CN219465484U - 一种带有高稳定性底盘的台钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及台钳技术领域，具体为一种带有高稳定性底盘的台钳，包括底盘本体，所述底盘本体的上表面安装有安装座，所述安装座远离底盘本体的一侧安装有第一卡台，所述安装座远离底盘本体的一侧安装有第二卡台，所述安装座远离底盘本体的一侧固定连接有移动结构，所述底盘本体远离安装座的一侧固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括两个矩形板，两个所述矩形板均固定连接在底盘本体远离安装座的一侧，两个所述矩形板的表面均开设有滑槽，两个所述矩形板上滑槽的表面均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有卡板，所述卡板靠近底盘本体的一侧胶接有第一橡胶板。本实用新型，解决了台钳底盘的稳定性较差的问题。

Description

一种带有高稳定性底盘的台钳

技术领域

本实用新型涉及台钳技术领域，尤其涉及一种带有高稳定性底盘的台钳。

背景技术

台钳是一种可以在工件的加工过程中对进行夹持的一种工具，利用台钳对在工件的加工过程中对工件进行夹持，提高了对工件加工的便利性和加工效率。

公开号为CN209239831U的一项中国专利公开了一种台钳，包括第一滑动块，所述第一滑动块底部两侧设置有第一滑条，所述第一滑条滑动连接第一滑槽，所述第一滑槽设在固定钳身顶部两侧，所述固定钳身右侧设有活动钳身，所述活动钳身顶部两侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内连接第二滑条，所述第二滑条固接在第二滑动块底部两侧，滑动块可以在固定钳身和活动钳身顶部自由滑动，活动钳身右侧固接驱动丝杆，驱动丝杆穿过支撑块内部驱动活动钳身沿滑槽向前移动和固定钳身实现开合，本实用新型可以根据工件的形状和大小调整滑动块在固定钳身和活动钳身上的位置，以较大的面积夹紧工件，因此钳工能够对工件进行有效的操作。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：现有技术中利用台钳对工件夹持，从而对工件进行加工的过程中，台钳的长时间晃动往往会使得台钳底盘连接处不稳，导致台钳底盘的稳定性较差。

因此，本实用新型提供一种带有高稳定性底盘的台钳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在台钳底盘的稳定性较差的缺点，而提出的一种带有高稳定性底盘的台钳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有高稳定性底盘的台钳，包括底盘本体，所述底盘本体的上表面安装有安装座，所述安装座远离底盘本体的一侧安装有第一卡台，所述安装座远离底盘本体的一侧安装有第二卡台，所述安装座远离底盘本体的一侧固定连接有移动结构，所述底盘本体远离安装座的一侧固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括两个矩形板，两个所述矩形板均固定连接在底盘本体远离安装座的一侧，两个所述矩形板的表面均开设有滑槽，两个所述矩形板上滑槽的表面均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有卡板。

上述部件所达到的效果为：滑动连接在矩形板上滑槽表面的滑块使得卡板可以进行移动，卡板可以对底盘本体进行固定。

优选的，所述卡板靠近底盘本体的一侧胶接有第一橡胶板，两个所述矩形板远离第一橡胶板的一侧均固定连接有弧形板。

上述部件所达到的效果为：第一橡胶板可以增加对底盘本体固定时的稳定性，同时可以减少在对工件进行加工时的晃动对底盘本体的影响。

优选的，所述滑块的内壁螺纹插设有第一螺杆，两个所述矩形板的内壁均螺纹插设有第二螺杆。

上述部件所达到的效果为：通过第一螺杆可以控制滑块的移动，同时第一螺杆保证了滑块与矩形板之间的稳定连接。

优选的，所述第二螺杆远离弧形板的一端固定连接有抵块，所述抵块远离第二螺杆的一侧胶接有第二橡胶板。

上述部件所达到的效果为：抵块可以起到定位作用，第二橡胶板可以起到减震作用。

优选的，所述安装座靠近底盘本体的一侧固定连接有调节装置，所述调节装置包括转盘，所述转盘固定连接在安装座靠近底盘本体的一侧，所述底盘本体的两侧均开设有滑孔，所述底盘本体上滑孔的表面均滑动连接有卡杆。

上述部件所达到的效果为：转盘转动连接在底盘本体靠近安装座的一侧，使得安装座能够与底盘本体进行连接，卡杆可以对转盘进行限制。

优选的，所述卡杆远离转盘的一端固定连接有拉板，所述卡杆的表面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与拉板和底盘本体固定连接。

