CN219464663U - 一种机械零件加工用挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，且公开了一种机械零件加工用挤压装置，包括机台，所述机台顶部固定连接有夹持机构，所述机台顶部四角分别固定连接有挤压机构；所述夹持机构包括驱动组件和固定组件，所述固定组件设置于驱动组件一侧；所述挤压机构包括支撑柱，所述支撑柱固定连接于机台顶部四角，所述支撑柱顶端固定连接有顶板，所述顶板底部中间固定连接有电动液压设备，所述电动液压设备底端固定连接有压板，所述压板顶部固定连接有限位条。该机械零件加工用挤压装置，通过设置的夹持机构，方便进行对其的挤压操作，可以进一步加强对工件的夹持牢固性，尽可能避免在挤压时发生工件偏移和晃动的现象而造成的挤压加工质量下降。

Description

一种机械零件加工用挤压装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体为一种机械零件加工用挤压装置。

背景技术

挤压是用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法，被挤压金属可充分发挥被加工金属本身的塑性，其中包括圆筒形工件的挤压。

根据专利号CN112453162A公开的一种机械零件加工用挤压装置，包括工作台，所述工作台底端的两侧固定连接有底座，所述工作台顶端的两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶杆，所述顶杆的正面固定连接有固定块，所述固定块的正面活动套接有导向杆。

该机械零件加工用挤压装置，其在进行对工件的加工挤压操作时，虽然可以达到了方便将挤压台固定在工作台顶端的效果，但是在进行对待挤压工件的固定方面，该技术方案对工件的夹持牢固性并不强，容易导致在挤压时发生工件偏移和晃动的现象而造成的挤压加工质量下降，为此该技术方案需进行进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工用挤压装置，包括机台，所述机台顶部固定连接有夹持机构，所述机台顶部四角分别固定连接有挤压机构；

所述夹持机构包括驱动组件和固定组件，所述固定组件设置于驱动组件一侧；

所述挤压机构包括支撑柱，所述支撑柱固定连接于机台顶部四角，所述支撑柱顶端固定连接有顶板，所述顶板底部中间固定连接有电动液压设备，所述电动液压设备底端固定连接有压板，所述压板顶部固定连接有限位条。

优选的，所述驱动组件包括支撑板，所述支撑板固定连接于机台顶部，所述支撑板左侧固定连接有电机，所述电机右端固定连接有电杆，所述电杆右端固定连接有主锥齿轮。

优选的，所述支撑板内部开设有通孔，所述电杆表面贯穿于支撑板内部开设的通孔，方便电杆在支撑板开设的通孔内活动。

优选的，所述固定组件包括锥齿圈，所述锥齿圈转动连接于机台顶部中间，所述锥齿圈表面与主锥齿轮表面啮合连接，所述锥齿圈表面四角分别啮合连接有副锥齿轮，所述副锥齿轮内部固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内部螺纹连接有丝杆，所述螺纹筒表面固定连接有皮带轮，所述皮带轮表面传动连接有传送皮带，所述传送皮带右端固定连接有U形支撑框，所述U形支撑框内部转动连接有夹轮，所述传送皮带左端固定连接有支撑条，所述夹轮一侧设置有加工工件，所述支撑条底端与机台顶部固定连接。

优选的，所述螺纹筒另一端与支撑条一侧转动连接，所述支撑条一侧设置两个皮带轮。

优选的，所述U形支撑框有四个，所述加工工件位于四个U形支撑框中间。

优选的，所述顶板表面开设有通孔，所述限位条表面贯穿于顶板表面开设的通孔，便于限位条在顶板表面开设的通孔内活动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械零件加工用挤压装置，具备以下有益效果：

1、该机械零件加工用挤压装置，通过设置的夹持机构，主锥齿轮和锥齿圈进行转动，从而同时带动所有的副锥齿轮和螺纹筒转动，最终带动U形支撑框在加工工件表面进行移动，并利用夹轮进行夹持，从而可以将待加工的加工工件固定在正中间的位置，并方便进行对其的挤压操作，此外可以进一步加强对工件的夹持牢固性，尽可能避免在挤压时发生工件偏移和晃动的现象而造成的挤压加工质量下降。

2、该机械零件加工用挤压装置，通过设置的挤压机构，启动电动液压设备带动压板向下移动并进行对加工工件顶端的挤压，并将其顶端挤压成指定状态，另外在挤压过程中，压板在移动时利用限位条在顶板内部的限位下移动，并对压板在挤压移动时进行支撑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型驱动组件立体爆炸图；

图3为本实用新型固定组件立体图；

图4为本实用新型夹持机构立体爆炸图；

图5为图3中A处放大结构示意图。

图中：1、机台；2、夹持机构；21、驱动组件；211、支撑板；212、电机；213、电杆；214、主锥齿轮；22、固定组件；221、锥齿圈；222、副锥齿轮；223、螺纹筒；224、丝杆；225、皮带轮；226、传送皮带；2271、U形支撑框；2272、夹轮；228、支撑条；229、加工工件；3、挤压机构；31、支撑柱；32、顶板；33、电动液压设备；34、压板；35、限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图2至图5，一种机械零件加工用挤压装置，包括机台1，机台1顶部固定连接有夹持机构2，机台1顶部四角分别固定连接有挤压机构3；

夹持机构2包括驱动组件21和固定组件22，固定组件22设置于驱动组件21一侧；

挤压机构3包括支撑柱31，支撑柱31固定连接于机台1顶部四角，支撑柱31顶端固定连接有顶板32，顶板32底部中间固定连接有电动液压设备33，电动液压设备33底端固定连接有压板34，压板34顶部固定连接有限位条35，驱动组件21包括支撑板211，支撑板211固定连接于机台1顶部，支撑板211左侧固定连接有电机212，电机212右端固定连接有电杆213，电杆213右端固定连接有主锥齿轮214。

