CN218227045U - 一种可定距自动化型木制品切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可定距自动化型木制品切割技术领域，且公开了一种可定距自动化型木制品切割装置，包括切割装置，切割装置包括底座和切刀架，切刀架安装于底座顶端，底座包括第一电动伸缩杆、夹紧手、摇杆、滚刷、集尘盒、脚柱、支架、液压缸、液压杆、活动滑块、固定块和Y型杆，第一电动伸缩杆安装于底座顶端，夹紧手安装于第一电动伸缩杆前端，摇杆安装于夹紧手顶端，滚刷安装于夹紧手底端，集尘盒安装于底座底端，脚柱安装于底座底端，支架安装于底座顶端，液压缸安装于支架顶端，Y型杆安装于固定块前端，切刀架包括位移电机、滑块、第二电动伸缩杆、切割电机、切割刀和丝杠，该切割装置实现了定位准确便于夹持的优点。

Description

一种可定距自动化型木制品切割装置

技术领域

本实用新型涉及可定距自动化型木制品切割技术领域，具体为一种可定距自动化型木制品切割装置。

背景技术

木材加工在我国自古有之。唐宋时期木材加工技术发展较快，人们会用锯开、气干、拼合、包封等较复杂的技术处理木材，并采取蒸煮、干燥、加楔和留缝的方法提高木结构的稳定性；到了明代木材加工技术走向成熟，木制家具更是以精巧的结构和简朴的造型驰名内外。新中国成立后陆续成立了木材加工研究部门致力于发展木材加工技术，而现有的木制品切割装置需要人工进行定位，切割精度不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可定距自动化型木制品切割装置，具备精准定位安全和便于夹紧等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定距自动化型木制品切割装置，包括切割装置，所述切割装置包括底座和切刀架，所述切刀架安装于底座顶端；

所述底座包括第一电动伸缩杆、夹紧手、摇杆、滚刷、集尘盒、脚柱、支架、液压缸、液压杆、活动滑块、固定块和Y型杆，所述第一电动伸缩杆安装于底座顶端，所述夹紧手安装于第一电动伸缩杆前端，所述摇杆安装于夹紧手顶端，所述滚刷安装于夹紧手底端，所述集尘盒安装于底座底端，所述脚柱安装于底座底端，所述支架安装于底座顶端，所述液压缸安装于支架顶端，所述液压杆安装于液压缸内部，所述活动滑块安装于液压杆顶端，所述固定块安装于底座顶端，所述Y型杆安装于固定块前端；

所述切刀架包括位移电机、滑块、第二电动伸缩杆、切割电机、切割刀和丝杠，所述位移电机安装于切刀架顶端，所述滑块安装于丝杠外壁，所述第二电动伸缩杆安装于滑块底端，所述切割电机安装于第二电动伸缩杆底端，所述切割刀安装于切割电机顶端，所述丝杠安装于位移电机侧端。

优选的，所述第一电动伸缩杆设置多组，且均匀固定安装于底座顶端，所述夹紧手固定安装于第一电动伸缩杆前端，所述摇杆螺纹连接于夹紧手顶端，所述滚刷固定连接于夹紧手底端。

通过上述技术方案，在切割木料时如果未能夹紧木料，则会导致木料在切割时发生抖动，导致切面产生缺口，所以通过夹紧手和顶端的摇杆可以实现快速夹紧，同时夹紧手连接第一电动伸缩杆，可对不同大小的工件进行夹持，切割完成后，松开木料，通过夹紧手下端的滚刷，配合第一电动伸缩杆对台面进行清理。

优选的，所述集尘盒卡接于底座底端，所述脚柱固定安装于底座底端。

通过上述技术方案，在滚刷滚动到顶端时会将碎屑带到底座底端的集尘盒内，达到了快速清理台面的目的。

优选的，所述支架固定安装于底座顶端，所述液压缸固定安装于支架顶端，所述液压杆固定安装于液压缸内部，所述活动滑块固定安装于液压杆顶端，且底端卡接于底座开设的滑槽内壁，所述固定块设置多组，且均匀固定安装于底座顶端，所述Y型杆设置多组，且均匀固定安装于活动滑块和固定块前端，且另一端固定安装于切刀架后端。

通过上述技术方案，在切割木料时，要时刻向着刀口方向推动木料，以保证切割快速，为此本切割装置通过液压缸推动液压杆上的活动滑块，从而带动Y型杆收缩，可以将水平方向上的力转为竖直方向，极大地节省了空间，在切刀架底端开设有滑槽，从而带动刀具移动，进行切割。

