CN219454966U - 一种快速检测的全自动影像测量仪 - Google Patents

一种快速检测的全自动影像测量仪 Download PDF

Info

Publication number
CN219454966U
CN219454966U CN202320108248.4U CN202320108248U CN219454966U CN 219454966 U CN219454966 U CN 219454966U CN 202320108248 U CN202320108248 U CN 202320108248U CN 219454966 U CN219454966 U CN 219454966U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
automatic image
image measuring
full
measuring instrument
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320108248.4U
Other languages
English (en)
Inventor
张新
王苗苗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangzhou Saisi Testing Equipment Co ltd
Original Assignee
Yangzhou Saisi Testing Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangzhou Saisi Testing Equipment Co ltd filed Critical Yangzhou Saisi Testing Equipment Co ltd
Priority to CN202320108248.4U priority Critical patent/CN219454966U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219454966U publication Critical patent/CN219454966U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种快速检测的全自动影像测量仪,属于影像测量仪技术领域,针对了对全自动影像测量仪在进行使用时的测量效果与防尘效果不佳的问题,包括支撑底座,支撑底座的顶端侧壁固定有支撑架,支撑架的顶部设置有气缸,气缸的输出端连接有移动框,移动框的底部固定有内螺纹套,内螺纹套的一侧内壁螺纹连接有外螺纹环,外螺纹环的底端侧壁设置有测量设备;本实用新型通过测量设备的设置,在对需要检测的加工件进行检测时,测量设备能够对加工件进行测量操作,同时在转动电机的转动下能够使转动盘进行转动,使加工件能够进行旋转,实现对检测工件的不同角度的调节效果,从而以便于测量设备对其进行测量检测,提高对加工件的测量效果。

