CN215822796U - 一种陶瓷膜管道物料回收结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷膜管道物料回收结构，包括支撑底座、支撑框架微型泵体、物料管、第二回收管、处理罐、内盖体、内安装架、侧加强条，支撑底座的顶端固定安装有支撑框架，处理罐内的顶部设有内盖体，内盖体顶端的中部固定安装有进料端口，进料端口的两侧均设有侧加强条，内盖体顶端的边侧固定安装有废料排出端口，本实用新型在处理罐的小分子终端安装快速收集口，通过微型泵体和第二回收管的使用将小分子侧残余物料转移出来，重新导入到第一回收管内部，降低了物料的浪费，提高了产品收率，且处理罐底部设有内盖体，内盖体通过滑杆进行牵引，可上下滑动，使得内盖体在处理废料时可与内安装架贴近，吸附废料时更加的完全。

Description

一种陶瓷膜管道物料回收结构

技术领域

本实用新型涉及陶瓷膜管道物料处理技术领域，特别涉及一种陶瓷膜管道物料回收结构。

背景技术

陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜，陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种，管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的，平板陶瓷膜板面密布微孔，根据在一定的膜孔径范围内，渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，以膜两侧的压力差为驱动力，膜为过滤介质，在一定压力作用下，当料液流过膜表面时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过，陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，已经成功应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域，可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等。

陶瓷膜在将物料处理结束后，膜内小分子侧有较多物料无法进行回收，造成了很大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷膜管道物料回收结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷膜管道物料回收结构，包括支撑底座、支撑框架微型泵体、物料管、第二回收管、处理罐、内盖体、内安装架、侧加强条，所述处理罐的一侧设有支撑底座，所述支撑底座的顶端固定安装有支撑框架，所述处理罐内的顶部设有内盖体，所述内盖体顶端的中部固定安装有进料端口，所述进料端口的两侧均设有侧加强条，且两个所述侧加强条的底端与内盖体的顶端固定连接，所述内盖体顶端的边侧固定安装有废料排出端口。

优选的，所述处理罐底部的一侧设有第一回收管，所述第一回收管的外部固定套设有套环架，所述套环架的底端固定连接有支撑杆，且支撑杆的底端与支撑框架的顶端固定连接。

优选的，所述侧加强条的顶端固定安装有滑杆，所述滑杆的外部固定套接有缓冲弹簧。

优选的，所述处理罐的内部设有内安装架，所述内安装架的内部开设有多个所述安装槽，多个所述安装槽的内部均安装有管状陶瓷膜，所述内安装架的边侧开设后内镶槽，且所述内镶槽与内盖体相互配合。

优选的，所述处理罐顶部的一侧固定开设有第二出料端口，所述第二出料端口与设置在处理罐顶部侧面的第二回收管相通。

优选的，所述第一回收管的侧面设有电机座，且所述电机座的底端与支撑框架的顶端固定连接，所述电机座的顶端固定安装有微型泵体，且所述第二回收管的底端与微型泵体的输入端固定连接，所述微型泵体的输出端与第一回收管连接。

优选的，所述处理罐底部的一侧固定开设有第一出料端口，且所述第一出料端口与设置在处理罐底部侧面的物料管连通，所述进料端口的内部固定安装有进料阀门。

本实用新型的技术效果和优点：在处理罐的小分子终端安装快速收集口，通过微型泵体和第二回收管的使用将小分子侧残余物料转移出来，重新导入到第一回收管内部，降低了物料的浪费，提高了产品收率，且处理罐底部设有内盖体，内盖体通过滑杆进行牵引，可上下滑动，使得内盖体在处理废料时可与内安装架贴近，吸附废料时更加的完全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型内盖体的结构示意图。

图3为本实用新型进料阀门的结构示意图。

图4为本实用新型处理罐的内部结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、支撑框架；3、电机座；4、支撑杆；5、第一回收管；6、微型泵体；7、套环架；8、物料管；9、第一出料端口；10、第二回收管；11、第二出料端口；12、处理罐；13、内盖体；14、内镶槽；15、内安装架；16、管状陶瓷膜；17、侧加强条；18、滑杆；19、进料端口；20、废料排出端口；21、进料阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种陶瓷膜管道物料回收结构，包括支撑底座1、支撑框架2微型泵体6、物料管8、第二回收管10、处理罐12、内盖体13、内安装架15、侧加强条17，处理罐12的一侧设有支撑底座1，支撑底座1的顶端固定安装有支撑框架2，处理罐12内的顶部设有内盖体13，内盖体13顶端的中部固定安装有进料端口19，进料端口19的两侧均设有侧加强条17，且两个侧加强条17的底端与内盖体13的顶端固定连接，内盖体13顶端的边侧固定安装有废料排出端口20。

