实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种控制电路以及制冰设备,旨在能够在制冰设备在完成制冰后,实现自动脱冰,提高用户的使用体验。
第一方面,本申请提供一种控制电路,该控制电路应用于制冰设备,所述制冰设备包括制冰系统和脱冰系统,所述制冰设备设置有制冰区和盖体,所述盖体用于盖合在所述制冰区上,所述控制电路包括开盖触发模块、状态检测模块和控制模块;开盖触发模块用于在检测到开盖操作时,输出开盖信号;所述状态检测模块用于检测所述盖体的状态,并输出状态检测信号,所述盖体的状态包括盖体打开状态和盖体闭合状态;控制模块与所述开盖触发模块、所述状态检测模块连接,所述控制模块用于在接收到所述开盖信号时,控制所述盖体打开,并在确定所述盖体的状态为盖体打开状态时,将所述制冰区的工作系统由制冰系统切换为所述脱冰系统。
在一些实施例中,所述开盖触发模块包括操作检测单元和开盖触发单元,操作检测单元用于检测开盖操作,并在检测到开盖操作后输出开盖检测信号;开盖触发单元与所述操作检测单元连接,用于在接收到所述开盖检测信号后,输出低电平的开盖信号给所述控制模块。
在一些实施例中,所述操作检测单元包括第一开关和第一二极管,第一开关所述第一开关的第一端与所述开盖触发单元连接,所述第一开关的第二端接地;所述第一二极管的阳极与第一预设电源连接,所述第一二极管的阴极与所述第一开关的第一端连接。
在一些实施例中,所述开盖触发模块还包括保持单元;所述控制模块还用于在确定所述盖体的状态为盖体打开状态时,向所述保持单元输出第一控制信号;所述保持单元与所述开盖触发单元以及所述控制模块连接,用于在接收到所述第一控制信号时,控制所述开盖触发单元保持输出所述低电平的开盖信号。
在一些实施例中,所述保持单元包括第一开关管和第二二极管;所述第一开关管的控制端与所述控制模块连接,所述第一开关管的第一端与所述开盖触发单元连接,所述第一开关管的第二端接地;所述第二二极管的阳极与所述第一开关管的第一端连接,所述第二二极管的阳极连接第二预设电源,所述第二二极管用于保护所述开盖触发单元。
在一些实施例中,所述开盖触发单元包括第一线圈和第一开关部,所述第一线圈用于磁控所述第一开关部的导通或截止,所述第一线圈与所述第二二极管并联连接,所述保持单元用于控制所述第一线圈的磁场,以控制所述第一开关部的导通或截止。
在一些实施例中,所述开盖触发单元为常闭继电器。
在一些实施例中,所述控制电路还包括提示模块,该控制模块还用于在确定该盖体的状态为该盖体打开状态时,输出指示信号给所述提示模块;所述提示模块,用于在接收到所述指示信号时,输出对应的状态提示信号。
在一些实施例中,所述状态检测模块包括霍尔传感器,该霍尔传感器与所述控制模块连接,所述霍尔传感器用于检测所述盖体的磁场变化状态,并根据所述磁场变化状态输出对应的状态检测信号。
第二方面,本申请提供一种制冰设备,该制冰设备包括制冰系统、脱冰系统及如上述所述的控制电路。
本申请实施例提供一种控制电路以及制冰设备。该控制电路包括开盖触发模块、状态检测模块和控制模块,通过在开盖触发模块检测到开盖操作时,输出开盖信号,控制盖体打开,且在状态检测模块检测到盖体的状态为盖体打开状态时,输出对应的状态检测信号,以将制冰区的工作系统由制冰系统切换为脱冰系统。本申请实施例能够根据制冰区的盖体的状态实现自动脱冰或自动制冰,从而可以在制冰设备在完成制冰后,且在用户需要取用冰块时实现自动脱冰,提高用户的使用体验。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下面结合附图,对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参照图1,图1为本申请提供的制冰设备1000的局部结构示意图。该本申请的提供的控制电路100可以应用在制冰设备1000中,该制冰设备1000可以包括本申请提供的控制电路(图中未示出)、箱体200、制冰区300、盖体、金属柱体400以及管道500。其中,制冰设备1000的箱体200上设有盖体,用于盖合在制冰区300上,金属柱体400用于实现制冰或者脱冰。管道500可以用于流经冷媒或热媒,以降低或升高金属柱体400的温度,从而实现对制冰区300域中的冰块进行制冰处理或脱冰处理。