Description

一种快速检测的全自动影像测量仪
技术领域
本实用新型属于影像测量仪技术领域,具体涉及一种快速检测的全自动影像测量仪。
背景技术
全自动影像测量仪是在数字化影像测量仪(又名CNC影像仪)基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器,全自动影响测量仪它承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能,融合机器软件的设计灵性,属于当今沿光学尺寸检测设备。
现有技术中,影像测量仪在进行工作测量时,都直接将工件放在玻璃板上测量,测量工件在测量的过程中产生移动时,会影响对其的测量效果,降低对测量数据的精准度,对测量件的外部限位效果不佳,同时测量设备会经常暴露在外的,长时间使用后,经常会受到碰触或者水汽灰尘干扰,从而降低镜头在检测过程中的灵敏度,为人们的使用带来不便。
因此,需要一种快速检测的全自动影像测量仪,解决现有技术中存在的对全自动影像测量仪在进行使用时的测量效果与防尘效果不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速检测的全自动影像测量仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速检测的全自动影像测量仪,包括支撑底座,所述支撑底座的顶端侧壁固定有支撑架,所述支撑架的顶部设置有气缸,所述气缸的输出端连接有移动框,所述移动框的底部固定有内螺纹套,所述内螺纹套的一侧内壁螺纹连接有外螺纹环,所述外螺纹环的底端侧壁设置有测量设备,所述支撑底座的外部设置有控制板,所述支撑底座的内部开设有凹槽,所述支撑底座的一侧内壁固定有转动电机,所述转动电机的输出端连接有转动轴,所述支撑底座的顶端内壁转动连接有转动盘,所述转动盘位于所述测量设备的正下方,所述转动盘的底端侧壁与所述转动轴的顶端侧壁固定,所述支撑架的一侧设置有与所述移动框相配合的移动组件。
优选的,所述移动组件包括与所述移动框的一侧外壁的移动板,两个所述移动板呈对称设置,所述支撑架的一侧内壁转动连接有转动杆,所述转动杆的外表面紧固套接有呈对称设置的转动齿轮,所述移动板的一端固定有与其中一个所述转动齿轮相啮合的齿形板a,所述支撑架的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的固定座,所述固定座的一侧安装有与其中一个所述转动齿轮相啮合的齿形板b,所述支撑架的一侧设置有防护套,所述防护套的一侧侧壁设置有吸尘垫,所述防护套与所述齿形板b的两侧之间铰接有连接杆。
优选的,所述固定座的底端侧壁固定有滑动轨,所述防护套的顶端位于所述滑动轨的内部。
优选的,所述转动盘的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一端固定有固定环,所述固定环位于所述转动盘的顶部,所述固定环的底端侧壁与所述转动盘的顶端侧壁滑动连接。
优选的,所述齿形板a与所述齿形板b呈交错设置,所述防护套的顶端与所述滑动轨的内部滑动连接。
优选的,所述吸尘垫与所述测量设备本体的外部相接触,两个所述固定环相邻的外表面呈圆弧面设置。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种快速检测的全自动影像测量仪,至少包括如下有益效果:
(1)通过测量设备的设置,在对需要检测的加工件进行检测时,测量设备能够对加工件进行测量操作,同时在转动电机的转动下能够使转动盘进行转动,使加工件能够进行旋转,实现对检测工件的不同角度的调节效果,从而以便于测量设备对其进行测量检测,提高对加工件的测量效果。
(2)通过气缸的运作,使移动框能够向下进行移动,使测量设备更加接近于测量工件,使其能够从防护套的内部移动出,更加便于对测量工件进行测量,同时在防护套的作用下,在不需要对其进行使用时,实现对其的收纳放置操作,吸尘垫会对其的表面灰尘进行吸附,减少外界的物质在其表面的吸附。
附图说明
图1为本实用新型的主剖结构示意图;
图2为图1中A区域放大结构示意图;
图3为图1中B区域放大结构示意图;
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、支撑架;3、气缸;4、移动框;5、内螺纹套;6、外螺纹环;7、测量设备;8、凹槽;9、转动电机;10、转动轴;11、转动盘;12、移动组件;120、移动板;121、转动杆;122、转动齿轮;123、齿形板a;124、固定座;125、齿形板b;126、吸尘垫;127、防护套;128、连接杆;13、滑动轨;14、伸缩弹簧;15、固定环。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种快速检测的全自动影像测量仪,包括支撑底座1,支撑底座1的顶端侧壁固定有支撑架2,支撑架2的顶部设置有气缸3,气缸3的输出端连接有移动框4,移动框4的底部固定有内螺纹套5,内螺纹套5的一侧内壁螺纹连接有外螺纹环6,外螺纹环6的底端侧壁设置有测量设备7,支撑底座1的外部设置有控制板,支撑底座1的内部开设有凹槽8,支撑底座1的一侧内壁固定有转动电机9,转动电机9的输出端连接有转动轴10,支撑底座1的顶端内壁转动连接有转动盘11,转动盘11位于测量设备7的正下方,转动盘11的底端侧壁与转动轴10的顶端侧壁固定,支撑架2的一侧设置有与移动框4相配合的移动组件12,具体的,通过测量设备7的设置,达到对测量工件的测量目的,通过转动电机9的转动能够使转动轴10带动转动盘11进行转动操作。
移动组件12包括与移动框4的一侧外壁的移动板120,两个移动板120呈对称设置,支撑架2的一侧内壁转动连接有转动杆121,转动杆121的外表面紧固套接有呈对称设置的转动齿轮122,移动板120的一端固定有与其中一个转动齿轮122相啮合的齿形板a123,支撑架2的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的固定座124,固定座124的一侧安装有与其中一个转动齿轮122相啮合的齿形板b125,支撑架2的一侧设置有防护套127,防护套127的一侧侧壁设置有吸尘垫126,防护套127与齿形板b125的两侧之间铰接有连接杆128,通过转动齿轮122与齿形板a123的啮合作用,使转动杆121能够带动齿形板b125进行移动,齿形板b125在进行移动时会带动连接杆128进行移动,使防护套127能够带动吸尘垫126进行移动,使测量设备7能够向下进行移动出。
固定座124的底端侧壁固定有滑动轨13,防护套127的顶端位于滑动轨13的内部,通过滑动轨13的设置,对防护套127的移动方向进行限位,使其能够进行水平移动。
转动盘11的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的伸缩弹簧14,伸缩弹簧14的一端固定有固定环15,固定环15位于转动盘11的顶部,固定环15的底端侧壁与转动盘11的顶端侧壁滑动连接,通过固定环15的设置,对测量工件的两侧进行限位操作。
齿形板a123与齿形板b125呈交错设置,防护套127的顶端与滑动轨13的内部滑动连接,通过齿形板a123与齿形板b125的交错设置,使两者能够向不同的方向进行移动。
吸尘垫126与测量设备7本体的外部相接触,两个固定环15相邻的外表面呈圆弧面设置,通过固定环15的圆弧面设置,减少对测量工件外部两侧的磨损。
工作原理:在进行全自动影像测量仪使用时,将需要测量的工具放置于转动盘11的顶部,在进行放置的过程中会与固定环15相接触,固定环15会对测量工件的两端进行一个限位操作,减少其在进行测量时的移动距离,启动电源驱动气缸3与转动电极进行运作,气缸3在进行运作向下进行移动时会带动移动框4进行移动,移动框4在进行移动时会带动测量设备7向下进行移动,同时移动框4会带动两个移动板120进行移动,移动板120在进行移动时会带动齿形板a123向下移动,齿形板a123在进行移动时会带动转动齿轮122进行转动,转动齿轮122在进行转动时会带动转动杆121进行转动,两个转动齿轮122会同时进行转动,此时齿形板b125会在转动齿轮122的作用下进行移动,齿形板b125在进行移动时会对带动连接杆128进行移动,连接杆128在进行移动时会带动防护套127进行移动,防护套127会在滑动轨13的内部进行滑动,防护套127在进行移动时会带动吸尘垫126进行移动,达到对测量设备7底部的打开操作,使测量设备7能够向下进行移动,以便于对测量工件进行测量操作。
气缸3与转动电机9可采用市场购置,气缸3与转动电机9配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义,本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件,“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快速检测的全自动影像测量仪,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)的顶端侧壁固定有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部设置有气缸(3),所述气缸(3)的输出端连接有移动框(4),所述移动框(4)的底部固定有内螺纹套(5),所述内螺纹套(5)的一侧内壁螺纹连接有外螺纹环(6),所述外螺纹环(6)的底端侧壁设置有测量设备(7),所述支撑底座(1)的外部设置有控制板,所述支撑底座(1)的内部开设有凹槽(8),所述支撑底座(1)的一侧内壁固定有转动电机(9),所述转动电机(9)的输出端连接有转动轴(10),所述支撑底座(1)的顶端内壁转动连接有转动盘(11),所述转动盘(11)位于所述测量设备(7)的正下方,所述转动盘(11)的底端侧壁与所述转动轴(10)的顶端侧壁固定,所述支撑架(2)的一侧设置有与所述移动框(4)相配合的移动组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种快速检测的全自动影像测量仪,其特征在于:所述移动组件(12)包括与所述移动框(4)的一侧外壁的移动板(120),两个所述移动板(120)呈对称设置,所述支撑架(2)的一侧内壁转动连接有转动杆(121),所述转动杆(121)的外表面紧固套接有呈对称设置的转动齿轮(122),所述移动板(120)的一端固定有与其中一个所述转动齿轮(122)相啮合的齿形板a(123),所述支撑架(2)的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的固定座(124),所述固定座(124)的一侧安装有与其中一个所述转动齿轮(122)相啮合的齿形板b(125),所述支撑架(2)的一侧设置有防护套(127),所述防护套(127)的一侧侧壁设置有吸尘垫(126),所述防护套(127)与所述齿形板b(125)的两侧之间铰接有连接杆(128)。
3.根据权利要求2所述的一种快速检测的全自动影像测量仪,其特征在于:所述固定座(124)的底端侧壁固定有滑动轨(13),所述防护套(127)的顶端位于所述滑动轨(13)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种快速检测的全自动影像测量仪,其特征在于:所述转动盘(11)的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的伸缩弹簧(14),所述伸缩弹簧(14)的一端固定有固定环(15),所述固定环(15)位于所述转动盘(11)的顶部,所述固定环(15)的底端侧壁与所述转动盘(11)的顶端侧壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种快速检测的全自动影像测量仪,其特征在于:所述齿形板a(123)与所述齿形板b(125)呈交错设置,所述防护套(127)的顶端与所述滑动轨(13)的内部滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种快速检测的全自动影像测量仪,其特征在于:所述吸尘垫(126)与所述测量设备(7)本体的外部相接触,两个所述固定环(15)相邻的外表面呈圆弧面设置。
CN202320108248.4U 2023-02-03 2023-02-03 一种快速检测的全自动影像测量仪 Active CN219454966U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320108248.4U CN219454966U (zh) 2023-02-03 2023-02-03 一种快速检测的全自动影像测量仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320108248.4U CN219454966U (zh) 2023-02-03 2023-02-03 一种快速检测的全自动影像测量仪

