CN219451053U - 一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架 - Google Patents

一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架 Download PDF

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胡官玉
谭可荣
王仕彩
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架,包括立柱、调节套筒、连接柱、固定板、固定套筒Ⅰ、缓冲垫、固定套筒Ⅱ、活动底座Ⅰ、减震机构、外置弹簧伸缩杆、活动底座Ⅱ、连接支撑杆Ⅰ、滑动套筒Ⅰ、导向支撑杆Ⅰ、减震弹簧Ⅰ、减震弹簧Ⅱ、固定底座,立柱与连接柱之间通过调节套筒啮合安装,立柱底端设有固定板,固定板下方设有固定套筒Ⅰ,固定套筒Ⅰ内安装有缓冲垫,缓冲垫下方设有固定套筒。本实用新型通过设置多组减震装置能够对立柱多方向进行减震缓冲,起到快速稳定的作用,避免钢结构骨架的损坏,同时在立柱与调节柱之间设置调节套筒,能够根据实际施工环境进行调节,保证施工进程。

Description

一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架
技术领域
本实用新型属于钢结构调节减震技术领域,特别涉及一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架。
背景技术
现有的钢结构支撑骨架在使用过程中存在以下问题:1)现有的钢结构立柱大多仅对竖向力有较好的减震缓冲效果,对侧向力的考虑较少,但是风力、地震、碰撞等因素来临时,立柱会受到多角度的力,若忽略侧向力影响,不能及时缓冲抵消,长期受侧向力影响的立柱还极易发生倾斜断裂的风险;2)现有的钢结构立柱大多固定,难以进行实时调节,无法适应复杂多变的施工环境。
经过检索,现有技术CN217079108U公开了一种垂直可调的减震钢结构,包括第一立柱、第二 立柱和工字横梁,所述第一立柱与第二立柱之间设有升降机构,所述第一立柱的底部设有减震机构,升降机构中通过将固定螺栓旋入对应的调节孔内实现高度的调节变化,减震机构中通过伸缩杆和减震弹簧的配合对减震板上下移动进行缓冲,同时第一立柱在上下移动时对板簧进行挤压,通过橡胶柱、板簧 、滑槽、滑块、复位弹簧和铰接座的配合能够进一步对震动进行缓冲。但是上述技术方案中存在以下问题:1)升降机构中无法实现立柱之间的自动调节,需要接住外部机械,将第二立柱顶起,在通过固定螺栓固定,费时费力,并且不能较好的保持多组立柱的同步运动;2)减震机构中仅在立柱底部设置有多住减震缓冲装置,没有在侧面设置缓冲机构,当立柱受到较大侧向力时,无法起到很好的缓冲减震作用。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架,通过设置多组减震装置能够对立柱多方向进行减震缓冲,起到快速稳定的作用,避免钢结构骨架的损坏,同时在立柱与调节柱之间设置调节套筒,能够根据实际施工环境进行调节,保证施工进程。