其中,冷媒可以为冰水等用于使金属柱体400降温的液体,以在该制冰区300有水时,在金属柱体400的周围形成冰块(制冰),热媒可以为热水等用于使金属柱体400升温的液体,以使金属柱体400升温,将制好的冰从金属柱体400上脱落(脱冰)。
具体地,当制冰区300的工作系统为制冰系统时,可以在制冰区300注入水,并将盖体盖合在制冰区300上,此时控制冷媒流入管道500,从而实现对制冰区300域中的冰块进行制冰处理。当制冰区300的工作系统为脱冰系统时,此时控制热媒流入管道500,从而实现对制冰区300域中的冰块进行脱冰处理。
请参照图2,图2为本申请提供的控制电路100的结构示意性框图。本申请的提供的控制电路100可以应用在制冰设备1000中,该制冰设备1000包括制冰系统和脱冰系统,所述制冰设备1000设置有制冰区300和盖体,所述盖体用于盖合在所述制冰区300上。该控制电路100包括开盖触发模块10、状态检测模块20和控制模块30,开盖触发模块10用于检测用户是否存在开盖操作,并在检测到开盖操作时向控制模块30输出开盖信号。状态检测模块20用于检测盖体的状态,并向控制模块30输出对应的状态检测信号,盖体的状态包括盖体打开状态和盖体闭合状态。控制模块30与开盖触发模块10和状态检测模块20连接,控制模块30用于在接收到开盖信号时,控制盖体打开,并在确定盖体的状态为盖体打开状态时,将制冰区300的工作系统由制冰系统切换为脱冰系统。
其中,开盖触发模块10可以通过检测机械开关或触控开关的状态来确定用户是否存在开盖操作。
具体地,状态检测模块20用于检测盖体的状态,若检测到盖体的状态为盖体打开状态,则向控制模块30输出第一检测信号,以使控制模块30将制冰区300的工作系统由制冰系统切换为脱冰系统。若检测到盖体的状态为盖体闭合状态,则向控制模块30输出第二检测信号,以使控制模块30将制冰区300的工作系统由脱冰系统切换为制冰系统。
本申请实施例提供一种控制电路100。该控制电路100包括开盖触发模块10、状态检测模块20和控制模块30,通过在开盖触发模块10检测到开盖操作时,输出开盖信号,该控制模块30在接收到该开盖信号时控制盖体打开,同时状态检测模块20检测到盖体的状态为盖体打开状态时,输出对应的状态检测信号,该控制模块30在确定该盖体打开后,将制冰区300的工作系统由制冰系统切换为脱冰系统。本申请实施例能够根据制冰区300的盖体的状态实现自动脱冰或自动制冰,从而可以在制冰设备1000在完成制冰后,且在用户需要取用冰块时实现自动脱冰,提高用户的使用体验。
如图3所示,在一些实施例中,该制冰设备1000还包括控制阀51,该制冰设备1000的管道500至少包括冷媒进液流道52、热媒进液流道53、出液流道54。控制阀51与冷媒进液流道52、热媒进液流道53以及出液流道54连接,用于控制冷媒进液流道52与出液流道54导通或热媒进液流道53与出液流道54导通。该出液流道54与图1中的入口相连通。
其中,控制阀51可以为三通阀或四通阀,在此不做具体限定。
示例性的,若控制阀51为三通阀,当开盖触发模块10检测到开盖操作时输出开盖信号,以指示该控制模块30将盖体打开,且该状态检测模块20检测到盖体的状态为盖体打开状态且输出对应的状态检测信号时,该控制模块30在确定该盖体打开后,控制控制阀51将热媒进液流道53与出液流道54导通,以使热媒流入管道500,从而实现对制冰区300域中的冰块进行脱冰处理。当状态检测模块20检测到盖体的状态为盖体闭合状态时,输出对应的状态检测信号,该控制模块30在确定该盖体闭合时,控制控制阀51将冷媒进液流道52与出液流道54导通,以使冷媒流入管道500,从而实现对制冰区300域中的水进行制冰处理。