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219454966U true CN219454966U (zh) 2023-08-01

Family

ID=87387442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320108248.4U Active CN219454966U (zh) 2023-02-03 2023-02-03 一种快速检测的全自动影像测量仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219454966U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102564314B (zh) 用于检测立铣刀磨损状态的正交视觉检测系统
CN212459533U (zh) 一种便携式机械无损检测装置
CN100361785C (zh) 数字化精密曲线磨削集成控制系统
CN212903071U (zh) 一种新型圆锥轴承内径检测机构
CN219454966U (zh) 一种快速检测的全自动影像测量仪
CN217560559U (zh) 一种电容导针ccd全尺寸检测装置
CN111015491A (zh) 一种机电一体化数控抛光机床
CN112326693A (zh) 一种智能设备防护玻璃缺陷检测设备
CN202350770U (zh) 三自由度粗糙度测量仪平台
CN111879216A (zh) 一种高精度机械加工误差检测装置
CN217236758U (zh) 一种检测离合器片厚度的装置
CN216593318U (zh) 一种细长轴工件球头圆度检测装置
CN207231414U (zh) 一种薄片材料测厚用光谱共焦检测设备
CN214373212U (zh) 一种机械加工零件弹性测试装置
CN214276717U (zh) 一种新型标准件端面检测装置
CN208333867U (zh) 一种轴承跳动量的检测校验装置
CN108413874B (zh) 一种龙门式大行程复合测量仪
CN219328417U (zh) 一种镜片测量机构
CN220959962U (zh) 一种环状零件粗糙度测量装置
CN110440903A (zh) 一种机床震动检测装置
CN212779152U (zh) 一种便于取放的玻璃弧高测试仪
CN214621097U (zh) 一种特微型轴承内孔检测工装
CN215064407U (zh) 一种三坐标检测仪
CN220982213U (zh) 一种抛物线天线面曲线自动检测装置
CN214793149U (zh) 一种非接触影像测量仪的影像探测设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant