CN219460256U - 一种茶叶揉捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种茶叶揉捻机，涉及茶叶揉捻机领域，包括：茶叶揉捻机主体，所述茶叶揉捻机主体包括有圆盘，且圆盘的内部设置有揉捻板，并且圆盘的外侧一周通过固定卡扣固定有盘管，所述揉捻板包括有扇形板体，且扇形板体的外端通过铰接件与圆盘的内侧板壁铰接，并且扇形板体的上端焊接有弧形条，且扇形板体的内侧端开设有弧形缺口，且扇形板体的下端铰接有气缸，所述盘管的外端连接有气管，且气管的下端连接有气泵，并且盘管的内侧连接有出气嘴，且出气嘴插接在圆盘内部开设有的气孔内部。本实用新型解决了现有技术中的茶叶揉捻机存在揉捻不均匀，且不便于放料问题。

Description

一种茶叶揉捻机

技术领域

本实用新型涉及茶叶揉捻机技术领域，具体涉及一种茶叶揉捻机。

背景技术

茶叶揉捻是将萎凋叶或杀青叶在一定压力下进行旋转运动，破坏茶叶细胞组织，使茶汁溢出，使茶叶卷紧呈条索状的过程，进行茶叶揉捻的目的是增进茶叶外形美观，经过检索，现有技术(申请号：CN202221805017.0),文中记载了“一种茶叶揉捻机，包括上部揉捻组件，所述上部揉捻组件的底端设置有下部揉捻组件，所述上部揉捻组件包括平板，平板的底端居中且靠近两侧的位置分别设置有一根立柱，平板的底端居中设置有伸缩杆，伸缩杆的底端设置有连接片，连接片的底端设置有圆板，圆板的底端设置有若干第二弧形条，圆板的上端居中设置有第三电机，第三电机的输出端设置有短杆，短杆的外侧设置有旋转块，所述下部揉捻组件包括安装桌，安装桌的上端靠后的位置设置有支架，贯穿支架的上下端居中的位置设置有螺纹杆，螺纹杆的底端设置有第一电机；本实用新型所述的一种茶叶揉捻机，便于对茶叶进行均匀揉捻，同时便于保障工人的人身安全。”

但是现有技术中的茶叶揉捻机在使用中当圆筒在圆盘上端相对转动时，会将部分茶叶带到圆盘的外边缘，通常会有工人拿着刷子将边缘处的茶叶的箱圆盘中心扫刷，防止部分茶叶揉捻不均匀，如此则导致存在一定的安全隐患；其次，该装置没有在圆盘设置排料装置，导致需要人工将茶叶从上面取出，较为不便，而现有技术中也有在圆盘底部开设有导料板以及放料孔，但是圆盘上端属于平面结构，打开放料孔仍然需要人工将茶叶向放料口推挤落下，较为不便。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种茶叶揉捻机，以解决现有技术中的茶叶揉捻机存在揉捻不均匀，且不便于放料的问题。

为实现上述目的，提供一种茶叶揉捻机，包括：茶叶揉捻机主体，所述茶叶揉捻机主体包括有圆盘，且圆盘的内部设置有揉捻板，并且圆盘的外侧一周通过固定卡扣固定有盘管，所述揉捻板包括有扇形板体，且扇形板体的外端通过铰接件与圆盘的内侧板壁铰接，并且扇形板体的上端焊接有弧形条，且扇形板体的内侧端开设有弧形缺口，且扇形板体的下端铰接有气缸，所述盘管的外端连接有气管，且气管的下端连接有气泵，并且盘管的内侧连接有出气嘴，且出气嘴插接在圆盘内部开设有的气孔内部。

进一步的，所述盘管设置为橡胶管材质，且固定卡扣包夹在橡胶管外侧，并且固定卡扣通过螺栓与圆盘的外壁连接。

进一步的，所述圆盘的外端设置有环形挡板，且气孔沿着挡板的圆周等距开设有十五个，并且气孔朝向圆盘的中心。

进一步的，所述圆盘的中心插接有中心柱，且中心柱的下端焊接在茶叶揉捻机主体的支撑腿横梁上，并且弧形缺口包裹在中心柱的外壁。

进一步的，所述揉捻板设置有等面积大小的八块，且每块揉捻板的扇形板体下端皆铰接有气缸，并且气缸的下端倾斜铰接在茶叶揉捻机主体的支撑腿内侧。

进一步的，所述揉捻板在水平状态下，扇形板体的上端面与中心柱的上端面平齐，且揉捻板在向下倾斜的状态下，扇形板体之间存在间隙。

本实用新型的有益效果在于，利用气泵、气管、盘管和固定卡扣，以及通过气孔和气嘴，便于在揉捻过程中，通过气嘴将气流冲向圆盘中心，使得便于将位于圆盘周边的茶叶吹向圆盘中心，进而使得茶叶被充分揉捻；利用气缸、中心柱以及揉捻板所包括的扇形板体、弧形条和弧形缺口，便于在茶叶揉捻完成后，气缸将扇形板体向下拉回，使得扇形板体之间的间隙便于茶叶下落，且位于扇形板体上侧的茶叶受到倾斜向下的重力沿者板体表面向下滑动，进而便于放料。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的圆盘俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的揉捻板立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例的图2中A处结构示意图。

图中：1、茶叶揉捻机主体；2、圆盘；3、气泵；4、气管；5、气缸；6、中心柱；7、盘管；8、固定卡扣；9、揉捻板；91、扇形板体；92、弧形条；93、弧形缺口；10、铰接件；11、气嘴；12、气孔。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种茶叶揉捻机，包括：茶叶揉捻机主体1、圆盘2、中心柱6、盘管7、揉捻板9和气孔12。

