CN219463315U - 一种调味料生产加工用定量配比装置 - Google Patents

一种调味料生产加工用定量配比装置 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种调味料生产加工用定量配比装置,涉及定量配比装置领域,包括储料箱、设置于储料箱下方的搅拌箱,储料箱上端开设有若干进料口,搅拌箱上端开设有若干出料口,储料箱内设有若干隔板,隔板的下端位于搅拌箱上方,搅拌箱内设有若干用于称量调味料的称重件。本申请通过设置储料箱和称重件,便于同时称量多种原料,节省操作步骤,加快生产速度,节省生产时间,具有提高调味料生产效率的优点。

Description

一种调味料生产加工用定量配比装置
技术领域
本申请涉及配比装置技术领域,尤其是涉及一种调味料生产加工用定量配比装置。
背景技术
调味料,也称佐料,是被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用。调味料一般是含多种香料,将各种香料按照一定的配比混合制成。
相关技术如授权公告号为CN217594410U公开的一种调味料生产加工用定量配比装置,包括称重箱、搅拌筒和提升筒,搅拌筒一侧安装有称重板,称重板上安装有称重箱,称重箱下安装有进料阀,且进料阀和搅拌筒连接,搅拌筒靠近称重箱的一侧安装有提升筒,提升筒内部安装有绞龙,提升筒外侧靠近下表面位置处安装有料斗,提升筒内侧位于称重箱上方位置处安装有出料管。将一种原料放置于料斗内,通过绞龙将料斗中的原料输送至称重箱内,用称重板称重。称好后的原料沿进料阀进入搅拌筒,反复操作后,使用搅拌筒将不同的原料进行搅拌,制成调味料。
对于上述相关技术,发明人发现:生产调味料时,需要先对一种原料称重,称完后导入搅拌筒内,然后再称下一种原料,称重步骤较为麻烦,速度较慢,需要花费较多的时间,从而降低调味料生产效率。
实用新型内容
为了提高调味料生产效率,本申请的目的是提供一种调味料生产加工用定量配比装置。
本申请提供的一种调味料生产加工用定量配比装置采用如下的技术方案:
一种调味料生产加工用定量配比装置,包括储料箱、设置于所述储料箱下方的搅拌箱,所述储料箱上端开设有若干进料口,所述搅拌箱上端开设有若干出料口,所述储料箱内设有若干隔板,所述隔板的下端位于所述搅拌箱上方,所述搅拌箱内设有若干用于称量调味料的称重件。
通过采用上述技术方案,生产调味料时,将多种原料沿进料口放入储料箱内,由于储料箱内设有隔板,隔板将储料箱内分隔成不同的空间,将不同的原料放入不同的空间内。然后原料受重力向下沿出料口进入搅拌箱内,再通过称重件进行称重,称重后的原料放入搅拌箱搅拌,搅拌后制成调味料。以便于同时称量多种原料,节省操作步骤,加快生产速度,节省生产时间,从而提高调味料生产效率。
可选的,所述称重件包括若干固定于所述搅拌箱内壁上的称重盒、铰接于所述称重盒内的称重板,所述称重盒的侧壁上开设有开口,所述搅拌箱内滑移有挡板,所述挡板用于封堵所述开口。
通过采用上述技术方案,生产调味料时,先将原料沿进料口放入储料箱内,将不同的原料放入不同的空间内。原料受重力向下沿出料口掉落至称重板的一端,称重板受力转动,称重板的一端向下移动、另一端向上移动,直至称重板的一端抵接于称重箱内的底壁上,称重完成。然后将挡板向上滑动,将开口露出,使称好重量的原料沿开口掉入搅拌箱内进行搅拌,制成调味料。通过设置若干称重板,便于同时称量不同的原料,提高称重的效率。
可选的,所述称重板远离所述挡板的一端设有弹簧,所述弹簧远离所述称重板的一端固定于所述称重盒内的底壁上。
