CN219456354U - 一种晶体振荡器生产用检测设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及晶体振荡器检测技术领域,具体为一种晶体振荡器生产用检测设备,包括检测设备本体,检测设备本体上表面靠近左端处嵌设有显示屏,每个凸块上均对称开设有检测插孔,检测设备本体左端面上设有把手,安装槽边缘处开设有环形槽,环形槽中设有后盖,安装槽中还设有电池盒,电池盒中设有电池组;该晶体振荡器生产用检测设备,通过设置检测设备本体,并配和多个凸块,在检测插孔配合下方便将需要检测的晶体振荡器通过连接端柱与检测插孔插接配合,显示屏安装便于实时显示出检测的信息,在安装槽中配合电池盒并安装电池组,不受外界断电影响,且整体在把手配合下方便使用者手持携带配合,有助于在生产线上随机抽查生产的晶体振荡器。

Description

一种晶体振荡器生产用检测设备
技术领域
本实用新型涉及晶体振荡器检测技术领域,具体为一种晶体振荡器生产用检测设备。
背景技术
晶振具有压电效应,即在晶片两极外加电压后晶体会产生变形,反过来如外力使晶片变形,则两极上金属片又会产生电压,如果给晶片加上适当的交变电压,晶片就会产生谐振,晶振在生产后需要进行一系列检测,以判断晶振的加工是否满足正常使用需求;
公开号为CN214409155U一种晶体振荡器生产用检测设备,包括底面上固定安装有若干支撑柱的检测设备本体,检测设备本体的中部上开设有用于检测晶体振荡器的检测腔体;固定安装在检测腔体内壁上的用于承载待检测晶体振荡器所设的晶体振荡器承载组件;安装在检测腔体内壁上的用于检测晶体振荡器所设的耐热性检测组件;
上述技术方案,通过晶体振荡器承载组件可以对需要检测的晶体振荡器进行承载,通过耐热性检测组件可以对检测腔体内的晶体振荡器进行加热并进行耐热性检测,耐热性检测组件设置有两个工业热风机,使得晶体振荡器的加热效果更好,位于检测设备本体底部上的排气管可以使得检测腔体内的气体及时的排出,避免检测腔体内气压过大;但是整体检测设备占地面积,不便于携带使用,不方便使用者随机抽取生产的晶体振荡器进行检测配合,且外界电源线容易受到外界不可抗拒的因素造成断电的影响,不能同时检测不同大小的晶体振荡器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种晶体振荡器生产用检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种晶体振荡器生产用检测设备,包括检测设备本体,所述检测设备本体上表面靠近左端处嵌设有显示屏,所述检测设备本体上表面靠近右端处设有若干个凸块,每个所述凸块上均对称开设有检测插孔,所述检测设备本体上靠近凸块处均设有指示灯,所述检测设备本体左端面上设有把手,所述检测设备本体下表面开设有安装槽,所述安装槽边缘处开设有环形槽,所述环形槽中设有后盖,所述安装槽中还设有电池盒,所述电池盒中设有电池组。
优选的,所述后盖上靠近四个拐角处均开设有圆孔,所述圆孔中均设有紧固螺栓,所述环形槽中与圆孔对应处开设有螺纹孔。
优选的,所述电池盒通过螺丝与检测设备本体固定连接,所述电池组由两个干电池组合成,干电池与电池盒插接配合。
优选的,所述检测设备本体上设有防护盖,所述防护盖两侧壁上均设有梯型块,所述梯型块与防护盖为一体成型结构。
优选的,所述检测设备本体两侧壁上与梯型块对应处开设有梯型槽,所述梯型槽内壁的宽度与梯型块外壁的宽度相适配,所述梯型块与梯型槽滑动连接。
优选的,所述把手通过螺丝与检测设备本体固定连接,所述显示屏通过螺丝与检测设备本体固定连接,且所述显示屏通过导线与检测设备本体内部的处理器电性连接。
