CN219465396U - 一种带有微调功能的机床加工台板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有微调功能的机床加工台板,属于机床技术领域,包括底台板和台框,所述台框内传动安装有横向微调结构,所述横向微调结构的滑动端固定安装有上台板,所述底台板的顶部固定安装有纵向微调结构,所述导向架与底台板之间通过导向组件滑动连接,所述底台板的底部固定安装有配合使用的电动转盘。本申请技术方案通过设置在横向微调结构上的纵向微调结构与横向微调结构使台板可以根据实际作业需求进行横纵化调节作业,并且在传统的台板底板上改成了框体型结构,使调节组件不会占用过多的安装空间,也能进一步缩小台板的实际重量及体积,不会出现调节组件叠加的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,更具体地说,涉及一种带有微调功能的机床加工台板。
背景技术
机床是指制造机器的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,而加工台板则是机床的重要组成结构,其起到了承载及放置加工物件的作用,人员的加工物件需要安放在加工台板上进行相应的加工作业。
现有技术公开号为CN218081419U的专利文献提供了一种数控机床专用加工台,包括加工台主体,所述加工台主体的侧面开设有T形槽,加工台主体的侧面开设有与T形槽连通的凸形安装槽,凸形安装槽的内壁固定连接有安装盒,安装盒的内底壁固定连接有弹簧,弹簧的顶端固定连接有限位板,限位板的上表面固定连接有封堵条。但该装置及市面上的大多数此类机床加工台板整体的作业性能较为单一,无法更好的满足加工台板在机床装配使用期间的作业需求,虽然现有技术CN218081419U中能够避免加工时产生的碎屑进入T形槽中,便于后续的清理,但结合传统的加工台可以掌握,部分加工台上会带有一定的调节组件,但是这样的调节组件都是采用叠加安装的方式,这样不但增加了加工台的实际作业高度,也增大了作业体积,无论在操作及作业期间都包含不足之处。鉴于此,我们提出一种带有微调功能的机床加工台板。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种带有微调功能的机床加工台板,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种带有微调功能的机床加工台板,包括底台板和台框,所述台框内传动安装有横向微调结构,所述横向微调结构的滑动端固定安装有上台板,所述底台板的顶部固定安装有纵向微调结构,所述台框的底部固定安装有导向架,且导向架与纵向微调结构之间传动连接,所述导向架与底台板之间通过导向组件滑动连接,所述底台板的底部固定安装有配合使用的电动转盘,所述电动转盘的底部固定安装有安装基座,且安装基座上设置有配合使用的安装孔。
作为本申请技术方案的一种可选方案,所述纵向微调结构包括安装座、第二双向螺纹杆,所述底台板顶部的前侧固定安装有安装座,所述安装座之间转动安装有贯穿导向架的第二双向螺纹杆。
作为本申请技术方案的一种可选方案,所述横向微调结构包括第一双向螺纹杆、旋转把手、导座,所述台框之间转动安装有第一双向螺纹杆,所述第一双向螺纹杆上套装有导座,所述导座的端部固定安装有旋转把手。
作为本申请技术方案的一种可选方案,所述导向架包括导板、连接块、安装板,所述横向微调结构内的两侧皆固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有连接块,所述连接块之间固定安装有与纵向微调结构传动配合的导板。
作为本申请技术方案的一种可选方案,所述导向组件包括导块、导槽,所述底台板顶部的两侧固定安装有导槽,所述导槽内滑动安装有与导向架安装连接的导块。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、本申请技术方案通过设置在横向微调结构上的纵向微调结构与横向微调结构使台板可以根据实际作业需求进行横纵化调节作业,并且在传统的台板底板上改成了框体型结构,使调节组件不会占用过多的安装空间,也能进一步缩小台板的实际重量及体积,不会出现调节组件叠加的情况。
2、本申请技术方案通过设置的底台板底部的电动转盘使台板增加了自身的功能性能,并且电动转盘的高度及体积都可以有效的适用于台板底部的安装,使台板在作业期间可以在加工期间可以根据实际作业需求对台板的加工角度进行实时调节,满足了生产期间的调节需求。
附图说明
图1为本申请实施例中公开的一种带有微调功能的机床加工台板的整体外观结构示意图;
图2为本申请实施例中公开的一种带有微调功能的机床加工台板的整体仰视结构示意图;
图3为本申请实施例中公开的一种带有微调功能的机床加工台板的横向微调结构组成结构示意图;
图4为本申请实施例中公开的一种带有微调功能的机床加工台板的分散结构组成示意图;
图中标号说明:1、安装基座;2、电动转盘;3、底台板;4、纵向微调结构;401、安装座;402、第二双向螺纹杆;5、台框;6、上台板;7、横向微调结构;701、第一双向螺纹杆;702、旋转把手;703、导座;8、导向架;801、导板;802、连接块;803、安装板;9、导向组件;901、导块;902、导槽。
具体实施方式
本实用新型提供一种技术方案:
如图1和图2所示,一种带有微调功能的机床加工台板,包括底台板3和台框5,底台板3的底部固定安装有配合使用的电动转盘2,电动转盘2的底部固定安装有安装基座1,且安装基座1上设置有配合使用的安装孔。
本实施方式中,在准备作业期间,人员将加工台板移至所需的机床安装处,先通过安装基座1实现对台板的安装坐落,坐落完毕后在通过安装基座1上的安装孔与外部的安装部件进行配合,实现对安装基座1的安装固定,安装基座1的安装完成也是实现对电动转盘2的安装固定,届时在接电后,人员通过电动转盘2对台板进行调节旋转,实现对台板角度的调节作业。通过底台板3底部的电动转盘2使台板增加了自身的功能性能,并且电动转盘2的高度及体积都可以有效的适用于台板底部的安装,使台板在作业期间可以在加工期间可以根据实际作业需求对台板的加工角度进行实时调节,满足了生产期间的调节需求。
在有的技术方案中,如图3和图4所示,台框5内传动安装有横向微调结构7,横向微调结构7包括第一双向螺纹杆701、旋转把手702、导座703,台框5之间转动安装有第一双向螺纹杆701,第一双向螺纹杆701上套装有导座703,导座703的端部固定安装有旋转把手702,横向微调结构7的滑动端固定安装有上台板6。
本实施方式中,在作业期间,人员可以根据实际加工需求对上台板6进行调节,上台板6通过两组分台板组成,两组分台板组合成一套完整的上台板6,并且需要说明的是两组分台板的底部都固定安装了延伸至台框5内的滑块,且台框5上也设置有与滑块配合的内置滑槽,期间,人员可以根据实际加工需求对上台板6进行扩展调节,人员旋转第一双向螺纹杆701上的旋转把手702,在第一双向螺纹杆701的传导作业下,导座703在第一双向螺纹杆701上进行平稳导向作业,届时导座703则实现带动上台板6的相互合并或扩张,以此满足实际放置承接面积。
在有的技术方案中,如图4所示,底台板3的顶部固定安装有纵向微调结构4,纵向微调结构4包括安装座401、第二双向螺纹杆402,底台板3顶部的前侧固定安装有安装座401,安装座401之间转动安装有贯穿导向架8的第二双向螺纹杆402,台框5的底部固定安装有导向架8,且导向架8与纵向微调结构4之间传动连接,导向架8包括导板801、连接块802、安装板803,横向微调结构7内的两侧皆固定安装有安装板803,安装板803的底部固定安装有连接块802,连接块802之间固定安装有与纵向微调结构4传动配合的导板801,导向架8与底台板3之间通过导向组件9滑动连接,导向组件9包括导块901、导槽902,底台板3顶部的两侧固定安装有导槽902,导槽902内滑动安装有与导向架8安装连接的导块901。
本实施方式中,在作业期间,人员可以根据实际加工需求对上台板6进行调节,人员旋转第二双向螺纹杆402,第二双向螺纹杆402端部设置了配合使用的操作旋钮,第二双向螺纹杆402在旋转的同时带动导向架8上的导板801进行传动作业,而导板801则通过连接块802、安装板803带动纵向微调结构4整体进行纵向性调节作业,并且在导板801跟随第二双向螺纹杆402传动作业时,导板801则会通过导向组件9在底台板3上进行联合滑动,通过导槽902与导块901之间的滑动配合,保证导向架8及导向架8上的承载组件在调节期间的稳定性,避免台板承载面积大或承载物的重量高导致台板下部的稳定性不足的情况,以此完成对台板的横纵性调节作业。通过横向微调结构7上的纵向微调结构4与横向微调结构7使台板可以根据实际作业需求进行横纵化调节作业,并且在传统的台板底板上改成了框体型结构,使调节组件不会占用过多的安装空间,也能进一步缩小台板的实际重量及体积,不会出现调节组件叠加的情况。
Claims (6)
1.一种带有微调功能的机床加工台板,包括底台板(3)和台框(5),其特征在于:所述台框(5)内传动安装有横向微调结构(7),所述横向微调结构(7)的滑动端固定安装有上台板(6),
所述底台板(3)的顶部固定安装有纵向微调结构(4),所述台框(5)的底部固定安装有导向架(8),且导向架(8)与纵向微调结构(4)之间传动连接,所述导向架(8)与底台板(3)之间通过导向组件(9)滑动连接;
所述底台板(3)的底部固定安装有配合使用的电动转盘(2)。
2.根据权利要求1所述的一种带有微调功能的机床加工台板,其特征在于:所述电动转盘(2)的底部固定安装有安装基座(1),且安装基座(1)上设置有配合使用的安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种带有微调功能的机床加工台板,其特征在于:所述纵向微调结构(4)包括安装座(401)、第二双向螺纹杆(402),所述底台板(3)顶部的前侧固定安装有安装座(401),所述安装座(401)之间转动安装有贯穿导向架(8)的第二双向螺纹杆(402)。
4.根据权利要求1所述的一种带有微调功能的机床加工台板,其特征在于:所述横向微调结构(7)包括第一双向螺纹杆(701)、旋转把手(702)、导座(703),所述台框(5)之间转动安装有第一双向螺纹杆(701),所述第一双向螺纹杆(701)上套装有导座(703),所述导座(703)的端部固定安装有旋转把手(702)。
5.根据权利要求1所述的一种带有微调功能的机床加工台板,其特征在于:所述导向架(8)包括导板(801)、连接块(802)、安装板(803),所述横向微调结构(7)内的两侧皆固定安装有安装板(803),所述安装板(803)的底部固定安装有连接块(802),所述连接块(802)之间固定安装有与纵向微调结构(4)传动配合的导板(801)。
6.根据权利要求1所述的一种带有微调功能的机床加工台板,其特征在于:所述导向组件(9)包括导块(901)、导槽(902),所述底台板(3)顶部的两侧固定安装有导槽(902),所述导槽(902)内滑动安装有与导向架(8)安装连接的导块(901)。
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