CN219452973U - 小口径静音止回阀 - Google Patents

Abstract

本申请公开小口径静音止回阀，属于止回阀设备技术领域，包括阀体、导流体、包胶阀瓣和阀杆，导流体位于阀体的阀腔内，并靠近阀体的底端，导流体通过紧固件与阀体连接，并与阀体之间形成有流通通道，包胶阀瓣与阀腔的进流口相配合，并通过阀杆插设在导流体内，阀杆位于导流体内的部分分别套设有轴套，且包胶阀瓣和导流体之间设置有弹簧，导流体设置有导向通道，所述导向通道远离进流口的一端是封闭的，所述阀杆设置有沿轴向延伸的泄流通道，所述泄流通道连通所述导向通道和所述阀腔。本申请提供的小口径静音止回阀在发挥原有作用的基础上还可以有效防止回流垃圾进入到导向通道内而影响阀杆工作。

Description

小口径静音止回阀

技术领域

本实用新型涉及止回阀设备技术领域，尤其涉及小口径静音止回阀。

背景技术

如图1所示，为目前市场上较小管径使用的静音止回阀(立式止回阀)的剖视结构示意图，其包括阀体11、导流体12、包胶阀瓣13和阀杆14，其中导流体12位于阀体11的阀腔内，并靠近阀体11的底端，其中导流体12通过紧固螺钉15与阀体11连接，并与阀体11之间形成有流通通道101，其中包胶阀瓣13与阀腔的进流口102相配合，并通过阀杆14插设在导流体12的轴孔103内，另外，阀杆14位于导流体12内的部分在两端分别套设有轴套16，同时，包胶阀瓣13和导流体12之间设置有弹簧17，用于复位包胶阀瓣13。

在工作状态下，静音止回阀一般都是单向流动的，流动方向如图1中箭头方向，即从包胶阀瓣13的这端流向紧固螺钉15的那端，在起到止回作用时，能够阻止流体反向流动。然而，这种静音止回阀在不工作时，阀体11的阀腔在包胶阀瓣13以上的部分都有可能存在回流垃圾物质，因为这里是管线的尽头，如果垃圾物质堆积到轴孔103的位置，尤其是最容易堆积在轴孔103远离包胶阀瓣13的一端的开口处，甚至还会有微量的细小垃圾颗粒进入到轴孔103内部，非常容易在静音止回阀重新开启时导致阀杆14的运动受阻，甚至出现卡死的现象。

实用新型内容

本实用新型的一个优势在于提供一种小口径静音止回阀，其中导流体上用于和阀杆相配合的导向通道是封闭式的，可以有效防止回流垃圾进入到导向通道内而影响阀杆的运动，另外，阀杆还设置有沿轴向延伸并连通导向通道和阀腔的泄流通道，能够在阀杆向内侧移动时起到泄流的作用，确保阀杆在导向通道内更加顺畅的运动。

为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供一种小口径静音止回阀，包括阀体、导流体、包胶阀瓣和阀杆，其中所述导流体位于所述阀体的阀腔内，并靠近所述阀体的底端，所述导流体通过紧固件与所述阀体连接，并与所述阀体之间形成有流通通道，其中所述包胶阀瓣与所述阀腔的进流口相配合，并通过所述阀杆插设在所述导流体内，所述阀杆位于所述导流体内的部分的两端分别套设有轴套，且所述包胶阀瓣和所述导流体之间设置有弹簧，所述导流体设置有供所述阀杆定向移动的导向通道，且所述导向通道远离所述进流口的一端是封闭的，所述阀杆设置有沿轴向延伸的泄流通道，所述泄流通道连通所述导向通道和所述阀腔，以在所述阀杆朝远离所述进流口的方向移动时能够产生泄漏气流和液流的作用。