优选的，所述切刀架卡接于底座顶端开设的滑槽内壁，所述位移电机固定安装于切刀架顶端，所述丝杠固定安装于位移电机侧端，所述滑块套接于丝杠外壁。

通过上述技术方案，通过位移电机带动刀具在水平方向上进行移动，可以实现精准定位。

优选的，所述第二电动伸缩杆固定安装于滑块底端，所述切割电机固定安装于滑块底端，所述切割刀固定安装于切割电机顶端。

通过上述技术方案，通过第二电动伸缩杆来控切割刀的上下移动，相较于工作人员手动控制切割，更为精确。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可定距自动化型木制品切割装置，具备以下有益效果：

1、该可定距自动化型木制品切割装置，通过在切割木料时，要时刻向着刀口方向推动木料，以保证切割快速，为此本切割装置通过液压缸推动液压杆上的活动滑块，从而带动Y型杆收缩，可以将水平方向上的力转为竖直方向，极大地节省了空间，在切刀架底端开设有滑槽，从而带动刀具移动，进行切割，位移电机带动刀具在水平方向上进行移动，可以实现精准定位。

2、该可定距自动化型木制品切割装置，通过在切割木料时如果未能夹紧木料，则会导致木料在切割时发生抖动，导致切面产生缺口，所以通过夹紧手和顶端的摇杆可以实现快速夹紧，同时夹紧手连接第一电动伸缩杆，可对不同大小的工件进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型结构切割装置示意图；

图2为本实用新型结构切割装置俯视示意图；

图3为本实用新型结构切割装置主视示意图。

其中：1、切割装置；2、底座；3、切刀架；4、位移电机；5、滑块；6、第二电动伸缩杆；7、切割电机；8、切割刀；9、丝杠；10、第一电动伸缩杆；11、夹紧手；12、摇杆；13、滚刷；14、集尘盒；15、脚柱；16、支架；17、液压缸；18、液压杆；19、活动滑块；20、固定块；21、Y型杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可定距自动化型木制品切割装置，包括切割装置1，切割装置1包括底座2和切刀架3，切刀架3安装于底座2顶端；

底座2包括第一电动伸缩杆10、夹紧手11、摇杆12、滚刷13、集尘盒14、脚柱15、支架16、液压缸17、液压杆18、活动滑块19、固定块20和Y型杆21，第一电动伸缩杆10安装于底座2顶端，夹紧手11安装于第一电动伸缩杆10前端，摇杆12安装于夹紧手11顶端，滚刷13安装于夹紧手11底端，集尘盒14安装于底座2底端，脚柱15安装于底座2底端，支架16安装于底座2顶端，液压缸17安装于支架16顶端，液压杆18安装于液压缸17内部，活动滑块19安装于液压杆18顶端，固定块20安装于底座2顶端，Y型杆21安装于固定块20前端；

切刀架3包括位移电机4、滑块5、第二电动伸缩杆6、切割电机7、切割刀8和丝杠9，位移电机4安装于切刀架3顶端，滑块5安装于丝杠9外壁，第二电动伸缩杆6安装于滑块5底端，切割电机7安装于第二电动伸缩杆6底端，切割刀8安装于切割电机7顶端，丝杠9安装于位移电机4侧端。

具体的，第一电动伸缩杆10设置多组，且均匀固定安装于底座2顶端，夹紧手11固定安装于第一电动伸缩杆10前端，摇杆12螺纹连接于夹紧手11顶端，滚刷13固定连接于夹紧手11底端，优点是，在切割木料时如果未能夹紧木料，则会导致木料在切割时发生抖动，导致切面产生缺口，所以通过夹紧手11和顶端的摇杆12可以实现快速夹紧，同时夹紧手11连接第一电动伸缩杆10，可对不同大小的工件进行夹持，切割完成后，松开木料，通过夹紧手11下端的滚刷13，配合第一电动伸缩杆10对台面进行清理。

具体的，集尘盒14卡接于底座2底端，脚柱15固定安装于底座2底端，优点是，在滚刷13滚动到顶端时会将碎屑带到底座2底端的集尘盒14内，达到了快速清理台面的目的。

具体的，支架16固定安装于底座2顶端，液压缸17固定安装于支架16顶端，液压杆18固定安装于液压缸17内部，活动滑块19固定安装于液压杆18顶端，且底端卡接于底座2开设的滑槽内壁，固定块20设置多组，且均匀固定安装于底座2顶端，Y型杆21设置多组，且均匀固定安装于活动滑块19和固定块20前端，且另一端固定安装于切刀架3后端，优点是，在切割木料时，要时刻向着刀口方向推动木料，以保证切割快速，为此本切割装置通过液压缸17推动液压杆18上的活动滑块19，从而带动Y型杆21收缩，可以将水平方向上的力转为竖直方向，极大地节省了空间，在切刀架3底端开设有滑槽，从而带动刀具移动，进行切割。

