CN219463038U - 一种污水处理用模块化陶瓷模塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种污水处理用模块化陶瓷模塔，包括塔座，所述塔座的下端固定连接有底柱。该污水处理用模块化陶瓷模塔,前模块组件、陶瓷膜片组件和后模块组件形成模块化的陶瓷膜片模组，能够快速的进行堆叠插接连接和并列插接连接，使用前模块组件和后模块组件上开设的前膜片插接槽和后膜片插接槽能够快速的将陶瓷膜片组件插接连接在前模块组件和后模块组件上，方便陶瓷膜片组件的拆装和清洗，通过前模块组件上设置的模块导柱一和前模块导柱槽以及后模块组件上设置的后模块导柱槽和模块导柱二的插接连接结构能够使得陶瓷膜片模组之间进行快速的插接安装，便于整个陶瓷膜片模组的拆装，能够快速的安装成为陶瓷模塔。

Description

一种污水处理用模块化陶瓷模塔

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理用模块化陶瓷模塔。

背景技术

陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种。平板陶瓷膜板面密布微孔，根据在一定的膜孔径范围内，渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，以膜两侧的压力差为驱动力，膜为过滤介质，在一定压力作用下，当料液流过膜表面时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，已经成功应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域，可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等，而现有的平板陶瓷膜塔在进行平板陶瓷膜片的组装时拆装繁琐，不便于清洗维护，现提出一种模块化的陶瓷模塔。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污水处理用模块化陶瓷模塔，以解决上述背景中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用模块化陶瓷模塔，包括塔座，所述塔座的下端固定连接有底柱，所述塔座的上端开设有塔槽，所述塔槽上端固定连接有底座插接导柱，所述底座插接导柱的上端插接连接有前模块组件和后模块组件，所述前模块组件和后模块组件的内侧插接连接有陶瓷膜片组件，所述前模块组件和后模块组件的上端插接连接有塔顶组件，所述塔顶组件的上端固定连接有吊环；

所述前模块组件包括有前模块本体、前模T型凸块、前模T型插槽、前模块导柱槽、固定块一、总管道、连接管、模块导柱一、前膜片插接槽和限位凸块一，所述前模块本体的左侧开设有前模T型凸块，所述前模块本体的右侧开设有前模T型插槽，所述前模块本体的下端开设有前模块导柱槽，所述前模块本体的上端固定连接有固定块一，所述固定块一的左侧设置有总管道，所述总管道的前侧设置有连接管，所述固定块一的上端固定连接有模块导柱一，所述前模块本体的后侧开设有前膜片插接槽，所述前膜片插接槽内侧固定连接有限位凸块一；

所述陶瓷膜片组件包括有陶瓷膜片本体、前净水模块、出水软管、插接凹槽和后密封模块，所述陶瓷膜片本体的前侧固定连接有前净水模块，所述前净水模块的上端固定连接有出水软管，所述前净水模块的右侧开设有插接凹槽，所述陶瓷膜片本体的后侧固定连接有后密封模块；

所述后模块组件包括有后模块本体、后模块导柱槽、后模T型插槽、后模T型凸块、固定块二、模块导柱二、后膜片插接槽和限位凸块二，所述后模块本体的下端开设有后模块导柱槽，所述后模块本体的左侧开设有后模T型插槽，所述后模块本体的右侧开设有后模T型凸块，所述后模块本体的上端固定连接有固定块二，所述固定块二的上端固定连接有模块导柱二，所述后模块本体的后侧开设有后膜片插接槽，所述后膜片插接槽内侧开设有限位凸块二；

所述塔顶组件包括有塔顶板、塔顶导柱槽和固定柱，所述塔顶板的下端开设有塔顶导柱槽，所述塔顶板的下端固定连接有固定柱。

优选的，所述塔槽上端固定连接有若干个底座插接导柱，所述底座插接导柱与前模块组件的前模块导柱槽以及后模块组件的后模块导柱槽相适配且位置对应。

通过上述技术方案，塔槽上端固定连接有若干个底座插接导柱能够便于拆装前模块组件、陶瓷膜片组件和后模块组件形成模块化的陶瓷膜片模组。

优选的，所述前模块组件的前模块导柱槽与模块导柱一相适配，所述前模T型凸块与前模T型插槽相适配。

通过上述技术方案，前模块组件的前模块导柱槽与模块导柱一相适配，便于进行陶瓷膜片模组的堆叠插接安装，前模T型凸块与前模T型插槽相适配便于进行陶瓷膜片模组的并列插接安装。