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架,包括立柱、调节套筒、连接柱、固定板、固定套筒Ⅰ、缓冲垫、固定套筒Ⅱ、活动底座Ⅰ、减震机构、外置弹簧伸缩杆、活动底座Ⅱ、连接支撑杆Ⅰ、滑动套筒Ⅰ、导向支撑杆Ⅰ、减震弹簧Ⅰ、减震弹簧Ⅱ、固定底座,所述立柱与连接柱之间通过调节套筒啮合安装,立柱底端设有固定板,固定板下方设有固定套筒Ⅰ,固定套筒Ⅰ内安装有缓冲垫,缓冲垫下方设有固定套筒Ⅱ,固定套筒Ⅰ与固定套筒Ⅱ之间活动安装,固定套筒Ⅱ固定安装在活动底座Ⅰ上,活动底座Ⅰ底部与固定板下方之间设有减震机构,活动底座Ⅰ底部啮合活动安装在活动底座Ⅱ内部,活动底座Ⅰ两端设有若干外置弹簧伸缩杆,活动底座Ⅱ底部啮合活动安装在固定底座内部,活动底座Ⅱ两侧分别活动连接有两组相同的连接支撑杆Ⅰ,连接支撑杆Ⅰ另一端活动安装在滑动套筒Ⅰ上,滑动套筒Ⅰ活动安装在导向支撑杆Ⅰ上,导向支撑杆Ⅰ固定安装在固定底座内部,滑动套筒Ⅰ与固定底座之间设有减震弹簧Ⅰ,减震弹簧Ⅰ绕导向支撑杆Ⅰ设置,同根导向支撑杆Ⅰ上两组滑动套筒Ⅰ之间设有减震弹簧Ⅱ,减震弹簧Ⅱ绕导向支撑杆Ⅰ设置。
所述调节套筒内活动安装有调节螺杆,调节螺杆上开设有两段对称分布的反向螺纹,调节螺杆两段反向螺纹上分别与螺纹套筒啮合安装,两组螺纹套筒上分别活动连接有调节杆Ⅰ或调节杆Ⅱ一端,调节杆Ⅰ与调节杆Ⅱ另一端活动安装在立柱与连接柱上。
所述减震机构包括导向支撑杆Ⅱ、减震弹簧Ⅲ、滑动套筒Ⅱ、连接支撑杆Ⅱ、弹簧板,导向支撑杆Ⅱ上活动安装有两组相同的滑动套筒Ⅱ,两组滑动套筒Ⅱ之间设有减震弹簧Ⅲ,减震弹簧Ⅲ绕设在导向支撑杆Ⅱ外侧,滑动套筒Ⅱ上活动安装有两组相同的连接支撑杆Ⅱ,两组连接支撑杆Ⅱ另一端分别活动安装在固定板与活动底座Ⅰ上,导向支撑杆Ⅱ上下两侧设有两组弹簧板,两组弹簧板分别通过螺栓固定在固定板与活动底座Ⅰ上,弹簧板两端弧形面搭接在连接支撑杆Ⅱ上。
所述活动底座Ⅰ上方设有限位板,限位板与立柱活动连接,限位板能够对立柱进一步起到限位导向的作用。
优选的,所述调节螺杆一端活动安装有旋转杆,方便工作人员对调节螺杆进行旋转调节。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)通过设置调节套筒,在立柱与连接柱之间通过调节套筒连接,调节套筒内部通过调节螺杆旋转带动螺纹套筒,从而使活动安装在立柱与连接柱上的调节杆Ⅰ与调节杆Ⅱ进行活动,将立柱与连接柱之间间隙扩大,从而达到高度调节的问题,同时调节套筒能够对立柱与连接柱起到良好的限位支撑作用;
2)在固定板与活动底座Ⅰ之间设置活动安装的两组固定套筒Ⅰ与固定套筒Ⅱ,并在固定套筒Ⅰ与固定套筒Ⅱ内部设置缓冲垫,能够实现减震缓冲的效果,同时在减震机构中,立柱下压时,带动连接支撑杆Ⅱ活动,从而带动套筒Ⅱ沿导向支撑杆Ⅱ向内压缩减震弹簧Ⅲ,实现减震的效果,同时想立柱下压带动连接支撑杆Ⅱ活动时,连接支撑杆Ⅱ活动会压迫弹簧板,弹簧板两端弧面会沿连接支撑杆Ⅱ表面发生滑动,进一步起到支撑减震的作用;
3)通过将活动底座Ⅱ与活动底座Ⅰ啮合活动安装,活动底座Ⅱ与固定底座啮合活动安装,从而实现立柱受侧向力影响时,达到快速减震缓冲的作用。
附图说明
附图1是本实用新型一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架结构示意图;
附图2是调节套筒内部结构示意图;
附图3是固定底座内部结构示意图;
附图4是活动底座Ⅱ内部结构示意图;
附图5是活动底座Ⅰ内部结构示意图;
附图6是缓冲垫安装效果示意图;