通过采用上述技术方案,称量调味料时,原料沿出料口向下掉落至称重板上,使称重板转动,称重板的一端向下移动、另一端向上移动,弹簧受拉力拉伸,直至称重板抵接于称重箱内的底壁上。再将挡板向上滑动,将开口露出,使称好的原料沿开口掉入搅拌箱内搅拌。称重板上的原料掉落后,弹簧恢复形变并带动称重板转动,以解除称重板与称重箱内壁的抵接,使称重板自动恢复至称重前的位置,以便于下次称重,从而便于调整称重板的位置。
可选的,所述弹簧带动所述称重板转动至水平位置。
通过采用上述技术方案,生产调味料时,将不同的原料放入储料箱内,原料受重力向下从出料口掉落至称重板远离弹簧的一端,使称重板转动,弹簧受拉力拉伸,直至称重板远离弹簧的一端抵接于称重盒内的底壁上,将挡板向上滑动,将开口露出,使称好的原料沿开口进入搅拌箱搅拌。弹簧恢复形变并带动称重板转动,将称重板转动至水平位置,然后静止。减少称重板远离弹簧的一端向上倾斜的情况,进而减少少量原料沿称重板向下滑动至靠近弹簧一侧的情况,以便于称量制作调味料的原料,减少原料的浪费。
可选的,所述挡板上设有贯穿并滑移于所述搅拌箱上的连接杆,所述搅拌箱的侧壁上开设有供所述连接杆滑移的通槽,所述连接杆远离所述挡板的一端设有连接板,所述搅拌箱上设有抵动所述连接板滑动的气缸。
通过采用上述技术方案,生产调味料时,先将多种原料沿进料口放入储料箱内,将不同的原料放入不同的空间内。原料受重力向下掉落至称重板上,使称重板转动,弹簧受力拉伸,直至称重板抵接于称重箱内的底壁上。然后启动气缸,气缸抵动连接板向上滑动,连接板带动连接杆滑动,连接杆带动挡板向上滑动,以将开口露出。使称好的原料沿开口进入搅拌箱内搅拌,制成调味料。然后气缸带动连接板向下滑动,连接板带动连接杆滑动,连接杆带动挡板向下滑动,使挡板将开口封堵。通过设置气缸,以便于同时带动若干挡板滑动,减少技术人员手动滑动挡板的情况,便于节省人力。
可选的,所述储料箱上贯穿并滑移有限位板,所述限位板滑动抵接于所述隔板的下端,所述限位板用于限制调味料掉出所述储料箱。
通过采用上述技术方案,生产调味料时,称取原料后,将限位板沿水平方向滑入储料箱内,使限位板的顶壁滑动抵接于隔板的底壁上,以将相邻相邻隔板之间的空隙遮挡,减少原料继续向下掉落。进而减少多余的原料沿进料口掉落至称重板上的情况,以便于称取制作调味料的原料,使称取量更精准。
可选的,所述限位板伸出所述储料箱的一端铰接有抵接杆,所述抵接杆远离所述限位板的一端铰接于所述连接板的上端,所述储料箱上开设有供所述限位板滑移的凹槽。
通过采用上述技术方案,生产调味料时,称量好原料后,气缸抵动连接板向上滑动,连接板带动连接杆滑动,连接杆带动挡板滑动,使挡板向上滑动并将开口露出,以便于将称好的原料沿开口导入搅拌箱。连接板向上滑动后,带动抵接杆转动,将抵接杆转动至水平位置,抵接杆抵动限位板沿凹槽滑入储料箱内并滑动抵接于隔板的底壁上,以将相邻隔板之间的空隙遮盖,减少原料向下掉落的情况。通过设置抵接杆,以便于使连接板便于同时带动挡板和限位板滑动,称好原料后,限位板能够刚好将相邻隔板之间的间隙遮挡,便于自动调整限位板的位置。
可选的,所述搅拌箱内转动连接有转轴,所述转轴周向侧壁上设有若干搅拌片,所述搅拌箱上设有驱动所述转轴转动的电机。
通过采用上述技术方案,生产调味料时,将称好的原料放入搅拌箱后,启动电机,电机驱动转轴转动,转轴带动搅拌片转动。搅拌片搅拌原料,将多种原料搅拌混合后制成调味料,从而便于搅拌调味料。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置储料箱和称重件,便于同时称量多种原料,节省操作步骤,加快生产速度,节省生产时间,从而提高调味料生产效率;
2.通过设置若干称重板,便于同时称量不同的原料,提高称重的效率;
3.通过设置弹簧,使称重板自动恢复至称重前的位置,以便于下次称重,从而便于调整称重板的位置。
附图说明
图1是本申请实施例整体结构的示意图。
图2是本申请实施例用于展示称重盒的剖面示意图。
