CN220596994U - 一种翻身装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种翻身装置,其包括:胎架,胎架包括第一板和垂直连接于第一板布设的第二板,第一板呈水平设置;限位框,限位框可拆卸的安装于第一板和第二板,第一板、第二板和限位框共同围成限位空间;第一驱动机构,第一驱动机构通过第一连接绳与第二板连接,第一驱动机构配置为通过第一连接绳拉动胎架翻转。由于设置限位框和胎架进行配合,使被吊物能横向放置在限位空间内,利用第一驱动机构带动限位空间翻转,被横向放置在限位空间内的被吊物此时也随着限位空间的翻转从而变成竖直状态,在对处于竖直状态的被吊物进行吊起时,能减少被吊物在起吊翻身过程中的损坏,并且操作难度更低,更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻身工具技术领域,特别涉及一种翻身装置。
背景技术
目前,在施工过程中,钢筋笼或钢桁片等结构吊装一般采用先制作成型后吊装的方法,被吊装物在施工现场多为横向放置,需把被吊物由横向转成竖直状态之后再下放进施工处,现在多使用双机抬吊或多机抬吊实现钢筋笼或钢桁片等结构的吊装,将钢筋笼或钢桁片等被吊物被吊起后,在空中实现被吊物的翻身使其变成竖直状态,但是在起吊翻身过程中,被吊物容易损坏,对质量造成了一定程度的影响,且吊装过程中安全风险大,协调困难,施工难度高。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种翻身装置,以解决相关技术中需要把横向放置的被吊物转成竖直状态之后再下放进施工处时,多使用将被吊物在空中实现翻身变成竖直状态再下放的方法,容易损坏被吊物,对质量造成一定程度的影响的问题。
第一方面,提供了一种翻身装置,其包括:胎架,所述胎架包括第一板和垂直连接于所述第一板布设的第二板,所述第一板呈水平设置;限位框,所述限位框可拆卸的安装于所述第一板和所述第二板,所述第一板、所述第二板和所述限位框共同围成限位空间;第一驱动机构,所述第一驱动机构通过第一连接绳与所述第二板连接,所述第一驱动机构配置为通过所述第一连接绳拉动所述胎架翻转。
一些实施例中,所述第一驱动机构和所述第一板设置于所述第二板的相对两侧,且所述第一驱动机构和所述第二板间隔设置,所述第一连接绳连接于所述第二板远离所述第一板的一端。
一些实施例中,所述第二板设置有竖直延伸的第一滑轨,所述限位框滑动安装于所述第一滑轨。
一些实施例中,所述限位框包括限位板和至少两根连杆,所述限位板和所述第一板设置于所述限位空间的相对两侧,至少两根所述连杆设置于所述限位板的相对两侧,且连杆的两端分别连接于所述限位板和所述第一板。
一些实施例中,所述限位板包括两根竖杆和多根横杆,两根所述竖杆垂直于所述第二板布设,多根所述横杆分别连接于两根所述竖杆,且所述横杆垂直于所述竖杆。
一些实施例中,所述翻身装置还包括第一防震垫和第二防震垫,所述第一防震垫设置于所述第一板的底部,所述第二防震垫设置于所述第二板和所述第一驱动机构之间。
一些实施例中,所述第一板和所述第二板的连接处设置有转动垫,所述胎架沿所述转动垫转动。
一些实施例中,所述第一板远离所述第二板的一端通过第二连接绳连接有第二驱动机构。
一些实施例中,所述限位框包括限位板,所述限位板和所述第一板设置于所述限位空间的相对两侧,所述限位板包括短板和长板,所述长板垂直连接于所述短板,所述短板可拆卸的连接于所述第二板。
一些实施例中,所述第二驱动机构和所述第一驱动机构设置于所述第二板的相对两侧;所述第一板的表面设置有第二滑轨,所述第二滑轨垂直于所述第二板,所述第一板和所述限位框可拆卸的滑动连接。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括:
本实用新型实施例提供了一种翻身装置,由于设置限位框和胎架进行配合,使被吊物能横向限位在限位空间内,此后用第一驱动机构拉动第一连接绳使第二板被拉动,从而带动胎架以及限位空间整体翻转,使原本垂直于地面的第二板此时可以变成水平状态,原本处于水平状态的第一板此时可以变成垂直于地面的状态,被横向放置在限位空间内的被吊物此时也随着胎架的翻转从而变成竖直状态,因此,不需要将被吊物起吊至空中翻身,能减少被吊物在起吊翻身过程中的损坏,并且操作难度更低,更加安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的翻身装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的翻身装置翻转前状态示意图;
