CN219466415U - 一种竹木加工自动定位装置 - Google Patents
一种竹木加工自动定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219466415U CN219466415U CN202320428974.4U CN202320428974U CN219466415U CN 219466415 U CN219466415 U CN 219466415U CN 202320428974 U CN202320428974 U CN 202320428974U CN 219466415 U CN219466415 U CN 219466415U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- sliding
- groups
- bamboo
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种竹木加工自动定位装置，属于竹木加工技术领域，包括两组支撑架，两组支撑架的底部均固定连接有支脚，两组支撑架之间设置有U型架，U型架的两端分别与两组支撑架的底部固定连接，其中一组支撑架顶部的一侧固定安装有第一定位板，另一组支撑架顶部的一侧固定安装有固定板；本实用新型通过第一定位板、第二定位板和抵紧组件的配合使用，可以快速将需要加工的竹木板定位固定在支撑架的顶部，且通过第一定位板和第二定位板抵紧在竹木板的两侧，使得其表面在打磨抛光的时候不会存在死角，通过U型架的设置，可以将两组支撑架连接在一起，且U型架下凹的形状不会在对竹木板进行切割的时候对切割机造成阻碍。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹木加工技术领域，具体为一种竹木加工自动定位装置。
背景技术
木产业是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，在竹木板进行加工的时候，如在对其切割或者对其进行打磨抛光的时候，需要使用到定位装置对竹木板的位置进行固定。
申请号为CN202121710375.9的中国专利公开了一种竹木加工的夹持装置，该实用新型将竹木放置在定位块和活动台上，活动台通过调节机构可前后移动地调节定位块和活动台的间距，方便适应多种长度的竹木；定位块和活动台的宽度较大，方便夹持不同宽度的竹木板或竹木条，通过夹持部件向下滑动进行夹紧，可夹持多种厚度的竹木。
上述专利在实际使用过程中还存在一些明显的不足之处，该装置在对竹木板进行定位时，需要使用到夹持块将竹木板压紧固定在定位块和活动台上，操作较为繁琐，且在对定位后的竹木板进行切割操作时，切割刀容易切到底部的工作台，在对竹木板进行打磨抛光的时候，两侧的夹紧块压紧的位置存在打磨死角，因此我们需要提出一种竹木加工自动定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹木加工自动定位装置，具备可快速对竹木板进行定位以便于对其进行切割或者打磨抛光的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种竹木加工自动定位装置，包括两组支撑架，两组所述支撑架的底部均固定连接有支脚，两组所述支撑架之间设置有U型架，所述U型架的两端分别与两组所述支撑架的底部固定连接，其中一组所述支撑架顶部的一侧固定安装有第一定位板，另一组所述支撑架顶部的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧设置有第二定位板，所述第二定位板的底部通过滑动组件与支撑架的表面滑动连接，所述第二定位板与固定板之间还设置有用于对竹木板进行自动定位的抵紧组件。
优选的，所述抵紧组件包括固定安装于第二定位板一侧的两组滑杆，所述滑杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的外部，所述第二定位板的一侧且位于滑杆的外部固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离第二定位板的一端与固定板的表面固定连接。
优选的，两组所述滑杆之间设有连接板，且两组所述滑杆的一端通过连接板连接在一起，所述连接板的一侧固定安装有拉手。
优选的，所述固定板的顶部且位于滑杆的对应处螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的内部与滑杆的表面贴合。
优选的，所述滑动组件包括滑动连接于支撑架两侧的滑板，所述滑板的顶部与第二定位板的底部固定连接，两组所述滑板的内侧固定安装有限位杆，所述支撑架的表面开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位杆的表面与限位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述U型架的内侧设置有收集盒，所述收集盒的表面开设有拉槽，所述收集盒的底部固定安装有卡板，所述收集盒通过卡板卡接于所述U型架的内侧。
优选的，所述U型架的两侧均固定安装有支撑板，两组所述支撑板远离U型架的一端分别与两组所述支撑架的底部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过第一定位板、第二定位板和抵紧组件的配合使用，可以快速将需要加工的竹木板定位固定在支撑架的顶部，且通过第一定位板和第二定位板抵紧在竹木板的两侧，使得其表面在打磨抛光的时候不会存在死角，通过U型架的设置，可以将两组支撑架连接在一起，且U型架下凹的形状不会在对竹木板进行切割的时候对切割机造成阻碍；