优选的,所述凸块呈矩阵分布,且所述检测插孔内部设连接金属片,且连接金属片与检测设备本体中的处理器电性连接,不同凸块上的所述检测插孔孔径不相同,所述指示灯通过螺丝与检测设备本体固定连接,且所述指示灯分别通过导线与检测设备本体内部处理器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置检测设备本体,并配和多个凸块,在检测插孔配合下方便将需要检测的晶体振荡器通过连接端柱与检测插孔插接配合,显示屏安装便于实时显示出检测的信息,在安装槽中配合电池盒并安装电池组,不受外界断电影响,且整体在把手配合下方便使用者手持携带配合,有助于在生产线上随机抽查生产的晶体振荡器。
本实用新型通过设置后盖并在紧固螺栓配合下,实现后盖与检测设备本体组合固定,有助于手动拆卸对内部元件进行更换或检修配合,防护盖在梯型块配合下,方便防护盖与检测设备本体插接组合,实现在不使用时对检测设备本体防护配合。
附图说明
图1为本实用新型的整体仰视示意图;
图2为本实用新型的整体使用状态示意图;
图3为本实用新型的检测设备本体框架结构示意图;
图4为本实用新型的防护盖示意图;
图5为本实用新型的检测设备本体与后盖组合结构示意图。
图中各个标号意义为:
检测设备本体;10、凸块;100、检测插孔;11、指示灯;12、梯型槽;13、显示屏;14、把手;15、安装槽;150、环形槽;151、螺纹孔;16、电池盒;160、电池组;
后盖;20、圆孔;21、紧固螺栓;
防护盖;30、梯型块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实施例提供一种技术方案:
一种晶体振荡器生产用检测设备,包括检测设备本体1,检测设备本体1上表面靠近左端处嵌设有显示屏13,检测设备本体1上表面靠近右端处设有若干个凸块10,每个凸块10上均对称开设有检测插孔100,检测设备本体1上靠近凸块10处均设有指示灯11,检测设备本体1左端面上设有把手14,检测设备本体1下表面开设有安装槽15,安装槽15边缘处开设有环形槽150,环形槽150中设有后盖2,安装槽15中还设有电池盒16,电池盒16中设有电池组160。
本实施例中,后盖2上靠近四个拐角处均开设有圆孔20,圆孔20中均设有紧固螺栓21,环形槽150中与圆孔20对应处开设有螺纹孔151,后盖2在紧固螺栓21方便手动固定在检测设备本体1,便于对安装槽15中元件更换或检修配合。
进一步的,电池盒16通过螺丝与检测设备本体1固定连接,电池组160由两个干电池组合成,干电池与电池盒16插接配合,电池组160的配合下,不受外界断电影响,方便手持携带进行晶体振荡器检测配合。
具体的,检测设备本体1上设有防护盖3,防护盖3两侧壁上均设有梯型块30,梯型块30与防护盖3为一体成型结构,防护盖3安装便于对检测设备本体1上表面进行防护,减少在不使用时,外界环境干扰影响。
需要说明的是,检测设备本体1两侧壁上与梯型块30对应处开设有梯型槽12,梯型槽12内壁的宽度与梯型块30外壁的宽度相适配,梯型块30与梯型槽12滑动连接,在梯型块30与梯型槽12的配合下,便于防护盖3插接操作,在使用时防护盖3插接在检测设备本体1底部,便于晶体振荡器检测配合,在不使用时,防护盖3插接在检测设备本体1上方,对上表面进行防护。
具体的,把手14通过螺丝与检测设备本体1固定连接,显示屏13通过螺丝与检测设备本体1固定连接,且显示屏13通过导线与检测设备本体1内部的处理器电性连接,把手14的配合下,便于手持携带检测设备本体1,显示屏13安装便于实时显示出检测的信息,方便使用者获取。
值得补充的是,凸块10呈矩阵分布,且检测插孔100内部设连接金属片,且连接金属片与检测设备本体1中的处理器电性连接,不同凸块10上的检测插孔100孔径不相同,指示灯11通过螺丝与检测设备本体1固定连接,且指示灯11分别通过导线与检测设备本体1内部处理器电性连接,多个凸块10配合,并配合多个不同孔径的检测插孔100,方便对不同的大小的晶体振荡器进行检查配合,指示灯11安装便于实时显示出不同凸块10上的检测晶体振荡器的工作状况。
