CN219455497U - 颗粒物取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，提供一种颗粒物取样器。该颗粒物取样器，包括：取样管，取样管的端部设有探头，用于插入取样袋；取样管开设有取样口和出样口；输送机构，输送机构设于取样管的内部，且至少设置在取样口与出样口之间；称量机构，称量机构靠近出样口设置，用于对经出样口出样的样品进行称量。本实用新型提供的一种颗粒物取样器，其通过取样管的探头插入到样品袋中，并利用输送机构使得样品从样品袋依次经过取样口和出样口，利用称量机构对出样样品重量进行监测。本实用新型的颗粒物取样器，具有取样效率高，能够进行自动取样，省时省力，且避免了样品容易接触皮肤的风险，降低外来异物混入到样品中的风险。

Description

颗粒物取样器

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种颗粒物取样器。

背景技术

基于目前市场常规的取样器，一般采用简单工具进行取样，取样操作复杂，取样方式不规范，样品容易接触皮肤，杂质容易进入取样器内部。例如：在奶粉取样时，一般使用铲子；在粮食取样时，一般使用探子或粮食扦样器等。其传统取样过程为：需要使用刀或剪子对样品袋开口，使用铲子取样，最后使用热封机封口、缝纫机缝口，其工序繁琐，取样过程样品容易接触到皮肤，容易发生外来异物混入原样等问题。目前现有技术中无小型电动工具，以应对上述问题，为提升工作效率及向智能化推进，亟需一种电动颗粒物取样器以满足当下的需要。

实用新型内容

本实用新型提供一种颗粒物取样器，用以解决现有技术中取样操作复杂，样品容易接触到皮肤，外来异物容易混入样品的缺陷，以实现自动取样，省时省力，满足密封取样的需要。

本实用新型提供一种颗粒物取样器，包括：

取样管，所述取样管的端部设有探头，用于插入取样袋；所述取样管开设有取样口和出样口；

输送机构，所述输送机构设于所述取样管的内部，且至少设置在所述取样口与所述出样口之间；

称量机构，所述称量机构靠近所述出样口设置，用于对经所述出样口出样的样品进行称量。

根据本实用新型提供的一种颗粒物取样器，所述探头包括：锥形探头，所述取样口设于所述取样管的侧壁上。

根据本实用新型提供的一种颗粒物取样器，所述探头包括：扩口探头，所述取样口靠近所述扩口探头设置，且所述取样口与所述扩口探头连通。

根据本实用新型提供的一种颗粒物取样器，所述取样管包括：

第一管体，所述探头和所述取样口均设置于所述第一管体上；

第二管体，所述第二管体与所述第一管体沿其轴向可拆卸连接，所述出样口设置于所述第二管体上。

根据本实用新型提供的一种颗粒物取样器，所述第一管体具有第一螺纹结构，所述第二管体具有与所述第一螺纹结构适配的第二螺纹结构，所述第一管体与所述第二管体通过所述第一螺纹结构和所述第二螺纹结构可拆卸连接。

根据本实用新型提供的一种颗粒物取样器，所述输送机构包括：

螺旋溜槽，所述螺旋溜槽可转动地设置在所述取样管的内部；

驱动单元，所述驱动单元与所述螺旋溜槽连接，用于带动所述螺旋溜槽绕其自身的转动中心进行旋转。

根据本实用新型提供的一种颗粒物取样器，还包括：密封机构，所述密封机构设于所述取样管的内部，且位于所述出样口的远离所述探头的一侧。

根据本实用新型提供的一种颗粒物取样器，还包括：出料管，所述出料管靠近所述出样口设置，所述称量机构可拆卸地设置于所述出料管的侧壁上。

根据本实用新型提供的一种颗粒物取样器，还包括：支架，所述支架可拆卸地设置于所述取样管。

根据本实用新型提供的一种颗粒物取样器，所述支架包括三角支架。

本实用新型提供的一种颗粒物取样器，其通过取样管的探头插入到样品袋中，并利用输送机构使得样品从样品袋依次经过取样口和出样口，利用称量机构对出样样品重量进行监测。本实用新型的颗粒物取样器，具有取样效率高，能够进行自动取样，省时省力，且避免了样品容易接触皮肤的风险，降低外来异物混入到样品中的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的颗粒物取样器采用锥形探头实施例中的结构示意图；