示例性的,若控制阀51为四通阀,当开盖触发模块10检测到开盖操作时输出开盖信号,以指示该控制模块30将盖体打开,且在状态检测模块20检测到盖体的状态为盖体打开状态输出对应的状态检测信号时,该控制模块30在确定该盖体打开后,控制控制阀51将热媒进液流道53与出液流道54导通,以使热媒流入管道500,从而实现对制冰区300域中的冰块进行脱冰处理。当状态检测模块20检测到盖体的状态为盖体闭合状态并输出对应的状态检测信号时,该控制模块30将控制控制阀51将冷媒进液流道52与出液流道54导通,以使冷媒流入管道500,从而实现对制冰区300域中注入的水进行制冰处理。当无需对制冰区300域进行制冰处理或脱冰处理时,可以控制冷媒进液流道52和热媒进液流道53均不与出液流道54导通,以使冷媒和热媒均不流入管道500。
如图4所示,在一些实施例中,开盖触发模块10包括操作检测单元11和开盖触发单元12。操作检测单元11用于检测开盖操作,并在检测到开盖操作后输出开盖检测信号;开盖触发单元12与操作检测单元11连接,用于在接收到开盖检测信号后,输出低电平的开盖信号给控制模块30。该开该触发模块10通过检测到盖体是否开盖,并输出对应的开盖信号给控制模块30,以使控制模块30控制该制冰区300的工作系统。
具体地,若操作检测单元11检测到开盖操作后,向开盖触发单元12输出第一开盖检测信号,开盖触发单元12接收到第一开盖检测信号后,输出低电平的开盖信号给控制模块30。若操作检测单元11未检测到开盖操作,则向开盖触发单元12输出第二开盖检测信号,开盖触发单元12接收到第二开盖检测信号后,输出高电平的开盖信号给控制模块30。
其中,第一开盖检测信号用于表示用户执行了开盖操作,具体可以为低电平信号,第二开盖检测信号用于表示用户没有执行了开盖操作,具体可以为高电平信号。
在一些实施例中,操作检测单元11包括第一开关S1和第一二极管D1,第一开关S1的第一端与开盖触发单元12连接,第一开关S1的第二端接地,第一开关S1用于向开盖触发单元12输出开盖检测信号。第一二极管D1的阳极与第一预设电源连接,第一二极管D1的阴极与第一开关S1的第一端连接,第一二极管D1用于防止开盖触发单元12输出开盖检测信号倒流到第一预设电源。
其中,第一预设电源可以用于提供电源电压,用于提供高电平的开盖检测信号给开盖触发单元12,其电压值可以为任意数值,比如为3.3V,在此不做具体限定。第一开关S1可以为机械开关。
具体地,操作检测单元11还包括第一电阻R1、第二电阻R2、第一电容C1和第一输入端。第一电阻R1的第一端与第一二极管D1的阳极连接,第一电阻R1的第二端与第一预设电源连接,第一电阻R1起到限流以及分压的作用。第二电阻R2的第一端与第一二极管D1的阳极连接,第二电阻R2的第二端与第一输入端即KEY POWER-ON端连接,第二电阻R2起到限流以及分压的作用。第一电容C1的第一端与第二电阻R2的第二端连接,第一电容C1的第二端接地,第一电容C1起到过滤的作用。第一输入端用于向开盖触发单元12输出开盖检测信号。
示例性的,第一输出端即nWakeup端与控制模块30连接,第一开关S1为机械开关,当用户按下第一开关S1后,nWakeup端会通过开盖触发单元12与第一开关S1连接后接地,即第一开关S1被按下时,输出一个低电平的开盖检测信号给到开盖触发单元12,以使开盖触发单元12通过nWakeup端输出低电平的开盖信号给控制模块30。
示例性的,KEY POWER ON端可以为触控开关对应的控制端,例如制冰设备上设置有一个触控开关,该触控开关被用户触控时,将会输出低电平的开盖检测信号给到KEYPOWER ON端,或者KEY POWER ON端连接无线通信模块,用户通过移动终端触发开机操作时,无线通信模块将输出低电平的开盖检测信号给到KEY POWER ON端。
在一些实施例中,开盖触发模块10还包括保持单元13,控制模块30还用于在确定盖体的状态为盖体打开状态时,向保持单元13输出第一控制信号。保持单元13与开盖触发单元12以及控制模块30连接,用于在接收到第一控制信号时,控制开盖触发单元12保持输出低电平的开盖信号。此时无论操作检测单元11向开盖触发单元12输出高电平信号还是低电平信号,开盖触发单元12均保持输出低电平的开盖信号给控制模块30。由此可以在确定盖体打开时,不会受到机械开关或触控开关的影响,从而准确将制冰区300的工作系统由制冰系统切换为脱冰系统。
