CN219452100U - 一种顶管机管节上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶管机管节上料机构，涉及顶管机技术领域，解决了人员在狭窄沟槽中搬运管节的进行上料操作，十分不方便的问题。一种顶管机管节上料机构，包括管节保存架；所述管节保存架下方设有节管上料架；所述管节保存架内侧垂直排列有顶管管节；所述节管上料架下方设有顶管机底座；所述节管上料架顶部滑动设置有上管节托架，上管节托架尾部固定设置有限位保持弹簧，节管上料架底部和下伸缩缸的伸缩杆转动连接，限位保持弹簧底端和节管上料架固定连接，下伸缩缸尾部和顶管机底座转动连接。本实用节管上料架将上管节托架上的顶管管节推动到顶管机底座上部进行管节的对接操作，无需人员手动管节的搬运操作。

Description

一种顶管机管节上料机构

技术领域

本实用新型属于顶管机技术领域，更具体地说，特别涉及一种顶管机管节上料机构。

背景技术

顶管机是水利施工中常用的设备，通过顶管机进行对地下进行开挖，无需挖掘地面的硬化路面，降低开挖成本，顶管机通过管节对接增加开挖的长度。

顶管机设置在低于路面的沟槽中进行施工操作，人员通过手动搬运进行管节的上料操作，但是施工顶管现场沟槽空间较为狭窄，人员搬运上料受到沟槽空间的限制，沟槽空间下窄导致人员脚部不方便移动，需要至少两人进行管节的上料操作，人员上料后在管节的安装中，狭窄的沟槽导致人员身体转身等操作也十分的不方便。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种顶管机管节上料机构，以解决施工顶管现场沟槽空间较为狭窄，人员搬运上料受到沟槽空间的限制，沟槽空间下窄导致人员脚部不方便移动，需要至少两人进行管节的上料操作，人员上料后在管节的安装中，狭窄的沟槽导致人员身体转身等操作也十分的不方便的问题。

本实用新型一种顶管机管节上料机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种顶管机管节上料机构，包括管节保存架；所述管节保存架下方设有节管上料架，管节保存架内侧垂直排列有顶管管节，节管上料架下方设有顶管机底座，顶管机底座顶部通过液压缸支撑移动有顶管设备，管节保存架外侧固定连接有下连接架，下连接架中部固定设置有延长套管架，延长套管架由多个矩形管滑动套装组成，延长套管架首端和节管上料架固定连接，节管上料架顶部滑动设置有上管节托架，上管节托架尾部固定设置有限位保持弹簧，节管上料架底部和下伸缩缸的伸缩杆转动连接，限位保持弹簧底端和节管上料架固定连接，下伸缩缸尾部和顶管机底座转动连接，下伸缩缸伸长推动节管上料架移动水平移动。

进一步的，所述下连接架下端和顶管机底座固定连接，延长套管架处于管节保存架底部开口的下方，管节保存架底部开口和节管上料架连通，管节保存架内部的顶管管节垂直滑动至节管上料架上部的上管节托架中，管节保存架进行多个顶管管节的存放。

进一步的，所述上管节托架顶部弧形凹槽和顶管管节接触，上管节托架和节管上料架的弧形滑槽弧形滑动连接，下伸缩缸缩短拉动节管上料架复位移动，上管节托架顶部的弧形面和顶管管节滑动接触引导上管节托架滑动，上管节托架沿着节管上料架的弧形滑槽进行弧形滑动，上管节托架向着尾部一侧做弧形移动并拉长限位保持弹簧，上管节托架前部低于顶管管节最低处，上管节托架和顶管管节分离，限位保持弹簧支撑上管节托架复位保持水平状态，上管节托架保持顶管管节上料稳定的同时也无需手动的分离操作。

进一步的，所述上下伸缩缸收缩状态时，上管节托架处于管节保存架的底部下方，限位保持弹簧支撑上管节托架和顶管管节保持水平，顶管管节垂直排列在管节保存架内部，下伸缩缸伸长推动节管上料架移动水平移动，节管上料架将上管节托架上的顶管管节推动到顶管机底座上部顶管设备的对接处进行管节的对接操作。

