CN205711427U - 控制面板组件和具有其的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制面板组件和具有其的洗衣机，所述控制面板组件包括：面板主体、旋钮安装件和旋钮，旋钮安装件安装在控制面板的外侧，且旋钮安装件与面板主体相对固定，旋钮可旋转地安装在旋钮安装件上。根据本实用新型的控制面板组件，通过将旋钮安装件从外往里的装配在面板主体上，由此不仅可以有效地避免旋钮安装件的脱落，还可以提升旋钮的手感，优化面板主体的结构，减小对面板主体外表面丝印的影响，从而提高控制面板组件的整体性能。

Description

控制面板组件和具有其的洗衣机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种控制面板组件和具有其的洗衣机。

背景技术

相关技术中洗衣机的面板主体的安装方式为：旋钮安装件从内向外将通过卡扣固定在面板主体，然而此种结构在旋钮安装件受到来自前部的冲击力时，容易造成旋钮安装件的脱落，另外，当面板主体上出现与旋钮配合的装配结构时，由于受模具结构影响，在面板主体与旋钮配合处容易产生飞边，从而造成旋钮手感下降，同时由于面板主体上的配合结构高出面板大平面，会造成丝印困难。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种控制面板组件，所述控制面板组件可以解决旋钮安装件容易脱落的问题。

本实用新型还提出一种具有上述控制面板组件的洗衣机。

根据本实用新型第一方面的控制面板组件，包括：面板主体；旋钮安装件，所述旋钮安装件安装在所述控制面板的外侧，且所述旋钮安装件与所述面板主体相对固定；旋钮，所述旋钮可旋转地安装在所述旋钮安装件上。

根据本实用新型的控制面板组件，通过将旋钮安装件从外往里的装配在面板主体上，由此不仅可以有效地避免旋钮安装件的脱落，还可以提升旋钮的手感，优化面板主体的结构，减小对面板主体外表面丝印的影响，从而提高控制面板组件的整体性能。

在本实用新型的一些实施例中，所述面板主体上设有向外延伸的卡勾，所述旋钮安装件上设有与所述卡勾卡合的卡槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述旋钮安装件上设有安装部，所述安装部呈锥形壳体形状，所述安装部的周壁上间隔布置有多个卡槽，所述卡勾为伸入所述安装部内侧并与多个所述卡槽分别卡合的多个。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述卡勾布置成环形，且所述卡勾的内侧面上设有加强筋，所述加强筋分别与所述面板主体和所述卡勾相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装部上或所述安装部的外侧设有环绕所述安装部设置的第一钩部，所述旋钮上设有与所述第一钩部可旋转地卡合的第二钩部。

在本实用新型的一些实施例中，所述面板主体的外侧面上设有凹槽，所述卡勾形成在所述凹槽的底面上。

进一步地，所述卡勾的高度不大于所述凹槽深度的1.2倍。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹槽的底壁呈格栅形状。

在本实用新型的一个实施例中，所述面板主体的外侧设有向外延伸的定位柱，所述旋钮安装件上设有与所述定位柱适配的定位孔。

根据本实用新型第二方面的洗衣机，包括根据本实用新型第一方面的控制面板组件。

根据本实用新型的洗衣机，通过设置上述第一方面的控制面板组件，从而提高了洗衣机的可靠性和使用的舒适性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的控制面板组件的示意图；

图2是图1中所示的控制面板组件的爆炸图；

图3是图1中所示的控制面板组件的剖视图；

图4是图2中所示的面板主体的示意图；

图5是图2中所示的旋钮的示意图；

图6是图5中所示的旋钮的剖视图；

图7是图2中所示的旋钮安装件的示意图；

图8是图7中所示的旋钮安装件的剖视图；

图9是图3中所示的面板主体的剖视图。

附图标记：

控制面板组件100，

面板主体1，凹槽11，过孔12，卡勾13，加强筋14，定位柱15，格栅16，

旋钮安装件2，安装部21，卡槽22，第一勾部23，定位孔24，

旋钮3，传动轴31，第二勾部32。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型第一方面实施例的控制面板组件100。

如图2所示，根据本实用新型第一方面实施例的控制面板组件100，包括：面板主体1、旋钮安装件2和旋钮3。

具体地，旋钮安装件2安装在面板主体1的外侧，且旋钮安装件2与面板主体1相对固定，旋钮3可旋转地安装在旋钮安装件2上。

面板主体1上可以设置过孔12，旋钮3上可以设置穿过过孔12的传动轴31，传动轴31可以与电路板连接，当旋钮3旋转至不同位置时，可以通过传动轴31连接不同的功能模块，从而实现不同的功能。