图中:10、立柱;11、调节套筒;12、连接柱;13、固定板;14、固定套筒Ⅰ;15、缓冲垫;16、固定套筒Ⅱ;17、活动底座Ⅰ;18、限位板;19、减震机构;20、外置弹簧伸缩杆;21、活动底座Ⅱ;22、连接支撑杆Ⅰ;23、滑动套筒Ⅰ;24、导向支撑杆Ⅰ;25、减震弹簧Ⅰ;26、减震弹簧Ⅱ;27、固定底座;111、调节螺杆;112、螺纹套筒;113、调节杆Ⅰ;114、调节杆Ⅱ;115、旋转杆;191、导向支撑杆Ⅱ;192、减震弹簧Ⅲ;193、滑动套筒Ⅱ;194、连接支撑杆Ⅱ;195、弹簧板。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-6,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架,包括立柱10、调节套筒11、连接柱12、固定板13、固定套筒Ⅰ14、缓冲垫15、固定套筒Ⅱ16、活动底座Ⅰ17、减震机构19、外置弹簧伸缩杆20、活动底座Ⅱ21、连接支撑杆Ⅰ22、滑动套筒Ⅰ23、导向支撑杆Ⅰ24、减震弹簧Ⅰ25、减震弹簧Ⅱ26、固定底座27,所述立柱10与连接柱12之间通过调节套筒11啮合安装,立柱10底端设有固定板13,固定板13下方设有固定套筒Ⅰ14,固定套筒Ⅰ14内安装有缓冲垫15,缓冲垫15下方设有固定套筒Ⅱ16,固定套筒Ⅰ14与固定套筒Ⅱ16之间活动安装,固定套筒Ⅱ16固定安装在活动底座Ⅰ17上,活动底座Ⅰ17底部与固定板13下方之间设有减震机构19,活动底座Ⅰ17底部啮合活动安装在活动底座Ⅱ21内部,活动底座Ⅰ17两端设有若干外置弹簧伸缩杆20,活动底座Ⅱ21底部啮合活动安装在固定底座27内部,活动底座Ⅱ21两侧分别活动连接有两组相同的连接支撑杆Ⅰ22,连接支撑杆Ⅰ22另一端活动安装在滑动套筒Ⅰ23上,滑动套筒Ⅰ23活动安装在导向支撑杆Ⅰ24上,导向支撑杆Ⅰ24固定安装在固定底座27内部,滑动套筒Ⅰ23与固定底座27之间设有减震弹簧Ⅰ25,减震弹簧Ⅰ25绕导向支撑杆Ⅰ24设置,同根导向支撑杆Ⅰ24上两组滑动套筒Ⅰ23之间设有减震弹簧Ⅱ26,减震弹簧Ⅱ26绕导向支撑杆Ⅰ24设置。
所述调节套筒11内活动安装有调节螺杆111,调节螺杆111上开设有两段对称分布的反向螺纹,调节螺杆111两段反向螺纹上分别与螺纹套筒112啮合安装,两组螺纹套筒112上分别活动连接有调节杆Ⅰ113或调节杆Ⅱ114一端,调节杆Ⅰ113与调节杆Ⅱ114另一端活动安装在立柱10与连接柱12上。
所述减震机构19包括导向支撑杆Ⅱ191、减震弹簧Ⅲ192、滑动套筒Ⅱ193、连接支撑杆Ⅱ194、弹簧板195,导向支撑杆Ⅱ191上活动安装有两组相同的滑动套筒Ⅱ193,两组滑动套筒Ⅱ193之间设有减震弹簧Ⅲ192,减震弹簧Ⅲ192绕设在导向支撑杆Ⅱ191外侧,滑动套筒Ⅱ193上活动安装有两组相同的连接支撑杆Ⅱ194,两组连接支撑杆Ⅱ194另一端分别活动安装在固定板13与活动底座Ⅰ17上,导向支撑杆Ⅱ191上下两侧设有两组弹簧板195,两组弹簧板195分别通过螺栓固定在固定板13与活动底座Ⅰ17上,弹簧板195两端弧形面搭接在连接支撑杆Ⅱ194上。
所述活动底座Ⅰ17上方设有限位板18,限位板18与立柱10活动连接,限位板18能够对立柱10进一步起到限位导向的作用。
所述调节螺杆111一端活动安装有旋转杆115,方便工作人员对调节螺杆111进行旋转调节。
一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架,工作过程如下:将固定底座安装在指定位置后,将立柱安装在活动底座Ⅰ内部,通过调节套筒将立柱与连接柱连接,当需要对连接柱高度进行调节时,转动旋转杆,带动调节螺杆转动,由于调节螺杆上设有两端方向相反的螺纹,带动螺纹套筒转动,从而通过调节杆Ⅰ与调节杆Ⅱ将连接柱顶起,从而调节连接柱与立柱之间间距,实现连接柱高度调节的功能,当立柱因地震、碰撞、风力等因素影响导致立柱受到不同方向的竖向力或侧向力时,通过活动底座Ⅰ活动安装在活动底座Ⅱ内部,并通过外置弹簧伸缩杆进行缓冲卸力,同时活动底座Ⅱ活动安装在固定底座内部,当受到对应方向的侧向力时,一侧连接支撑杆Ⅰ带动滑动套筒Ⅰ向外压缩减震弹簧Ⅰ,同时另一侧连接支撑杆Ⅰ带动滑动套筒Ⅰ向内压缩减震弹簧Ⅱ,从而实现对侧向力的减震缓冲作用,防止立柱扭曲变形,同时在活动底座Ⅰ内部设置减震机构与缓冲垫相互配合,对立柱竖向进行多级缓冲减震,快速传递抵消,使钢结构框架整体趋于稳定,当立柱受压时,首先通过固定套筒Ⅰ与固定套筒Ⅱ内部缓冲垫进行一级减震,固定套筒Ⅰ与固定套筒Ⅱ之间可活动一段距离,立柱下压的同时,带动连接支撑杆Ⅱ活动,从而带动动套筒Ⅱ沿导向支撑杆Ⅱ向内压缩减震弹簧Ⅲ,实现减震的效果,同时想立柱下压带动连接支撑杆Ⅱ活动时,连接支撑杆Ⅱ活动会压迫弹簧板,弹簧板两端弧面会沿连接支撑杆Ⅱ表面发生滑动,进一步起到支撑减震的作用。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架,包括立柱、调节套筒、连接柱、固定板、固定套筒Ⅰ、缓冲垫、固定套筒Ⅱ、活动底座Ⅰ、减震机构、外置弹簧伸缩杆、活动底座Ⅱ、连接支撑杆Ⅰ、滑动套筒Ⅰ、导向支撑杆Ⅰ、减震弹簧Ⅰ、减震弹簧Ⅱ、固定底座, 其特征在于所述立柱与连接柱之间通过调节套筒啮合安装,立柱底端设有固定板,固定板下方设有固定套筒Ⅰ,固定套筒Ⅰ内安装有缓冲垫,缓冲垫下方设有固定套筒Ⅱ,固定套筒Ⅰ与固定套筒Ⅱ之间活动安装,固定套筒Ⅱ固定安装在活动底座Ⅰ上,活动底座Ⅰ底部与固定板下方之间设有减震机构,活动底座Ⅰ底部啮合活动安装在活动底座Ⅱ内部,活动底座Ⅰ两端设有若干外置弹簧伸缩杆,活动底座Ⅱ底部啮合活动安装在固定底座内部,活动底座Ⅱ两侧分别活动连接有两组相同的连接支撑杆Ⅰ,连接支撑杆Ⅰ另一端活动安装在滑动套筒Ⅰ上,滑动套筒Ⅰ活动安装在导向支撑杆Ⅰ上,导向支撑杆Ⅰ固定安装在固定底座内部,滑动套筒Ⅰ与固定底座之间设有减震弹簧Ⅰ,减震弹簧Ⅰ绕导向支撑杆Ⅰ设置,同根导向支撑杆Ⅰ上两组滑动套筒Ⅰ之间设有减震弹簧Ⅱ,减震弹簧Ⅱ绕导向支撑杆Ⅰ设置。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架,其特征在于所述调节套筒内活动安装有调节螺杆,调节螺杆上开设有两段对称分布的反向螺纹,调节螺杆两段反向螺纹上分别与螺纹套筒啮合安装,两组螺纹套筒上分别活动连接有调节杆Ⅰ或调节杆Ⅱ一端,调节杆Ⅰ与调节杆Ⅱ另一端活动安装在立柱与连接柱上。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架,其特征在于所述减震机构包括导向支撑杆Ⅱ、减震弹簧Ⅲ、滑动套筒Ⅱ、连接支撑杆Ⅱ、弹簧板,导向支撑杆Ⅱ上活动安装有两组相同的滑动套筒Ⅱ,两组滑动套筒Ⅱ之间设有减震弹簧Ⅲ,减震弹簧Ⅲ绕设在导向支撑杆Ⅱ外侧,滑动套筒Ⅱ上活动安装有两组相同的连接支撑杆Ⅱ,两组连接支撑杆Ⅱ另一端分别活动安装在固定板与活动底座Ⅰ上,导向支撑杆Ⅱ上下两侧设有两组弹簧板,两组弹簧板分别通过螺栓固定在固定板与活动底座Ⅰ上,弹簧板两端弧形面搭接在连接支撑杆Ⅱ上。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架,其特征在于所述活动底座Ⅰ上方设有限位板,限位板与立柱活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构装配厂房可调节减震支撑骨架,其特征在于所述调节螺杆一端活动安装有旋转杆。
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