2、本实用新型通过滑动组件的设置，可以将第二定位板与其中一组支撑架滑动连接在一起，以提升第二定位板移动的稳定性，通过收集盒的设置，可以在对竹木板进行切割时，对掉落的切割碎屑进行收集，通过支撑板的设置，可以提升U型架与两组支撑架之间安装的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型U型架的结构示意图；
图3为本实用新型抵紧组件的结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大图。
图中：1、支撑架；2、支脚；3、U型架；4、第一定位板；5、固定板；6、第二定位板；7、滑杆；8、压缩弹簧；9、连接板；10、拉手；11、锁紧杆；12、滑板；13、限位杆；14、限位槽；15、收集盒；16、拉槽；17、卡板；18、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种竹木加工自动定位装置，包括两组支撑架1，两组支撑架1的底部均固定连接有支脚2，两组支撑架1之间设置有U型架3，U型架3的两端分别与两组支撑架1的底部固定连接，U型架3的内侧设置有收集盒15，收集盒15的表面开设有拉槽16，收集盒15的底部固定安装有卡板17，收集盒15通过卡板17卡接于U型架3的内侧，U型架3的两侧均固定安装有支撑板18，两组支撑板18远离U型架3的一端分别与两组支撑架1的底部固定连接；
通过U型架3的设置，可以将两组支撑架1连接在一起，同时凹型设置的U型架3可以避免在对竹木板进行切割的时候，因底部支撑阻碍切割机正常工作，通过收集盒15的设置，可以将切割竹木板产生的碎屑进行收集，通过卡板17的设置，可以将收集盒15与U型架3安装连接在一起，通过设置支撑板18，可以提升U型架3与支撑架1之间连接的稳定性。
作为优选的，其中一组支撑架1顶部的一侧固定安装有第一定位板4，另一组支撑架1顶部的一侧固定安装有固定板5，固定板5的一侧设置有第二定位板6，第二定位板6与固定板5之间还设置有用于对竹木板进行自动定位的抵紧组件，抵紧组件包括固定安装于第二定位板6一侧的两组滑杆7，滑杆7的一端贯穿固定板5并延伸至固定板5的外部，第二定位板6的一侧且位于滑杆7的外部固定安装有压缩弹簧8，压缩弹簧8远离第二定位板6的一端与固定板5的表面固定连接；
通过抵紧组件的设置，在对需要加工的竹木板进行定位的时候，使用者可向一侧拉动第二定位板6，此时第二定位板6会挤压压缩弹簧8，然后使用者可将竹木板放置于第一定位板4和第二定位板6之间的支撑架1上，然后松开拉手10，此时压缩弹簧8收缩产生的反作用力会向竹木板的方向推动第二定位板6，使其与第一定位板4配合使用对竹木板进行夹紧固定。
其中，两组滑杆7之间设有连接板9，且两组滑杆7的一端通过连接板9连接在一起，连接板9的一侧固定安装有拉手10，固定板5的顶部且位于滑杆7的对应处螺纹连接有锁紧杆11，锁紧杆11的一端贯穿固定板5并延伸至固定板5的内部与滑杆7的表面贴合；
通过拉手10的设置，使用者在拉动拉手10的时候可以通过连接板9和滑杆7带动第二定位板6移动，在第一定位板4和第二定位板6将竹木板夹紧固定在支撑架1的顶部后，使用者可拧紧锁紧杆11对滑杆7的位置进行锁紧固定，防止在打磨或者切割竹木板的时候，因震动而导致第二定位板6出现移动。
值得说明的是，第二定位板6的底部通过滑动组件与支撑架1的表面滑动连接，滑动组件包括滑动连接于支撑架1两侧的滑板12，滑板12的顶部与第二定位板6的底部固定连接，两组滑板12的内侧固定安装有限位杆13，支撑架1的表面开设有与限位杆13相适配的限位槽14，限位杆13的表面与限位槽14的内壁滑动连接；
通过滑动组件的设置，可以将第二定位板6固定在其中一组支撑架1上，同时通过限位杆13和限位槽14的配合使用，使得第二定位板6只能够在限位槽14的范围内移动，防止第二定位板6与支撑架1脱离连接，同时通过滑动组件的设置，还可以提升第二定位板6移动的稳定性，第二定位板6在移动的时候会通过滑板12带动限位杆13在限位槽14的内腔移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种竹木加工自动定位装置，包括两组支撑架(1)，两组所述支撑架(1)的底部均固定连接有支脚(2)，其特征在于：两组所述支撑架(1)之间设置有U型架(3)，所述U型架(3)的两端分别与两组所述支撑架(1)的底部固定连接，其中一组所述支撑架(1)顶部的一侧固定安装有第一定位板(4)，另一组所述支撑架(1)顶部的一侧固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧设置有第二定位板(6)，所述第二定位板(6)的底部通过滑动组件与支撑架(1)的表面滑动连接，所述第二定位板(6)与固定板(5)之间还设置有用于对竹木板进行自动定位的抵紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种竹木加工自动定位装置，其特征在于：所述抵紧组件包括固定安装于第二定位板(6)一侧的两组滑杆(7)，所述滑杆(7)的一端贯穿固定板(5)并延伸至固定板(5)的外部，所述第二定位板(6)的一侧且位于滑杆(7)的外部固定安装有压缩弹簧(8)，所述压缩弹簧(8)远离第二定位板(6)的一端与固定板(5)的表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种竹木加工自动定位装置，其特征在于：两组所述滑杆(7)之间设有连接板(9)，且两组所述滑杆(7)的一端通过连接板(9)连接在一起，所述连接板(9)的一侧固定安装有拉手(10)。