上述部件所达到的效果为：拉板可以方便对卡杆进行移动，第一弹簧保证了卡杆不会脱离底盘本体。

优选的，所述卡杆的表面开设有凹槽，所述卡杆上凹槽的表面转动连接有挡块，所述挡块靠近卡杆的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与卡杆固定连接。

上述部件所达到的效果为：挡块可以对卡杆进行临时限位，第二弹簧保证了挡块可以对卡杆进行限位。

综上所述：

1.本实用新型中，在对底盘本体进行安装时，首先转动第二螺杆使得抵块和第二橡胶板靠近矩形板，之后转动第一螺杆使得滑块在矩形板的表面滑动，使得卡板和第一橡胶板靠近底盘本体，之后转动第二螺杆使得抵块远离弧形板，再继续转动第一螺杆靠近底盘本体，对底盘本体完成固定。

2.本实用新型中，在需要调整安装座的角度时，首先拉动拉板带动卡杆远离转盘，解除对转盘的限制，此时在第二弹簧弹力的作用下，挡块转动远离卡杆，松开拉板，在第一弹簧弹力的作用下挡块靠近安装座，对卡杆进行限制，对安装座的角度调整完成后，按动挡块靠近卡杆，此时在第一弹簧弹力的作用下，卡杆靠近安装座对其进行限制，从而完成对安装座角度的调节。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型图1的局部结构示意图；

图4为本实用新型图2的局部结构示意图；

图5为本实用新型图4的A处放大图。

图例说明：1、底盘本体；2、安装座；3、第一卡台；4、第二卡台；5、移动结构；6、夹持装置；61、矩形板；62、卡板；63、第一橡胶板；64、滑块；65、弧形板；66、第一螺杆；67、第二螺杆；68、抵块；69、第二橡胶板；7、调节装置；71、转盘；72、卡杆；73、拉板；74、第一弹簧；75、挡块；76、第二弹簧。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有高稳定性底盘的台钳，包括底盘本体1，底盘本体1的上表面安装有安装座2，安装座2远离底盘本体1的一侧安装有第一卡台3，安装座2远离底盘本体1的一侧安装有第二卡台4，安装座2远离底盘本体1的一侧固定连接有移动结构5，底盘本体1远离安装座2的一侧固定连接有夹持装置6，安装座2靠近底盘本体1的一侧固定连接有调节装置7。

下面具体说一下其夹持装置6和调节装置7的具体设置和作用。

参照图1和图2及图3所示，本实施方案中：夹持装置6包括两个矩形板61，两个矩形板61均固定连接在底盘本体1远离安装座2的一侧，两个矩形板61的表面均开设有滑槽，两个矩形板61上滑槽的表面均滑动连接有滑块64，滑块64的一侧固定连接有卡板62。滑动连接在矩形板61上滑槽表面的滑块64使得卡板62可以进行移动，卡板62可以对底盘本体1进行固定。卡板62靠近底盘本体1的一侧胶接有第一橡胶板63，两个矩形板61远离第一橡胶板63的一侧均固定连接有弧形板65。第一橡胶板63可以增加对底盘本体1固定时的稳定性，同时可以减少在对工件进行加工时的晃动对底盘本体1的影响。

滑块64的内壁螺纹插设有第一螺杆66，两个矩形板61的内壁均螺纹插设有第二螺杆67。通过第一螺杆66可以控制滑块64的移动，同时第一螺杆66保证了滑块64与矩形板61之间的稳定连接。第二螺杆67远离弧形板65的一端固定连接有抵块68，抵块68远离第二螺杆67的一侧胶接有第二橡胶板69。抵块68可以起到定位作用，第二橡胶板69可以起到减震作用。

参照图2和图4及图5所示，具体的，调节装置7包括转盘71，转盘71固定连接在安装座2靠近底盘本体1的一侧，底盘本体1的两侧均开设有滑孔，底盘本体1上滑孔的表面均滑动连接有卡杆72。转盘71转动连接在底盘本体1靠近安装座2的一侧，使得安装座2能够与底盘本体1进行连接，卡杆72可以对转盘71进行限制。

卡杆72远离转盘71的一端固定连接有拉板73，卡杆72的表面套有第一弹簧74，第一弹簧74的两端分别与拉板73和底盘本体1固定连接。拉板73可以方便对卡杆72进行移动，第一弹簧74保证了卡杆72不会脱离底盘本体1。卡杆72的表面开设有凹槽，卡杆72上凹槽的表面转动连接有挡块75，挡块75靠近卡杆72的一侧固定连接有第二弹簧76，第二弹簧76的另一端与卡杆72固定连接。挡块75可以对卡杆72进行临时限位，第二弹簧76保证了挡块75可以对卡杆72进行限位。

