CN219455756U - 水利工程用钢筋抗拉检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水利工程用钢筋抗拉检测机构，包括底板，所述底板的顶面四个拐角处焊接有立柱，且四个立柱的顶端焊接有顶板，并且顶板的顶面固定安装有液压泵站，四个所述立柱的一侧表面均焊接有支撑座，且四个支撑座的顶面均通过安装板固定安装有液压油缸，四个所述液压油缸的活塞杆均通过安装板安装有活动板，且活动板与四个所述立柱滑动连接，所述底板的顶面固定安装有底座。本实用新型中，通过设置限位槽、挡板和把手的相互配合使用，一方面在检测过程中能够起到防护的作用，避免钢筋断裂造成的安全隐患，另一方面在检测过程中检测人员能够站在侧面观察检测过程，有利于检测人员判断检测进度，不会对检测人员进行遮挡，实用性更强。

Description

水利工程用钢筋抗拉检测机构

技术领域

本实用新型涉及水利工程技术领域，尤其涉及水利工程用钢筋抗拉检测机构。

背景技术

水利工程是国民经济基础设施的重要组成部分，在防洪安全、水资源合理利用，生态环境保护、推动国民经济发展等方面具有不可替代的重要作用，通过修建水利工程，可控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，而在水利工程修建时需要采用大量的钢筋和混泥土搭建结构。钢筋与混凝土是构成建筑结构的主要材料，钢筋与混凝土之间具有良好的粘结力，更主要的是钢筋包裹在混凝土内免遭外界环境的腐蚀，混凝土对钢筋起到很好的保护作用。在建筑结构材料中，钢筋是一个重要的组成部分，钢筋性能的好坏直接影响影响结构的适用和安全。所以钢筋的质量要求十分的高，钢筋在用于工程建设之前，为了确保结构的适用和安全，因此需要对钢筋抗拉强度进行检测。

现有的技术存在以下问题：

经大量检索后发现，中国专利公开号：CN215812018U公开了一种水利工程用的钢筋抗拉检测机构，钢筋抗拉检测机构包括所述底座，该专利在使用时将被测钢筋的两端通过两组夹持头夹持，然后螺杆转动使固定座向下移动，固定座向下移动通过连接柱使固定板和夹持头向下移动，从而拉伸被测钢筋进行检测的目的，但是在检测过程中还存在需要改进的地方，例如上述专利中的防护板会对检测人员的视线造成遮挡，导致检测过程中不利于检测人员对检测进度进行判断。

我们为此，提出了水利工程用钢筋抗拉检测机构解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的水利工程用钢筋抗拉检测机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：水利工程用钢筋抗拉检测机构，包括底板，所述底板的顶面四个拐角处焊接有立柱，且四个立柱的顶端焊接有顶板，并且顶板的顶面固定安装有液压泵站，四个所述立柱的一侧表面均焊接有支撑座，且四个支撑座的顶面均通过安装板固定安装有液压油缸，四个所述液压油缸的活塞杆均通过安装板安装有活动板，且活动板与四个所述立柱滑动连接，所述底板的顶面固定安装有底座，且底座的顶面与活动板的底面均焊接有夹持座，并且两个夹持座之间夹持有钢筋，所述钢筋的外侧两端套结螺帽，且两个螺帽分别与两个所述夹持座螺纹连接，两个所述夹持座的对立面固定安装有夹持块，且两个夹持块的内壁一体化设置有凸起，所述底座与活动板之间位于钢筋的外侧设置有防护网，且防护网的表面开设有上下料口，所述底座的顶面开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有挡板，并且挡板的外壁焊接有把手。

优选的，所述限位槽为圆形结构，且限位槽的直径大于防护网的直径。

优选的，所述防护网采用镂空钢丝网编织而成。

优选的，其中一个所述立柱的一侧表面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与液压泵站电性连接。

优选的，所述防护网的长度与立柱的长度相同，且防护网为中空型管状结构。

优选的，所述挡板的材质为铝合金。

优选的，所述凸起设有多个，且多个凸起等距分布在夹持块的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置限位槽、挡板和把手的相互配合使用，一方面在检测过程中能够起到防护的作用，避免钢筋断裂造成的安全隐患，另一方面在检测过程中检测人员能够站在侧面观察检测过程，有利于检测人员判断检测进度，不会对检测人员进行遮挡，实用性更强。

2、本实用新型中通过设置夹持座、夹持块、凸起和螺帽的相互配合使用，首先将钢筋的两端放置在两个夹持座内，然后旋转螺帽，螺帽会对夹持块造成挤压，并使夹持块内壁的凸起牢牢的压在钢筋的外壁，从而提高钢筋夹持的稳定性，避免检测过程中钢筋与夹持座脱离，保证检测的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的水利工程用钢筋抗拉检测机构的剖视图；

图2为图1的结构示意图；

图3为底座、防护网、上下料口、挡板、把手和限位槽的俯视图；

图4为防护网的结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、立柱；3、顶板；4、活动板；5、支撑座；6、液压油缸；7、液压泵站；8、夹持座；9、夹持块；10、凸起；11、螺帽；12、钢筋；13、底座；14、防护网；15、上下料口；16、挡板；17、把手；18、限位槽；19、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，水利工程用钢筋抗拉检测机构，包括底板1，底板1的顶面四个拐角处焊接有立柱2，且四个立柱2的顶端焊接有顶板3，并且顶板3的顶面固定安装有液压泵站7，四个立柱2的一侧表面均焊接有支撑座5，且四个支撑座5的顶面均通过安装板固定安装有液压油缸6，四个液压油缸6的活塞杆均通过安装板安装有活动板4，且活动板4与四个立柱2滑动连接，底板1的顶面固定安装有底座13，且底座13的顶面与活动板4的底面均焊接有夹持座8，并且两个夹持座8之间夹持有钢筋12，钢筋12的外侧两端套结螺帽11，且两个螺帽11分别与两个夹持座8螺纹连接，两个夹持座8的对立面固定安装有夹持块9，且两个夹持块9的内壁一体化设置有凸起10，首先将钢筋12的两端放置在两个夹持座8内，然后旋转螺帽11，螺帽11会对夹持块9造成挤压，并使夹持块9内壁的凸起10牢牢的压在钢筋12的外壁，从而提高钢筋12夹持的稳定性，避免检测过程中钢筋12与夹持座8脱离，保证检测的准确性，接着液压油缸6工作，液压油缸6的活塞杆推动活动板4上移，能够对钢筋12进行抗拉检测，底座13与活动板4之间位于钢筋12的外侧设置有防护网14，且防护网14的表面开设有上下料口15，底座13的顶面开设有限位槽18，且限位槽18内滑动连接有挡板16，并且挡板16的外壁焊接有把手17，一方面在检测过程中能够起到防护的作用，避免钢筋12断裂造成的安全隐患，另一方面在检测过程中检测人员能够站在侧面观察检测过程，有利于检测人员判断检测进度，不会对检测人员进行遮挡，实用性更强。

本实施方案中：限位槽18为圆形结构，且限位槽18的直径大于防护网14的直径。

具体的，便于将限位槽18开始在防护网14的外侧。

本实施方案中：防护网14采用镂空钢丝网编织而成。

具体的，保证强度，降低断裂的几率。

本实施方案中：其中一个立柱2的一侧表面固定安装有控制面板19，且控制面板19通过导线与液压泵站7电性连接。

具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：防护网14的长度与立柱2的长度相同，且防护网14为中空型管状结构。

具体的，保证防护效果，防护更加的理想。

本实施方案中：挡板16的材质为铝合金。

具体的，保证自身强度的同时，降低重量。

本实施方案中：凸起10设有多个，且多个凸起10等距分布在夹持块9的表面。

具体的，增大夹持块9与钢筋12之间的摩擦力，夹持更加的牢固。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，首先将钢筋12的两端放置在两个夹持座8内，然后旋转螺帽11，螺帽11会对夹持块9造成挤压，并使夹持块9内壁的凸起10牢牢的压在钢筋12的外壁，从而提高钢筋12夹持的稳定性，避免检测过程中钢筋12与夹持座8脱离，保证检测的准确性，接着液压油缸6工作，液压油缸6的活塞杆推动活动板4上移，能够对钢筋12进行抗拉检测，其次挡板16的设置一方面在检测过程中能够起到防护的作用，避免钢筋12断裂造成的安全隐患，另一方面在检测过程中检测人员能够站在侧面观察检测过程，有利于检测人员判断检测进度，不会对检测人员进行遮挡，实用性更强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.水利工程用钢筋抗拉检测机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶面四个拐角处焊接有立柱(2)，且四个立柱(2)的顶端焊接有顶板(3)，并且顶板(3)的顶面固定安装有液压泵站(7)，四个所述立柱(2)的一侧表面均焊接有支撑座(5)，且四个支撑座(5)的顶面均通过安装板固定安装有液压油缸(6)，四个所述液压油缸(6)的活塞杆均通过安装板安装有活动板(4)，且活动板(4)与四个所述立柱(2)滑动连接，所述底板(1)的顶面固定安装有底座(13)，且底座(13)的顶面与活动板(4)的底面均焊接有夹持座(8)，并且两个夹持座(8)之间夹持有钢筋(12)，所述钢筋(12)的外侧两端套结螺帽(11)，且两个螺帽(11)分别与两个所述夹持座(8)螺纹连接，两个所述夹持座(8)的对立面固定安装有夹持块(9)，且两个夹持块(9)的内壁一体化设置有凸起(10)，所述底座(13)与活动板(4)之间位于钢筋(12)的外侧设置有防护网(14)，且防护网(14)的表面开设有上下料口(15)，所述底座(13)的顶面开设有限位槽(18)，且限位槽(18)内滑动连接有挡板(16)，并且挡板(16)的外壁焊接有把手(17)。

2.根据权利要求1所述的水利工程用钢筋抗拉检测机构，其特征在于，所述限位槽(18)为圆形结构，且限位槽(18)的直径大于防护网(14)的直径。

3.根据权利要求1所述的水利工程用钢筋抗拉检测机构，其特征在于，所述防护网(14)采用镂空钢丝网编织而成。

4.根据权利要求1所述的水利工程用钢筋抗拉检测机构，其特征在于，其中一个所述立柱(2)的一侧表面固定安装有控制面板(19)，且控制面板(19)通过导线与液压泵站(7)电性连接。

5.根据权利要求1所述的水利工程用钢筋抗拉检测机构，其特征在于，所述防护网(14)的长度与立柱(2)的长度相同，且防护网(14)为中空型管状结构。

6.根据权利要求1所述的水利工程用钢筋抗拉检测机构，其特征在于，所述挡板(16)的材质为铝合金。

7.根据权利要求1所述的水利工程用钢筋抗拉检测机构，其特征在于，所述凸起(10)设有多个，且多个凸起(10)等距分布在夹持块(9)的表面。