具体的，茶叶揉捻机主体1包括有圆盘2，且圆盘2的内部设置有揉捻板9，并且圆盘2的外侧一周通过固定卡扣8固定有盘管7，揉捻板9包括有扇形板体91，且扇形板体91的外端通过铰接件10与圆盘2的内侧板壁铰接，并且扇形板体91的上端焊接有弧形条92，且扇形板体91的内侧端开设有弧形缺口93，且扇形板体91的下端铰接有气缸5，盘管7的外端连接有气管4，且气管4的下端连接有气泵3，并且盘管7的内侧连接有出气嘴11，且出气嘴11插接在圆盘2内部开设有的气孔12内部。

在本实施例中，茶叶揉捻机主体1设置为现有技术中的茶叶揉捻机，其包括立柱、压盖、三角架、横臂、铝桶、曲柄、从动座和主动座以及圆盘2等机构。

盘管7设置为橡胶管材质，且固定卡扣8包夹在橡胶管外侧，并且固定卡扣8通过螺栓与圆盘2的外壁连接。

作为一种较佳的实施方式，通过设置盘管7和固定卡扣8，便于将盘管7环绕在圆盘2的外侧固定，且不影响圆盘2的揉捻操作。

圆盘2的外端设置有环形挡板，且气孔12沿着挡板的圆周等距开设有十五个，并且气孔12朝向圆盘2的中心。

作为一种较佳的实施方式，通过设置十五个气孔12，便于实现多角度向圆盘2中部吹气，避免茶叶在圆盘2外边缘的堆积。

圆盘2的中心插接有中心柱6，且中心柱6的下端焊接在茶叶揉捻机主体1的支撑腿横梁上，并且弧形缺口93包裹在中心柱6的外壁。

作为一种较佳的实施方式，通过设置中心柱6便于起到中心定位效果，且起到对揉捻板9合起时的密封效果。

揉捻板9设置有等面积大小的八块，且每块揉捻板9的扇形板体91下端皆铰接有气缸5，并且气缸5的下端倾斜铰接在茶叶揉捻机主体1的支撑腿内侧。

作为一种较佳的实施方式，通过倾斜设置的气缸5，便于将扇形板体91向下拉动以及向上顶起，实现开合的效果。

揉捻板9在水平状态下，扇形板体91的上端面与中心柱6的上端面平齐，且揉捻板9在向下倾斜的状态下，扇形板体91之间存在间隙。

作为一种较佳的实施方式，通过扇形板体91之间的间隙，便于茶叶下落，且在扇形板体91的下侧设置手机箱即可。

使用时，启动气泵通过气管、盘管以及气孔和气嘴，便于在揉捻过程中，气嘴将气流冲向圆盘中心，进而将位于圆盘周边的茶叶吹向圆盘中心，使得茶叶被充分揉捻；揉捻完成放料时，启动气缸，气缸将扇形板体向下拉回，使得扇形板体之间的间隙便于茶叶下落，且位于扇形板体上侧的茶叶受到倾斜向下的重力沿者板体表面向下滑动，进而便于放料。

本实用新型的茶叶揉捻机可有效解决现有技术中的茶叶揉捻机存在揉捻不均匀，且不便于放料的问题，实现了在现有的茶叶揉捻机基础上，增加了揉捻的均匀性，以及便于放料的功能，使得使用更加方便。

Claims (6)

1.一种茶叶揉捻机，包括：茶叶揉捻机主体(1)，其特征在于：所述茶叶揉捻机主体(1)包括有圆盘(2)，且圆盘(2)的内部设置有揉捻板(9)，并且圆盘(2)的外侧一周通过固定卡扣(8)固定有盘管(7)，所述揉捻板(9)包括有扇形板体(91)，且扇形板体(91)的外端通过铰接件(10)与圆盘(2)的内侧板壁铰接，并且扇形板体(91)的上端焊接有弧形条(92)，且扇形板体(91)的内侧端开设有弧形缺口(93)，且扇形板体(91)的下端铰接有气缸(5)，所述盘管(7)的外端连接有气管(4)，且气管(4)的下端连接有气泵(3)，并且盘管(7)的内侧连接有出气嘴(11)，且出气嘴(11)插接在圆盘(2)内部开设有的气孔(12)内部。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于，所述盘管(7)设置为橡胶管材质，且固定卡扣(8)包夹在橡胶管外侧，并且固定卡扣(8)通过螺栓与圆盘(2)的外壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于，所述圆盘(2)的外端设置有环形挡板，且气孔(12)沿着挡板的圆周等距开设有十五个，并且气孔(12)朝向圆盘(2)的中心。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于，所述圆盘(2)的中心插接有中心柱(6)，且中心柱(6)的下端焊接在茶叶揉捻机主体(1)的支撑腿横梁上，并且弧形缺口(93)包裹在中心柱(6)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于，所述揉捻板(9)设置有等面积大小的八块，且每块揉捻板(9)的扇形板体(91)下端皆铰接有气缸(5)，并且气缸(5)的下端倾斜铰接在茶叶揉捻机主体(1)的支撑腿内侧。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于，所述揉捻板(9)在水平状态下，扇形板体(91)的上端面与中心柱(6)的上端面平齐，且揉捻板(9)在向下倾斜的状态下，扇形板体(91)之间存在间隙。