CN215208614U

CN215208614U - 一种浸没式过滤膜组件

Info

Publication number: CN215208614U
Application number: CN202120908254.9U
Authority: CN
Inventors: 张超奇; 刘佳元; 张宇; 鞠花
Original assignee: Dayu Environmental Protection Tianjin Co ltd
Current assignee: Dayu Rural Environmental Infrastructure Operation Service Co ltd
Priority date: 2021-04-28
Filing date: 2021-04-28
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2031-04-28

Abstract

本实用新型提供了一种浸没式过滤膜组件，包括集水管，集水管一端通过集水嘴连接至水泵，另一端安装堵头，集水管上均布若干集水孔，外壁上设有固定槽，集水管外部依次套接第一固定板、若干过滤膜片、若干锁片和第二固定板，且过滤膜片和锁片交错分布，锁片为空心圆环结构，其内壁设有固定块和限位块，固定块与所述固定槽插接，限位块与集水管外壁接触，使得锁片和集水管之间形成水流流道。本实用新型所述的浸没式过滤膜组件，占用空间小，设置的水流流道使得该滤膜组件使用时能耗小，曝气时，能有效保证膜片抖动，防止膜片污染。

Description

一种浸没式过滤膜组件

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其是涉及一种浸没式过滤膜组件。

背景技术

过滤膜全称微孔过滤膜。以截留原水颗粒的大小分类，膜孔径从粗到细分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透(RO)。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。超滤膜筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。但是现有技术的滤膜在使用过程中，极易造成模片污染，从而缩短滤膜的使用寿命，

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种浸没式过滤膜组件，以解决现有滤膜组件占用空间大，膜片易污染的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种浸没式过滤膜组件，包括集水管，集水管一端通过集水嘴连接至水泵，另一端安装堵头，集水管上均布若干集水孔，外壁上设有固定槽，集水管外部依次套接第一固定板、若干过滤膜片、若干锁片和第二固定板，且过滤膜片和锁片交错分布，锁片为空心圆环结构，其内壁设有固定块和限位块，固定块与所述固定槽插接，限位块与集水管外壁接触，使得锁片和集水管之间形成水流流道，第一固定板、若干过滤膜片和第二固定板一侧还通过固定杆连接，且相邻的两个过滤膜片之间、过滤膜片和第一固定板之间、过滤膜片和第二固定板之间均设有一个间隔片。

进一步的，所述间隔片横截面为工字型结构，且中间设有中心孔。

进一步的，所述间隔片的厚度与锁片的厚度相同。

进一步的，所述间隔片和第二固定板之间、间隔片和第一固定板之间、间隔片和过滤膜片之间均设有一个硅胶垫片。

进一步的，所述过滤膜片为矩形板结构，过滤膜片中间设有过水孔，用于套接集水管，过滤膜片一侧设有固定孔，用于穿过固定杆。

进一步的，所述固定杆一端与第一固定板焊接，另一端穿过过滤膜片、间隔片后，与第二固定板螺纹连接。

进一步的，所述固定槽内设有贯穿孔，使得集水管的内部和外部连通。

进一步的，所述锁片两侧对称设有密封槽，密封槽内嵌入密封圈。

进一步的，所述限位块的数量为多个，且每块限位块中间均设有一个过水槽，所述过水槽为U型通槽。

进一步的，所述限位块为弧形或者等腰三角形。

相对于现有技术，本实用新型所述的浸没式过滤膜组件具有以下优势：

(1)本实用新型所述的浸没式过滤膜组件，占用空间小，设置的水流流道使得该滤膜组件使用时能耗小，曝气时，能有效保证膜片抖动，防止膜片污染。

(2)本实用新型所述的浸没式过滤膜组件，间隔片的厚度与锁片的厚度相同，有效保证过滤膜片的稳定性。

(3)本实用新型所述的浸没式过滤膜组件，过滤膜片之间设置的间隔，可有效防止过滤膜片污染，保证曝气效果及过滤膜片抖动。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的浸没式过滤膜组件的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本实用新型实施例所述的集水管的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的锁片的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的锁片的侧视图；

图6为本实用新型实施例所述的过滤膜片的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的间隔片的结构示意图；

图8为本实用新型实施例所述的第一固定板的结构示意图。

附图标记说明：

1—集水管；11—集水孔；12—固定槽；13—堵头；14—集水嘴；2—锁片；21—固定块；22—限位块；23—过水槽；24—密封槽；3—过滤膜片；31—过水孔；32—固定孔；4—间隔片；5—硅胶垫片；6—第一固定板；7—固定杆；8-第二固定板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种浸没式过滤膜组件，如图1至图8所示，包括集水管1，集水管1一端通过集水嘴14连接至水泵，另一端安装堵头13，集水管1上均布若干集水孔11，外壁上设有固定槽12，集水管1外部依次套接第一固定板6、若干过滤膜片3、若干锁片2和第二固定板8，且过滤膜片3和锁片2交错分布，锁片2为空心圆环结构，其内壁设有固定块21和限位块22，固定块21与所述固定槽12插接，限位块22与集水管1外壁接触，使得锁片2和集水管1之间形成水流流道，固定槽12与固定块21完全匹配，可固定锁片2方向，有效减小集水阻力；第一固定板6、若干过滤膜片3和第二固定板8一侧还通过固定杆7连接，且相邻的两个过滤膜片3之间、过滤膜片3和第一固定板6之间、过滤膜片3和第二固定板8之间均设有间隔片4。