4.根据权利要求2所述的一种竹木加工自动定位装置，其特征在于：所述固定板(5)的顶部且位于滑杆(7)的对应处螺纹连接有锁紧杆(11)，所述锁紧杆(11)的一端贯穿固定板(5)并延伸至固定板(5)的内部与滑杆(7)的表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种竹木加工自动定位装置，其特征在于：所述滑动组件包括滑动连接于支撑架(1)两侧的滑板(12)，所述滑板(12)的顶部与第二定位板(6)的底部固定连接，两组所述滑板(12)的内侧固定安装有限位杆(13)，所述支撑架(1)的表面开设有与限位杆(13)相适配的限位槽(14)，所述限位杆(13)的表面与限位槽(14)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种竹木加工自动定位装置，其特征在于：所述U型架(3)的内侧设置有收集盒(15)，所述收集盒(15)的表面开设有拉槽(16)，所述收集盒(15)的底部固定安装有卡板(17)，所述收集盒(15)通过卡板(17)卡接于所述U型架(3)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种竹木加工自动定位装置，其特征在于：所述U型架(3)的两侧均固定安装有支撑板(18)，两组所述支撑板(18)远离U型架(3)的一端分别与两组所述支撑架(1)的底部固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320428974.4U CN219466415U (zh) | 2023-03-09 | 2023-03-09 | 一种竹木加工自动定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320428974.4U CN219466415U (zh) | 2023-03-09 | 2023-03-09 | 一种竹木加工自动定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219466415U true CN219466415U (zh) | 2023-08-04 |
Family
ID=87464784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320428974.4U Active CN219466415U (zh) | 2023-03-09 | 2023-03-09 | 一种竹木加工自动定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219466415U (zh) |
-
2023
- 2023-03-09 CN CN202320428974.4U patent/CN219466415U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112454547B (zh) | 一种建筑用木板开槽设备 | |
| CN211137435U (zh) | 一种木板锯加工装置 | |
| CN113478587B (zh) | 一种木材加工用木板倒角设备 | |
| CN111673846B (zh) | 一种木工用木材切块机 | |
| CN219466415U (zh) | 一种竹木加工自动定位装置 | |
| CN212736138U (zh) | 一种用于药片加工的切片机 | |
| CN209902359U (zh) | 一种汽车钣金异形件裁剪装置 | |
| CN116673430A (zh) | 一种铆接体外检测发光仪安装支架的高效铆接机 | |
| CN114347138A (zh) | 一种高分子及复合材料板弯折前划槽线性处理设备 | |
| CN212825783U (zh) | 一种可调节切割距离的印刷纸切割装置 | |
| CN210436320U (zh) | 一种用于竹制品加工的去竹节装置 | |
| CN211947674U (zh) | 一种服装边料一体式修整设备 | |
| CN211541621U (zh) | 一种木工直角定位钳 | |
| CN209775987U (zh) | 一种新型木工雕花机 | |
| CN219170632U (zh) | 一种加工件用快速压紧装置 | |
| CN214819223U (zh) | 一种木条辅助裁切装置 | |
| CN210435872U (zh) | 一种木板毛刺去除装置 | |
| CN112643130A (zh) | 一种高端装备制造用钢板切割设备 | |
| CN210308240U (zh) | 一种建筑板材生产修边装置 | |
| CN216780525U (zh) | 一种母线槽加工用裁切装置 | |
| CN219381107U (zh) | 一种石膏板切割装置 | |
| CN218227045U (zh) | 一种可定距自动化型木制品切割装置 | |
| CN218342348U (zh) | 一种竹筷加工用原料切割装置 | |
| CN219190340U (zh) | 一种切割稳定的瓦楞纸裁切装置 | |
| CN217703781U (zh) | 一种木材切割机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |