CN219462748U - 一种辅助针式微孔过滤器的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种辅助针式微孔过滤器的装置，侧支撑板垂直设于底座两侧，所述固定板设于底座上方且与两侧的侧支撑板固定，压板设于固定板与底座间，安装板、横支撑板平行设于压板与底座间且与两侧的侧支撑板固定，安装板上设有承托并穿过注射器的固定圈，横支撑板上设有承托并穿过微孔滤头的滤头孔；升降机构的驱动装置固定在固定板，升降杆上端与驱动端连接且下端与压板上表面抵接或与压板的螺孔螺纹啮合。本实用新型通过安装板及横支撑板可安装多个针式微孔过滤器，以驱动机构使压板移动实现针式微孔过滤器的同时辅助加压，从而可加快液体的过滤速度，还可防止滤头掉落和漏液，具有结构简单、操作简单、过滤效率高、劳动强度低的特点。

Description

一种辅助针式微孔过滤器的装置

技术领域

本实用新型涉及检测辅助设备技术领域，具体涉及一种结构简单、操作简单、过滤效率高、劳动强度低的辅助针式微孔过滤器的装置。

背景技术

在食品、中药材等生物化学检验中，尤其是天然产物提取和纯化过程中，由于溶液中可能掺杂有细微的固体颗粒或细菌，因此需要在实验前对溶液进行微孔过滤，如HPLC、GC、IC等各种色谱上机前的处理，而常用到的过滤膜微孔为0.22μm和0.45μm等。目前，实验用微孔过滤一般是将溶液装入安装有微孔滤头的注射器内，随后通过人工按压注射器内的活塞使溶液经微孔滤头排出到样品瓶中，从而去除溶液中的固体颗粒或细菌。但是，当检品量成百上千时，由于人工单筒过滤每次只能操作一个，因此成为耽误实验进度的主要因素；其中，由于食品和中药的检品杂质较多，导致过滤的阻力较大，特别是某些情况下还需要纵向连接两个滤头，不仅会导致过滤效率更低，且操作人员的劳动强度较大，而且手动操作在较难过滤时往往会用力挤压过滤头，还容易导致微孔滤头脱落及微孔滤膜破裂而产生漏液等情况。

现有技术中，为了解决上述人工单筒微孔过滤的不足，有设置支架及杠杆结构的挤压机构，通过将安装有微孔滤头的注射器放置于上端固定板及下部挤压机构的活动板之间，手动操作挤压机构使拉杆带动活动板向上移动以挤压注射器，从而使注射器内的溶液自微孔滤头中滤出，减轻手动直接操作注射器的劳动强度，还可避免操作过程中针头扎伤人体的安全隐患；但其单人每次也只能操作一个注射器，因此过滤效率仍然较低。为此，也有通过在注射器一侧集成液压缸、控制器及电池仓的一体化技术方案，以液压缸拉动注射器内的活塞杆移动实现自动过滤，从而减轻手动操作带来的劳动强度大的问题，而且还可单人控制多个前述的一体化注射器以提高过滤效率；但是，其由于每一个注射器都需要设置一套推进系统，不仅导致结构复杂、成本高，而且也无法做到一次性使用，因此会导致后期维护及清洗的工作量较大。另外，还有通过设置安装盘来承托多个安装有微孔滤头的注射器，然后在安装盘上方设置可升降的移动支架，并在移动支架上对应注射器安装多个压杆，从而控制移动支架下移使压杆伸入注射器内挤压活塞实现过滤，不仅可有效提高过滤效率，而且一套推进及控制系统即可完成多个注射器的挤压过滤；但是，由于其压杆直接伸入到注射器内挤压活塞，因此其结构及运动需要保持较高的对位精度，导致生产和安装过程均有一定的难度，而且悬空在注射器底部的微孔滤头在杂质较多或溶液粘度较高时容易因压力过大而脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种构简单、操作简单、过滤效率高、劳动强度低的辅助针式微孔过滤器的装置。