最后,需要说明的是,本实用新型检测设备本体1、指示灯11、显示屏13、电池组160、处理器等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的,在本装置的空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接,具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理,各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段均为本领域公知技术。
本实施例的晶体振荡器生产用检测设备在使用时,使用者手动将显示屏13固定在检测设备本体1上,配合检测插孔100的凸块10对应安装在检测设备本体1上,手动将电池组160安装在电池盒16中,然后将后盖2通过紧固螺栓21穿过圆孔20并与螺纹孔151螺纹连接,实现手动固定后盖2与检测设备本体1,方便手动打开或闭合后盖2,便于对内部安装的元件进行更换或检修,还便于对电池组160更换配合,最后将防护盖3通过梯型块30与检测设备本体1插接组合,实现对检测设备本体1上表面防护,整体携带方便,便于使用者携带在晶体振荡器生产线上随机抽取晶体振荡器检测配合,且对不同大小的晶体振荡器,均能多个同时检测配合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种晶体振荡器生产用检测设备,包括检测设备本体(1),其特征在于:所述检测设备本体(1)上表面靠近左端处嵌设有显示屏(13),所述检测设备本体(1)上表面靠近右端处设有若干个凸块(10),每个所述凸块(10)上均对称开设有检测插孔(100),所述检测设备本体(1)上靠近凸块(10)处均设有指示灯(11),所述检测设备本体(1)左端面上设有把手(14),所述检测设备本体(1)下表面开设有安装槽(15),所述安装槽(15)边缘处开设有环形槽(150),所述环形槽(150)中设有后盖(2),所述安装槽(15)中还设有电池盒(16),所述电池盒(16)中设有电池组(160)。
2.根据权利要求1所述的晶体振荡器生产用检测设备,其特征在于:所述后盖(2)上靠近四个拐角处均开设有圆孔(20),所述圆孔(20)中均设有紧固螺栓(21),所述环形槽(150)中与圆孔(20)对应处开设有螺纹孔(151)。
3.根据权利要求1所述的晶体振荡器生产用检测设备,其特征在于:所述电池盒(16)通过螺丝与检测设备本体(1)固定连接,所述电池组(160)由两个干电池组合成,干电池与电池盒(16)插接配合。
4.根据权利要求1所述的晶体振荡器生产用检测设备,其特征在于:所述检测设备本体(1)上设有防护盖(3),所述防护盖(3)两侧壁上均设有梯型块(30),所述梯型块(30)与防护盖(3)为一体成型结构。
5.根据权利要求4所述的晶体振荡器生产用检测设备,其特征在于:所述检测设备本体(1)两侧壁上与梯型块(30)对应处开设有梯型槽(12),所述梯型槽(12)内壁的宽度与梯型块(30)外壁的宽度相适配,所述梯型块(30)与梯型槽(12)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的晶体振荡器生产用检测设备,其特征在于:所述把手(14)通过螺丝与检测设备本体(1)固定连接,所述显示屏(13)通过螺丝与检测设备本体(1)固定连接,且所述显示屏(13)通过导线与检测设备本体(1)内部的处理器电性连接。
7.根据权利要求1所述的晶体振荡器生产用检测设备,其特征在于:所述凸块(10)呈矩阵分布,且所述检测插孔(100)内部设连接金属片,且连接金属片与检测设备本体(1)中的处理器电性连接,不同凸块(10)上的所述检测插孔(100)孔径不相同,所述指示灯(11)通过螺丝与检测设备本体(1)固定连接,且所述指示灯(11)分别通过导线与检测设备本体(1)内部处理器电性连接。
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