附图标记说明:1、储料箱;11、进料口;12、隔板;2、搅拌箱;21、称重件;211、称重盒;212、称重板;213、弹簧;214、开口;22、搅拌件;221、转轴;222、搅拌片;223、电机;23、出料口;24、封堵件;241、挡板;242、滑槽;25、驱动件;251、连接杆;252、气缸;253、连接板;254、通槽;26、抵接杆;27、限位板;271、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种调味料生产加工用定量配比装置。
参照图1和图2,定量配比装置包括储料箱1、固定于储料箱1下端的搅拌箱2,搅拌箱2内设有称重件21和搅拌件22,称重件21用于称量生产调味料的原料,搅拌件22用于搅拌多种原料。
参照图2,储料箱1上端开设有若干进料口11,搅拌箱2上端开设有若干与储料箱1相连通的出料口23,出料口23与进料口11一一对应。储料箱1内固定有若干隔板12,隔板12均匀间隔的排列于储料箱1内,隔板12的下端位于搅拌箱2的上方,隔板12将储料箱1内分隔成若干空腔,以便于将不同的原料放入储料箱1内,进而便于将不同的原料导入搅拌箱2内,节省操作步骤,加快生产调味料的速度。
参照图2,称重件21包括固定于搅拌箱2内的顶壁上的称重盒211、铰接于称重盒211内的称重板212、固定于称重板212一端的弹簧213,称重板212的铰接轴线沿水平方向延伸,弹簧213远离称重板212的一端固定于称重箱内的底壁上,弹簧213带动称重板212转动至水平位置上,每个称重盒211与一个出料口23相连通,且出料口23位于称重板212远离弹簧213一端的上方。称重箱的侧壁上开设有供原料掉出的开口214,搅拌箱2内设有封堵开口214的封堵件24。原料沿出料口23掉落至称重板212上,使称重板212转动,弹簧213受拉力拉伸,直至称重板212抵接于称重箱内的底壁上,解除封堵件24对开口214的封堵,使称好的原料沿开口214进入搅拌箱2内搅拌,从而便于同时称量多种原料。
参照图1和图2,封堵件24包括沿竖直方向滑移于搅拌箱2内的挡板241或堵板,挡板241的侧壁滑动抵接于称重箱的内壁上。搅拌箱2上端开设有供挡板241滑移的滑槽242,挡板241封堵开口214后,挡板241的上端抵接于滑槽242槽壁上,搅拌箱2上设有驱动挡板241滑动的驱动件25。减少再称量原料的过程中,原料沿开口214掉入搅拌箱2内的情况。
参照图1,驱动件25包括固定于挡板241侧壁上的连接杆251、固定于搅拌箱2外壁上的气缸252、固定于气缸252上端的连接板253,连接杆251贯穿并滑移于搅拌箱2上,连接杆251远离挡板241的一端均固定于连接板253上,搅拌箱2上开设有供连接杆251沿竖直方向滑移的通槽254。气缸252抵动连接板253滑移,连接板253带动连接杆251滑移,连接杆251带动挡板241滑移,以便于自动调整挡板241的位置,节省人力。
参照图1和图2,连接板253上端铰接有抵接杆26,抵接杆26的铰接轴线沿水平方向延伸。抵接杆26远离连接板253的一端铰接有限位板27,抵接杆26与限位板27的铰接轴线沿水平方向延伸。限位板27沿水平方向滑移于储料箱1内,储料箱1上开设有供限位板27滑移的凹槽271。连接板253带动抵接杆26转动,抵接杆26抵动限位板27沿水平方向滑入储料箱1内,使限位板27的顶壁滑动抵接于隔板12的底壁上,以限制多余的原料向下掉入称重箱内,使称量更准确。
参照图2,搅拌件22包括转动连接于搅拌箱2内的转轴221、若干固定于转轴221周向侧壁上的搅拌片222,搅拌箱2上设有驱动转轴221转动的电机223。电机223驱动转轴221转动,转轴221带动搅拌片222转动,使搅拌片222搅拌多种原料,将多种原料混合制成调味料。