本实用新型是这样实现的：包括底座、侧支撑板、固定板、压板、安装板、横支撑板、升降机构，所述侧支撑板相互平行的垂直设置于底座两侧，所述固定板平行设置于底座的上方且两端分别与两侧的侧支撑板固定连接，所述压板平行设置于固定板与底座之间，所述安装板、横支撑板自上而下的平行设置于压板与底座之间且两端分别与两侧的侧支撑板固定连接，所述安装板沿长度方向间隔设置有若干可使注射器竖直滑动的固定圈，所述横支撑板沿长度方向间隔设置有承托并穿过微孔滤头的滤头孔；所述升降机构包括驱动装置、升降杆，所述升降杆的上端与驱动装置的驱动端连接且下部垂直向下延伸，所述驱动装置固定设置在固定板上或者升降杆旋转贯穿固定板，所述升降杆的下端与压板的上表面抵接或下部与压板上的螺孔螺纹啮合。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过带有固定圈的安装板及其下固定设置的横支撑板，可安装多个带有微孔滤头的注射器组成的针式微孔过滤器，而且通过上端的驱动机构使压板上下移动，可同时对下方安装的多个针式微孔过滤器的活塞杆同时辅助加压，从而不仅可加快注射器内溶液的过滤速度以提高过滤效率，而且还可显著降低操作人员的劳动强度，并可避免针头扎伤人体。

2、本实用新型通过在安装板上设置若干可使注射器竖直滑动的固定圈，从而在确保注射器不晃动以保证与下方底座上的样品瓶对位的同时，可让注射器在压板的压力下纵向自由滑动，以保障纵向的力通过底部的微孔滤头直接传递到下方固定的支撑板上，可起到防止滤头脱落的作用；而且由于压板是对多个针式微孔过滤器同时下压，因此可通过控制下压的力度，从而可避免微孔滤膜破裂而产生漏液的情况发生。

3、本实用新型由于是通过压板挤压注射器上的活塞杆实现过滤，而注射器通过安装板上的固定圈定位，因此压板的结构及移动过程均无需过高的精度，还能采用常规的一次性注射器而避免了后期维护及清洗，且注射器直接插在固定圈内即可定位，也使得注射器的安装过程较为简单，而且还可根据实验需要通过更换具有不同尺寸固定圈的安装板以适应不同的注射器，从而可提高装置的适应能力。

综上所述，本实用新型特别适合于粘度比较大、纯度低、手动挤压过滤慢的溶液或纵向连接多个滤头的过滤，具有结构简单、操作简单、过滤效率高、劳动强度低的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1局部爆炸视图；

图3为图1之A-A向剖视图；

图4之横支撑板与微孔滤头结构放大图；

图中：1-底座，2-侧支撑板，21-滑槽，22-安装槽Ⅰ，23-安装槽Ⅱ，24-安装槽Ⅲ，25-上侧板，26-下侧板，3-固定板，4-压板，5-安装板，51-固定圈，6-横支撑板，61-滤头孔，7-升降机构，71-驱动装置，72-升降杆，8-螺钉，9-挡板机构，91-挡板，92-调节螺钉，93-阻尼弹簧，10-注射器，11-微孔滤头，12-样品瓶，13-定位槽，14-盛装盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至4所示，本实用新型包括底座1、侧支撑板2、固定板3、压板4、安装板5、横支撑板6、升降机构7，所述侧支撑板2相互平行的垂直设置于底座1两侧，所述固定板3平行设置于底座1的上方且两端分别与两侧的侧支撑板2固定连接，所述压板4平行设置于固定板3与底座1之间，所述安装板5、横支撑板6自上而下的平行设置于压板4与底座1之间且两端分别与两侧的侧支撑板2固定连接，所述安装板5沿长度方向间隔设置有若干可使注射器10竖直滑动的固定圈51，所述横支撑板6沿长度方向间隔设置有承托并穿过微孔滤头11的滤头孔61；所述升降机构7包括驱动装置71、升降杆72，所述升降杆72的上端与驱动装置71的驱动端连接且下部垂直向下延伸，所述驱动装置71固定设置在固定板3上或者升降杆72旋转贯穿固定板3，所述升降杆72的下端与压板4的上表面抵接或下部与压板4上的螺孔螺纹啮合。

所述侧支撑板2的内侧设置有沿长度方向延伸的滑槽21，所述压板4的两端与两侧侧支撑板2上的滑槽21滑动配合。滑槽与压板的滑动配合，可有效提高压板上下移动的平稳性。

所述固定圈51的纵向宽度为注射器的针管长度1/2~1/3，所述固定圈51设置于注射器的针管中上部。

如图2所示，所述侧支撑板2的内侧在滑槽21的上方设置有前向或后向开口的安装槽Ⅰ22，所述固定板3的端面卡接在侧支撑板2的安装槽Ⅰ22内；所述侧支撑板2的内侧在滑槽21的下方还依次设置有前向或后向开口的安装槽Ⅱ23、安装槽Ⅲ24，所述安装板5的端面卡接在侧支撑板2的安装槽Ⅱ23内，所述横支撑板6的端面卡接在侧支撑板2的安装槽Ⅲ24内。安装板及横支撑板与侧支撑板通过安装槽Ⅱ、安装槽Ⅲ的卡接结构，即可根据需要便捷的更换具有不同尺寸固定圈的安装板，还可在取放样品瓶时通过拆卸横支撑板以增大拿取的空间的同时，还能保证微孔滤头的滤嘴直接伸入样品瓶中以避免产生迸溅。

