CN219458819U - 电机对中装置和电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机对中装置和电机，涉及化工设备技术领域。包括电机底座和对中组件，电机底座用于安装电机本体，对中组件包括对中底座、第一固定件、第二固定件、支架和调节件，第一固定件穿过支架固定在电机底座上；支架远离电机本体的一端与第二固定件连接，第二固定件相对的另一端安装在对中底座上；支架靠近电机本体的一端安装有调节件，调节件的延伸方向与电机本体相交。第一固定件可以直接固定在电机底座上，进而将对中组件固定在电机本体的侧面，通过控制调节件与电机本体之间的距离，推动电机本体向远离调节件的方向移动，调整电机对中，该装置结构简单，便于调节，且不会对电机底座产生微小形变，对中准确。

Description

电机对中装置和电机

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体而言，涉及一种电机对中装置和电机。

背景技术

电机广泛存在于化工行业的多种设备中，例如风机、传动装置等设备中。化工行业对设备的检修，避免不了对原动机和从动机进行对中找正，然而设备出厂时没有设置相应的对中装置，同时电机的体积大，数量多，对中操作不便，成为本领域亟需解决的技术问题。

以国内某煤炭生产厂家为例，其热动车间共有一次风机8台、二次风机8台、引风机8台，一次风机、二次风机和引风机中的电机重量分别为6000kg、8500kg和18000kg，并且电机底板和基础端面没有多余的伸出量，直接焊接移动件不便，此外，焊接后的移动件不仅容易从焊缝处开裂，造成检修周期滞后，增加劳动强度；而且由于在焊接过程中电机底座受热不均匀，造成微量变形，对电机找正造成了一定的难度。

鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机对中装置和电机，其能够快速准确的调整电机的位置，使电机对中。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种电机对中装置，包括电机底座和对中组件，电机底座用于安装电机本体，对中组件包括对中底座、第一固定件、第二固定件、支架和调节件，支架上设置有第一固定件安装部，以使第一固定件穿过支架固定在电机底座上；支架远离电机本体的一端与第二固定件连接，第二固定件相对的另一端安装在对中底座上；支架靠近电机本体的一端安装有调节件，调节件的延伸方向与电机本体相交，用于推动电机本体向远离支架的方向移动。

本实用新型通过设置对中组件，第一固定件可以直接固定在电机底座上，进而将支架和调节件均固定在电机本体的侧面，支架可以相对第一固定件转动，并通过第二固定件的支撑作用调整支架转动，使调节件水平。调节调节件运动，从而控制调节件与电机本体之间的距离，推动电机本体向远离调节件的方向移动，调整电机对中。该装置结构简单，便于调节，且不会对电机底座产生微小形变，对中准确。

在可选的实施方式中，为了更好地提高对中的准确性，对中组件为至少四个。

较佳地，对中组件的个数为偶数个，且两个对中组件为一对，每对对中组件呈对角线设置，多对对中组件的连线相交于同一个点。

在可选的实施方式中，对中组件为四个，均匀间隔安装于电机底座上。

在可选的实施方式中，当电机本体为立方体结构时，四个对中组件安装后分别与电机本体的四个侧边对应设置，以使电机在对中时可以前后左右调整电机本体的位置。

在可选的实施方式中，当电机本体为圆柱形结构时，四个对中组件均匀间隔安装于电机底座上，且与电机本体的侧面对应设置，以使电机在对中时可以前后左右调整电机本体的位置。

在可选的实施方式中，调节件为丝杠。本实用新型中使用的丝杠为市售的常规丝杠，可以通过调整丝杠两端的相对长度调节调节件与电机本体侧壁面的距离，进而调整电机对中。

在可选的实施方式中，第二固定件为丝杆，通过调整丝杠两端的相对长度调节支架的转动角度，使调节件水平，便于电机本体向远离调节件的正前方移动。

在可选的实施方式中，电机底座上还设置有第三固定件，第三固定件上开设有用于穿过第一固定件的通孔。

在一些实施方式中，电机底座上已有的筋板结构即为本实用新型中提到的第三固定件，筋板孔即为第三固定件上开设有用于穿过第一固定件的通孔，通过将第一固定件穿过筋板孔，从而将对中组件固定在电机本体侧壁面附近，可以直接利用电机的原有结构进行对中，操作更方便。且大多数电机底座上都具有筋板结构，因此进一步提高了对中组件的安装和操作便利性。

在其他实施方式中，当电机底座上没有设置筋板结构，或筋板结构的数量比对中组件的数量少时，可以在电机底座上焊接第三固定件，第三固定件为具有一个通孔的板状结构，以便于第一固定件的安装。

在可选的实施方式中，电机底座的边缘具有凹槽，其内安装有第三固定件。

在其他实施方式中，电机底座为完整的实心结构，第三固定件也可以直接安装于电机底座的外壁面，再将对中组件固定。

第二方面，本实用新型提供一种电机，包括电机本体和如前述实施方式任一项的电机对中装置，电机本体安装于电机底座上，电机本体的侧壁面与调节件可选择性地接触，以使电机对中。

本实用新型提供了一种电机对中装置和电机，其安装过程及工作原理如下：

将第一固定件分别穿过两个第三固定件和支架，将对中组件的位置初步固定，由于支架套在第一固定件表面，二者会产生相对转动，为了避免支架向远离电机本体的方向转动，在支架的底部设置有第三固定件，第三固定件将支架向靠近电机本体的方向推动，使调节件平行于电机底座。调节调节件的长度，使调节件向靠近电机本体的方向移动，推动电机本体向远离本侧对中组件的方向移动至电机完全对中。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型提供的一种电机对中装置和电机，通过设置对中组件，第一固定件可以直接固定在电机底座上，进而将支架和调节件均固定在电机本体的侧面，支架可以相对第一固定件转动，并通过第二固定件的支撑作用调整支架转动，使调节件水平。调节调节件运动，从而控制调节件与电机本体之间的距离，推动电机本体向远离调节件的方向移动，调整电机对中。该装置结构简单，便于调节，且不会对电机底座产生微小形变，对中准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的电机的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的对中组件的结构示意图。

