CN219450943U - 新型面板支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型面板支架,包括支架本体、外调节片和内调节片;所述支架本体设置有通孔;所述外调节片设置有安装孔,并与所述支架本体活动配合,以使所述安装孔的中心在所述通孔的范围内可调节;所述内调节片设置有穿孔,并转动配合在所述安装孔内;所述穿孔的侧壁设置有至少一个导向槽。本实用新型通过将现有的一体式面板支架创新地设计为分体的支架本体、外调节片和内调节片,支架本体与外调节片、外调节片与内调节片之间均为活动配合,可以实现位置、方向上的调节,从而实现内调节片的穿孔内的导向槽可以根据实际安装需求进行调节导向槽的位置和朝向,使得面板支架可以适配不同厂商的调节套、调节杆,提高了产品的通配性。
Description
技术领域
本实用新型涉及挂墙马桶的面板支架技术领域,特别是指一种新型面板支架。
背景技术
挂墙马桶一般配置入墙式水箱a,以达到节省空间的目的。入墙式水箱a的排水方式通常是用户在操作面板b上按压按钮c以带动调节杆d进行轴向移动,再由调节杆d带动其连接的调节套e摆动从而联动水箱的排水阀,其中面板支架f可起到安装操作面板b和导向调节杆d的作用。
参考图1所示,在产品组装时,存在以下要求:①调节套e设置的位置与面板支架f的孔位需要同轴,若存在同轴度偏差则无法互配;②调节杆d主体部分的螺纹、开槽与调节套e的螺纹、光孔也有方向要求,方向错误的时候无法装入;③调节杆d头部的筋条与面板支架f孔位上的凹槽g只有在方向一致时才可穿过,而筋条是为了方便拧转调节杆d、凹槽g是为了限位和导向筋条,两者不可缺少。综上所述,调节杆d、面板支架f、调节套e三者的两两之间都有装配方向的要求,而上述三个零件由不同厂家分别生产时就可能存在位置(同轴度)、方向不匹配而无法安装的问题,导致面板产品通配性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型面板支架,面板支架孔位的位置和方向可调,可以提高其通配性。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种新型面板支架,包括支架本体、外调节片和内调节片;所述支架本体设置有通孔;所述外调节片设置有安装孔,并与所述支架本体活动配合,以使所述安装孔的中心在所述通孔的范围内可调节;所述内调节片设置有穿孔,并转动配合在所述安装孔内;所述穿孔的侧壁设置有至少一个导向槽。
该方案的实施方式之一是:
所述通孔为圆孔,所述外调节片转动配合在所述通孔内;所述安装孔偏心设置在所述外调节片上。
优选地,所述外调节片的外周面设置有第一弹臂,所述第一弹臂上设置有第一凸点;所述通孔的侧壁设置有若干个供所述第一凸点活动配合的第一凹槽;所述第一凸点嵌设在所述第一凹槽内。
优选地,所述安装孔的侧壁设置有第二弹臂,所述第二弹臂上设置有第二凸点;所述内调节片的外周面设置有若干个供所述第二凸点活动配合的第二凹槽;所述第二凸点嵌设在所述第二凹槽内。
优选地,所述外调节片通过卡扣配合的方式可拆卸地安装在所述通孔内,所述外调节片的卡扣钩扣在所述通孔的边缘处;所述内调节片通过卡扣配合的方式可拆卸地安装在所述安装孔内,所述内调节片的卡扣钩扣在所述安装孔的边缘处。
该方案的实施方式之二是:
所述支架本体设置有滑动槽,所述滑动槽位于所述通孔的边缘位置;所述外调节片面向所述支架本体的一面设置有导向柱,所述导向柱嵌设在所述滑动槽内。
优选地,所述滑动槽、通孔均为横向设置的腰孔,且所述滑动槽位于所述通孔的上方。
优选地,所述安装孔与所述外调节片同心设置。
优选地,所述内调节片通过卡扣配合的方式可拆卸地安装在所述安装孔内,所述内调节片的卡扣钩扣在所述安装孔的边缘处。
该方案的实施方式之三是:
所述支架本体设置有若干限位孔,所述限位孔位于所述通孔的边缘位置;所述外调节片面向所述支架本体的一面设置有限位扣,所述限位扣扣合在所述限位孔内。
优选地,所述限位孔成对地设置在所述通孔的两侧。
优选地,所述内调节片通过卡扣配合的方式可拆卸地安装在所述安装孔内,所述内调节片的卡扣钩扣在所述安装孔的边缘处。
采用上述技术方案后,本实用新型通过将现有的一体式面板支架创新地设计为分体的支架本体、外调节片和内调节片,支架本体与外调节片、外调节片与内调节片之间均为活动配合,可以实现位置、方向上的调节,从而实现内调节片的穿孔内的导向槽可以根据实际安装需求进行调节导向槽的位置和朝向,使得面板支架可以适配不同厂商的调节套、调节杆,提高了产品的通配性。
附图说明
图1为现有技术的组装示意图;
图2为本实用新型第一实施例的立体图一;
图3为本实用新型第一实施例的立体图二;