优选的，所述陶瓷膜片组件的前净水模块和后密封模块的左右侧均开设有相同的插接凹槽，所述前净水模块和插接凹槽与前膜片插接槽和限位凸块一相适配，所述后密封模块和插接凹槽与后膜片插接槽和限位凸块二相适配。

通过上述技术方案，陶瓷膜片组件的前净水模块和后密封模块的左右侧均开设有相同的插接凹槽能够便于快速的将陶瓷膜片组件插接连接在前模块组件和后模块组件上，方便陶瓷膜片组件的拆装和清洗。

优选的，后模块组件的后模块导柱槽与模块导柱二相适配，所述后模T型插槽和后模T型凸块相适配。

通过上述技术方案，后模块组件的后模块导柱槽与模块导柱二相适配便于进行陶瓷膜片模组的堆叠插接安装，后模T型插槽和后模T型凸块相适配便于进行陶瓷膜片模组的并列插接安装。

优选的，所述塔顶组件的塔顶板下端开设有若干个塔顶导柱槽，所述塔顶导柱槽与前模块组件的模块导柱一以及后模块组件的模块导柱二相适配且位置对应，所述塔顶组件的上端固定连接有四个吊环。

通过上述技术方案，通过塔座上开设的底座插接导柱和塔顶组件的塔顶导柱槽能够将陶瓷膜片模组进行固定，并且通过吊环进行整个模塔的吊装，放置于污水池内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种污水处理用模块化陶瓷模塔，具备以下有益效果：该污水处理用模块化陶瓷模塔，通过前模块组件、陶瓷膜片组件和后模块组件形成模块化的陶瓷膜片模组，能够快速的进行堆叠插接连接和并列插接连接，使用前模块组件和后模块组件上开设的前膜片插接槽和后膜片插接槽能够快速的将陶瓷膜片组件插接连接在前模块组件和后模块组件上，方便陶瓷膜片组件的拆装和清洗，通过前模块组件上设置的模块导柱一和前模块导柱槽以及后模块组件上设置的后模块导柱槽和模块导柱二的插接连接结构能够使得陶瓷膜片模组之间进行快速的插接安装，便于整个陶瓷膜片模组的拆装，使得能够快速的安装成为陶瓷模塔，通过塔座上开设的底座插接导柱和塔顶组件的塔顶导柱槽能够将陶瓷膜片模组进行固定，并且通过吊环进行整个模塔的吊装，放置于污水池内。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用新型前模块组件、陶瓷膜片组件和后模块组件安装结构示意图；

图4为本实用新型前模块组件、陶瓷膜片组件和后模块组件拆分结构示意图；

图5为本实用新型前模块组件立体结构示意图一；

图6为本实用新型前模块组件立体结构示意图二；

图7为本实用新型陶瓷膜片组件立体结构示意图；

图8为本实用新型后模块组件立体结构示意图一；

图9为本实用新型后模块组件立体结构示意图二；

图10为本实用新型塔顶组件立体结构示意图。

其中：1、塔座；2、底柱；3、塔槽；4、底座插接导柱；5、前模块组件；501、前模块本体；502、前模T型凸块；503、前模T型插槽；504、前模块导柱槽；505、固定块一；506、总管道；507、连接管；508、模块导柱一；509、前膜片插接槽；510、限位凸块一；6、陶瓷膜片组件；601、陶瓷膜片本体；602、前净水模块；603、出水软管；604、插接凹槽；605、后密封模块；7、后模块组件；701、后模块本体；702、后模块导柱槽；703、后模T型插槽；704、后模T型凸块；705、固定块二；706、模块导柱二；707、后膜片插接槽；708、限位凸块二；8、塔顶组件；801、塔顶板；802、塔顶导柱槽；803、固定柱；9、吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-10所示，本实用新型提供的一种污水处理用模块化陶瓷模塔，包括塔座1，塔座1的下端固定连接有底柱2，塔座1的上端开设有塔槽3，塔槽3上端固定连接有底座插接导柱4，底座插接导柱4的上端插接连接有前模块组件5和后模块组件7，前模块组件5和后模块组件7的内侧插接连接有陶瓷膜片组件6，前模块组件5和后模块组件7的上端插接连接有塔顶组件8，塔顶组件8的上端固定连接有吊环9；

前模块组件5包括有前模块本体501、前模T型凸块502、前模T型插槽503、前模块导柱槽504、固定块一505、总管道506、连接管507、模块导柱一508、前膜片插接槽509和限位凸块一510，前模块本体501的左侧开设有前模T型凸块502，前模块本体501的右侧开设有前模T型插槽503，前模块本体501的下端开设有前模块导柱槽504，前模块本体501的上端固定连接有固定块一505，固定块一505的左侧设置有总管道506，总管道506的前侧设置有连接管507，固定块一505的上端固定连接有模块导柱一508，前模块本体501的后侧开设有前膜片插接槽509，前膜片插接槽509内侧固定连接有限位凸块一510；

