CN219451221U - 一种带补强模盒的装配式密肋楼盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带补强模盒的装配式密肋楼盖板,该装配式密肋楼盖板包括正打模具(1)和补强模盒(2);所述的正打模具(1)包括模盒(3)、横筋梁(4)和纵筋梁(5),在模盒(3)内间隔固定横筋梁(4)和纵筋梁(5),构成正打模具(1);在正打模具(1)内位于横筋梁(4)和纵筋梁(5)形成的区间里通过限位块(3)定位安装补强模盒(2),一体浇筑正打模具(1)和补强模盒(2)成型装配式密肋楼盖板。本实用新型施工方法简单,减少现场施工强度,节约施工成本,增加施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工业化PC装配式密肋楼盖板及其生产方法,具体涉及一种带补强模盒的装配式密肋楼盖板的生产方法。
背景技术
目前,建筑工业化已经在国内建筑行业成为主流;密肋楼盖板体系适用于跨度和荷载较大的、大空间的多层和高层建筑,如商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、研究楼、学校、车站、候机楼等大中型公共建筑,也适用于多层工业厂房、仓库、车库等,以及地下人防工程和地下车库等工程,对大空间的单层民用和工业建筑的屋盖也是经济适用的,其适用范围是较广泛的。与一般楼板体系相比,可节约钢材和混凝土30%~40%;可降低楼板造价1/3左右;与一般的平板、无梁楼板等相比,密肋楼板的刚度大、变形小、抗震性能好。
传统的密肋楼盖板安装工艺为:安装支架→安装主次木楞→调整密肋梁底标高及起拱→安装预制密肋楼盖板→安装模壳→质量检验→上层钢筋绑扎→浇筑上层混凝土。
传统工艺需在安装好预制密肋楼盖板后,安装结构补强模盒。密肋预制楼盖板生产采用反打工艺,即增加了模具成本,生产难度大,不易自动化生产,楼板外表面需人工收光,效率低,生工成本高。
发明内容
本实用新型的目的是:设计一种带补强模盒的装配式密肋楼盖板,使楼盖板与补强模盒一体成型,从而减少现场施工强度,节约施工成本,增加施工效率。
本实用新型的技术解决方案是:一种带补强模盒的装配式密肋楼盖板,该装配式密肋楼盖板包括正打模具和补强模盒;所述的正打模具包括模盒、横筋梁和纵筋梁,在模盒内间隔固定横筋梁和纵筋梁,构成正打模具;在正打模具内位于横筋梁和纵筋梁形成的区间里通过限位块定位安装补强模盒,一体浇筑正打模具和补强模盒成型装配式密肋楼盖板。
其中,在模盒内按设计要求间隔固定横筋梁和纵筋梁,构成正打模具。
其中,在横筋梁和纵筋梁内分别穿过式设置排水管。
其中,正打模具的模盒的边缘模板上设啮合齿。
其中,该生产方法包括以下步骤:
(1)按施工设计要求根据规格尺寸制备正打模具(1);
(2)将正打模具安装在模台上,浇筑下层板混凝土,振捣密实;
(3)下层板浇筑后,在正打模具内位于横筋梁(4)和纵筋梁形成的区间里通过限位块定位安装补强模盒;
(4)补强模盒安装后,浇筑横筋梁和纵筋梁,振捣密实;
(5)横筋梁和纵筋梁浇筑后,浇筑上层板混凝土,振捣密实;
(6)静置,脱模盒,得由正打模具和补强模盒成型的一体浇筑的装配式密肋楼盖板。
本实用新型的优点是:
1、将补强模盒直接和预制密肋楼盖板浇筑为整体,免除后期单独安装补强结构模盒工序,大大减少现场施工工作量。
2、补强模盒充当了梁的外模板,减少模具成本。
3、正打模具的外表面即为模台面,无需人工收光,模具直接安装在模台上实现自动化生产,既节约生产成本,又提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构安装示意图;
图2为正打模具组装、钢筋绑扎及下层混凝土浇筑示意图;
图3为图2的纵剖示意图;
图4为补强模盒安装及上层混凝土浇筑示意图;
图5为图4的纵剖示意图;
图中:1正打模具,2补强模盒,3模盒,4横筋梁,5纵筋梁,6限位块。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的技术解决方案,附图只用来对本实用新型作进一步理解,示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
如图1所示,该装配式密肋楼盖板包括正打模具1和补强模盒2;所述的正打模具1包括模盒3、横筋梁4和纵筋梁5,在模盒3内间隔固定横筋梁4和纵筋梁5,构成正打模具1;在正打模具1内位于横筋梁4和纵筋梁5形成的区间里通过限位块6定位安装补强模盒2,一体浇筑正打模具1和补强模盒2成型装配式密肋楼盖板。
其中,在模盒3内按设计要求间隔固定横筋梁4和纵筋梁5,构成正打模具1。
其中,在横筋梁4和纵筋梁5内分别穿过式设置排水管。
其中,正打模具1的模盒3的边缘模板上设啮合齿。
如图2-图5所示,该生产方法包括以下步骤:
(1)按施工设计要求根据规格尺寸制备正打模具1;
(2)将正打模具1安装在模台上,浇筑下层板混凝土,振捣密实;
(3)下层板浇筑后,在正打模具(1)内位于横筋梁(4)和纵筋梁5形成的区间里通过限位块6定位安装补强模盒2;
(4)补强模盒2安装后,浇筑横筋梁4和纵筋梁5,振捣密实;
(5)横筋梁4和纵筋梁5浇筑后,浇筑上层板混凝土,振捣密实;
(6)静置,脱模盒,得由正打模具1和补强模盒2成型的一体浇筑的装配式密肋楼盖板。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种带补强模盒的装配式密肋楼盖板,其特征是:该装配式密肋楼盖板包括正打模具(1)和补强模盒(2);所述的正打模具(1)包括模盒(3)、横筋梁(4)和纵筋梁(5),在模盒(3)内间隔固定横筋梁(4)和纵筋梁(5),构成正打模具(1);在正打模具(1)内位于横筋梁(4)和纵筋梁(5)形成的区间里通过限位块(6)定位安装补强模盒(2),一体浇筑正打模具(1)和补强模盒(2)成型装配式密肋楼盖板。
2.根据权利要求1所述的一种带补强模盒的装配式密肋楼盖板,其特征是:在模盒(3)内按设计要求间隔固定横筋梁(4)和纵筋梁(5),构成正打模具(1)。
3.根据权利要求1所述的一种带补强模盒的装配式密肋楼盖板,其特征是:在横筋梁(4)和纵筋梁(5)内分别穿过式设置排水管。
4.根据权利要求1所述的一种带补强模盒的装配式密肋楼盖板,其特征是:正打模具(1)的模盒(3)的边缘模板上设啮合齿。
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