CN219462532U - 一种用于重苯生产的闪蒸塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及重苯生产设备领域,尤其涉及一种用于重苯生产的闪蒸塔，包括塔体，塔体侧面设置有进料管，塔体上下两端分别设置有排气管和排液阀，塔体内竖向设置有多个导向轴，导向轴之间设置有滑动架，塔体中部竖向转动设置丝杠，丝杠与滑动架螺纹连接，滑动架侧面安装有圆框，圆框外侧安装有环形气囊，环形气囊外侧设置有毛刷，圆框内侧设有环形管，环形管的上下两端均设置有多个喷水管，塔体外部设置有供水机构和充放气机构，供水机构设置有延伸到塔体内部上端的供水管，供水管采用软管与环形管连通，充放气机构设置有延伸到塔体内部上端的输气管，输气管采用软管与环形气囊连通。本实用新型进行冲洗和刷洗，清洁效果好。

Description

一种用于重苯生产的闪蒸塔

技术领域

本实用新型涉及重苯生产设备领域,尤其涉及一种用于重苯生产的闪蒸塔。

背景技术

闪蒸塔是在化工生产中将物料进行气液分离的设备,其原理是将高压的饱和液体进入到低压的容器你后,由于压力骤降,使饱和液体变成饱和蒸汽和饱和液,重苯是化工生产中的一种原料,在重苯的提出过程中需要使用闪蒸塔，闪蒸塔使用一段时间之后，闪蒸塔的内壁会粘附有一些杂质，需要对闪蒸塔的内壁进行清洗，传统的清洗方式是利用水进行冲洗，这种冲洗的方式清洁效果不好，因此开发一种清洁效果好的重苯生产用闪蒸塔就显的尤为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于重苯生产的闪蒸塔，具有清洁机构且对清洁效果好。

采用的技术方案如下：

一种用于重苯生产的闪蒸塔，包括塔体，塔体侧面设置有进料管，塔体上下两端分别设置有排气管和排液阀，塔体内竖向设置有多个导向轴，导向轴之间设置有滑动架，塔体中部竖向转动设置丝杠，丝杠与滑动架螺纹连接，滑动架侧面安装有圆框，圆框外侧安装有环形气囊，环形气囊外侧设置有毛刷，圆框内侧设有环形管，环形管的上下两端均设置有多个喷水管，塔体外部设置有供水机构和充放气机构，供水机构设置有延伸到塔体内部上端的供水管，供水管采用软管与环形管连通，

充放气机构设置有延伸到塔体内部上端的输气管，输气管采用软管与环形气囊连通。

优选的，所述的塔体上端设置有变频电机，变频电机的驱动轴竖向延伸到塔体内部且与丝杠同轴连接。

优选的，所述的喷水管包括万向管。

优选的，所述的喷水管内均安装有流体单向阀。

优选的，所述的导向轴有四个，且导向轴均匀的分布在塔体内。

优选的，所述的塔体的内部下端设置有横梁，横梁上安装有轴承座，丝杠的下端安装在轴承座内。

相比于现有技术，有益效果在于：

本实用新型不仅利用喷水管对塔体的内壁进行冲洗，且同时使用充放气机构给环形气囊充气从而使毛刷紧压在塔体的内壁上，毛刷随滑动架移动从而对塔体的内壁进行刷洗，改善清洁效果，在清洁完毕后，毛刷向上移动的过程中，对环形进行放气从而使毛刷脱离塔体的内壁，减少滑动架上升时的阻力。

附图说明

图1是本实用新型一种用于重苯生产的闪蒸塔的结构示意图，

图2是图1中A处的结构示意图，

图中：1、塔体,2、进料管，3、排气管，4、排液阀，5、导向轴，6、丝杠，7、变频电机，8、横梁，9、滑动架，10、环形气囊，11、毛刷，12、环形管，13、喷水管，14、供水机构，15、充放气机构。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：

实施例1：一种用于重苯生产的闪蒸塔，包括塔体1，塔体1侧面设置有进料管2，塔体1上下两端分别设置有排气管3和排液阀4，

塔体1内竖向设置有多个导向轴5，导向轴5之间设置有滑动架9，塔体1中部竖向转动设置丝杠6，丝杠6与滑动架9螺纹连接，丝杠6转动从而驱动滑动架9在塔体1内竖向滑动，

滑动架9侧面安装有圆框，圆框与塔体1的内壁同轴设置，圆框外侧安装有环形气囊10，环形气囊10为现有技术，在此不再赘述；环形气囊10外侧设置有毛刷11，圆框内侧设有环形管12，环形管12的上下两端均设置有多个喷水管13，喷水管13朝向塔体1的内壁，

塔体1外部设置有供水机构14和充放气机构15，供水机构14和充放气机构15为现有技术，在此不再赘述；供水机构14设置有延伸到塔体1内部上端的供水管，供水管采用软管与环形管12连通，供水机构14将水输送到环形管12内从而将水从喷水管13喷出对塔体1内壁进行冲洗，