本申请的浸没式过滤膜组件，占用空间小，设置的水流流道使得该滤膜组件使用时能耗小，曝气时，能有效保证膜片抖动，防止膜片污染。

集水管1一端与集水嘴14螺纹连接，另一端与堵头13焊接，方便拆装。

相邻的两个过滤膜片3之间、过滤膜片3和第一固定板6之间、过滤膜片3和第二固定板8之间的间隔均相同，使用同一间隔片4就可以实现，统一零部件的型号，有效避免丢件，提高了制作效率。过滤膜片3之间设置的间隔，可有效防止过滤膜片3污染，保证曝气效果及过滤膜片3抖动。

间隔片4横截面为工字型结构，中间设有中心孔。间隔片4的厚度与锁片2的厚度相同，有效保证过滤膜片3的稳定性。

间隔片4和第二固定板8之间、间隔片4和第一固定板6之间、间隔片4和过滤膜片3之间均设有一个硅胶垫片5，当浸没式过滤膜组件受到外力发生震动时，有效保证浸没式过滤膜组件的稳定性。

过滤膜片3为矩形板结构，过滤膜片3中间设有过水孔31，用于套接集水管1，一侧设有固定孔32，用于穿过固定杆7，方便拆装。

在一个实施例中，固定杆7一端与第一固定板6焊接，另一端依次穿过过滤膜片3的固定孔32、间隔片4的中心孔后，与第二固定板8螺纹连接，方便过滤膜片3拆卸、更换。

固定槽12内设有贯穿孔，使得集水管1的内部和外部连通，大大提高了集水管1的集水率。

锁片2两侧对称设有密封槽24，密封槽24内嵌入密封圈，两侧的密封圈可以提高所述水流流道的密封性。

所述限位块22的数量为多个，且每块限位块22中间均设有一个过水槽23，所述过水槽23为U型通槽。

在一个或多个实施例中，限位块22的数量为3个，3个限位块22和一个固定块21均布于锁片2内壁上；

优选的，限位块22为弧形或者等腰三角形，增加了锁片2和集水管1之间的稳定性。当固定块21和固定槽12插接时，限位块22的顶部与集水管1外壁接触，使得过水槽23与集水管1之间、锁片1和集水管1之间均形成水流流道。

集水管1、第一固定板6和第二固定板8均为PVC材质；锁片2和间隔片4均为PE材质；密封圈和硅胶垫片5均为硅胶材质；固定杆7为不锈钢材质。

浸没式过滤膜组件的组装过程为：

将集水管1一端与堵头13焊接，另一端依次穿过垫片、第一固定板6后，交错穿过若干锁片2和过滤膜片3(具体的数量根据使用环境决定)，最后穿过垫片后与集水嘴14螺纹连接；在将固定杆7的一端与第一固定板6焊接，另一端依次穿过过滤膜片3的固定孔32、硅胶垫片5和间隔片4的中心孔后，与第二固定板8螺纹连接，方便过滤膜片3拆卸、更换。

浸没式过滤膜组件的工作原理为：

将集水嘴14与自吸泵连接，将本申请的浸没式过滤膜组件放入污水中，通过负压作用，使原水透过过滤膜片3，依次进入到水流流道、集水管1中，并最终从集水嘴14排出。在膜组件曝气过程中，由于过滤膜片3之间的间隔，有效保证曝气效果及膜片抖动，可有效防止膜片污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种浸没式过滤膜组件，其特征在于：包括集水管，集水管一端通过集水嘴连接至水泵，另一端安装堵头，集水管上均布若干集水孔，外壁上设有固定槽，集水管外部依次套接第一固定板、若干过滤膜片、若干锁片和第二固定板，且过滤膜片和锁片交错分布，锁片为空心圆环结构，其内壁设有固定块和限位块，固定块与所述固定槽插接，限位块与集水管外壁接触，使得锁片和集水管之间形成水流流道，第一固定板、若干过滤膜片和第二固定板一侧还通过固定杆连接，且相邻的两个过滤膜片之间、过滤膜片和第一固定板之间、过滤膜片和第二固定板之间均设有一个间隔片。

2.根据权利要求1所述的一种浸没式过滤膜组件，其特征在于：间隔片横截面为工字型结构，且中间设有中心孔。

3.根据权利要求1所述的一种浸没式过滤膜组件，其特征在于：间隔片的厚度与锁片的厚度相同。

4.根据权利要求1所述的一种浸没式过滤膜组件，其特征在于：间隔片和第二固定板之间、间隔片和第一固定板之间、间隔片和过滤膜片之间均设有一个硅胶垫片。

5.根据权利要求1所述的一种浸没式过滤膜组件，其特征在于：过滤膜片为矩形板结构，过滤膜片中间设有过水孔，用于套接集水管，过滤膜片一侧设有固定孔，用于穿过固定杆。

6.根据权利要求1所述的一种浸没式过滤膜组件，其特征在于：固定杆一端与第一固定板焊接，另一端穿过过滤膜片、间隔片后，与第二固定板螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种浸没式过滤膜组件，其特征在于：固定槽内设有贯穿孔，使得集水管的内部和外部连通。

8.根据权利要求1所述的一种浸没式过滤膜组件，其特征在于：锁片两侧对称设有密封槽，密封槽内嵌入密封圈。

9.根据权利要求1所述的一种浸没式过滤膜组件，其特征在于：所述限位块的数量为多个，且每块限位块中间均设有一个过水槽，所述过水槽为U型通槽。

10.根据权利要求1所述的一种浸没式过滤膜组件，其特征在于：限位块为弧形或者等腰三角形。