在安装控制面板组件100的过程中，首先将旋钮安装件2安装固定在面板主体1的外侧，然后将旋钮3的传动轴31依次穿过旋钮安装件2和过孔12，使其与电路板相连，同时将旋钮3固定在旋钮安装件2上，也就是说，旋钮安装件2是沿从外往内的方向(例如图2中所示的从前往后的方向)装配在面板主体1上的，且面板主体1在旋钮安装件2的后部为其提供支撑，这样，当旋钮安装件2受到来自前部的冲击力时，旋钮安装件2不会脱落，从而提高了控制面板组件100的可靠性。

另外，在相关技术中的面板主体1的由于模具的问题，面板主体1的与旋钮安装件2配合的部位容易出现飞边，而本实用新型的旋钮3与旋钮安装件2进行装配，由于旋钮安装件2为单独的零部件，结构简单，模具品质容易保证，因此不会存在飞边影响旋钮3的手感的问题，同时，由于旋钮安装件2的高度小于旋钮3的高度，从而可以优化面板主体1的结构，减少由于面板主体1的结构问题对后续的面板主体1的外表面的丝印产生的影响。

根据本实用新型实施例的控制面板组件100，通过将旋钮安装件2从外往里的装配在面板主体1上，由此不仅可以有效地避免旋钮安装件2的脱落，还可以提升旋钮3的手感，优化面板主体1的结构，减小对面板主体1外表面丝印的影响，提高控制面板组件100的整体性能。

在本实用新型的一个实施例中，参照图2，面板主体1上可以设有向外延伸的卡勾13，旋钮安装件2上设有与卡勾13卡合的卡槽22，这样，面板主体1和旋钮安装件2可以通过卡勾13和卡槽22的卡合从而连接在一起，由此可以简化旋钮安装件2的安装工艺，提高控制面板组件100的装配效率。

另外，卡勾13和卡槽22的位置可以互换，本实用新型主要以面板主体1上设置卡勾且旋钮安装件2上设置卡槽进行说明。

进一步地，参照图2，旋钮安装件2上可以设有安装部21，安装部21呈锥形壳体形状，安装部21的周壁上间隔布置有多个卡槽22，卡勾13为伸入安装部21内侧并与多个卡槽22分别卡合的多个，由此，通过多组卡勾13和卡槽22的卡合可以提高旋钮安装件2与面板主体1之间连接的可靠性。

例如在图2所示的示例中，旋钮安装件2的靠近旋钮3的一侧形成有锥形壳体的安装部21，安装部21的靠经旋钮3的一端(例如图2中所示的安装部21的前端)的横截面积小于靠近面板主体1一端(例如图2中所示的安装部21的后端)的横截面积，安装部21的周壁上均匀设置有多个卡槽22，在从前往后安装旋钮安装件2的过程中，面板主体1上的卡勾13沿从内向外(例如图2中所示的从后往前的方向)的方向穿过安装部21上的卡槽22，并与卡槽22配合卡紧，从而起到固定旋钮安装件2的效果。

有利地，参照图2，多个卡勾13可以布置成环形，且卡勾13的内侧面上可以设有加强筋14，加强筋14分别与面板主体1和卡勾13相连，由此不仅可以提高旋钮安装件2与面板主体1之间受力的均匀性，还通过加强筋14的设置增加了卡勾13的刚度，提高卡勾13的可靠性，从而提高控制面板组件100的使用寿命。例如在图2所示的示例中，多个卡勾13沿过孔12的周向均匀设置，且每个卡勾13的朝向过孔12的一侧均设置有加强筋14以提高卡勾13的刚度。

另外，多个卡勾13可以设置成环绕过孔12设置的环形，由此可以使面板主体1的结构更加合理。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3，安装部21上或安装部21的外侧可以设有环绕安装部21设置的第一钩部，旋钮3上设有与第一勾部23可旋转地卡合的第二钩部，也就是说，旋钮3可以通过第一勾部23和第二勾部32的卡合安装在旋钮安装件2上，且旋钮3可以相对旋钮安装件2旋转，由此，通过旋转旋钮3可以选择洗衣机的不同功能。例如在图3所示的示例中，第一勾部23设在安装部21的外侧，且第一勾部23沿安装部21的周向环绕安装部21。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图9所示，面板主体1的外侧面上设有凹槽11，卡勾13形成在凹槽11的底面上，由此，旋钮安装件2安装在凹槽11内的卡勾13上可以进一步提高旋钮安装件2安装的可靠性，使控制面板组件100的结构更加紧凑合理。

进一步地，卡勾13的高度不大于凹槽11深度的1.2倍，这样，卡勾13伸出凹槽11的部分的长度较短，由此，可以降低卡勾13对面板主体1丝印的影响，提高面板主体1的丝印质量。

优选地，卡勾13的高度不大于凹槽11的深度，也就是说，卡勾13不伸出面板主体1的外侧面，由此可以有效地避免卡勾13影响面板主体1外表面的丝印效果。

根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，凹槽11的底壁可以呈格栅形状，这样，在用户通过旋钮3选择相应的功能时，电路板上与相应功能对应的指示灯的光可以穿过格栅16，以指示出用户当前所选择的功能，从而提高用户操作的便利性。另外，格栅16还可以便于气流流通散热。

