护方便，具有较高的工作稳定性。

附图说明

图1为该保温面料的压合装置的整体构造第一视图；

图2为该保温面料的压合装置的整体构造第二视图；

图3为该保温面料的压合装置的主要功能结构在机架上的安装示意图；

图4为该保温面料的压合装置的滚筒组件的排布示意图；

图5为该保温面料的压合装置的加工面料在滚筒组件中的走向图；

图6为该保温面料的压合装置的调节机构在机架上的布置图；

图7为该保温面料的压合装置的第一、第二调节机构在轴架上的配置图；

图8为该保温面料的压合装置的轴架的立体结构示意图。

图中：1、机架；101、基座；102、支架；103、轴架；104、配置槽；2、加工材料；201、橡胶片料；202、纤维面料；203、合成面料；3、第一调节机构；301、约束结构；302、悬臂；303、第一轴套；304、第一伸缩器；4、第二调节机构；401、第二伸缩器；402、第二轴套；5、滚筒组件；501、第一供料滚筒；502、第二供料滚筒；503、预压辊子；504、热压辊子；505、支撑辊子；506、排料辊子；507、收料滚筒；6、第三调节机构；601、承托架；602、第三伸缩器；7、驱动机构。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-8所示的保温面料的压合装置，包括配置各种功能结构的机架1，机架1上设置有给面料加工对象提供引导作用的滚筒组件5，滚筒组件5包括第一供料滚筒501、第二供料滚筒502、预压辊子503、热压辊子504、支撑辊子505、排料辊子506和收料滚筒507，它们之间通过有加工材料2，加工材料2一般包括两种材质的面料，本实施例中让第一供料滚筒501收卷的是橡胶片料201，也就是可加热变形的片状橡胶材料，让第二供料滚筒502收卷的是纤维面料202，棉布或尼龙面料都可。

橡胶片料201和纤维面料202依次经过预压辊子503与支撑辊子505之间、热压辊子504与支撑辊子505之间压合成为合成面料203，再通过排料辊子506与支撑辊子505之间由收料滚筒507收卷起来以备打包运输或生产具体产品时使用，具体而言：我们需要让第一供料滚筒501位于第二供料滚筒502的上方，这样橡胶片料201就会与热压辊子504直接接触，而不是不需要热融化的纤维面料202与高温的热压辊子504接触，橡胶片料201被热压辊子504软化后在压力作用下表面材料会渗入纤维面料202的限位间隙内在自然冷却硬化，硬化后两种材料层就会牢牢地贴合在一起形成保温性能更好的合成面料203。

机架1包括与地面直接接触的基座101，基座101的上表面固定连接有支架102，支架102的上端固定连接有轴架103，使得轴架103悬离地面一定高度，第一供料滚筒501、第二供料滚筒502、支撑辊子505和收料滚筒507均与轴架103转动连接，通过转动的方式展开或收卷面料更能节省加工空间，第一供料滚筒501、第二供料滚筒502、支撑辊子505和收料滚筒507通过驱动机构7带动，主动带动面料移动，驱动机构7包括电动机和减速器，使得辊子产生的扭矩更高、转动更加持续稳定，第一供料滚筒501和第二供料滚筒502由一组电动机和减速器带动，用于实现同步供给橡胶片料201和纤维面料202，避免合成面料203出现厚度不一致的问题，支撑辊子505和收料滚筒507由另一组电动机和减速器带动，支撑辊子505与贴合后的面料直接接触，不但给面料提供受压支持力，还给面料提供摩擦力，推动面料进给，这个进给速度要与收料滚筒507的收卷速度一致，因此支撑辊子505需要与收料滚筒507由同一个驱动机构7带动。

预压辊子503、热压辊子504和排料辊子506活动连接于机架1上，预压辊子503通过第二调节机构4与轴架103活动连接，第二调节机构4包括第二伸缩器401，轴架103的外侧面开设有配置槽104，第二伸缩器401的壳体嵌在配置槽104内与轴架103固定连接，第二伸缩器401的活动端固定连接有第二轴套402，预压辊子503的端部与第二轴套402转动连接，预压辊子503表面是常温的，与环境温度相近，仅通过压力作用将橡胶片料201与纤维面料202对齐并贴合在一起，第二伸缩器401为电动伸缩杆机构，能够比较精准地调节预压辊子503表面与支撑辊子505表面之间的间距，从而控制橡胶片料201与纤维面料202的初始贴附厚度。

热压辊子504通过第一调节机构3与轴架103活动连接，热压辊子504在靠近表面的内部设置有电热结构以及稳定传感器，能够将热压辊子504的表面升温至设定温度，用来加热软化接触的橡胶材料，第一调节机构3包括与轴架103连接的悬臂302和第一伸缩器304，悬臂302和第一伸缩器304的端部转动连接有同一第一轴套303，热压辊子504的端部与第一轴套303转动连接，第一伸缩器304的壳体通过约束结构301与轴架103连接，悬臂302与轴架103固定连接，第一伸缩器304采用液压缸机构，能够产生较大的压力，在热压辊子504给橡胶片料201软化的同时，给橡胶片料201施加额外的压力作用，使橡胶材料挤入纤维面料202的限位缝隙内，来提高附着力。