充放气机构15设置有延伸到塔体1内部上端的输气管，输气管采用软管与环形气囊10连通，充放气机构15给环形气囊10充气从而使环形气囊10胀大，气囊胀大之后毛刷11压紧塔体1的内壁，当环形气囊10向上移动时，对环形气囊10放气，使毛刷11脱离塔体1内壁，减少滑动架9上升的阻力；

实施例2：一种用于重苯生产的闪蒸塔，包括塔体1，塔体1侧面设置有进料管2，塔体1上下两端分别设置有排气管3和排液阀4，

塔体1内竖向设置有多个导向轴5，导向轴5之间设置有滑动架9，导向轴5有四个，且导向轴5均匀的分布在塔体1内塔体1中部竖向转动设置丝杠6，丝杠6与滑动架9螺纹连接，丝杠6转动从而驱动滑动架9在塔体1内竖向滑动，塔体1上端设置有变频电机7，变频电机7的驱动轴竖向延伸到塔体1内部且与丝杠6同轴连接，塔体1的内部下端设置有横梁8，横梁8上安装有轴承座，丝杠6的下端安装在轴承座内，轴承座提高了丝杠6的稳定性，

滑动架9侧面安装有圆框，圆框与塔体1的内壁同轴设置，圆框外侧安装有环形气囊10，环形气囊10为现有技术，在此不再赘述；环形气囊10外侧设置有毛刷11，圆框内侧设有环形管12，环形管12的上下两端均设置有多个喷水管13，喷水管13朝向塔体1的内壁，喷水管13包括万向管，万向管便于调节朝向，喷水管13内均安装有流体单向阀，流体单向阀为现有技术，在此不再赘述；流体单向阀避免闪蒸塔正常工作时重苯通过喷水管13逃逸到塔体1外部；

塔体1外部设置有供水机构14和充放气机构15，供水机构14和充放气机构15为现有技术，在此不再赘述；供水机构14设置有延伸到塔体1内部上端的供水管，供水管采用软管与环形管12连通，供水机构14将水输送到环形管12内从而将水从喷水管13喷出对塔体1内壁进行冲洗，

充放气机构15设置有延伸到塔体1内部上端的输气管，输气管采用软管与环形气囊10连通，充放气机构15给环形气囊10充气从而使环形气囊10胀大，气囊胀大之后毛刷11压紧塔体1的内壁，当环形气囊10向上移动时，对环形气囊10放气，使毛刷11脱离塔体1内壁，减少滑动架9上升的阻力。

具体工作过程如下：需要对塔体1的内壁进行清洁时，充放气机构15给环形气囊10充气从而使环形气囊10胀大，气囊胀大之后毛刷11压紧塔体1的内壁，供水机构14将水输送到环形管12内从而将水从喷水管13喷出对塔体1内壁进行冲洗，变频电机7带动丝杠6转动从而驱动滑动架9下降，在滑动架9下降的过程中毛刷11对塔体1的内壁进行冲洗，喷水管13喷出的水对内壁进行冲洗，利用变频电机7正反转动从而控制滑动架9多次升降，对塔体1的内壁反复刷洗和冲洗，清洁效果好，在清洁完毕后，毛刷11向上移动的过程中，对环形进行放气从而使毛刷11脱离塔体1的内壁，减少滑动架9上升时的阻力。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方案，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于重苯生产的闪蒸塔，其特征在于：包括塔体，塔体侧面设置有进料管，塔体上下两端分别设置有排气管和排液阀，塔体内竖向设置有多个导向轴，导向轴之间设置有滑动架，塔体中部竖向转动设置丝杠，丝杠与滑动架螺纹连接，滑动架侧面安装有圆框，圆框外侧安装有环形气囊，环形气囊外侧设置有毛刷，圆框内侧设有环形管，环形管的上下两端均设置有多个喷水管，塔体外部设置有供水机构和充放气机构，供水机构设置有延伸到塔体内部上端的供水管，供水管采用软管与环形管连通，充放气机构设置有延伸到塔体内部上端的输气管，输气管采用软管与环形气囊连通。

2.如权利要求1所述的一种用于重苯生产的闪蒸塔，其特征在于：所述的塔体上端设置有变频电机，变频电机的驱动轴竖向延伸到塔体内部且与丝杠同轴连接。

3.如权利要求1所述的一种用于重苯生产的闪蒸塔，其特征在于：所述的喷水管包括万向管。

4.如权利要求1所述的一种用于重苯生产的闪蒸塔，其特征在于：所述的喷水管内均安装有流体单向阀。

5.如权利要求1所述的一种用于重苯生产的闪蒸塔，其特征在于：所述的导向轴有四个，且导向轴均匀的分布在塔体内。

6.如权利要求1所述的一种用于重苯生产的闪蒸塔，其特征在于：所述的塔体的内部下端设置有横梁，横梁上安装有轴承座，丝杠的下端安装在轴承座内。