具体地,若通过状态检测模块20确定盖体的状态为盖体闭合状态时,控制模块30向保持单元13输出第二控制信号。保持单元13还用于在接收到第二控制信号时,控制开盖触发单元12输出高电平的开盖信号。由此可以在确定盖体闭合时,准确将制冰区300的工作系统由脱冰系统切换为制冰系统。
在一些实施例中,保持单元13包括第一开关管Q1和第二二极管D2,第一开关管Q1的控制端与控制模块30连接,第一开关管Q1的第一端与开盖触发单元12连接,第一开关管Q1的第二端接地。第二二极管D2的阳极与第一开关管Q1的第一端连接,第二二极管D2的阳极连接第二预设电源,第二二极管D2用于保护开盖触发单元12。
其中,控制模块30通过第二输入端即Relay_Ctr端向第一开关管Q1的控制端输出第一控制信号或第二控制信号。第一开关管Q1可以为三极管或MOS管,在此不作具体限定。第二预设电源可以用于提供电源电压,用于为保持单元13提供工作电压,其电压值可以为任意数值,比如为5V,在此不做具体限定。
具体地,保持单元13还包括第三电阻R3,第四电阻R4和第二电容C2。第三电阻R3的第一端与控制模块30连接,第三电阻R3的第二端与第一开关管Q1的控制端连接,第三电阻R3起到限流的作用,第四电阻R4的第一端与第三电阻R3的第二端连接,第四电阻R4的第二端接地,第四电阻R4起到分压的作用,第二电容C2的第一端与第三电阻R3的第二端连接,第二电容C2的第二端接地,第二电容C2起到过滤和稳定第一开关管Q1导通的作用。
示例性的,以第一开关管Q1为NPN管为例,此时第一控制信号为高电平信号,第二控制信号为低电平信号。当控制模块30通过nWakeup端接收到低电平的开盖信号,且通过状态检测模块20确定盖体的状态为盖体打开状态时,控制模块30向第一开关管Q1的控制端输出高电平的第一控制信号,此时第一开关管Q1导通,从而控制开盖触发单元12保持输出低电平的开盖信号。
当通过状态检测模块20确定盖体的状态为盖体闭合状态时,控制模块30向第一开关管Q1的控制端输出低电平的第二控制信号,此时第一开关管Q1截止,从而控制开盖触发单元12输出高电平的开盖信号。
在一些实施例中,开盖触发单元12包括第一线圈和第一开关S1部,第一线圈用于磁控第一开关S1部的导通或截止,第一线圈与第二二极管D2并联连接,保持单元13用于控制第一线圈的磁场,以控制第一开关S1部的导通或截止。该第二二极管D2用于在第一开关管Q1截止时,泄放该第一线圈上存储的电量。
其中,参见图4,开盖触发单元12可以为常闭继电器。开盖触发单元12的第一端为第一线圈的第一端,用于与第一开关管Q1的第一端连接,开盖触发单元12的第二端、第三端、第四端、第五端为高阻态,即为断路,开盖触发单元12的第六端与第一二极管D1的阴极连接,开盖触发单元12的第七端与控制模块30连接,开盖触发单元12的第八端为第一线圈的第二端,用于与第二预设电源连接。第一开关S1部包括开盖触发单元12的第六端和第七端。
具体地,由于开盖触发单元12为常闭继电器,因此当盖体的状态为盖体闭合状态时,开盖触发单元12的第六端和第七端导通,此时操作检测单元11可以通过开盖触发单元12的第六端和第七端与控制模块30连通。
当该控制模块30通过nWakeup端接收到低电平的开盖信号,且通过状态检测模块20确定盖体的状态为盖体打开状态时,控制模块30向第一开关管Q1的控制端输出高电平的第一控制信号,此时第一开关管Q1导通,并通过第一线圈磁控第一开关S1部截止,即开盖触发单元12的第六端和第七端断开,此时控制模块30通过nWakeup端只能接收到低电平的开盖信号。由于开盖触发单元12的第六端和第七端断开,此时操作检测单元11与控制模块30并不连通,因此在确定盖体打开时,不会受到机械开关或触控开关的影响,从而准确将制冰区300的工作系统由制冰系统切换为脱冰系统。