图2是本实用新型提供的颗粒物取样器采用锥形探头实施例中的主视图；

图3是本实用新型提供的颗粒物取样器采用锥形探头实施例中的右视图；

图4是本实用新型提供的颗粒物取样器采用锥形探头实施例中的俯视图；

图5是本实用新型提供的颗粒物取样器采用扩口探头实施例中的结构示意图；

图6是本实用新型提供的颗粒物取样器采用扩口探头实施例中的主视图；

图7是本实用新型提供的颗粒物取样器采用扩口探头实施例中的左视图；

图8是本实用新型提供的颗粒物取样器采用扩口探头实施例中的俯视图；

图9是是本实用新型提供的颗粒物取样器采用锥形探头实施例中的内部结构示意图。

附图标记：

1：取样管；2：锥形探头；3：扩口探头；4：取样口；5：出样口；6：螺旋溜槽；7：驱动单元；8：称量机构；9：密封隔板；10：出料管；11：支架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1-图9描述本实用新型的一种颗粒物取样器。该颗粒物取样器包括：取样管1、输送机构和称量机构8。

其中，取样管1的端部设有探头，用于插入取样袋；取样管1开设有取样口4和出样口5；输送机构设于取样管1的内部，且至少设置在取样口4与出样口5之间；称量机构8靠近出样口5设置，用于对经出样口5出样的样品进行称量。

本实施例中颗粒物取样器的具体使用过程，包括：

利用探头将取样管1插入到取样袋中；

开启输送机构，样品从取样袋中通过取样口4和输送机构输送至出样口5；

开启称量机构8，从而对从出样口5排出的样品进行称量。

具体来说，本实施例中的取样管1为中空结构，在使用过程中，将取样管1水平放置，通过输送机构的动力运输样品；取样口4和出样口5可以位于取样管1的两端，且沿输送机构的输送方向依次设置，保证样品能够从取样口4进入到取样管1，并从出样口5排出。称量机构8位于出样口5的下方，出样口5的下方通过另一样品袋承接样品，称量机构8对该样品袋进行称量，以测得出样重量。

本实用新型提供的一种颗粒物取样器，其通过取样管1的探头插入到样品袋中，并利用输送机构使得样品从样品袋依次经过取样口4和出样口5，利用称量机构8对出样样品重量进行监测。本实用新型的颗粒物取样器，具有取样效率高，能够进行自动取样，省时省力，且避免了样品容易接触皮肤的风险，降低外来异物混入到样品中的风险。

在本实用新型的其中一个实施例中，如图1至图4和图9所示，探头包括：锥形探头2，取样口4设于取样管1的侧壁上。在本实施例中，探头采用锥形探头2，能够戳破样品袋，针对封口包装袋粉末状物料设计，使得取样管1伸入到样品到的内部，样品通过在取样管1侧壁上开设的取样口4进入到取样管1中。具体来说，取样口4为开设在取样管1侧壁上的矩形开口，当取样管1插入到样品袋中时，样品能够从该取样口4进入到取样管1的内部。

在本实用新型的其中一个实施例中，如图5至图8所示，探头包括：扩口探头3，取样口4靠近扩口探头3设置，且取样口4与扩口探头3连通。在本实施例中，探头采用扩口探头3，取样口4设置在取样管1靠近扩口探头3的一端，其与扩口探头3连通，本实施例适用于无需开口包装或无包装样品颗粒物，样品直接能够通过扩口探头3和取样口4进入到取样管1的内部。具体来说，扩口探头3为圆形的外扩型探头，其能够扩大与样品的接触面积，从而提高取样效率。

在本实用新型的其中一个实施例中，取样管1包括：第一管体和第二管体。其中，探头和取样口4均设置于第一管体上第二管体与第一管体沿其轴向可拆卸连接，出样口5设置于第二管体上。在本实施例中，取样管1由第一管体和第二管体两部分组成，二者为可拆卸连接，探头和取样口4布置在第一管体上，出样口5布置在第二管体上，输送机构则位于第一管体和第二管体的内部。

在本实用新型的其中一个实施例中，第一管体具有第一螺纹结构，第二管体具有与第一螺纹结构适配的第二螺纹结构，第一管体与第二管体通过第一螺纹结构和第二螺纹结构可拆卸连接。在本实施例中，第一管体和第二管体之间采用了螺纹结构进行连接，二者可以旋紧结合或拆下。当然，第一管体与第二管体之间的可拆卸结构也可以采用其他结构进行替代，例如：卡扣结构等。