进一步的，所述下伸缩缸延长时，节管上料架水平移动，延长套管架延长至管节保存架的底部，管节保存架内部顶管管节和延长套管架顶部接触，避免节管上料架上料时，管节保存架内部顶管管节的继续下落。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型管节保存架进行多个顶管管节的存放，节管上料架将上管节托架上的顶管管节推动到顶管机底座上部进行管节的对接操作，无需人员手动管节的搬运上料操作，避免了在水利施工顶管现场沟槽空间狭窄，搬运管节人员身体的移动十分的不方便，免去了人员一次次手动搬运上料的负担，降低人员劳动负担。

2、本实用新型上管节托架上的顶管管节对接完毕后，上管节托架进行弧形滑动和顶管管节分离，上管节托架保持顶管管节上料稳定的同时也无需手动的分离操作，减少人员的操作工序，提升在水利施工的狭窄顶管沟槽空间的操作工序，提升使用体验。

附图说明

图1是本实用新型顶管机管节上料机构体的整体结构示意图。

图2是本实用新型顶管机管节上料机构体的节管上料架结构示意图。

图3是本实用新型顶管机管节上料机构体的管节保存架结构示意图。

图4是本实用新型顶管机管节上料机构体的拆分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、管节保存架；101、下连接架；102、延长套管架；2、节管上料架；201、上管节托架；202、限位保持弹簧；203、下伸缩缸；3、顶管管节；4、顶管机底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种顶管机管节上料机构，包括管节保存架1；管节保存架1外侧固定连接有下连接架101，管节保存架1顶部和下部均为开放结构，管节保存架1顶部和下部方便顶管管节3进入和离开，下连接架101中部固定设置有延长套管架102，延长套管架102由多个矩形管滑动套装组成，延长套管架102首端和节管上料架2固定连接，管节保存架1方便人员从地面进行管节放入，无需进入低于地面的沟槽中，下连接架101下端和顶管机底座4固定连接，延长套管架102处于管节保存架1底部开口的下方，管节保存架1底部开口和节管上料架2连通，管节保存架1内部的顶管管节3垂直滑动至节管上料架2上部的上管节托架201中，管节保存架1进行多个顶管管节3的存放，无需人员每次管节增加的手动搬运上料的操作；

管节保存架1下方设有节管上料架2，节管上料架2顶部滑动设置有上管节托架201，上管节托架201尾部固定设置有限位保持弹簧202，节管上料架2底部和下伸缩缸203的伸缩杆转动连接，限位保持弹簧202底端和节管上料架2固定连接，下伸缩缸203尾部和顶管机底座4转动连接，下伸缩缸203伸长推动节管上料架2移动水平移动；管节保存架1内侧垂直排列有顶管管节3；节管上料架2下方设有顶管机底座4，顶管机底座4顶部通过液压缸支撑移动有顶管设备。

其中，上管节托架201顶部弧形凹槽和顶管管节3接触，上管节托架201和节管上料架2的弧形滑槽弧形滑动连接，下伸缩缸203缩短拉动节管上料架2复位移动，上管节托架201顶部的弧形面和顶管管节3滑动接触引导上管节托架201滑动，上管节托架201沿着节管上料架2的弧形滑槽进行弧形滑动，上管节托架201向着尾部一侧做弧形移动并拉长限位保持弹簧202，上管节托架201前部低于顶管管节3最低处，上管节托架201和顶管管节3分离，限位保持弹簧202支撑上管节托架201复位保持水平状态，上管节托架201保持顶管管节3上料稳定的同时也无需手动的分离操作，减少人员的操作工序，下伸缩缸203延长时，节管上料架2水平移动，延长套管架102延长至管节保存架1的底部，管节保存架1内部顶管管节3和延长套管架102顶部接触，避免节管上料架2上料时，管节保存架1内部顶管管节3的继续下落。