在本实用新型的一些实施例中，如图2并结合图7，面板主体1的外侧可以设有向外延伸的定位柱15，旋钮安装件2上设有与定位柱15适配的定位孔24，在安装旋钮安装件2的过程中，将定位柱15穿过定位孔24可以使旋钮安装件2迅速定位，从而有利于旋钮安装件2的快速装配，提高控制面板组件100的装配效率。

下面将参考图1-图9描述根据本实用新型一个具体实施例的控制面板组件100。

参照图2，控制面板组件100包括面板主体1、旋钮安装件2和旋钮3。

具体地，如图2-图4所示，面板主体1上的外端面形成有圆形的凹槽11，凹槽11的底壁上形成有过孔12，沿过孔12的周向设有多个均匀分布的卡勾13，每个卡勾13的朝向过孔12中心轴线的侧面形成有加强筋14，加强筋14连接在凹槽11的底壁和卡勾13之间，凹槽11的靠近侧壁的底壁上的形成有沿环向分布的格栅16，格栅16的栅格的横截面近似为方形，格栅16与卡勾13之间设有横截面为圆形的定位柱15。优选地，卡勾13的高度小于凹槽11的深度。

如图2、图7和图8所示，旋钮安装件2上形成有锥形壳体状的安装部21，安装部21的靠近旋钮3的一端的开口小于靠近面板主体1一端的开口，安装部21的周壁上形成有多个与面板主体1上的卡勾13卡合的卡槽22，在安装部21的外侧，沿安装部21的环向形成有第一勾部23，旋钮安装件2上还进一步形成有与定位柱15配合定位的定位孔24。

如图3和图6所示，旋钮3上形成有与第一勾部23可旋转卡合的第二勾部32，旋钮3上还进一步形成有可与内部电路板连接的传动轴31。

在控制面板组件100装配的过程中，将旋钮安装件2的定位孔24对准面板主体1上的定位柱15，进行定位；然后使面板主体1上的卡勾13从内向外(例如图2中所示的从后往前)的穿过安装部21上相应的卡槽22，并将旋钮安装件2卡紧在面板主体1上；再将旋钮3的传动轴31依次穿过安装部21和过孔12，并通过第一勾部23和第二勾部32将旋钮3卡接在旋钮安装件2上，从而完成装配过程。

根据本实用新型实施例的控制面板组件100，通过将旋钮安装件2从前往后的装配在面板主体1上，并通过卡勾13固定，从而可以避免旋钮安装件2受到冲击掉落，另外由于旋钮安装件2的高度远小于旋钮3的高度，所以面板主体1上的卡勾13可低于面板主体1的外表面，从而不会对面板主体1后续的丝印造成影响。此外，旋钮安装件2为单独的零部件，结构较为简单，模具品质容易保证，从而可以有效地解决飞边影响旋钮3手感的问题。

根据本实用新型第二方面实施例的洗衣机，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的控制面板组件100。

根据本实用新型实施例的洗衣机，通过设置上述第一方面实施例的控制面板组件100，从而提高了洗衣机的可靠性和使用的舒适性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种控制面板组件，其特征在于，包括：

面板主体；

旋钮安装件，所述旋钮安装件安装在所述面板主体的外侧，且所述旋钮安装件与所述面板主体相对固定；

旋钮，所述旋钮可旋转地安装在所述旋钮安装件上。

2.根据权利要求1所述的控制面板组件，其特征在于，所述面板主体上设有向外延伸的卡勾，所述旋钮安装件上设有与所述卡勾卡合的卡槽。

3.根据权利要求2所述的控制面板组件，其特征在于，所述旋钮安装件上设有安装部，所述安装部呈锥形壳体形状，所述安装部的周壁上间隔布置有多个卡槽，所述卡勾为伸入所述安装部内侧并与多个所述卡槽分别卡合的多个。

4.根据权利要求2所述的控制面板组件，其特征在于，多个所述卡勾布置成环形，且所述卡勾的内侧面上设有加强筋，所述加强筋分别与所述面板主体和所述卡勾相连。

5.根据权利要求3所述的控制面板组件，其特征在于，所述安装部上或所述安装部的外侧设有环绕所述安装部设置的第一钩部，所述旋钮上设有与所述第一钩部可旋转地卡合的第二钩部。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的控制面板组件，其特征在于，所述面板主体的外侧面上设有凹槽，所述卡勾形成在所述凹槽的底面上。

7.根据权利要求6所述的控制面板组件，其特征在于，所述卡勾的高度不大于所述凹槽深度的1.2倍。

8.根据权利要求6所述的控制面板组件，其特征在于，所述凹槽的底壁呈格栅形状。

9.根据权利要求1所述的控制面板组件，其特征在于，所述面板主体的外侧设有向外延伸的定位柱，所述旋钮安装件上设有与所述定位柱适配的定位孔。

10.一种洗衣机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的控制面板组件。