具体的，切刀架3卡接于底座2顶端开设的滑槽内壁，位移电机4固定安装于切刀架3顶端，丝杠9固定安装于位移电机4侧端，滑块5套接于丝杠9外壁，优点是，通过位移电机4带动刀具在水平方向上进行移动，可以实现精准定位。

具体的，第二电动伸缩杆6固定安装于滑块5底端，切割电机7固定安装于滑块5底端，切割刀8固定安装于切割电机7顶端，优点是，通过第二电动伸缩杆6来控切割刀8的上下移动，相较于工作人员手动控制切割，更为精确。

在使用时，在切割木料时如果未能夹紧木料，则会导致木料在切割时发生抖动，导致切面产生缺口，所以通过夹紧手11和顶端的摇杆12可以实现快速夹紧，同时夹紧手11连接第一电动伸缩杆10，可对不同大小的工件进行夹持，通过位移电机4带动刀具在水平方向上进行移动，从而精准对刀，通过第二电动伸缩杆6来控切割刀8的上下移动，切割木料时，要时刻向着刀口方向推动木料，以保证切割快速，为此本切割装置通过液压缸17推动液压杆18上的活动滑块19，从而带动Y型杆21收缩，达到推动切刀架3，使得快速切割，切割完成后，松开木料，通过夹紧手11下端的滚刷13，配合第一电动伸缩杆10对台面进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可定距自动化型木制品切割装置，包括切割装置(1)，其特征在于：所述切割装置(1)包括底座(2)和切刀架(3)，所述切刀架(3)安装于底座(2)顶端；

所述底座(2)包括第一电动伸缩杆(10)、夹紧手(11)、摇杆(12)、滚刷(13)、集尘盒(14)、脚柱(15)、支架(16)、液压缸(17)、液压杆(18)、活动滑块(19)、固定块(20)和Y型杆(21)，所述第一电动伸缩杆(10)安装于底座(2)顶端，所述夹紧手(11)安装于第一电动伸缩杆(10)前端，所述摇杆(12)安装于夹紧手(11)顶端，所述滚刷(13)安装于夹紧手(11)底端，所述集尘盒(14)安装于底座(2)底端，所述脚柱(15)安装于底座(2)底端，所述支架(16)安装于底座(2)顶端，所述液压缸(17)安装于支架(16)顶端，所述液压杆(18)安装于液压缸(17)内部，所述活动滑块(19)安装于液压杆(18)顶端，所述固定块(20)安装于底座(2)顶端，所述Y型杆(21)安装于固定块(20)前端；

所述切刀架(3)包括位移电机(4)、滑块(5)、第二电动伸缩杆(6)、切割电机(7)、切割刀(8)和丝杠(9)，所述位移电机(4)安装于切刀架(3)顶端，所述滑块(5)安装于丝杠(9)外壁，所述第二电动伸缩杆(6)安装于滑块(5)底端，所述切割电机(7)安装于第二电动伸缩杆(6)底端，所述切割刀(8)安装于切割电机(7)顶端，所述丝杠(9)安装于位移电机(4)侧端。

2.根据权利要求1所述的一种可定距自动化型木制品切割装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(10)设置多组，且均匀固定安装于底座(2)顶端，所述夹紧手(11)固定安装于第一电动伸缩杆(10)前端，所述摇杆(12)螺纹连接于夹紧手(11)顶端，所述滚刷(13)固定连接于夹紧手(11)底端。

3.根据权利要求1所述的一种可定距自动化型木制品切割装置，其特征在于：所述集尘盒(14)卡接于底座(2)底端，所述脚柱(15)固定安装于底座(2)底端。

4.根据权利要求1所述的一种可定距自动化型木制品切割装置，其特征在于：所述支架(16)固定安装于底座(2)顶端，所述液压缸(17)固定安装于支架(16)顶端，所述液压杆(18)固定安装于液压缸(17)内部，所述活动滑块(19)固定安装于液压杆(18)顶端，且底端卡接于底座(2)开设的滑槽内壁，所述固定块(20)设置多组，且均匀固定安装于底座(2)顶端，所述Y型杆(21)设置多组，且均匀固定安装于活动滑块(19)和固定块(20)前端，且另一端固定安装于切刀架(3)后端。

5.根据权利要求1所述的一种可定距自动化型木制品切割装置，其特征在于：所述切刀架(3)卡接于底座(2)顶端开设的滑槽内壁，所述位移电机(4)固定安装于切刀架(3)顶端，所述丝杠(9)固定安装于位移电机(4)侧端，所述滑块(5)套接于丝杠(9)外壁。

6.根据权利要求1所述的一种可定距自动化型木制品切割装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(6)固定安装于滑块(5)底端，所述切割电机(7)固定安装于滑块(5)底端，所述切割刀(8)固定安装于切割电机(7)顶端。

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