所述侧支撑板2沿长度方向分为上侧板25及下侧板26，所述上侧板25与下侧板26通过螺钉8固定连接，所述安装槽Ⅰ22设置于上侧板25的内侧，所述滑槽21设置于下侧板26的内侧且向上贯穿顶端，所述安装槽Ⅱ23及安装槽Ⅲ24依次设置在下侧板26的滑槽21下方。

如图2和3所示，所述侧支撑板2在安装槽Ⅰ22、安装槽Ⅱ23和/或安装槽Ⅲ24的开口面侧设置有挡板机构9，所述挡板机构9包括挡板91、调节螺钉92，所述调节螺钉92螺纹连接的设置在侧支撑板2上，所述挡板91一端可旋转的铰接在调节螺钉92上且另一端可延伸至安装槽Ⅰ22、安装槽Ⅱ23或安装槽Ⅲ24的开口面上形成阻挡面。

所述调节螺钉92的钉头与挡板91之间还套设有阻尼弹簧93。

所述挡板91为弹簧板且沿长度方向还设置有“U”形或“V”形的回弹弧面。

如图4所示，所述横支撑板6的滤头孔61为沿长度方向与固定圈51位置对应的若干通孔，或者为沿长度方向延伸的缝隙。

所述通孔结构的滤头孔61为上小下大的喇叭孔，所述缝隙结构的滤头孔61为上小下大的“V”形槽。喇叭孔或“V”形槽结构的滤头孔，既可以避免过滤后的液体因毛细和表面张力作用沾染到横支撑板上，还可使微孔滤头的滤嘴直接伸到样品瓶中以避免迸溅。

所述底座1的上表面沿横支撑板6的长度方向间隔设置有若干与固定圈51位置对应并用于放置样品瓶12的定位槽13；或者底座1的上表面设置有限位槽，所述限位槽内放置有可更换的盛装盘14，所述盛装盘14内设置有若干与固定圈51位置对应并用于放置样品瓶12的定位槽13。

所述驱动装置71为把手或电动机、气缸、液压缸。

所述驱动装置71为把手时，所述升降杆72的上端与把手的转轴固定连接且下部垂直向下延伸，所述升降杆72螺纹啮合的贯穿固定板3且下端与压板4的上表面抵接。

所述驱动装置71为电动机时，所述升降杆72的上端与电动机的电机轴固定连接且下部垂直向下延伸，所述电动机固定设置在固定板3上，所述升降杆72的下部与压板4上的螺孔螺纹啮合。

所述驱动装置71为气缸或液压缸时，所述升降杆72的上端与驱动装置71的驱动端固定连接且下部垂直向下延伸，所述驱动装置71固定设置在固定板3上，所述升降杆72的下端与压板4的上表面抵接。

本实用新型的工作原理和工作过程：

如图1至4所示，当需要对溶液进行微孔过滤前，首先用注射器10吸取液体，尽量使各个针管内的液体高度一致，如果体积高度差太大时可在液体少的针管中吸入空气。然后将装好溶液的注射器10自上而下的插入到安装板5的固定圈51内，接着在注射器10的针尖上插入一次性的微孔滤头11并压紧接口，随后将放置有样品瓶12的盛装盘14放入底座1的限位槽中，紧接着将横支撑板6放入安装槽Ⅲ24内，完成过滤准备工作。