其中，上下伸缩缸203收缩状态时，上管节托架201处于管节保存架1的底部下方，限位保持弹簧202支撑上管节托架201和顶管管节3保持水平，顶管管节3垂直排列在管节保存架1内部，下伸缩缸203伸长推动节管上料架2移动水平移动，节管上料架2将上管节托架201上的顶管管节3推动到顶管机底座4上部顶管设备的对接处进行管节的对接操作，无需人员手动管节的搬运操作，避免了在水利施工顶管现场沟槽空间狭窄，搬运管节人员身体的移动十分的不方便，降低人员劳动负担。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在水利施工中，如需要经过马路时，通过顶管设备对马路下面进行挖空，完成水利管道的铺设工作，先对施工地点进行开挖沟槽，然后进行打孔操作，打孔方便顶管钻头的进入，顶管机底座4顶部的顶管设备和钻头进行连接，顶管机底座4的顶管设备带动钻头转动进行开挖钻孔工作，顶管机底座4的液压模块或者电机带动顶管设备和钻头移动深入地层里，当钻头深入到地层中，顶管机底座4的顶管设备和钻头分离进行管节的安装，延长长度，管节保存架1进行多个顶管管节3的存放，管节保存架1方便人员从地面进行管节放入，无需进入低于地面的沟槽中，顶管管节3垂直排列在管节保存架1内部，下伸缩缸203伸长推动节管上料架2移动水平移动，节管上料架2将上管节托架201上的顶管管节3推动到顶管机底座4上部顶管设备的对接处进行管节的上料和对接操作，无需人员手动管节的上料搬运操作，避免了在水利施工顶管现场沟槽空间狭窄，搬运管节人员身体的移动十分的不方便，免去了人员一次次手动搬运上料的负担，降低人员劳动负担，延长套管架102随着节管上料架2的移动进行延长扩展，延长套管架102伸长至管节保存架1的下方，延长套管架102支撑管节保存架1内部顶管管节3，避免节管上料架2上料时，管节保存架1内部顶管管节3的继续下落；

上管节托架201上的顶管管节3对接完毕后，下伸缩缸203缩短拉动节管上料架2复位移动，上管节托架201顶部的弧形面和顶管管节3滑动接触引导上管节托架201滑动，上管节托架201沿着节管上料架2的弧形滑槽进行弧形滑动，上管节托架201向着尾部一侧做弧形移动并拉长限位保持弹簧202，上管节托架201前部低于顶管管节3最低处，上管节托架201和顶管管节3分离，限位保持弹簧202支撑上管节托架201复位保持水平状态，上管节托架201保持顶管管节3上料稳定的同时也无需手动的分离操作，减少人员的操作工序，提升在水利施工的狭窄顶管沟槽空间的操作工序，提升使用体验，节管上料架2移动复位，延长套管架102压缩长度并离开管节保存架1下方，节管上料架2回到管节保存架1下方，管节保存架1内部的顶管管节3下落到上管节托架201方便进行下一次顶管管节3的上料操作。

Claims (7)

1.一种顶管机管节上料机构，其特征在于：顶管机管节上料机构包括管节保存架(1)；所述管节保存架(1)下方设有节管上料架(2)；所述管节保存架(1)内侧垂直排列有顶管管节(3)；所述节管上料架(2)下方设有顶管机底座(4)；所述节管上料架(2)顶部滑动设置有上管节托架(201)，上管节托架(201)尾部固定设置有限位保持弹簧(202)，节管上料架(2)底部和下伸缩缸(203)的伸缩杆转动连接。

2.如权利要求1所述一种顶管机管节上料机构，其特征在于，所述管节保存架(1)外侧固定连接有下连接架(101)，下连接架(101)中部固定设置有延长套管架(102)，延长套管架(102)首端和节管上料架(2)固定连接。

3.如权利要求2所述一种顶管机管节上料机构，其特征在于，所述下连接架(101)下端和顶管机底座(4)固定连接，延长套管架(102)处于管节保存架(1)下方，管节保存架(1)底部和节管上料架(2)连通。

4.如权利要求1所述一种顶管机管节上料机构，其特征在于，所述限位保持弹簧(202)底端和节管上料架(2)固定连接，下伸缩缸(203)尾部和顶管机底座(4)转动连接。

5.如权利要求1所述一种顶管机管节上料机构，其特征在于，所述上管节托架(201)顶部弧形凹槽和顶管管节(3)接触，上管节托架(201)和节管上料架(2)的弧形滑槽弧形滑动连接。

6.如权利要求1所述一种顶管机管节上料机构，其特征在于，所述上管节托架(201)处于管节保存架(1)的底部下方，限位保持弹簧(202)支撑上管节托架(201)和顶管管节(3)保持水平。

7.如权利要求2所述一种顶管机管节上料机构，其特征在于，所述下伸缩缸(203)延长时，节管上料架(2)水平移动，延长套管架(102)延长至管节保存架(1)的底部，管节保存架(1)内部顶管管节(3)和延长套管架(102)顶部接触。