图3为本实用新型实施例提供的翻身装置翻转过程中状态示意图;
图4为本实用新型实施例提供的翻身装置翻转后状态示意图;
图5为本实用新型实施例提供的限位板的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的第一板的结构示意图。
图中:
1、胎架;11、第一板;12、第二板;121、第一滑轨;111、第二滑轨;
2、限位框;22、连杆;213、短板;214、长板;21、限位板;211、竖杆;212、横杆;
3、限位空间;
41、第一驱动机构;42、第二驱动机构;
51、第一连接绳;52、第二连接绳;
61、第一防震垫;62、第二防震垫;63、转动垫。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种翻身装置,其能解决相关技术中需要把横向放置的被吊物翻转成竖直状态之后再下放进施工处时,多使用将被吊物在空中实现翻身的方法,这种方法容易损坏被吊物,对质量造成一定程度的影响的问题。
参见图1和图6所示,为本实用新型实施例提供的一种翻身装置,其包括:胎架1,所述胎架1可以包括第一板11和垂直连接于所述第一板11布设的第二板12,所述第一板11呈水平设置,胎架1放置在施工现场时,第一板11和地面接触,第一板11可以设置为桁架结构,第二板12也可以设置为桁架结构;限位框2,所述限位框2可拆卸的安装于所述第一板11和所述第二板12,限位框2可以在被吊物放置到第一板11上后,再进行安装,也可以是在被吊物放置到第一板11上之前,已经安装完成;所述第一板11、所述第二板12和所述限位框2共同围成限位空间3,此时限位框2、第一板11和第二板12处于连接状态,限位空间3可以在远离第二板12的一侧设置有一个开口;第一驱动机构41,所述第一驱动机构41通过第一连接绳51与所述第二板12连接,所述第一驱动机构41配置为通过所述第一连接绳51拉动所述胎架1翻转,即第一连接绳51的两端分别连接于第一驱动机构41和第二板12,第一驱动机构41可以设置为可以将第一连接绳51卷收起来,第一驱动机构41卷收第一连接绳51时,第一连接绳51在第二板12上的连接位置可以具有一定的高度,使第一连接绳51给到第二板12一个拉力时,不会拖动胎架1在地面滑动,而是带动胎架1进行翻转,优选的,第一驱动机构41设置为卷扬机。
本实用新型实施例提供了一种翻身装置,由于设置限位框2和胎架1进行配合,使被吊物能横向限位在限位空间3内,此后用第一驱动机构41拉动第一连接绳51使第二板12被拉动,从而拉动胎架1一起被翻转,原本垂直于地面的第二板12可以变成了水平状态,原本处于水平状态的第一板11可以变成了垂直于地面的状态,被横向放置在限位空间3内的被吊物也随着胎架1和限位框2的转动可以变成竖直状态,方便被吊起,被吊物不用被吊起在空中进行翻转,能降低被吊物在起吊翻身过程中的损坏,并且操作难度更低,更加安全。
参见图1至图4所示,在一些可选的实施例中,所述第一驱动机构41和所述第一板11设置于所述第二板12的相对两侧,且所述第一驱动机构41和所述第二板12间隔设置,也就是说,第一驱动机构41和第二板12不接触,优选的,第一驱动机构41和第二板12之间的距离要大于第二板12自身的长度,使胎架1被拉动翻转之后,第二板12不会因为磕碰到第一驱动机构41使胎架1发生振动致使位于限位空间3中的被吊物被损坏。所述第一连接绳51连接于所述第二板12远离所述第一板11的一端,即第一连接绳51可以是连接在第二板12的顶端,也可以是顶端靠下的一点位置,能使第一连接绳51拉动第二板12使胎架1翻转时,能更便于拉动。
参见图1所示,在本实施例中,所述第二板12设置有竖直延伸的第一滑轨121,所述限位框2滑动安装于所述第一滑轨121,第一滑轨121配合限位框2,使限位框2能在第二板12中沿竖直方向运动,在第一板11上还没有放置被吊物之前,可以把限位框2从第一板11上拆下,然后将限位框2调整到远离第一板11的位置,便于放置被吊物;被吊物放置完成后,可以根据被吊物的大小调整限位框2在第二板12中的连接位置,此后再将限位框2和第一板11连接,更便于放置被吊物且能根据被吊物的大小调整限位空间3的大小。
在一些可选的实施例中,所述限位框2包括限位板21和至少两根连杆22,所述限位板21和所述第一板11设置于所述限位空间3的相对两侧,连杆22设置为两根时,每根连杆22可以是具有一定宽度的,至少两根所述连杆22设置于所述限位板21的相对两侧,且连杆22的两端分别连接于所述限位板21和所述第一板11,连杆22可以从限位板21上拆卸下来,需要使用时再进行组装,这样在使用时更加便于根据被吊物的大小改变连杆22的连接位置,优选的,连杆22设置为六根及以上,也就是被吊物的左右两侧设置有三根及以上的连杆22,连杆22在每侧都间隔设置,可以对被吊物形成约束作用,不会向左右倾倒,更加安全。
参见图5所示,在一些可选的实施例中,所述限位板21包括两根竖杆211和多根横杆212,两根所述竖杆211垂直于所述第二板12布设,多根所述横杆212分别连接于两根所述竖杆211,且所述横杆212垂直于所述竖杆211,即每根横杆212的两端分别连接于两根竖杆211,使限位板21形成类似于爬梯结构,优选的,多根横杆212在竖杆211上的排列间距相等;在胎架1被翻转之后,此时第二板12处于水平状态,第二板12可以在施工现场和地面接触,垂直于第二板12布设的竖杆211此时竖直朝上,工作人员可以利用横杆212向上爬,将吊装时要用的吊机上的吊绳固定在被吊物上,方便后续吊起被吊物,此外,被吊物也可以在翻转装置进行翻转之前就已经被连接在吊机上,完成翻转过后,不用重新把被吊物和吊机进行连接。
参见图4所示,在一些可选的实施例中,翻身装置还包括第一防震垫61和第二防震垫62,所述第一防震垫61设置于所述第一板11的底部,第一防震垫61可以是不和第一板11连接,只是放置在第一板11的底部和第一板11接触,也可以是和第一板11连接,所述第二防震垫62设置于所述第二板12和所述第一驱动机构41之间,第二防震垫62此时设置在当第二板12翻转到平行于地面的位置时,能够把第二防震垫62全部压住的位置,优选为离第一板11和第二板12的连接位置有一定距离,设置防震垫后,会把第一板11或者翻转过后的第二板12支撑起一定的高度,但是该高度不影响翻转装置整体的翻转,设置第一防震垫61和第二防震垫62能够使胎架1翻转时,第二板12接触地面的瞬间有防震垫的缓冲,使被吊物能减少在限位空间3中的晃动及进一步保护被吊物不被损坏,防震垫可以使用橡胶材料或者其他具有支撑力且发生形变之后易恢复成原本状态的材质。
优选的,所述第一板11和所述第二板12的连接处设置有转动垫63,即在第一板11和第二板12相连接的直角转弯处设置转动垫63,转动垫63可以作为转动点和支撑点,所述胎架1可以绕所述转动垫63转动,转动垫63可以设置为和胎架1铰接,设置转动垫63可以使胎架1更容易被翻转,转动垫63可以和第一防震垫61以及第二防震垫62的高度相同,使第一板11平行于地面。
优选的,所述第一板11远离所述第二板12的一端通过第二连接绳52连接有第二驱动机构42,第二驱动机构42可以拉动第一板11。
在一些可选的实施例中,所述限位框2包括限位板21,所述限位板21和所述第一板11设置于所述限位空间3的相对两侧,所述限位板21包括短板213和长板214,所述长板214垂直连接于所述短板213,也就是说此时限位板21设置为“L”形,所述第二板12设置有竖直延伸的第一滑轨121,所述短板213可拆卸的沿所述第一滑轨121滑动连接于所述第二板12,短板213在第二板12中可以沿第一滑轨121竖直运动,带动长板214靠近或者远离第一板11,以此使不同大小的被吊物都能使用该翻转装置吊装。