过滤时，缓慢的旋转把手，通过螺纹啮合在固定板3上的螺杆（即升降杆72），推动压板4向下移动对各注射器10的活塞柄同时施加压力，从而使注射器10内的溶液经微孔滤头11过滤后进入样品瓶12内，实现溶液的过滤。过滤完成后，反向旋转把手使螺杆向上移动，随后取出并更换新的注射器10及微孔滤头11，并在需要时自安装槽Ⅲ24内拔出横支撑板6，取走放置有样品瓶12的盛装盘14，完成一组注射器10内溶液的过滤。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种辅助针式微孔过滤器的装置，其特征在于包括底座（1）、侧支撑板（2）、固定板（3）、压板（4）、安装板（5）、横支撑板（6）、升降机构（7），所述侧支撑板（2）相互平行的垂直设置于底座（1）两侧，所述固定板（3）平行设置于底座（1）的上方且两端分别与两侧的侧支撑板（2）固定连接，所述压板（4）平行设置于固定板（3）与底座（1）之间，所述安装板（5）、横支撑板（6）自上而下的平行设置于压板（4）与底座（1）之间且两端分别与两侧的侧支撑板（2）固定连接，所述安装板（5）沿长度方向间隔设置有若干可使注射器（10）竖直滑动的固定圈（51），所述横支撑板（6）沿长度方向间隔设置有承托并穿过微孔滤头（11）的滤头孔（61）；所述升降机构（7）包括驱动装置（71）、升降杆（72），所述升降杆（72）的上端与驱动装置（71）的驱动端连接且下部垂直向下延伸，所述驱动装置（71）固定设置在固定板（3）上或者升降杆（72）旋转贯穿固定板（3），所述升降杆（72）的下端与压板（4）的上表面抵接或下部与压板（4）上的螺孔螺纹啮合。

2.根据权利要求1所述辅助针式微孔过滤器的装置，其特征在于所述侧支撑板（2）的内侧设置有沿长度方向延伸的滑槽（21），所述压板（4）的两端与两侧侧支撑板（2）上的滑槽（21）滑动配合。

3.根据权利要求2所述辅助针式微孔过滤器的装置，其特征在于所述侧支撑板（2）的内侧在滑槽（21）的上方设置有前向或后向开口的安装槽Ⅰ（22），所述固定板（3）的端面卡接在侧支撑板（2）的安装槽Ⅰ（22）内；所述侧支撑板（2）的内侧在滑槽（21）的下方还依次设置有前向或后向开口的安装槽Ⅱ（23）、安装槽Ⅲ（24），所述安装板（5）的端面卡接在侧支撑板（2）的安装槽Ⅱ（23）内，所述横支撑板（6）的端面卡接在侧支撑板（2）的安装槽Ⅲ（24）内。

4.根据权利要求3所述辅助针式微孔过滤器的装置，其特征在于所述侧支撑板（2）沿长度方向分为上侧板（25）及下侧板（26），所述上侧板（25）与下侧板（26）通过螺钉（8）固定连接，所述安装槽Ⅰ（22）设置于上侧板（25）的内侧，所述滑槽（21）设置于下侧板（26）的内侧且向上贯穿顶端，所述安装槽Ⅱ（23）及安装槽Ⅲ（24）依次设置在下侧板（26）的滑槽（21）下方。

5.根据权利要求3所述辅助针式微孔过滤器的装置，其特征在于所述侧支撑板（2）在安装槽Ⅰ（22）、安装槽Ⅱ（23）和/或安装槽Ⅲ（24）的开口面侧设置有挡板机构（9），所述挡板机构（9）包括挡板（91）、调节螺钉（92），所述调节螺钉（92）螺纹连接的设置在侧支撑板（2）上，所述挡板（91）一端可旋转的铰接在调节螺钉（92）上且另一端可延伸至安装槽Ⅰ（22）、安装槽Ⅱ（23）或安装槽Ⅲ（24）的开口面上形成阻挡面。

6.根据权利要求5所述辅助针式微孔过滤器的装置，其特征在于所述调节螺钉（92）的钉头与挡板（91）之间还套设有阻尼弹簧（93）。

7.根据权利要求5所述辅助针式微孔过滤器的装置，其特征在于所述挡板（91）为弹簧板且沿长度方向还设置有“U”形或“V”形的回弹弧面。

8.根据权利要求1至7任意一项所述辅助针式微孔过滤器的装置，其特征在于所述横支撑板（6）的滤头孔（61）为沿长度方向与固定圈（51）位置对应的若干通孔，或者为沿长度方向延伸的缝隙。

9.根据权利要求8所述辅助针式微孔过滤器的装置，其特征在于所述通孔结构的滤头孔（61）为上小下大的喇叭孔，所述缝隙结构的滤头孔（61）为上小下大的“V”形槽。

10.根据权利要求1至7任意一项所述辅助针式微孔过滤器的装置，其特征在于所述底座（1）的上表面沿横支撑板（6）的长度方向间隔设置有若干与固定圈（51）位置对应并用于放置样品瓶（12）的定位槽（13）；或者底座（1）的上表面设置有限位槽，所述限位槽内放置有可更换的盛装盘（14），所述盛装盘（14）内设置有若干与固定圈（51）位置对应并用于放置样品瓶（12）的定位槽（13）。