处理罐12底部的一侧设有第一回收管5，第一回收管5的外部固定套设有套环架7，套环架7的底端固定连接有支撑杆4，且支撑杆4的底端与支撑框架2的顶端固定连接。

侧加强条17的顶端固定安装有滑杆18，滑杆18的外部固定套接有缓冲弹簧。

处理罐12的内部设有内安装架15，内安装架15的内部开设有多个安装槽，多个安装槽的内部均安装有管状陶瓷膜16，内安装架15的边侧开设后内镶槽14，且内镶槽14与内盖体13相互配合。

处理罐12顶部的一侧固定开设有第二出料端口11，第二出料端口11与设置在处理罐12顶部侧面的第二回收管10相通。

第一回收管5的侧面设有电机座3，且电机座3的底端与支撑框架2的顶端固定连接，电机座3的顶端固定安装有微型泵体6，且第二回收管10的底端与微型泵体6的输入端固定连接，微型泵体6的输出端与第一回收管5连接。

处理罐12底部的一侧固定开设有第一出料端口9，且第一出料端口9与设置在处理罐12底部侧面的物料管8连通，进料端口19的内部固定安装有进料阀门21。

本实用新型工作原理：通过处理罐12底部的支撑底座1、支撑框架2和支撑杆4对第一回收管5和第二回收管10进行支撑，在处理罐12的小分子终端安装快速收集口，通过微型泵体6和第二回收管10的使用将小分子侧残余物料转移出来，重新导入到第一回收管5的内部，降低了物料的浪费，提高了产品收率，且处理罐12内的底部设有内盖体13，内盖体13通过滑杆18进行牵引，可上下滑动，使得内盖体13在处理废料时可与内安装架15贴近，吸附废料时更加的完全，吸附物料时通过废料排出端口20排出，进料时，通过进料端口19进料，然后通过管状陶瓷膜16进行处理。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种陶瓷膜管道物料回收结构，包括支撑底座(1)、支撑框架(2)微型泵体(6)、物料管(8)、第二回收管(10)、处理罐(12)、内盖体(13)、内安装架(15)、侧加强条(17)，其特征在于，所述处理罐(12)的一侧设有支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的顶端固定安装有支撑框架(2)，所述处理罐(12)内的顶部设有内盖体(13)，所述内盖体(13)顶端的中部固定安装有进料端口(19)，所述进料端口(19)的两侧均设有侧加强条(17)，且两个所述侧加强条(17)的底端与内盖体(13)的顶端固定连接，所述内盖体(13)顶端的边侧固定安装有废料排出端口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜管道物料回收结构，其特征在于，所述处理罐(12)底部的一侧设有第一回收管(5)，所述第一回收管(5)的外部固定套设有套环架(7)，所述套环架(7)的底端固定连接有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的底端与支撑框架(2)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜管道物料回收结构，其特征在于，所述侧加强条(17)的顶端固定安装有滑杆(18)，所述滑杆(18)的外部固定套接有缓冲弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷膜管道物料回收结构，其特征在于，所述处理罐(12)的内部设有内安装架(15)，所述内安装架(15)的内部开设有多个安装槽，多个所述安装槽的内部均安装有管状陶瓷膜(16)，所述内安装架(15)的边侧开设后内镶槽(14)，且所述内镶槽(14)与内盖体(13)相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜管道物料回收结构，其特征在于，所述处理罐(12)顶部的一侧固定开设有第二出料端口(11)，所述第二出料端口(11)与设置在处理罐(12)顶部侧面的第二回收管(10)相通。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷膜管道物料回收结构，其特征在于，所述第一回收管(5)的侧面设有电机座(3)，且所述电机座(3)的底端与支撑框架(2)的顶端固定连接，所述电机座(3)的顶端固定安装有微型泵体(6)，且所述第二回收管(10)的底端与微型泵体(6)的输入端固定连接，所述微型泵体(6)的输出端与第一回收管(5)连接。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜管道物料回收结构，其特征在于，所述处理罐(12)底部的一侧固定开设有第一出料端口(9)，且所述第一出料端口(9)与设置在处理罐(12)底部侧面的物料管(8)连通，所述进料端口(19)的内部固定安装有进料阀门(21)。

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