陶瓷膜片组件6包括有陶瓷膜片本体601、前净水模块602、出水软管603、插接凹槽604和后密封模块605，陶瓷膜片本体601的前侧固定连接有前净水模块602，前净水模块602的上端固定连接有出水软管603，前净水模块602的右侧开设有插接凹槽604，陶瓷膜片本体601的后侧固定连接有后密封模块605；

后模块组件7包括有后模块本体701、后模块导柱槽702、后模T型插槽703、后模T型凸块704、固定块二705、模块导柱二706、后膜片插接槽707和限位凸块二708，后模块本体701的下端开设有后模块导柱槽702，后模块本体701的左侧开设有后模T型插槽703，后模块本体701的右侧开设有后模T型凸块704，后模块本体701的上端固定连接有固定块二705，固定块二705的上端固定连接有模块导柱二706，后模块本体701的后侧开设有后膜片插接槽707，后膜片插接槽707内侧开设有限位凸块二708；

塔顶组件8包括有塔顶板801、塔顶导柱槽802和固定柱803，塔顶板801的下端开设有塔顶导柱槽802，塔顶板801的下端固定连接有固定柱803。

具体的，塔槽3上端固定连接有若干个底座插接导柱4，底座插接导柱4与前模块组件5的前模块导柱槽504以及后模块组件7的后模块导柱槽702相适配且位置对应。塔槽3上端固定连接有若干个底座插接导柱4能够便于拆装前模块组件5、陶瓷膜片组件6和后模块组件7形成模块化的陶瓷膜片模组。

具体的，前模块组件5的前模块导柱槽504与模块导柱一508相适配，前模T型凸块502与前模T型插槽503相适配。前模块组件5的前模块导柱槽504与模块导柱一508相适配，便于进行陶瓷膜片模组的堆叠插接安装，前模T型凸块502与前模T型插槽503相适配便于进行陶瓷膜片模组的并列插接安装。

具体的，陶瓷膜片组件6的前净水模块602和后密封模块605的左右侧均开设有相同的插接凹槽604，前净水模块602和插接凹槽604与前膜片插接槽509和限位凸块一510相适配，后密封模块605和插接凹槽604与后膜片插接槽707和限位凸块二708相适配。陶瓷膜片组件6的前净水模块602和后密封模块605的左右侧均开设有相同的插接凹槽604能够便于快速的将陶瓷膜片组件6插接连接在前模块组件5和后模块组件7上，方便陶瓷膜片组件6的拆装和清洗。

实施例二：

如图3-9所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，后模块组件7的后模块导柱槽702与模块导柱二706相适配，后模T型插槽703和后模T型凸块704相适配。后模块组件7的后模块导柱槽702与模块导柱二706相适配便于进行陶瓷膜片模组的堆叠插接安装，后模T型插槽703和后模T型凸块704相适配便于进行陶瓷膜片模组的并列插接安装。

具体的，塔顶组件8的塔顶板801下端开设有若干个塔顶导柱槽802，塔顶导柱槽802与前模块组件5的模块导柱一508以及后模块组件7的模块导柱二706相适配且位置对应，塔顶组件8的上端固定连接有四个吊环9。通过塔座1上开设的底座插接导柱4和塔顶组件8的塔顶导柱槽802能够将陶瓷膜片模组进行固定，并且通过吊环9进行整个模塔的吊装，放置于污水池内。

工作原理：在使用时，首先将陶瓷膜片组件6通过前净水模块602和后密封模块605开设的插接凹槽604插接连接于前模块组件5的前膜片插接槽509和后模块组件7的后膜片插接槽707当中，能够便于快速的将陶瓷膜片组件6插接连接在前模块组件5和后模块组件7上，方便陶瓷膜片组件6的拆装和清洗，之后通过通过前模块组件5、陶瓷膜片组件6和后模块组件7形成模块化的陶瓷膜片模组，能够快速的进行堆叠插接连接和并列插接连接，使用前模块组件5上设置的模块导柱一508和前模块导柱槽504以及后模块组件7上设置的后模块导柱槽702和模块导柱二706的插接连接结构能够使得陶瓷膜片模组之间进行快速的堆叠插接安装，便于整个陶瓷膜片模组的拆装，使得能够快速的安装成为陶瓷模塔，通过前模T型凸块502与前模T型插槽503相适配以及后模T型插槽703和后模T型凸块704相适配便于快速的进行陶瓷膜片模组之间的并列插接连接，通过塔座1上开设的底座插接导柱4和塔顶组件8的塔顶导柱槽802能够将陶瓷膜片模组进行固定，使用固定柱803下端的螺栓与塔座1固定安装，并且通过吊环9进行整个模塔的吊装，放置于污水池内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污水处理用模块化陶瓷模塔，包括塔座（1），其特征在于：所述塔座（1）的下端固定连接有底柱（2），所述塔座（1）的上端开设有塔槽（3），所述塔槽（3）上端固定连接有底座插接导柱（4），所述底座插接导柱（4）的上端插接连接有前模块组件（5）和后模块组件（7），所述前模块组件（5）和后模块组件（7）的内侧插接连接有陶瓷膜片组件（6），所述前模块组件（5）和后模块组件（7）的上端插接连接有塔顶组件（8），所述塔顶组件（8）的上端固定连接有吊环（9）；

所述前模块组件（5）包括有前模块本体（501）、前模T型凸块（502）、前模T型插槽（503）、前模块导柱槽（504）、固定块一（505）、总管道（506）、连接管（507）、模块导柱一（508）、前膜片插接槽（509）和限位凸块一（510），所述前模块本体（501）的左侧开设有前模T型凸块（502），所述前模块本体（501）的右侧开设有前模T型插槽（503），所述前模块本体（501）的下端开设有前模块导柱槽（504），所述前模块本体（501）的上端固定连接有固定块一（505），所述固定块一（505）的左侧设置有总管道（506），所述总管道（506）的前侧设置有连接管（507），所述固定块一（505）的上端固定连接有模块导柱一（508），所述前模块本体（501）的后侧开设有前膜片插接槽（509），所述前膜片插接槽（509）内侧固定连接有限位凸块一（510）；

所述陶瓷膜片组件（6）包括有陶瓷膜片本体（601）、前净水模块（602）、出水软管（603）、插接凹槽（604）和后密封模块（605），所述陶瓷膜片本体（601）的前侧固定连接有前净水模块（602），所述前净水模块（602）的上端固定连接有出水软管（603），所述前净水模块（602）的右侧开设有插接凹槽（604），所述陶瓷膜片本体（601）的后侧固定连接有后密封模块（605）；

所述后模块组件（7）包括有后模块本体（701）、后模块导柱槽（702）、后模T型插槽（703）、后模T型凸块（704）、固定块二（705）、模块导柱二（706）、后膜片插接槽（707）和限位凸块二（708），所述后模块本体（701）的下端开设有后模块导柱槽（702），所述后模块本体（701）的左侧开设有后模T型插槽（703），所述后模块本体（701）的右侧开设有后模T型凸块（704），所述后模块本体（701）的上端固定连接有固定块二（705），所述固定块二（705）的上端固定连接有模块导柱二（706），所述后模块本体（701）的后侧开设有后膜片插接槽（707），所述后膜片插接槽（707）内侧开设有限位凸块二（708）；

所述塔顶组件（8）包括有塔顶板（801）、塔顶导柱槽（802）和固定柱（803），所述塔顶板（801）的下端开设有塔顶导柱槽（802），所述塔顶板（801）的下端固定连接有固定柱（803）。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用模块化陶瓷模塔，其特征在于：所述塔槽（3）上端固定连接有若干个底座插接导柱（4），所述底座插接导柱（4）与前模块组件（5）的前模块导柱槽（504）以及后模块组件（7）的后模块导柱槽（702）相适配且位置对应。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用模块化陶瓷模塔，其特征在于：所述前模块组件（5）的前模块导柱槽（504）与模块导柱一（508）相适配，所述前模T型凸块（502）与前模T型插槽（503）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用模块化陶瓷模塔，其特征在于：所述陶瓷膜片组件（6）的前净水模块（602）和后密封模块（605）的左右侧均开设有相同的插接凹槽（604），所述前净水模块（602）和插接凹槽（604）与前膜片插接槽（509）和限位凸块一（510）相适配，所述后密封模块（605）和插接凹槽（604）与后膜片插接槽（707）和限位凸块二（708）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理用模块化陶瓷模塔，其特征在于：后模块组件（7）的后模块导柱槽（702）与模块导柱二（706）相适配，所述后模T型插槽（703）和后模T型凸块（704）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理用模块化陶瓷模塔，其特征在于：所述塔顶组件（8）的塔顶板（801）下端开设有若干个塔顶导柱槽（802），所述塔顶导柱槽（802）与前模块组件（5）的模块导柱一（508）以及后模块组件（7）的模块导柱二（706）相适配且位置对应，所述塔顶组件（8）的上端固定连接有四个吊环（9）。