图4为本实用新型第一实施例的分解图;
图5为本实用新型第一实施例的外调节片与内调节片的组装示意图;
图6为本实用新型第二实施例的立体图一;
图7为本实用新型第二实施例的立体图二;
图8为本实用新型第二实施例的分解图;
图9为本实用新型第三实施例的立体图;
图10为本实用新型第三实施例的分解图一;
图11为本实用新型第三实施例的分解图二;
附图标号说明:
1----支架本体; 11---通孔; 12---第一凹槽;
13---滑动槽; 14---限位孔; 2----外调节片;
21---安装孔; 22---第一弹臂; 221--第一凸点;
23---第二弹臂; 231--第二凸点; 24---导向柱;
25---限位扣; 3----内调节片; 31---穿孔;
32---导向槽; 33---第二凹槽; a----入墙式水箱;
b----操作面板; c----按钮; d----调节杆;
e----调节套; f----面板支架; g----凹槽。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制本实用新型要保护的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型的实施例而简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
此外,本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
参考图2至图11所示,本实用新型公开了一种新型面板支架,包括支架本体1、外调节片2和内调节片3;
支架本体1设置有通孔11,该通孔11对应背景技术中面板支架的孔位,产品组装时调节杆d可从通孔11中穿过;
外调节片2设置有安装孔21,并与支架本体1活动配合,以使安装孔21的中心在通孔11的范围内可调节;
内调节片3设置有穿孔31,并转动配合在安装孔21内;穿孔31的侧壁设置有至少一个导向槽32,用于导向调节杆d的筋条。
参见图2至图5所示,示出了本实用新型的第一实施例。
在第一实施例中,公开了外调节片2与支架本体1组装的第一种方式:上述通孔11为圆孔,外调节片2转动配合在通孔11内;安装孔21偏心设置在外调节片2上。则当外调节片2在通孔11内转动时,安装孔21的圆心可以绕着通孔11的圆心做圆周运动,以实现在该圆形范围内调节安装孔21的中心位置,也即调节内调节片3的位置;而内调节片3在安装孔21内转动时,则可以调节导向槽32的方向。
进一步地,上述外调节片2的外周面设置有第一弹臂22,第一弹臂22上设置有第一凸点221;通孔11的侧壁设置有若干个供第一凸点221活动配合的第一凹槽12;第一凸点221嵌设在第一凹槽12内,以限制外调节片2与支架本体1之间的相对转动,实现外调节片2的旋转限制和操作时的档位感。
同时,上述安装孔21的侧壁设置有第二弹臂23,第二弹臂23上设置有第二凸点231;内调节片3的外周面设置有若干个供第二凸点231活动配合的第二凹槽33;第二凸点231嵌设在第二凹槽33内,以限制内调节片3与外调节片2之间的相对转动,实现内调节片3的旋转限制和操作时的档位感。
当然,上述第一凸点221、第一凹槽12、第二凸点231、第二凹槽33均可以不设置,使得外调节片2、内调节片3均可以实现360°任意方向调节。
其次,上述外调节片2通过卡扣配合的方式可拆卸地安装在通孔11内,外调节片2的卡扣钩扣在通孔11的边缘处;内调节片3通过卡扣配合的方式可拆卸地安装在安装孔21内,内调节片3的卡扣钩扣在安装孔21的边缘处。采用卡扣配合的方式使得外调节片2、内调节片3的拆装更加方便。
此外,在第一实施例基础上,可进一步增加调节片的嵌套数量,或者调节安装孔21的偏心位置,通过多调节片的组合,除了可调节导向槽32的方向外,还可在一定程度上调节导向槽32的位置,进一步增强了面板支架f与不同厂家的水箱、调节杆d的通配性。
参见图6至图8所示,示出了本实用新型的第二实施例。
在第二实施例中,公开了外调节片2与支架本体1组装的第二种方式:上述支架本体1设置有滑动槽13,滑动槽13位于通孔11的边缘位置;外调节片2面向支架本体1的一面设置有导向柱24,导向柱24嵌设在滑动槽13内。通过导向柱24与滑动槽13的活动配合,外调节片2可以在支架本体1上滑动以保证不同厂商的调节套e与支架本体1的通孔11的同轴度。其中,滑动槽13的形状可根据实际需要做调节。
进一步地,上述滑动槽13、通孔11均为横向设置的腰孔,且滑动槽13位于通孔11的上方。则外调节片2看通过导向柱24悬挂在支架本体1上,并使安装孔21自然下垂以实现与通孔11连通,组装时调节杆d可以依次穿过内调节片3的穿孔31和通孔11实现与调节套e连接。
其次,上述安装孔21与外调节片2同心设置。当外调节片2通过导向柱24与滑动槽13的活动配合实现调节同轴度后,再旋转内调节片3以调节导向槽32的方向。
再者,上述内调节片3通过卡扣配合的方式可拆卸地安装在安装孔21内,内调节片3的卡扣钩扣在安装孔21的边缘处。采用卡扣配合的方式使得内调节片3的拆装更加方便,并且内调节片3相对于外调节片2可以任意调节方向。
参见图9至图11所示,示出了本实用新型的第三实施例。
在第三实施例中,公开了外调节片2与支架本体1组装的第三种方式:上述支架本体1设置有若干限位孔14,限位孔14位于通孔11的边缘位置;外调节片2面向支架本体1的一面设置有限位扣25,限位扣25扣合在限位孔14内。通过限位扣25与不同位置的限位孔14的择一配合,可以实现外调节片2在支架本体1上不同位置的安装,以对应不同厂商的调节套e的位置。
进一步地,上述限位孔14成对地设置在通孔11的两侧,使得外调节片2通过两侧的限位扣25、限位孔14配合以保证其结构的稳定性,也即保证了安装孔21的位置在组装后不会晃动,提高后续装配调节杆d时的便利性。
再者,上述内调节片3通过卡扣配合的方式可拆卸地安装在安装孔21内,内调节片3的卡扣钩扣在安装孔21的边缘处。采用卡扣配合的方式使得内调节片3的拆装更加方便,并且内调节片3相对于外调节片2可以任意调节方向。
以上,根据实际产品中操作面板b上按钮c的数量,第一安装孔21的数量可以设置成与按钮c数量相同,也即可以安装与按钮c数量相同的调节杆d。
通过上述方案,本实用新型通过将现有的一体式面板支架f创新地设计为分体的支架本体1、外调节片2和内调节片3,支架本体1与外调节片2、外调节片2与内调节片3之间均为活动配合,可以实现位置、方向上的调节,从而实现内调节片3的穿孔31内的导向槽32可以根据实际安装需求进行调节导向槽32的位置和朝向,使得面板支架f可以适配不同厂商的调节套e、调节杆d,提高了产品的通配性。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (12)
1.一种新型面板支架,其特征在于:
包括支架本体、外调节片和内调节片;
所述支架本体设置有通孔;
所述外调节片设置有安装孔,并与所述支架本体活动配合,以使所述安装孔的中心在所述通孔的范围内可调节;
所述内调节片设置有穿孔,并转动配合在所述安装孔内;所述穿孔的侧壁设置有至少一个导向槽。
2.根据权利要求1所述的新型面板支架,其特征在于:
所述通孔为圆孔,所述外调节片转动配合在所述通孔内;所述安装孔偏心设置在所述外调节片上。
3.根据权利要求2所述的新型面板支架,其特征在于:
所述外调节片的外周面设置有第一弹臂,所述第一弹臂上设置有第一凸点;所述通孔的侧壁设置有若干个供所述第一凸点活动配合的第一凹槽;所述第一凸点嵌设在所述第一凹槽内。
4.根据权利要求2所述的新型面板支架,其特征在于:
所述安装孔的侧壁设置有第二弹臂,所述第二弹臂上设置有第二凸点;所述内调节片的外周面设置有若干个供所述第二凸点活动配合的第二凹槽;所述第二凸点嵌设在所述第二凹槽内。
5.根据权利要求2所述的新型面板支架,其特征在于:
所述外调节片通过卡扣配合的方式可拆卸地安装在所述通孔内,所述外调节片的卡扣钩扣在所述通孔的边缘处;所述内调节片通过卡扣配合的方式可拆卸地安装在所述安装孔内,所述内调节片的卡扣钩扣在所述安装孔的边缘处。
6.根据权利要求1所述的新型面板支架,其特征在于:
所述支架本体设置有滑动槽,所述滑动槽位于所述通孔的边缘位置;所述外调节片面向所述支架本体的一面设置有导向柱,所述导向柱嵌设在所述滑动槽内。
7.根据权利要求6所述的新型面板支架,其特征在于:
所述滑动槽、通孔均为横向设置的腰孔,且所述滑动槽位于所述通孔的上方。
8.根据权利要求6所述的新型面板支架,其特征在于:
所述安装孔与所述外调节片同心设置。
9.根据权利要求6所述的新型面板支架,其特征在于:
所述内调节片通过卡扣配合的方式可拆卸地安装在所述安装孔内,所述内调节片的卡扣钩扣在所述安装孔的边缘处。
10.根据权利要求1所述的新型面板支架,其特征在于:
所述支架本体设置有若干限位孔,所述限位孔位于所述通孔的边缘位置;所述外调节片面向所述支架本体的一面设置有限位扣,所述限位扣扣合在所述限位孔内。
11.根据权利要求10所述的新型面板支架,其特征在于:
所述限位孔成对地设置在所述通孔的两侧。
12.根据权利要求10所述的新型面板支架,其特征在于:
所述内调节片通过卡扣配合的方式可拆卸地安装在所述安装孔内,所述内调节片的卡扣钩扣在所述安装孔的边缘处。
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