根据本实用新型一实施例，所述泄流通道具有一个，且所述泄流通道设置在所述阀杆的外表面。

根据本实用新型一实施例，所述泄流通道具有多个，且多个所述泄流通道对称设置在所述阀杆的外表面。

根据本实用新型一实施例，所述泄流通道被实施为两个，且所述泄流通道位于所述阀杆远离所述进流口的一端。

根据本实用新型一实施例，所述阀杆于远离所述进流口的部分设置有扁方结构，所述扁方结构形成所述泄流通道。

根据本实用新型一实施例，所述泄流通道为弧形槽结构。

根据本实用新型一实施例，所述泄流通道为矩形槽结构。

根据本实用新型一实施例，所述泄流通道为齿形槽结构。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。

附图说明

图1示出了现有技术中小口径静音止回阀的剖视结构示意图。

图2示出了本申请一较佳实施例小口径静音止回阀的剖视结构示意图。

图3示出了本申请中第一较佳实施例阀杆的立体结构示意图。

图4示出了本申请中第一较佳实施例阀杆的剖视结构示意图。

图5示出了本申请中第二较佳实施例阀杆的剖视结构示意图。

图6示出了本申请中第三较佳实施例阀杆的剖视结构示意图。

图7示出了本申请中第四较佳实施例阀杆的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在说明书的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考图2至图4，依本实用新型一较佳实施例的一种小口径静音止回阀将在以下被详细地阐述，其中所述小口径静音止回阀包括阀体21、导流体22、包胶阀瓣23和阀杆24，其中所述导流体22位于所述阀体21的阀腔201内，并靠近所述阀体21的底端，即靠近所述阀体21的阀腔201远离进流口202的一端，另外，所述导流体22通过紧固件25(比如紧固螺钉)与所述阀体21连接，并与所述阀体21之间形成有流通通道203，确保流体能够正向单向流动，其中所述包胶阀瓣23与所述阀腔201的进流口202相配合，用于密封所述进流口202，所述包胶阀瓣23还通过所述阀杆24插设在所述导流体22内，其中所述阀杆24位于所述导流体22内的部分的两端分别套设有轴套26，且所述包胶阀瓣23和所述导流体22之间设置有弹簧27，用于复位所述包胶阀瓣23，此外，还需要注意的是，所述导流体22设置有供所述阀杆24定向移动的导向通道204，且所述导向通道204远离所述进流口202的一端是封闭的，即所述导流体22的导向通道204是封闭式设计，其中所述导向通道204可以直接开设在所述导流体22上，也可以设置额外的盖子包覆在所述导流体22上，进而通过盖子和导流体22的配合确保所述导向通道204是封闭式的，同时，所述阀杆24设置有沿轴向延伸的泄流通道205，其中所述泄流通道205连通所述导向通道204和所述阀腔201，以在所述阀杆24朝远离所述进流口202的方向移动时能够产生泄漏气流和液流的作用，从而通过实时的泄气和泄液确保所述阀杆24能够在所述导向通道204内顺畅运动，这样一来，本申请提供的小口径静音止回阀不仅具有单向流动止回的作用，同时在有垃圾物质回流时，还可以有效防止回流垃圾进入到导向通道204内而阻塞导向通道204，或影响所述阀杆24的运动。

作为一较佳实施例，所述泄流通道205具有一个，且所述泄流通道205设置在所述阀杆24的外表面，起到泄气和泄液的作用。

作为另一较佳实施例，所述泄流通道205具有多个，且多个所述泄流通道205对称设置在所述阀杆24的外表面，从而可以提高泄气效率和泄液效率，进而确保所述阀杆24运动的流畅性，另外还不会影响所述轴套26对所述阀杆24的导向作用。

在一个实施例中，所述泄流通道205被实施为两个，且所述泄流通道205位于所述阀杆24远离所述进流口202的一端。

作为第一较佳实施例，所述阀杆24于远离所述进流口202的部分设置有扁方结构，同时，所述扁方结构形成所述泄流通道205。扁方结构易于加工，只需要在阀杆24上对称铣加工一部分即可。

作为第二较佳实施例，结合图5，所述泄流通道205为弧形槽结构。

作为第三较佳实施例，结合图6，所述泄流通道205为矩形槽结构。

作为第四较佳实施例，结合图7，所述泄流通道205为齿形槽结构。

需要说明的是，本实用新型中用语“第一、第二、第三以及第四”仅用于描述目的，不表示任何顺序，不能理解为指示或者暗示相对重要性，可将这些用语解释为名称。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (8)

1.小口径静音止回阀，包括阀体、导流体、包胶阀瓣和阀杆，其中所述导流体位于所述阀体的阀腔内，并靠近所述阀体的底端，所述导流体通过紧固件与所述阀体连接，并与所述阀体之间形成有流通通道，其中所述包胶阀瓣与所述阀腔的进流口相配合，并通过所述阀杆插设在所述导流体内，所述阀杆位于所述导流体内的部分的两端分别套设有轴套，且所述包胶阀瓣和所述导流体之间设置有弹簧，其特征在于，所述导流体设置有供所述阀杆定向移动的导向通道，且所述导向通道远离所述进流口的一端是封闭的，所述阀杆设置有沿轴向延伸的泄流通道，所述泄流通道连通所述导向通道和所述阀腔，以在所述阀杆朝远离所述进流口的方向移动时能够产生泄漏气流和液流的作用。

2.如权利要求1所述小口径静音止回阀，其特征在于，所述泄流通道具有一个，且所述泄流通道设置在所述阀杆的外表面。

3.如权利要求1所述小口径静音止回阀，其特征在于，所述泄流通道具有多个，且多个所述泄流通道对称设置在所述阀杆的外表面。

4.如权利要求3所述小口径静音止回阀，其特征在于，所述泄流通道被实施为两个，且所述泄流通道位于所述阀杆远离所述进流口的一端。

5.如权利要求4所述小口径静音止回阀，其特征在于，所述阀杆于远离所述进流口的部分设置有扁方结构，所述扁方结构形成所述泄流通道。

6.如权利要求4所述小口径静音止回阀，其特征在于，所述泄流通道为弧形槽结构。

7.如权利要求4所述小口径静音止回阀，其特征在于，所述泄流通道为矩形槽结构。

8.如权利要求4所述小口径静音止回阀，其特征在于，所述泄流通道为齿形槽结构。