进一步的，支撑板211内部开设有通孔，电杆213表面贯穿于支撑板211内部开设的通孔，主锥齿轮214和锥齿圈221进行转动，从而同时带动所有的副锥齿轮222和螺纹筒223转动，最终带动U形支撑框2271在加工工件229表面进行移动，并利用夹轮2272进行夹持，从而可以将待加工的加工工件229固定在正中间的位置，并方便进行对其的挤压操作，此外可以进一步加强对工件的夹持牢固性，尽可能避免在挤压时发生工件偏移和晃动的现象而造成的挤压加工质量下降。

实施例二

参阅图1-5，并在实施例一的基础上，进一步得到固定组件22包括锥齿圈221，锥齿圈221转动连接于机台1顶部中间，锥齿圈221表面与主锥齿轮214表面啮合连接，锥齿圈221表面四角分别啮合连接有副锥齿轮222，副锥齿轮222内部固定连接有螺纹筒223，螺纹筒223内部螺纹连接有丝杆224，螺纹筒223表面固定连接有皮带轮225，皮带轮225表面传动连接有传送皮带226，传送皮带226右端固定连接有U形支撑框2271，U形支撑框2271内部转动连接有夹轮2272，传送皮带226左端固定连接有支撑条228，夹轮2272一侧设置有加工工件229，支撑条228底端与机台1顶部固定连接，螺纹筒223另一端与支撑条228一侧转动连接，支撑条228一侧设置两个皮带轮225，U形支撑框2271有四个，加工工件229位于四个U形支撑框2271中间。

进一步的，顶板32表面开设有通孔，限位条35表面贯穿于顶板32表面开设的通孔，启动电动液压设备33带动压板34向下移动并进行对加工工件229顶端的挤压，并将其顶端挤压成指定状态，另外在挤压过程中，压板34在移动时利用限位条35在顶板32内部的限位下移动，并对压板34在挤压移动时进行支撑。

在实际操作过程中，当此装置使用时，需要对加工工件229挤压时，先进行夹持固定，此时启动电机212带动电杆213进行转动，并带动主锥齿轮214和锥齿圈221进行转动，从而同时带动所有的副锥齿轮222转动，进而带动螺纹筒223转动，并带动丝杆224进行移动，从而带动U形支撑框2271在加工工件229表面进行移动，并利用夹轮2272进行夹持，且螺纹筒223转动带动皮带轮225和传送皮带226进行移动，并带动顶部的螺纹筒223转动和丝杆224移动；

之后对加工工件229顶端进行挤压，此时启动电动液压设备33带动压板34向下移动并进行对加工工件229顶端的挤压，并将其顶端挤压成指定状态，另外在挤压过程中，压板34在移动时利用限位条35在顶板32内部的限位下移动，并对压板34在挤压移动时进行支撑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种机械零件加工用挤压装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部固定连接有夹持机构(2)，所述机台(1)顶部四角分别固定连接有挤压机构(3)；

所述夹持机构(2)包括驱动组件(21)和固定组件(22)，所述固定组件(22)设置于驱动组件(21)一侧；

所述挤压机构(3)包括支撑柱(31)，所述支撑柱(31)固定连接于机台(1)顶部四角，所述支撑柱(31)顶端固定连接有顶板(32)，所述顶板(32)底部中间固定连接有电动液压设备(33)，所述电动液压设备(33)底端固定连接有压板(34)，所述压板(34)顶部固定连接有限位条(35)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用挤压装置，其特征在于：所述驱动组件(21)包括支撑板(211)，所述支撑板(211)固定连接于机台(1)顶部，所述支撑板(211)左侧固定连接有电机(212)，所述电机(212)右端固定连接有电杆(213)，所述电杆(213)右端固定连接有主锥齿轮(214)。

3.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用挤压装置，其特征在于：所述支撑板(211)内部开设有通孔，所述电杆(213)表面贯穿于支撑板(211)内部开设的通孔。

4.根据权利要求2所述的一种机械零件加工用挤压装置，其特征在于：所述固定组件(22)包括锥齿圈(221)，所述锥齿圈(221)转动连接于机台(1)顶部中间，所述锥齿圈(221)表面与主锥齿轮(214)表面啮合连接，所述锥齿圈(221)表面四角分别啮合连接有副锥齿轮(222)，所述副锥齿轮(222)内部固定连接有螺纹筒(223)，所述螺纹筒(223)内部螺纹连接有丝杆(224)，所述螺纹筒(223)表面固定连接有皮带轮(225)，所述皮带轮(225)表面传动连接有传送皮带(226)，所述传送皮带(226)右端固定连接有U形支撑框(2271)，所述U形支撑框(2271)内部转动连接有夹轮(2272)，所述传送皮带(226)左端固定连接有支撑条(228)，所述夹轮(2272)一侧设置有加工工件(229)，所述支撑条(228)底端与机台(1)顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械零件加工用挤压装置，其特征在于：所述螺纹筒(223)另一端与支撑条(228)一侧转动连接，所述支撑条(228)一侧设置两个皮带轮(225)。

6.根据权利要求4所述的一种机械零件加工用挤压装置，其特征在于：所述U形支撑框(2271)有四个，所述加工工件(229)位于四个U形支撑框(2271)中间。

7.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用挤压装置，其特征在于：所述顶板(32)表面开设有通孔，所述限位条(35)表面贯穿于顶板(32)表面开设的通孔。