本申请实施例一种调味料生产加工用定量配比装置的实施原理为:当生产调味料时,先将多种原料沿进料口11放入储料箱1内,将不同的原料放入由隔板12分隔出的不同空间内。原料受重力向下沿进料口11掉落至称重板212上,使称重板212转动,弹簧213受拉力拉伸。直至称重板212远离弹簧213的一端抵接于称重箱内的底壁上。启动气缸252,气缸252抵动连接板253向上滑动,连接板253带动连接杆251滑动,连接杆251带动挡板241向上滑入滑槽242内,以将开口214露出。同时连接板253带动抵接杆26转动,抵接杆26抵动限位板27沿凹槽271滑入储料箱1内,使限位板27的顶壁滑动抵接于隔板12的底壁上,限制其它原料向下掉落。挡板241向上滑动后将开口214露出,称好的原料沿开口214掉入搅拌箱2内。启动电机223,电机223驱动转轴221转动,转轴221带动搅拌片222转动,搅拌片222搅拌多种原料,搅拌后制成调味料。能够同时称量多种原料,简化操作步骤,加快生产速度,节省生产时间,从而提高生产调味料的效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种调味料生产加工用定量配比装置,其特征在于:包括储料箱(1)、设置于所述储料箱(1)下方的搅拌箱(2),所述储料箱(1)上端开设有若干进料口(11),所述搅拌箱(2)上端开设有若干出料口(23),所述储料箱(1)内设有若干隔板(12),所述隔板(12)的下端位于所述搅拌箱(2)上方,所述搅拌箱(2)内设有若干用于称量调味料的称重件(21)。
2.根据权利要求1所述的一种调味料生产加工用定量配比装置,其特征在于:所述称重件(21)包括若干固定于所述搅拌箱(2)内壁上的称重盒(211)、铰接于所述称重盒(211)内的称重板(212),所述称重盒(211)的侧壁上开设有开口(214),所述搅拌箱(2)内滑移有挡板(241),所述挡板(241)用于封堵所述开口(214)。
3.根据权利要求2所述的一种调味料生产加工用定量配比装置,其特征在于:所述称重板(212)远离所述挡板(241)的一端设有弹簧(213),所述弹簧(213)远离所述称重板(212)的一端固定于所述称重盒(211)内的底壁上。
4.根据权利要求3所述的一种调味料生产加工用定量配比装置,其特征在于:所述弹簧(213)带动所述称重板(212)转动至水平位置。
5.根据权利要求2所述的一种调味料生产加工用定量配比装置,其特征在于:所述挡板(241)上设有贯穿并滑移于所述搅拌箱(2)上的连接杆(251),所述搅拌箱(2)的侧壁上开设有供所述连接杆(251)滑移的通槽(254),所述连接杆(251)远离所述挡板(241)的一端设有连接板(253),所述搅拌箱(2)上设有抵动所述连接板(253)滑动的气缸(252)。
6.根据权利要求5所述的一种调味料生产加工用定量配比装置,其特征在于:所述储料箱(1)上贯穿并滑移有限位板(27),所述限位板(27)滑动抵接于所述隔板(12)的下端,所述限位板(27)用于限制调味料掉出所述储料箱(1)。
7.根据权利要求6所述的一种调味料生产加工用定量配比装置,其特征在于:所述限位板(27)伸出所述储料箱(1)的一端铰接有抵接杆(26),所述抵接杆(26)远离所述限位板(27)的一端铰接于所述连接板(253)的上端,所述储料箱(1)上开设有供所述限位板(27)滑移的凹槽(271)。
8.根据权利要求1所述的一种调味料生产加工用定量配比装置,其特征在于:所述搅拌箱(2)内转动连接有转轴(221),所述转轴(221)周向侧壁上设有若干搅拌片(222),所述搅拌箱(2)上设有驱动所述转轴(221)转动的电机(223)。
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