CN218490980U - 绳索收集装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种绳索收集装置，包括：底座和限位机构，所述限位机构至少有两组，间隔均匀且两两对称的设置在所述底座上，所述限位机构由两个立柱组成，绳索设置在至少两组所述限位机构的两个所述立柱之间。本申请实施例提供了一种绳索收集装置，解决了现有卸船机更换钢丝绳时人工盘绕作业带来的安全性低，作业繁琐，费工费力的问题。

Description

绳索收集装置

技术领域

本申请属于船舶装载作业辅助设备技术领域，具体涉及一种绳索收集装置。

背景技术

目前，卸船机更换钢丝绳时，旧的钢丝绳由人工进行盘绕，由于盘绕不规整，不利于对其进行捆绑，导致装车时，增加了起升高度，增加了作业过程的安全隐患和设备能耗，同时需要大型汽车吊配合作业，增加了吊车使用费用；同时人工作业费时费力，影响钢丝绳更换效率，延长了设备年修时间，不利于生产计划的安排；增加了作业人员的劳动强度。

实用新型内容

本申请旨在至少能够在一定程度上解决了现有卸船机更换钢丝绳时人工盘绕作业带来的安全性低，作业繁琐，费工费力的技术问题。为此，本申请提供了一种绳索收集装置。

本申请的技术方案为：

本申请提供了一种绳索收集装置，包括：

底座，

限位机构，所述限位机构至少有两组，间隔均匀且两两对称的设置在所述底座上，所述限位机构由两个立柱组成，绳索设置在至少两组所述限位机构的两个所述立柱之间。

进一步地，所述底座包括：

底座本体，所述限位机构间隔均匀且两两对称的设置在所述底座本体上；

支撑柱，所述支撑柱有四根，对称设置在所述底座本体下表面的四个角上。

进一步地，所述底座本体为一正方形面板。

进一步地，所述底座本体上的每一组所述限位机构的一旁均设有一个与所述限位机构平行设置的U型槽。

进一步地，所述U型槽的长度大于所述限位机构的两个立柱之间的宽度。

进一步地，所述支撑柱上设有叉车孔，四个所述支撑柱的叉车孔方向一致。

进一步地，所述限位机构有四组，间隔均匀且两两对称的设置在所述底座本体上。

进一步地，安装座，所述安装座固定设置在所述底座本体上；

立柱本体，所述立柱本体可活动的安装在所述安装座上。

进一步地，所述限位机构位于所述底座本体外侧的立柱与所述限位机构位于所述底座本体内侧立柱之间的间距L1为1/8R≤L1≤1/6R，其中，R为所述底座的边长。

进一步地，所述限位机构位于所述底座本体外侧的立柱距离所述底座本体外边沿的距离L2为5-10cm；

所述限位机构位于所述底座本体内侧立柱至所述底座本体中心线的距离L3为1/8R≤L3≤1/6R。

本申请实施例至少具有如下有益效果：

本申请提出了一种绳索收集装置，结构整体设计合理，强度高，自重轻，投资少，见效快，使用简单方便，安全可靠。且通过限位机构的结构设计，将废旧钢丝绳缠绕在限位机构的两个立柱之间，改变了钢丝绳的盘绕方式，保证了钢丝绳盘绕规整度，降低了作业人员的劳动强度，提高了作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的绳索收集装置的主视图；

图2为图1所示绳索收集装置的俯视图。

附图标记：

1-立柱，2-底座本体，3-支撑柱，4-U型槽，5-叉车孔；

11-安装座，12-立柱本体。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

实施例一

结合图1-2所示，本申请实施例提供的一种绳索收集装置，适用于设备钢丝绳更换作业时，对钢丝绳的收集，保证了钢丝绳收集的安全高效，该绳索收集装置包括：底座和限位机构，所述限位机构至少有两组，间隔均匀且两两对称的设置在所述底座上，所述限位机构由两个立柱1组成，绳索设置在至少两组所述限位机构的两个所述立柱之间。

结合图1所示，所述底座包括底座本体2和支撑柱3，所述限位机构间隔均匀且两两对称的设置在所述底座本体上；所述支撑柱有四根，对称设置在所述底座本体下表面的四个角上。所述底座本体为一正方形面板。本申请实施例中，底座本体采用的是正方形钢板。结合图2所示，所述底座本体上每一组所述限位机构的一旁均设有一个与所述限位机构平行设置的U型槽4。所述U型槽的长度大于所述限位机构的两个立柱之间的宽度，方便废旧钢丝绳在立柱之间缠绕完成后，工作人员通过U形槽对其进行捆绑，方便了对其倒运和吊装。所述支撑柱上设有叉车孔5，四个所述支撑柱的叉车孔方向一致，方便叉车搬运绳索收集装置。

结合图2所示，本申请实施例中所述限位机构有四组，间隔均匀且两两对称的设置在所述底座本体上。立柱包括安装座11和立柱本体12，所述安装座固定设置在所述底座本体上；为方便钢丝绳盘绕完成后便于捆绑及搬运，所述立柱本体可活动的安装在所述安装座上，立柱本体可沿钢丝绳卷的中心线方向放倒。

所述限位机构位于所述底座本体外侧的立柱与所述限位机构位于所述底座本体内侧立柱之间的间距L1为1/8R≤L1≤1/6R，其中，R为所述底座本体的边长。该间距的设置方便了钢丝绳的盘绕。

所述限位机构位于所述底座本体外侧的立柱距离所述底座本体外边沿的距离L2为5-10cm；所述限位机构位于所述底座本体内侧立柱至所述底座本体中心线的距离L3为1/8R≤L3≤1/6R。该距离能保证盘绕的钢丝绳卷直径在合适范围内，方便捆绑搬运。

在使用本申请实施例提供的绳索收集装置对卸船机的废旧钢丝绳进行更换时，将废旧钢丝绳牵引至四组立柱之间进行盘绕，待盘绕成捆后，通过U型槽对其进行捆绑，然后叉车插入叉车孔中，将装好废旧钢丝的绳索收集装置一并搬运至废旧钢丝绳存放点。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：请在此处补充下您觉得是本申请核心技术发明点结构设计的有益效果，如果这些结构中有特殊尺寸需求的也请您一并补充下，辛苦了！

1、本申请通过限位机构的结构设计，将废旧钢丝绳缠绕在限位机构的两个立柱之间，改变了钢丝绳的盘绕方式，保证了钢丝绳盘绕规整度，降低了作业人员的劳动强度，提高了作业效率。

2、本申请通过底座结构设计，解决了钢丝绳油泥对地面的污染，降低了了清扫地面的难度和作业人员的劳动强度。

3、本申请通过u型槽的结构设计，解决了在捆绑环节，需要多人配合作业的技术问题，提高了捆绑效率，简化了作业过程。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。

在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种绳索收集装置，其特征在于，包括：

底座，

限位机构，所述限位机构至少有两组，间隔均匀且两两对称的设置在所述底座上，所述限位机构由两个立柱组成，绳索设置在至少两组所述限位机构的两个所述立柱之间。

2.如权利要求1所述的绳索收集装置，其特征在于，所述底座包括：

底座本体，所述限位机构间隔均匀且两两对称的设置在所述底座本体上；

支撑柱，所述支撑柱有四根，对称设置在所述底座本体下表面的四个角上。

3.如权利要求2所述的绳索收集装置，其特征在于：

所述底座本体为一正方形面板。

4.如权利要求3所述的绳索收集装置，其特征在于：

所述底座本体上每一组所述限位机构的一旁均设有一个与所述限位机构平行设置的U型槽。

5.如权利要求4所述的绳索收集装置，其特征在于：

所述U型槽的长度大于所述限位机构的两个立柱之间的宽度。

6.如权利要求2所述的绳索收集装置，其特征在于：

所述支撑柱上设有叉车孔，四个所述支撑柱的叉车孔方向一致。

7.如权利要求3-6任一项所述的绳索收集装置，其特征在于：

所述限位机构有四组，间隔均匀且两两对称的设置在所述底座本体上。

8.如权利要求7所述的绳索收集装置，其特征在于，所述立柱包括：

安装座，所述安装座固定设置在所述底座本体上；

立柱本体，所述立柱本体可活动的安装在所述安装座上。

9.如权利要求8所述的绳索收集装置，其特征在于：

所述限位机构位于所述底座本体外侧的立柱与所述限位机构位于所述底座本体内侧立柱之间的间距L1为1/8R≤L1≤1/6R，其中，R为所述底座本体的边长。

10.如权利要求9所述的绳索收集装置，其特征在于：

所述限位机构位于所述底座本体外侧的立柱距离所述底座本体外边沿的距离L2为5-10cm；

所述限位机构位于所述底座本体内侧立柱至所述底座本体中心线的距离L3为1/8R≤L3≤1/6R。

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