排料辊子506通过第三调节机构6与基座101活动连接，排料辊子506用于给合成面料203提供一个在收卷前的导向作用，第三调节机构6包括第三伸缩器602，第三伸缩器602的壳体与基座101固定连接，第三伸缩器602的活动端指向支撑辊子505并固定连接有承托架601，排料辊子506的两端与承托架601转动连接，第三伸缩器602为弹性气缸，用于根据合成面料203的松紧度适应性改变自身伸缩量，从而使合成面料203的张力处于一个稳定的范围内。

工作原理：工作时，橡胶片料201和纤维面料202由各自的供料滚筒同步放料，进入预压辊子503与支撑辊子505之间的间隙，被预贴合在一起，然后跟随支撑辊子505进入热压辊子504之间的间隙，橡胶片料201同时受热受压，对向纤维面料202的一侧材料渗入面料的限位间隙内，进行跟随支撑辊子505向下运动，离开热压辊子504之后橡胶材料会自然降温重新硬化并牢牢贴合纤维面料202，成为需要的合成面料203，最后经过排料辊子506的导向被收料滚筒507收卷起来。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种保温面料的压合装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有滚筒组件(5)，所述滚筒组件(5)包括第一供料滚筒(501)、第二供料滚筒(502)、预压辊子(503)、热压辊子(504)、支撑辊子(505)、排料辊子(506)和收料滚筒(507)，之间通过有加工材料(2)，所述第一供料滚筒(501)收卷的是橡胶片料(201)，第二供料滚筒(502)收卷的是纤维面料(202)，所述橡胶片料(201)和纤维面料(202)依次经过预压辊子(503)与支撑辊子(505)之间、热压辊子(504)与支撑辊子(505)之间压合成为合成面料(203)，再通过排料辊子(506)与支撑辊子(505)之间由所述收料滚筒(507)收卷起来备用。

2.如权利要求1所述的保温面料的压合装置，其特征在于：所述第一供料滚筒(501)位于所述第二供料滚筒(502)的上方，所述橡胶片料(201)会与热压辊子(504)直接接触，被所述热压辊子(504)软化后渗入所述纤维面料(202)的限位间隙内在自然冷却硬化。

3.如权利要求2所述的保温面料的压合装置，其特征在于：所述机架(1)包括基座(101)，所述基座(101)的上表面固定连接有支架(102)，所述支架(102)的上端固定连接有轴架(103)，所述第一供料滚筒(501)、第二供料滚筒(502)、支撑辊子(505)和收料滚筒(507)均与所述轴架(103)转动连接，所述预压辊子(503)、热压辊子(504)和排料辊子(506)活动连接于所述机架(1)上。

4.如权利要求3所述的保温面料的压合装置，其特征在于：所述第一供料滚筒(501)、第二供料滚筒(502)、支撑辊子(505)和收料滚筒(507)通过驱动机构(7)带动，所述驱动机构(7)包括电动机和减速器，所述第一供料滚筒(501)和第二供料滚筒(502)由一组电动机和减速器带动，所述支撑辊子(505)和收料滚筒(507)由另一组电动机和减速器带动。

5.如权利要求4所述的保温面料的压合装置，其特征在于：所述预压辊子(503)通过第二调节机构(4)与所述轴架(103)活动连接，所述热压辊子(504)通过第一调节机构(3)与所述轴架(103)活动连接，所述排料辊子(506)通过第三调节机构(6)与所述基座(101)活动连接。

6.如权利要求5所述的保温面料的压合装置，其特征在于：所述第二调节机构(4)包括第二伸缩器(401)，所述轴架(103)的外侧面开设有配置槽(104)，所述第二伸缩器(401)的壳体嵌在所述配置槽(104)内与所述轴架(103)固定连接，所述第二伸缩器(401)的活动端固定连接有第二轴套(402)，所述预压辊子(503)的端部与所述第二轴套(402)转动连接。

7.如权利要求5所述的保温面料的压合装置，其特征在于：所述第一调节机构(3)包括与所述轴架(103)连接的悬臂(302)和第一伸缩器(304)，所述悬臂(302)和第一伸缩器(304)的端部转动连接有同一第一轴套(303)，所述热压辊子(504)的端部与所述第一轴套(303)转动连接，所述第一伸缩器(304)的壳体通过约束结构(301)与所述轴架(103)连接，所述悬臂(302)与所述轴架(103)固定连接。

8.如权利要求5所述的保温面料的压合装置，其特征在于：所述第三调节机构(6)包括第三伸缩器(602)，所述第三伸缩器(602)的壳体与所述基座(101)固定连接，所述第三伸缩器(602)的活动端指向所述支撑辊子(505)并固定连接有承托架(601)，所述排料辊子(506)的两端与所述承托架(601)转动连接。