优选的,第一板11和第二板12的长度相同,所述第二驱动机构42和所述第一驱动机构41设置于所述第二板12的相对两侧,第一板11的一侧设置有第二驱动机构42,当翻转装置带动被吊物第一次被翻转后,此时第一板11是垂直于地面的状态,在第一板11的一侧设置第二驱动机构42能够使翻转装置完成第一次翻转过后,需要再一次吊装另一个被吊物时,不用将翻转装置重新恢复原始状态,而是可以保持被翻转的状态,然后将此前的限位框2拆卸下来重新装配,在第二驱动机构42的作用下,即可在第一板11垂直于地面的情况下再一次完成翻转,使被吊物由横向变成竖向。所述第一板11的表面设置有第二滑轨111,所述第二滑轨111垂直于所述第二板12,所述第一板11和所述限位框2可拆卸的滑动连接,即当胎架1第一次被翻转后,可以把限位框2从胎架1上拆卸下来,即把短板213和从第二板12上拆卸,并拆卸连杆22和第一板11之间的连接,此后将限位框2重新固定在第一板11上,即使短板213和第二滑轨111配合,使限位框2可以在第一板11中滑动,优选的,第二滑轨111和第一滑轨121设置为直线滑动导轨,材料可以是耐磨钢。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在本实用新型中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种翻身装置,其特征在于,其包括:
胎架(1),所述胎架(1)包括第一板(11)和垂直连接于所述第一板(11)布设的第二板(12),所述第一板(11)呈水平设置;
限位框(2),所述限位框(2)可拆卸的安装于所述第一板(11)和所述第二板(12),所述第一板(11)、所述第二板(12)和所述限位框(2)共同围成限位空间(3);
第一驱动机构(41),所述第一驱动机构(41)通过第一连接绳(51)与所述第二板(12)连接,所述第一驱动机构(41)配置为通过所述第一连接绳(51)拉动所述胎架(1)翻转。
2.如权利要求1所述的翻身装置,其特征在于:
所述第一驱动机构(41)和所述第一板(11)设置于所述第二板(12)的相对两侧,且所述第一驱动机构(41)和所述第二板(12)间隔设置,所述第一连接绳(51)连接于所述第二板(12)远离所述第一板(11)的一端。
3.如权利要求1所述的翻身装置,其特征在于,
所述第二板(12)设置有竖直延伸的第一滑轨(121),所述限位框(2)滑动安装于所述第一滑轨(121)。
4.如权利要求1所述的翻身装置,其特征在于:
所述限位框(2)包括限位板(21)和至少两根连杆(22),所述限位板(21)和所述第一板(11)设置于所述限位空间(3)的相对两侧,至少两根所述连杆(22)设置于所述限位板(21)的相对两侧,且所述连杆(22)的两端分别连接于所述限位板(21)和所述第一板(11)。
5.如权利要求4所述的翻身装置,其特征在于:
所述限位板(21)包括两根竖杆(211)和多根横杆(212),两根所述竖杆(211)垂直于所述第二板(12)布设,多根所述横杆(212)分别连接于两根所述竖杆(211),且所述横杆(212)垂直于所述竖杆(211)。
6.如权利要求1所述的翻身装置,其特征在于,其还包括:
第一防震垫(61)和第二防震垫(62),所述第一防震垫(61)设置于所述第一板(11)的底部,所述第二防震垫(62)设置于所述第二板(12)和所述第一驱动机构(41)之间。
7.如权利要求6所述的翻身装置,其特征在于:
所述第一板(11)和所述第二板(12)的连接处设置有转动垫(63),所述胎架(1)沿所述转动垫(63)转动。
8.如权利要求1至7任一项所述的翻身装置,其特征在于:
所述第一板(11)远离所述第二板(12)的一端通过第二连接绳(52)连接有第二驱动机构(42)。
9.如权利要求8所述的翻身装置,其特征在于:
所述限位框(2)包括限位板(21),所述限位板(21)和所述第一板(11)设置于所述限位空间(3)的相对两侧,所述限位板(21)包括短板(213)和长板(214),所述长板(214)垂直连接于所述短板(213),所述短板(213)可拆卸的连接于所述第二板(12)。
10.如权利要求9所述的翻身装置,其特征在于:
所述第二驱动机构(42)和所述第一驱动机构(41)设置于所述第二板(12)的相对两侧;
所述第一板(11)的表面设置有第二滑轨(111),所述第二滑轨(111)垂直于所述第二板(12),所述第一板(11)和所述限位框(2)可拆卸的滑动连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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