在本实用新型的其中一个实施例中，输送机构包括：螺旋溜槽6和驱动单元7。其中，螺旋溜槽6可转动地设置在取样管1的内部；驱动单元7与螺旋溜槽6连接，用于带动螺旋溜槽6绕其自身的转动中心进行旋转。在本实施例中，输送机构采用了螺旋溜槽6的形式，通过驱动单元7，为螺旋溜槽6的转动提供动力，在螺旋溜槽6的转动带动下，将样品由取样口4输送至出样口5处，实现样品的运送。具体来说，驱动单元7采用了锂电充电式手电钻，其购置方便、不受型号限制，轻巧快捷，驱动单元7的输出轴与螺旋溜槽6的旋转轴连接，带动螺旋溜槽6进行转动。

在本实用新型的其中一个实施例中，该颗粒物取样器还包括：密封机构，密封机构设于取样管1的内部，且位于出样口5的远离探头的一侧。在本实施例中，密封机构可采用密封隔板9，通过密封隔板9设置在出样口5一侧，避免样品由取样管1远离探头的一端排出，保证样品都从出样口5出样，避免样品浪费。

在本实用新型的其中一个实施例中，该颗粒物取样器还包括：出料管10，出料管10靠近出样口5设置，称量机构8可拆卸地设置于出料管10的侧壁上。在本实施例中，出料管10为上下通透结构，其连接在出样口5的下端，称量机构8可采用电子秤，安装在出料管10的侧壁上。具体来说，通过在出料管10的外侧壁上设置卡扣结构，卡扣结构具体包括：安装于出料管10外侧壁的竖直滑槽结构和电子秤的外侧壁设有的突块，突块能够相应从竖直滑槽结构的顶部下移，并在其底端卡住，使得电子秤安装到出料管10的外壁上；若需取下电子秤，仅需要将电子秤沿竖直滑槽结构向上移动取出即可。

在本实用新型的其中一个实施例中，该颗粒物取样器还包括：支架11，支架11可拆卸地设置于取样管1。在本实施例中，支架11可采用螺栓、螺母等结构实现其与取样管1的可拆卸安装。进一步地，支架11包括三角支架11，该三角支架11可以升降调节高度，使得颗粒物取样器的取样高度满足要求，同时将取样管1固定后，可实现颗粒物取样器的单手操作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种颗粒物取样器，其特征在于，包括：

取样管，所述取样管的端部设有探头，用于插入取样袋；所述取样管开设有取样口和出样口；

输送机构，所述输送机构设于所述取样管的内部，且至少设置在所述取样口与所述出样口之间；

称量机构，所述称量机构靠近所述出样口设置，用于对经所述出样口出样的样品进行称量。

2.根据权利要求1所述的颗粒物取样器，其特征在于，所述探头包括：锥形探头，所述取样口设于所述取样管的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的颗粒物取样器，其特征在于，所述探头包括：扩口探头，所述取样口靠近所述扩口探头设置，且所述取样口与所述扩口探头连通。

4.根据权利要求1所述的颗粒物取样器，其特征在于，所述取样管包括：

第一管体，所述探头和所述取样口均设置于所述第一管体上；

第二管体，所述第二管体与所述第一管体沿其轴向可拆卸连接，所述出样口设置于所述第二管体上。

5.根据权利要求4所述的颗粒物取样器，其特征在于，所述第一管体具有第一螺纹结构，所述第二管体具有与所述第一螺纹结构适配的第二螺纹结构，所述第一管体与所述第二管体通过所述第一螺纹结构和所述第二螺纹结构可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的颗粒物取样器，其特征在于，所述输送机构包括：

螺旋溜槽，所述螺旋溜槽可转动地设置在所述取样管的内部；

驱动单元，所述驱动单元与所述螺旋溜槽连接，用于带动所述螺旋溜槽绕其自身的转动中心进行旋转。

7.根据权利要求1所述的颗粒物取样器，其特征在于，还包括：密封机构，所述密封机构设于所述取样管的内部，且位于所述出样口的远离所述探头的一侧。

8.根据权利要求1所述的颗粒物取样器，其特征在于，还包括：出料管，所述出料管靠近所述出样口设置，所述称量机构可拆卸地设置于所述出料管的侧壁上。

9.根据权利要求1所述的颗粒物取样器，其特征在于，还包括：支架，所述支架可拆卸地设置于所述取样管。

10.根据权利要求9所述的颗粒物取样器，其特征在于，所述支架包括三角支架。