工作原理，在使用台钳时，首先将工件移动靠近第一卡台3，调整移动结构5使得第二卡台4靠近第一卡台3对工件进行固定即可。在对底盘本体1进行安装时，首先转动第二螺杆67使得抵块68和第二橡胶板69靠近矩形板61，之后转动第一螺杆66使得滑块64在矩形板61的表面滑动，使得卡板62和第一橡胶板63靠近底盘本体1，之后转动第二螺杆67使得抵块68远离弧形板65，再继续转动第一螺杆66靠近底盘本体1，对底盘本体1完成固定，抵块68和第二橡胶板69可以起到定位作用，避免了安装底盘本体1时底盘本体1的倾斜，通过设置夹持装置6，

在需要调整安装座2的角度时，首先拉动拉板73带动卡杆72远离转盘71，解除对转盘71的限制，此时在第二弹簧76弹力的作用下，挡块75转动远离卡杆72，松开拉板73，在第一弹簧74弹力的作用下挡块75靠近安装座2，对卡杆72进行限制，对安装座2的角度调整完成后，按动挡块75靠近卡杆72，此时在第一弹簧74弹力的作用下，卡杆72靠近安装座2对其进行限制，从而完成对安装座2角度的调节，通过设置调节装置7，方便了对台钳的第一卡台3和第二卡台4的角度进行调整，使得可以对工件不同角度进行加工，提高了工件加工的效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种带有高稳定性底盘的台钳，包括底盘本体(1)，其特征在于：所述底盘本体(1)的上表面安装有安装座(2)，所述安装座(2)远离底盘本体(1)的一侧安装有第一卡台(3)，所述安装座(2)远离底盘本体(1)的一侧安装有第二卡台(4)，所述安装座(2)远离底盘本体(1)的一侧固定连接有移动结构(5)，所述底盘本体(1)远离安装座(2)的一侧固定连接有夹持装置(6)，所述夹持装置(6)包括两个矩形板(61)，两个所述矩形板(61)均固定连接在底盘本体(1)远离安装座(2)的一侧，两个所述矩形板(61)的表面均开设有滑槽，两个所述矩形板(61)上滑槽的表面均滑动连接有滑块(64)，所述滑块(64)的一侧固定连接有卡板(62)。

2.根据权利要求1所述的一种带有高稳定性底盘的台钳，其特征在于：所述卡板(62)靠近底盘本体(1)的一侧胶接有第一橡胶板(63)，两个所述矩形板(61)远离第一橡胶板(63)的一侧均固定连接有弧形板(65)。

3.根据权利要求1所述的一种带有高稳定性底盘的台钳，其特征在于：所述滑块(64)的内壁螺纹插设有第一螺杆(66)，两个所述矩形板(61)的内壁均螺纹插设有第二螺杆(67)。

4.根据权利要求3所述的一种带有高稳定性底盘的台钳，其特征在于：所述第二螺杆(67)远离弧形板(65)的一端固定连接有抵块(68)，所述抵块(68)远离第二螺杆(67)的一侧胶接有第二橡胶板(69)。

5.根据权利要求1所述的一种带有高稳定性底盘的台钳，其特征在于：所述安装座(2)靠近底盘本体(1)的一侧固定连接有调节装置(7)，所述调节装置(7)包括转盘(71)，所述转盘(71)固定连接在安装座(2)靠近底盘本体(1)的一侧，所述底盘本体(1)的两侧均开设有滑孔，所述底盘本体(1)上滑孔的表面均滑动连接有卡杆(72)。

6.根据权利要求5所述的一种带有高稳定性底盘的台钳，其特征在于：所述卡杆(72)远离转盘(71)的一端固定连接有拉板(73)，所述卡杆(72)的表面套有第一弹簧(74)，所述第一弹簧(74)的两端分别与拉板(73)和底盘本体(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种带有高稳定性底盘的台钳，其特征在于：所述卡杆(72)的表面开设有凹槽，所述卡杆(72)上凹槽的表面转动连接有挡块(75)，所述挡块(75)靠近卡杆(72)的一侧固定连接有第二弹簧(76)，所述第二弹簧(76)的另一端与卡杆(72)固定连接。