图标:100-电机；200-电机本体；310-电机底座；320-对中组件；321-对中底座；322-第一固定件；323-第二固定件；324-第三固定件；325-支架；326-调节件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1和图2，本实施例提供一种电机100，其包括电机本体200和电机对中装置。

电机对中装置包括电机底座310和对中组件320。电机本体200安装于电机底座310表面，电机本体200为立方体结构，对中组件320为四个，四个对中组件320安装后分别与电机本体200的四个侧边对应设置，以使电机本体200在对中时可以前后左右调整其位置。

对中组件320包括对中底座321、第一固定件322、第二固定件323、第三固定件324、支架325和调节件326。

对中底座321与电机底座310的底面焊接，电机底座310的四周边缘具有凹槽，每一边的凹槽内安装有两个第三固定件324，且两个第三固定件324分别安装于支架325的两侧。

两个第三固定件324和支架325上均开设有用于穿过第一固定件322的通孔，第一固定件322穿过支架325和两个第三固定件324固定。

在本实施例中，第三固定件324为电机底座310上的筋板结构，筋板孔即为第三固定件324上开设的用于穿过第一固定件322的通孔。

支架325靠近对中底座321的一端安装有第二固定件323，第二固定件323为丝杆，第二固定件323的另一端焊接在对中底座321上，不仅可以支持支架325的结构，还可以调整支架325相对于第一固定件322的转动角度，使调节件326水平，便于电机本体200向远离调节件326的正前方移动，提高对中效率。

支架325靠近电机本体200的一端安装有调节件326，调节件326的延伸方向与电机本体200垂直，用于推动电机本体200向远离支架325的方向移动。

在本实施例中，调节件326为丝杠。本实施例中使用的丝杠为市售的常规丝杠，可以通过调整丝杠两端的相对长度调节调节件326与电机本体200侧壁面的距离，进而调整电机本体200对中。

通过将第一固定件322穿过筋板孔，从而将对中组件320固定在电机本体200侧壁面附近，可以直接利用电机100的原有结构进行对中，操作更方便。且大多数电机底座310上都具有筋板结构，因此进一步提高了对中组件320的安装和操作便利性。

本实用新型实施例提供了一种电机对中装置和电机100，其安装过程及工作原理如下：

将第一固定件322分别穿过两个第三固定件324和支架325，将对中组件320的位置初步固定，由于支架325套在第一固定件322表面，二者会产生相对转动，为了避免支架325向远离电机100的方向转动，在支架325的底部设置有第三固定件324，第三固定件324将支架325向靠近电机本体200的方向推动，使调节件326平行于电机底座310。按上述步骤将四个对中组件320均安装完毕后，调节其中一个或多个调节件326的长度，使调节件326向靠近电机本体200的方向移动，推动电机本体200向远离本侧对中组件320的方向移动至电机本体200完全对中。

本实用新型实施例提供了一种电机对中装置和电机100，其至少具有以下优点：

通过设置对中组件320，第一固定件322可以直接固定在电机底座310上，进而将支架325和调节件326均固定在电机本体200的侧面，支架325可以相对第一固定件322转动，并通过第二固定件323的支撑作用调整支架325转动，使调节件326水平。调节调节件326运动，从而控制调节件326与电机本体200之间的距离，推动电机本体200向远离调节件326的方向移动，调整电机本体200对中。该装置结构简单，便于调节，且不会对电机底座310产生微小形变，对中准确。

利用电机底座310上已有的筋板结构作为第三固定件324，筋板孔即为第三固定件324上开设有用于穿过第一固定件322的通孔，通过将第一固定件322穿过筋板孔，从而将对中组件320固定在电机本体200侧壁面附近，可以直接利用电机100的原有结构进行对中，操作更方便。且大多数电机底座310上都具有筋板结构，因此进一步提高了对中组件320的安装和操作便利性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机对中装置，其特征在于，包括电机底座和对中组件，所述电机底座用于安装电机本体，所述对中组件包括对中底座、第一固定件、第二固定件、支架和调节件，所述支架上设置有第一固定件安装部，以使所述第一固定件穿过支架固定在电机底座上；所述支架远离电机本体的一端与所述第二固定件连接，所述第二固定件相对的另一端安装在所述对中底座上；所述支架靠近电机本体的一端安装有调节件，所述调节件的延伸方向与所述电机本体相交，用于推动电机本体向远离支架的方向移动。

2.根据权利要求1所述的电机对中装置，其特征在于，所述对中组件为至少四个。

3.根据权利要求2所述的电机对中装置，其特征在于，所述对中组件为四个，均匀间隔安装于所述电机底座上。

4.根据权利要求2所述的电机对中装置，其特征在于，所述调节件为丝杠。

5.根据权利要求2所述的电机对中装置，其特征在于，所述电机底座上还设置有第三固定件，所述第三固定件上开设有用于穿过第一固定件的通孔。

6.根据权利要求5所述的电机对中装置，其特征在于，所述电机底座的边缘具有凹槽，所述凹槽内安装有第三固定件。

7.根据权利要求2所述的电机对中装置，其特征在于，所述第二固定件为丝杠。

8.一种电机，其特征在于，包括电机本体和如权利要求1～7任一项所述的电机对中装置，所述电机本体安装于所述电机底座上，所述电机本体的侧壁面与所述调节件接触，以使所述电机本体对中。