当通过状态检测模块20确定盖体的状态为盖体闭合状态时,控制模块30向第一开关管Q1的控制端输出低电平的第二控制信号,此时第一开关管Q1截止,则开盖触发单元12的第六端和第七端导通,此时操作检测单元11通过开盖触发单元12的第六端和第七端与控制模块30连通,并可以将高电平的开盖信号输出至nWakeup端,从而准确将制冰区300的工作系统由脱冰系统切换为制冰系统。
如图5所示,在一些实施例中,控制电路100还包括提示模块40,该提示模块40与控制模块30连接,该控制模块30还用于在确定该盖体的状态为该盖体打开状态时,输出指示信号给提示模块40;该提示模块40,用于在接收到所述指示信号时,输出对应的状态提示信号。
其中,提示模块40包括至少一个发光单元,该发光单元可以是LED灯,具体可以通过LED灯的颜色提示用户盖体的状态。
具体地,提示模块40还与第三预设电源3.3V和该控制模块30的第二输出端LEDPOWER-ON端连接,提示模块40用于输出第一状态提示信号,以提示用户盖体的状态为盖体打开状态。提示模块40还用于在确定该盖体的状态为盖体闭合状态时,输出第二状态提示信号,以提示用户该盖体的状态为盖体闭合状态。
示例性的,如图5所示,提示模块40还包括第五电阻R5、第六电阻R6、第一发光单元LED1和第二发光单元LED2,第五电阻R5和第一发光单元LED1串联在第三预设电源3.3V和LED POWER-ON之间,第六电阻R6与第二发光单元LED2串联在第三预设电源3.3V和LEDPOWER-ON端之间,第五电阻R5和第六电阻R6均起到限流的作用。提示模块40用于在确定盖子的状态为开启状态时,控制第一发光单元LED1和第二发光单元LED2发光。
其中,第一发光单元LED1和第二发光单元LED2可以用于显示绿灯或者其他颜色,在此不做具体限定。第三预设电源的电压值可以为任意数值,比如为5V,在此不做具体限定。
如图6所示,在一些实施例中,状态检测模块20包括霍尔传感器21,该霍尔传感器21与控制模块30连接,霍尔传感器21用于检测盖体的磁场变化状态,并根据磁场变化状态输出对应的状态检测信号。
其中,霍尔传感器21是根据霍尔效应制作的一种磁场传感器。
具体地,图6示出了霍尔传感器的部分结构,霍尔传感器21的第一端与第四预设电源连接,霍尔传感器21的第二端与第三输出端即Sig huoer端连接,霍尔传感器21的第三端接地。状态检测模块20还包括第七电阻R7、第三电容C3和第四电容C4。第七电阻R7的第一端与霍尔传感器21的第二端连接,第七电阻R7的第二端与控制模块30的第三连接端即Sighuoer端连接,第七电阻R7起到限流的作用。第三电容C3的第一端与第四预设电源连接,第三电容C3的第二端接地,第四电容C4的第一端与第七电阻R7的第二端连接,第四电容C4的第二端接地,第三电容C3和第四电容C4均起到过滤的作用。
示例性的,该盖体上设置有与图6所示霍尔传感器相配合的检测件,霍尔传感器21能够检测到与该盖子上的检测件的磁场发生对应的变化,并输出状态检测信号至控制模块30。
如图7所示,图7为本申请一实施例提供的制冰设备1000的示意性框图,该制冰设备1000包括制冰系统、脱冰系统及控制电路100。
其中,该制冰设备1000可参照图1至图6的示例进行设置,例如控制电路100包括开盖触发模块10、状态检测模块20和控制模块30。制冰设备1000的具体设置方式可参照本申请说明书记载的对应实施例,本实施例在此不再赘述。本申请实施例提供的制冰设备1000可以根据制冰区300的盖体的状态实现自动脱冰或自动制冰,从而可以在制冰设备1000在完成制冰后,且在用户需要取用冰块时实现自动脱冰,提高用户的使用体验。在本申请的一些实施例中,该制冰系统和脱冰系统可以通过一个压缩机系统实现,如该压缩机系统能够输出冷媒和热媒以使制冰设备1000进行制冰或者脱冰。该压缩机系统的具体结构及组成可以参见传统技术提供的方案,本申请不做过多说明。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
上述实施方式仅为本申请的优选实施方式,不能以此来限定本申请保护的范围,本领域的技术人员在本申请的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本申请所要求保护的范围。